CN210023692U - 汽车缸盖加工用压铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车缸盖加工用压铸设备，包括底座、支架、液压缸、转盘，所述底座上端设置有所述支架，所述支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下端连接有支撑板，所述支撑板四角均匀设置有导向柱，所述导向柱与所述支撑板滑动连接，所述支撑板下端固定有上模。本实用新型液压缸推动上模向下运动，通过定位柱与导向孔配合，使下模与上模配合紧密，液态原料通过进料管被压铸在型腔内成型，角度电机带动传动轴旋转，使转盘带动两套下模与上模进行间歇性切换压铸，缩短加工间隔的时间，提高成型效率，当下模转动到外侧，压铸品被取出后，两侧的喷洒头喷洒脱模液，对型腔进行处理，方便下次压铸品的取出，提高压铸的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车缸盖加工领域，特别是涉及汽车缸盖加工用压铸设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，汽车逐渐成为人们出行的主要工具，导致汽车的生产数量逐渐加大，汽车发动机是汽车的动力部分，其中发动机上的缸盖主要通过压铸生产，目前的生产过程是将液体原料压铸在型腔内，待成型后将其取出，对型腔内进行处理，再次进行下一轮生产，生产时间较长，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车缸盖加工用压铸设备，本实用新型使转盘带动两套下模与上模进行间歇性切换压铸，缩短加工间隔的时间，提高成型效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
汽车缸盖加工用压铸设备，包括底座、支架、液压缸、转盘，所述底座上端设置有所述支架，所述支架上设置有所述液压缸，所述液压缸下端连接有支撑板，所述支撑板四角均匀设置有导向柱，所述导向柱与所述支撑板滑动连接，所述支撑板下端固定有上模，所述上模上设置有定位柱，所述定位柱镶嵌在所述上模上，所述支撑板上位于所述上模处设置有进料管，所述底座上位于所述支撑板下方设置有所述转盘，所述转盘上安装有下模，所述下模四角均匀设置有导向孔，所述下模设置有两处，所述转盘下端连接有传动轴，所述传动轴下端设置有角度电机，所述底座上位于所述支架前侧设置有输送管，所述输送管靠近所述下模一端设置有喷洒头，所述喷洒头上设置有喷淋孔，所述输送管前侧设置有开关。
进一步设置：所述输送管与所述底座之间通过卡箍连接，所述喷洒头与所述输送管之间通过螺纹连接，所述喷洒头在所述下模两侧各设置一个。
如此设置，卡箍方便所述输送管在所述底座上固定安装，螺纹连接使所述喷洒头与所述输送管连接密封，两侧各设置有所述喷洒头使脱模液更均匀的喷洒在所述下模型腔内。
进一步设置：所述角度电机与所述底座螺栓连接，所述角度电机与所述传动轴通过联轴器连接。
如此设置，螺栓方便所述角度电机的安装，联轴器使所述角度电机将力稳定传递给所述传动轴。
进一步设置：所述转盘与所述底座转动连接，所述传动轴与所述转盘花键连接。
如此设置，保证所述转盘在所述传动轴的带动下，使所述下模进行间歇性替换压铸，提高生产效率。
进一步设置：所述液压缸设置有两处，所述液压缸与所述支撑板焊接。
如此设置，使所述液压缸推动所述上模平稳的向下移动，并提高模具间的锁紧力。
进一步设置：所述下模与所述转盘螺栓连接。
如此设置，螺栓连接使所述下模与所述转盘固定方便，便于调整更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、液压缸推动上模向下运动，通过定位柱与导向孔配合，使下模与上模配合紧密，液态原料通过进料管被压铸在型腔内成型，角度电机带动传动轴旋转，使转盘带动两套下模与上模进行间歇性切换压铸，缩短加工间隔的时间，提高成型效率；
2、当下模转动到外侧，压铸品被取出后，两侧的喷洒头喷洒脱模液，对型腔进行处理，方便下次压铸品的取出，提高压铸的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述汽车缸盖加工用压铸设备的轴测图；
图2是本实用新型所述汽车缸盖加工用压铸设备的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述汽车缸盖加工用压铸设备的喷晒头结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、开关；3、输送管；4、支架；5、导向柱；6、支撑板；7、液压缸；8、进料管；9、下模；10、转盘；11、导向孔；12、喷洒头；13、上模； 14、定位柱；15、角度电机；16、传动轴；17、喷淋孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图3所示，汽车缸盖加工用压铸设备，包括底座1、支架4、液压缸 7、转盘10，底座1上端设置有支架4，支架4上设置有液压缸7，为上模13提供上下移动动力及模具间的锁紧力，液压缸7下端连接有支撑板6，方便固定上模13，支撑板6四角均匀设置有导向柱5，导向柱5与支撑板6滑动连接，支撑板6下端固定有上模13，上模13上设置有定位柱14，方便与下模9进行导向定位，提高配合精度，定位柱14镶嵌在上模13上，支撑板6上位于上模13处设置有进料管8，原料进入模腔通道，底座1上位于支撑板6下方设置有转盘 10，转盘10上安装有下模9，下模9四角均匀设置有导向孔11，下模9设置有两处，转盘10下端连接有传动轴16，传递转动动力，传动轴16下端设置有角度电机15，底座1上位于支架4前侧设置有输送管3，输送管3靠近下模9一端设置有喷洒头12，喷洒脱模液，喷洒头12上设置有喷淋孔17，使脱模液喷洒均匀，输送管3前侧设置有开关2。
工作原理：液压缸7推动上模13向下运动，通过定位柱14与导向孔11配合，使下模9与上模13配合紧密，液态原料通过进料管8被压铸在型腔内成型，角度电机15带动传动轴16旋转，使转盘10带动两套下模9与上模13进行间歇性切换压铸，缩短加工间隔的时间，提高成型效率，当下模9转动到外侧，压铸品被取出后，两侧的喷洒头12喷洒脱模液，对型腔进行处理，方便下次压铸品的取出，提高压铸的质量。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
输送管3与底座1之间通过卡箍连接，喷洒头12与输送管3之间通过螺纹连接，喷洒头12在下模9两侧各设置一个，卡箍方便输送管3在底座1上固定安装，螺纹连接使喷洒头12与输送管3连接密封，两侧各设置有喷洒头12使脱模液更均匀的喷洒在下模9型腔内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：包括底座(1)、支架(4)、液压缸(7)、转盘(10)，所述底座(1)上端设置有所述支架(4)，所述支架(4)上设置有所述液压缸(7)，所述液压缸(7)下端连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)四角均匀设置有导向柱(5)，所述导向柱(5)与所述支撑板(6)滑动连接，所述支撑板(6)下端固定有上模(13)，所述上模(13)上设置有定位柱(14)，所述定位柱(14)镶嵌在所述上模(13)上，所述支撑板(6)上位于所述上模(13)处设置有进料管(8)，所述底座(1)上位于所述支撑板(6)下方设置有所述转盘(10)，所述转盘(10)上安装有下模(9)，所述下模(9)四角均匀设置有导向孔(11)，所述下模(9)设置有两处，所述转盘(10)下端连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)下端设置有角度电机(15)，所述底座(1)上位于所述支架(4)前侧设置有输送管(3)，所述输送管(3)靠近所述下模(9)一端设置有喷洒头(12)，所述喷洒头(12)上设置有喷淋孔(17)，所述输送管(3)前侧设置有开关(2)。
2.根据权利要求1所述的汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：所述输送管(3)与所述底座(1)之间通过卡箍连接，所述喷洒头(12)与所述输送管(3)之间通过螺纹连接，所述喷洒头(12)在所述下模(9)两侧各设置一个。
3.根据权利要求1所述的汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：所述角度电机(15)与所述底座(1)螺栓连接，所述角度电机(15)与所述传动轴(16)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：所述转盘(10)与所述底座(1)转动连接，所述传动轴(16)与所述转盘(10)花键连接。
5.根据权利要求1所述的汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：所述液压缸(7)设置有两处，所述液压缸(7)与所述支撑板(6)焊接。
6.根据权利要求1所述的汽车缸盖加工用压铸设备，其特征在于：所述下模(9)与所述转盘(10)螺栓连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112846144A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 刘库 | 一种汽车发动机缸盖的压铸设备及其加工方法 |
| WO2023004854A1 (zh) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种轻质铝合金加工用的新型压铸成型设备 |
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| CN112846144B (zh) * | 2021-01-07 | 2022-10-28 | 宁波豪若汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车发动机缸盖的压铸设备及其加工方法 |
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