CN215997207U - 一种双头多角度模具喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双头多角度模具喷涂装置，从上往下依次包括顶梁和固定底座，升降电缸底部的驱动端通过升降连接杆与下方的升降活动板驱动连接设置，电机安装座底部的左右两侧均设置有旋转电机，旋转电机底部的驱动端通过转动杆与下方的连接杆驱动连接设置，靠近连接杆上的底部位置设置有喷头，固定底座上的中间位置设置有治具安装座，治具安装座上设置有治具，治具上设置有模具。本实用新型一种双头多角度模具喷涂装置，通过旋转电机、转动杆、连接杆和喷涂的结构设置，便于对模具进行多角度喷涂，避免了现有的模具喷涂装置在喷涂时，通过旋转模具来实现模具的多角度喷涂或者人工喷涂的情况。

Description

一种双头多角度模具喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工相关技术领域，尤其涉及一种双头多角度模具喷涂装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在使用过程中，模具需要经常保养，因而需要在模具表面喷上涂料，形成一层保护膜，来提高模具的使用寿命。现有的模具喷涂装置在喷涂时，一般是通过旋转模具来实现模具的多角度喷涂，然而在对较大模具进行喷涂时不便旋转，从而不便对模具进行多角度喷涂，需要人工进行喷涂加工。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种双头多角度模具喷涂装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种双头多角度模具喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头多角度模具喷涂装置，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有支撑杆，顶梁的顶部中间位置设置有升降电缸，升降电缸底部的驱动端通过升降连接杆与下方的升降活动板驱动连接设置，升降活动板的底部中间位置设置有电机安装座，电机安装座底部的左右两侧均设置有旋转电机，旋转电机底部的驱动端通过转动杆与下方的连接杆驱动连接设置，靠近连接杆上的底部位置设置有喷头，固定底座上的中间位置设置有治具安装座，治具安装座上设置有治具，治具上设置有模具。

作为本实用新型的进一步改进，治具安装座的顶部内侧开设有卡槽，治具底部的卡块与卡槽相连接，治具的顶部靠近两侧的位置上均设置有立柱，两个立柱之间构成模具定位槽，模具定位在模具定位槽内。

作为本实用新型的进一步改进，立柱上还设置有夹持机构，夹持机构包括把手、夹板和夹持杆，夹持杆的第一侧设置有把手，夹持杆的第二侧穿过立柱后与夹板相连接。

作为本实用新型的进一步改进，立柱和模具之间的夹持杆上套设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，治具的顶部两侧均设置有凸块。

作为本实用新型的进一步改进，升降活动板和顶梁之间连接设置有若干个弹簧柱。

作为本实用新型的进一步改进，两个支撑杆的内侧均设置有导轨，升降活动板的左右两侧分别通过滑块与导轨相连接。

作为本实用新型的进一步改进，导轨的顶部和底部均设置有限位块。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种双头多角度模具喷涂装置，通过旋转电机、转动杆、连接杆和喷涂的结构设置，便于对模具进行多角度喷涂，避免了现有的模具喷涂装置在喷涂时，通过旋转模具来实现模具的多角度喷涂或者人工喷涂的情况；通过治具安装座、治具和模具的连接结构，更换不同尺寸的治具，可以适用于同等型号不同尺寸模具的加工使用，适用性范围较广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种双头多角度模具喷涂装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1顶梁 2升降电缸

3升降连接杆 4弹簧柱

5支撑杆 6导轨

7升降活动板 8电机安装座

9旋转电机 10转动杆

11连接杆 12模具

13喷头 14立柱

15把手 16夹板

17弹簧 18夹持杆

19治具 20凸块

21治具安装座 22固定底座

23卡块 24卡槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种双头多角度模具喷涂装置，从上往下依次包括顶梁1和固定底座22，顶梁1和固定底座22之间的左右两侧均连接设置有支撑杆5，顶梁1的顶部中间位置设置有升降电缸2，升降电缸2底部的驱动端通过升降连接杆3与下方的升降活动板7驱动连接设置，升降活动板7的底部中间位置设置有电机安装座8，电机安装座8底部的左右两侧均设置有旋转电机9，旋转电机9底部的驱动端通过转动杆10与下方的连接杆11驱动连接设置，靠近连接杆11上的底部位置设置有喷头13，喷头13的喷嘴方向朝向内侧的模具12，固定底座22上的中间位置设置有治具安装座21，治具安装座21上设置有治具19，治具19上设置有模具12。

其中，通过升降电缸2可以实现喷头13在竖直方向上的移动，通过旋转电机9可以实现喷头13的多角度旋转，进而对模具12进行喷涂作业。

优选的，治具安装座21的顶部内侧开设有卡槽24，治具19底部的卡块23与卡槽24相连接，治具19的顶部靠近两侧的位置上均设置有立柱14，两个立柱14之间构成模具定位槽，模具12定位在模具定位槽内。

优选的，立柱14上还设置有夹持机构，夹持机构包括把手15、夹板16和夹持杆18，夹持杆18的第一侧设置有把手15，夹持杆18的第二侧穿过立柱14后与夹板16相连接。

优选的，立柱14和模具12之间的夹持杆18上套设有弹簧17。

优选的，治具19的顶部两侧均设置有凸块20。凸块20可以覆盖在治具安装座21上方，可以对下方的治具安装座21进行遮挡处理，减少喷涂对底部治具安装座21的影响。

优选的，升降活动板7和顶梁1之间连接设置有若干个弹簧柱4。

优选的，两个支撑杆5的内侧均设置有导轨6，升降活动板7的左右两侧分别通过滑块与导轨6相连接。

优选的，导轨6的顶部和底部均设置有限位块。通过限位块可以对升降活动板7的行程进行限位处理。

本实用新型一种双头多角度模具喷涂装置，通过旋转电机、转动杆、连接杆和喷涂的结构设置，便于对模具进行多角度喷涂，避免了现有的模具喷涂装置在喷涂时，通过旋转模具来实现模具的多角度喷涂或者人工喷涂的情况；通过治具安装座、治具和模具的连接结构，更换不同尺寸的治具，可以适用于同等型号不同尺寸模具的加工使用，适用性范围较广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(1)和固定底座(22)，所述顶梁(1)和固定底座(22)之间的左右两侧均连接设置有支撑杆(5)，所述顶梁(1)的顶部中间位置设置有升降电缸(2)，所述升降电缸(2)底部的驱动端通过升降连接杆(3)与下方的升降活动板(7)驱动连接设置，所述升降活动板(7)的底部中间位置设置有电机安装座(8)，所述电机安装座(8)底部的左右两侧均设置有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)底部的驱动端通过转动杆(10)与下方的连接杆(11)驱动连接设置，靠近所述连接杆(11)上的底部位置设置有喷头(13)，所述固定底座(22)上的中间位置设置有治具安装座(21)，所述治具安装座(21)上设置有治具(19)，所述治具(19)上设置有模具(12)。

2.如权利要求1所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述治具安装座(21)的顶部内侧开设有卡槽(24)，所述治具(19)底部的卡块(23)与卡槽(24)相连接，所述治具(19)的顶部靠近两侧的位置上均设置有立柱(14)，两个所述立柱(14)之间构成模具定位槽，所述模具(12)定位在模具定位槽内。

3.如权利要求2所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述立柱(14)上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括把手(15)、夹板(16)和夹持杆(18)，所述夹持杆(18)的第一侧设置有把手(15)，所述夹持杆(18)的第二侧穿过立柱(14)后与夹板(16)相连接。

4.如权利要求3所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述立柱(14)和模具(12)之间的夹持杆(18)上套设有弹簧(17)。

5.如权利要求2所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述治具(19)的顶部两侧均设置有凸块(20)。

6.如权利要求1所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述升降活动板(7)和顶梁(1)之间连接设置有若干个弹簧柱(4)。

7.如权利要求1所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，两个所述支撑杆(5)的内侧均设置有导轨(6)，所述升降活动板(7)的左右两侧分别通过滑块与导轨(6)相连接。

8.如权利要求7所述的一种双头多角度模具喷涂装置，其特征在于，所述导轨(6)的顶部和底部均设置有限位块。

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