CN210940236U - 一种电子元器件注塑工装治具 - Google Patents
一种电子元器件注塑工装治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210940236U CN210940236U CN201921544074.6U CN201921544074U CN210940236U CN 210940236 U CN210940236 U CN 210940236U CN 201921544074 U CN201921544074 U CN 201921544074U CN 210940236 U CN210940236 U CN 210940236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- same structure
- injection
- workbench
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电子元器件注塑工装治具,包括工作台、一对结构相同的上注塑模具以及一对结构相同的下注塑模具,所述工作台上壁面固定安装有支撑架,所述支撑架内上壁面固定安装有一对结构相同的液压缸,所述工作台与下模具之间安装有顶升结构;本实用新型涉及注塑模具技术领域,通过下模具的导孔以及上模具导柱的配合可以使得下注塑模具以及上注塑模具之间能够快速且精准的定位,通过注塑管可以同时对两个工件进行注料成形,当工件成形后,通过顶升结构可以对工件进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种电子元器件注塑工装治具。
背景技术
注射成型是一种注射兼模塑的成型方法,又称注塑成型,是将聚合物组分的粒料或粉料放入注射机的料筒中,经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用,使物料均匀化和熔融,然后借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力,将高温熔体通过喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中,最后冷却定型、开启模具就得到具有一定几何形状和精度的制品。
模具在成型时,要承受一定的注射压力,这样就有可能会使动、定模产生错位从而导致模具在定位时精度偏差较大,成型后的工件质量差,并且工件在成型后脱模比较困难,降低了生产加工的效率,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子元器件注塑工装治具。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电子元器件注塑工装治具,包括工作台、一对结构相同的上注塑模具以及一对结构相同的下注塑模具,所述工作台上壁面固定安装有支撑架,所述支撑架内上壁面固定安装有一对结构相同的液压缸,一对所述液压缸驱动端固定安装有上模具,所述上模具内固定嵌装有注塑管,一对所述上注塑模具固定嵌装于上模具内,且固定套装于注塑管两端,所述工作台上壁面固定安装有下模具,一对所述下注塑模具固定嵌装于下模具内,且与一对所述上注塑模具相契合,所述工作台与下模具之间安装有顶升结构;
所述顶升结构,包括:固定架、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑板、一对结构相同的第一转杆、固定座、电机、一对结构相同的偏心齿轮、顶板以及一对结构相同的顶杆;
所述固定架固定安置于工作台上壁面,且内部开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述滑轨固定嵌装于一对所述第一通孔内,一对所述滑板活动嵌装于一对所述滑轨内,且与一对所述滑轨滑动连接,一对所述滑板内开设有两对结构相同的第二通孔,两对所述第二通孔内固定嵌装有两对结构相同的轴承,一对所述转杆两端活动嵌装于两对所述轴承内,且下侧所述转杆一端活动贯穿于轴承,一对所述偏心齿轮固定套装于一对所述转杆中间部位,两对偏心轮固定套装于一对所述转杆,且位于一对所述偏心齿轮两端,所述固定座固定安置于工作台上壁面,所述电机固定安置于固定座上壁面,且其驱动端与下侧所述转杆一端固定连接,所述顶板固定安置于一对所述滑板一端,一对所述顶杆一端固定安置于顶板上壁面,且另一端活动贯穿于下模具以及下注塑模具,一对所述顶杆一端与一对所述下注塑模具内表面相契合。
优选的,所述电机外固定套装有保护箱。
优选的,所述电机与下侧转杆通过联轴器连接。
优选的,所述上模具内一端固定嵌装有导柱,所述下模具内一端固定开设有导孔,且与导柱活动连接。
优选的,所述电机内安装有垫片。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构合理,成本低,使用方便,通过下模具的导孔以及上模具导柱的配合可以使得下注塑模具以及上注塑模具之间能够快速且精准的定位,通过注塑管可以同时对两个工件进行注料成形,当工件成形后,通过顶升结构可以将工件进行脱模,有效的解决了由于模具在成型时,要承受一定的注射压力,这样就有可能会使动、定模产生错位从而导致模具在定位时精度偏差较大,成型后的工件质量差,并且工件在成型后脱模比较困难,降低了生产加工的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视运动结构示意图;
图3为本实用新型的A位置放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、液压缸;4、上模具;5、注塑管;6、上注塑模具;7、下模具;8、下注塑模具;9、固定架;10、滑轨;11、滑板;12、第一转杆;13、固定座;14、电机;15、偏心齿轮;16、顶板;17、顶杆;18、保护箱;19、导柱;20、导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子元器件注塑工装治具,包括工作台1、一对结构相同的上注塑模具6以及一对结构相同的下注塑模具8,工作台1上壁面固定安装有支撑架2,支撑架2内上壁面固定安装有一对结构相同的液压缸3,一对液压缸3驱动端固定安装有上模具4,上模具4内固定嵌装有注塑管5,一对上注塑模具6固定嵌装于上模具4内,且固定套装于注塑管5两端,工作台1上壁面固定安装有下模具7,一对下注塑模具8固定嵌装于下模具7内,且与一对上注塑模具6相契合,工作台1与下模具7之间安装有顶升结构;顶升结构,包括:固定架9、一对结构相同的滑轨10、一对结构相同的滑板11、一对结构相同的第一转杆12、固定座13、电机14、一对结构相同的偏心齿轮15、顶板16以及一对结构相同的顶杆17;固定架9固定安置于工作台1上壁面,且内部开设有一对结构相同的第一通孔,一对滑轨10固定嵌装于一对第一通孔内,一对滑板11活动嵌装于一对滑轨10内,且与一对滑轨10滑动连接,一对滑板11内开设有两对结构相同的第二通孔,两对第二通孔内固定嵌装有两对结构相同的轴承,一对转杆两端活动嵌装于两对轴承内,且下侧转杆一端活动贯穿于轴承,一对偏心齿轮15固定套装于一对转杆中间部位,两对偏心轮固定套装于一对转杆,且位于一对偏心齿轮15两端,固定座13固定安置于工作台1上壁面,电机14固定安置于固定座13上壁面,且其驱动端与下侧转杆一端固定连接,顶板16固定安置于一对滑板11一端,一对顶杆17一端固定安置于顶板16上壁面,且另一端活动贯穿于下模具7以及下注塑模具8,一对顶杆17一端与一对下注塑模具8内表面相契合,通过注塑管5可以同时对两个工件进行注料成形,当工件成形后,通过顶升结构可以将工件进行脱模。
作为优选方案的,更进一步的,电机14外固定套装有保护箱18:该保护箱18用于保护电机14。
作为优选方案的,更进一步的,电机14与下侧转杆通过联轴器连接:该联轴器用于稳固电机14与下侧转杆之间的连接。
作为优选方案的,更进一步的,上模具4内一端固定嵌装有导柱19,下模具7内一端固定开设有导孔20,且与导柱19活动连接。
作为优选方案的,更进一步的,电机14内安装有垫片:该垫片用于防止电机14内部发生串动从而导致损坏。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:
液压缸:采用HOB50*260型号的液压缸,由外部操作系统控制,可以带动上模具进行上下移动。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主药介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3可知,在使用时,开启液压缸3,液压缸3带动上模具4向下运动,使得上注塑模具6卡在下注塑模具8上,通过注塑管5向其内部注射物料,当工件成形后,控制液压缸3带动上注塑模具6脱离下注塑模具8,开启电机14,电机14带动下侧第一转杆12转动,第一转杆12带动偏心齿轮15以及偏心轮转动,由于一对偏心齿轮15以及两对偏心轮相互啮合,会带动上侧第一转杆12随之转动,当偏心齿轮15以及偏心轮的最远点相互接触时,一对滑板11会通过一对滑轨10升高,同时带动顶板16升高,顶板16带动顶杆17顶动工件,使得工件脱模,工件脱模后控制电机14带动偏心轮以及偏心齿轮15恢复原位,继续下一次脱模即可。
在本实用新型的描述中,需药理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利药求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电子元器件注塑工装治具,包括工作台(1)、一对结构相同的上注塑模具(6)以及一对结构相同的下注塑模具(8),其特征在于,所述工作台(1)上壁面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内上壁面固定安装有一对结构相同的液压缸(3),一对所述液压缸(3)驱动端固定安装有上模具(4),所述上模具(4)内固定嵌装有注塑管(5),一对所述上注塑模具(6)固定嵌装于上模具(4)内,且固定套装于注塑管(5)两端,所述工作台(1)上壁面固定安装有下模具(7),一对所述下注塑模具(8)固定嵌装于下模具(7)内,且与一对所述上注塑模具(6)相契合,所述工作台(1)与下模具(7)之间安装有顶升结构;
所述顶升结构,包括:固定架(9)、一对结构相同的滑轨(10)、一对结构相同的滑板(11)、一对结构相同的第一转杆(12)、固定座(13)、电机(14)、一对结构相同的偏心齿轮(15)、顶板(16)以及一对结构相同的顶杆(17);
所述固定架(9)固定安置于工作台(1)上壁面,且内部开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述滑轨(10)固定嵌装于一对所述第一通孔内,一对所述滑板(11)活动嵌装于一对所述滑轨(10)内,且与一对所述滑轨(10)滑动连接,一对所述滑板(11)内开设有两对结构相同的第二通孔,两对所述第二通孔内固定嵌装有两对结构相同的轴承,一对所述转杆两端活动嵌装于两对所述轴承内,且下侧所述转杆一端活动贯穿于轴承,一对所述偏心齿轮(15)固定套装于一对所述转杆中间部位,两对偏心轮固定套装于一对所述转杆,且位于一对所述偏心齿轮(15)两端,所述固定座(13)固定安置于工作台(1)上壁面,所述电机(14)固定安置于固定座(13)上壁面,且其驱动端与下侧所述转杆一端固定连接,所述顶板(16)固定安置于一对所述滑板(11)一端,一对所述顶杆(17)一端固定安置于顶板(16)上壁面,且另一端活动贯穿于下模具(7)以及下注塑模具(8),一对所述顶杆(17)一端与一对所述下注塑模具(8)内表面相契合。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具,其特征在于,所述电机(14)外固定套装有保护箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具,其特征在于,所述电机(14)与下侧转杆通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具,其特征在于,所述上模具(4)内一端固定嵌装有导柱(19),所述下模具(7)内一端固定开设有导孔(20),且与导柱(19)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件注塑工装治具,其特征在于,所述电机(14)内安装有垫片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921544074.6U CN210940236U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种电子元器件注塑工装治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921544074.6U CN210940236U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种电子元器件注塑工装治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210940236U true CN210940236U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71393625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921544074.6U Active CN210940236U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种电子元器件注塑工装治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210940236U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714035A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-08 | 太仓红马机械设备制造有限公司 | 一种具有自动出料功能的触媒框焊接定位台 |
CN117206386A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 江苏悦铮精密制造有限公司 | 一种冲压模具加工设备 |
-
2019
- 2019-09-17 CN CN201921544074.6U patent/CN210940236U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714035A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-08 | 太仓红马机械设备制造有限公司 | 一种具有自动出料功能的触媒框焊接定位台 |
CN117206386A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 江苏悦铮精密制造有限公司 | 一种冲压模具加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211248302U (zh) | 一种铸造用浇注装置 | |
CN210940236U (zh) | 一种电子元器件注塑工装治具 | |
CN215786656U (zh) | 一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具 | |
CN215359622U (zh) | 一种便于人工取件的快速成型式钢制注塑模具 | |
CN212707596U (zh) | 一种装配效率高的环保设备生产模具 | |
CN111016085A (zh) | 一种便于上料的汽车外围侧板成型装置 | |
CN217916495U (zh) | 一种多零件的大角度汽车中空塑料管模具 | |
CN214266295U (zh) | 一种注塑机用注塑模具 | |
CN212822294U (zh) | 一种便于卸料的模具 | |
CN214294203U (zh) | 一种自动化模具 | |
CN101108524B (zh) | 塑料制品连续生产方法及设备 | |
CN209920613U (zh) | 一种机械材料制备模具 | |
CN109262945B (zh) | 一种自动整形输出一体注塑机的操作方法 | |
CN202951846U (zh) | 一种回转形铸件连续铸造造型机 | |
CN213227416U (zh) | 一种随形水路3d打印模具 | |
CN212045834U (zh) | 一种用于加工高精密插件的注塑模具 | |
CN220995251U (zh) | 一种塑料注塑模具用定位结构 | |
CN217414786U (zh) | 一种用于大型模架的合模机构 | |
CN220995343U (zh) | 一种快速脱模机构 | |
CN221364738U (zh) | 一种模具加工用定位装置 | |
CN219171578U (zh) | 导热塑胶散热器生产用注塑模具 | |
CN220864630U (zh) | 一种后视镜压板垫模具定位装置 | |
CN216578797U (zh) | 塑料模具结构 | |
CN217862581U (zh) | 一种检测仪模具 | |
CN219988443U (zh) | 一种模具加工用工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |