CN219485247U - 一种机械制造模具表面加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造模具表面加工处理装置，包括底座，所述底座的上方两端固定连接有固定板，所述固定板的外侧设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿向内设置有第一推板以及第二推板，所述第二推板的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第一夹板，通过设置气缸组件能够带动第一推板以及第二推板进行相对运动，通过推板内部的两个夹板对机械制造模具的两端进行夹持作用，保证机械制造模具打磨时的稳定性，设置第一驱动电机能够使得两个夹板进行转动，能够对机械制造模具的不同表面进行打磨工作，无需人工来来回回地调节模具的位置，进而大大地提高了对模具的打磨速度，而且也显著提高了对模具的打磨效果。

Description

一种机械制造模具表面加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面加工处理装置领域，特别涉及一种机械制造模具表面加工处理装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，而机械制造模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；

目前，现有的模具表面平整加工是模具加工中仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，同时也是成为模具加工瓶颈的原因之一，而目前所使用的打磨装置在进行打磨工作时，仍然需要人工手动辅助对模具进行翻面工作，手动调整误差较大，不仅会降低了打磨速度，延迟了打磨时间，难以实现整个表面加工处理的自动化工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造模具表面加工处理装置，解决了现有技术中仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，同时也是成为模具加工瓶颈的原因之一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种机械制造模具表面加工处理装置，包括底座，所述底座的上方两端固定连接有固定板，所述固定板的外侧设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿向内设置有第一推板以及第二推板，所述第二推板的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第一夹板；

所述第一推板的内部转动连接有第二夹板，所述底座的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的下方两侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有连接架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下端与第二螺纹块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺纹块的下端两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端向下设置有连接板，所述连接板的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿向下设置有打磨轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架的一侧设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端贯穿向内设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一端贯穿固定架向外与连接架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下方两端固定连接有支撑座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种机械制造模具表面加工处理装置通过设置气缸组件能够带动第一推板以及第二推板进行相对运动，从而能够通过推板内部的两个夹板对机械制造模具的两端进行夹持作用，保证机械制造模具在打磨时的稳定性，同时设置第一驱动电机能够使得两个夹板进行转动，能够对机械制造模具的不同表面进行打磨工作，无需人工来来回回地调节模具的位置，进而大大地提高了对模具的打磨速度，而且也显著提高了对模具的打磨效果；

2、与现有技术相比，该一种机械制造模具表面加工处理装置通过设置第三驱动电机能够使得第二螺纹块带动下方的打磨组件进行横向运动，同时通过第四驱动电机以及第一螺纹块能够带动连接架以及打磨组件进行竖向运动，两个运动组件进行配合能够对模具的不同位置进行打磨，增加打磨效率以及打磨精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种机械制造模具表面加工处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械制造模具表面加工处理装置的固定架内部示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为本实用新型一种机械制造模具表面加工处理装置的夹持组件示意图。

图例说明：

1、顶板；2、固定架；3、支撑架；4、气缸；5、固定板；6、第一驱动电机；7、第一夹板；8、连接板；9、第二驱动电机；10、打磨轮；11、第二夹板；12、第一推板；13、第二推板；14、支撑座；15、底座；16、第三驱动电机；17、第一螺杆；18、第一螺纹块；19、连接架；20、第四驱动电机；21、滑杆；22、第二螺杆；23、电动伸缩杆；24、第二螺纹块；25、滑块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械制造模具表面加工处理装置，包括底座15，底座15的上方两端固定连接有固定板5，固定板5的外侧设置有气缸4，气缸4的输出端贯穿向内设置有第一推板12以及第二推板13，通过启动气缸4能够带动第一推板12以及第二推板13向内进行移动，第二推板13的外侧设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端贯穿向内设置有第一夹板7，第一推板12的内部转动连接有第二夹板11，底座15的两端固定连接有支撑架3，支撑架3的上端固定连接有顶板1，通过第一夹板7以及第二夹板11能够对机械制造模具的两端进行夹持作用，保证机械制造模具在打磨时的稳定性，同时启动第一驱动电机6能够使得两个夹板带动内侧的机械制造模具进行转动，能够对机械制造模具的不同表面进行打磨工作，无需人工来来回回地调节模具的位置，进而大大地提高了对模具的打磨速度，而且也显著提高了对模具的打磨效果

顶板1的下方两侧固定连接有固定架2，固定架2的内侧设置有连接架19，连接架19的内部设置有第三驱动电机16，第三驱动电机16的输出端固定连接有第二螺杆22，第二螺杆22上螺纹连接有第二螺纹块24，通过启动第三驱动电机16能够使得第二螺杆22进行转动，连接架19的内部固定连接有滑杆21，滑杆21上滑动连接有滑块25，滑块25的下端与第二螺纹块24固定连接，在滑杆21以及滑块25的作用下能够对第二螺纹块24进行限制作用，同时在螺纹连接的作用下能够使得第二螺杆22转动带动第二螺纹块24以及下方的打磨组件进行横向运动，第二螺纹块24的下端两侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端向下设置有连接板8，连接板8的内部设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端贯穿向下设置有打磨轮10，通过电动伸缩杆23能够对打磨组件的高度进行调节，保证打磨轮10在使用时能够与模具的表面进行接触，同时启动第二驱动电机9能够使得打磨轮10进行转动，实现对模具的打磨工作；

固定架2的一侧设置有第四驱动电机20，第四驱动电机20的输出端贯穿向内设置有第一螺杆17，第一螺杆17上螺纹连接有第一螺纹块18，第一螺纹块18的一端贯穿固定架2向外与连接架19固定连接，通过启动第四驱动电机20能够使得第一螺杆17进行转动，在螺纹连接以及固定架2内壁的限制下能够使得第一螺纹块18带动外侧连接架19以及打磨组件的竖向调节，两个调节组件配合使用保证整个打磨组件能够对机械制造模具表面的不同位置进行充分打磨工作，保证整个装置打磨的高效性以及精准度，且第一螺纹块18与连接架19的连接处设置有开槽，能够保证连接架19的正常移动；

底座15的下方两端固定连接有支撑座14，通过底部的支撑座14能够对装置进行支撑作用。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将需要进行表面打磨处理的机械制造模具放置在两个推板的内侧，接着启动气缸4能够带动第一推板12以及第二推板13向内运动，使得内部的两个夹板对机械制造模具的两端进行夹持紧固作用，保证机械制造模具在打磨时的稳定性，接着启动电动伸缩杆23带动整个打磨组件向下运动，启动第二驱动电机9能够使得打磨轮10进行转动，从而能够对下方机械制造模具的表面进行打磨工作，同时在进行打磨工作时，启动第三驱动电机16能够使得第二螺杆22带动第二螺纹块24进行横向运动，实现对打磨组件的横向调节，同时在第四驱动电机20以及第一螺纹块18的作用下能够实现对连接架19以及打磨组件的竖向调节，两个调节组件配合使用保证整个打磨组件能够对机械制造模具表面的不同位置进行充分打磨工作，保证整个装置打磨的高效性以及精准度，同时启动第一驱动电机6能够使得内侧的机械制造模具进行转动，能够对机械制造模具的不同表面进行打磨工作，无需人工来来回回地调节模具的位置，进而大大地提高了对模具的打磨速度，而且也显著提高了对模具的打磨效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种机械制造模具表面加工处理装置，包括底座(15)，其特征在于：所述底座(15)的上方两端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的外侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿向内设置有第一推板(12)以及第二推板(13)，所述第二推板(13)的外侧设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿向内设置有第一夹板(7)；

所述第一推板(12)的内部转动连接有第二夹板(11)，所述底座(15)的两端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定连接有顶板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述顶板(1)的下方两侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧设置有连接架(19)。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述连接架(19)的内部设置有第三驱动电机(16)，所述第三驱动电机(16)的输出端固定连接有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)上螺纹连接有第二螺纹块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述连接架(19)的内部固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)上滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的下端与第二螺纹块(24)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述第二螺纹块(24)的下端两侧固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端向下设置有连接板(8)，所述连接板(8)的内部设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端贯穿向下设置有打磨轮(10)。

6.根据权利要求2所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述固定架(2)的一侧设置有第四驱动电机(20)，所述第四驱动电机(20)的输出端贯穿向内设置有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)上螺纹连接有第一螺纹块(18)，所述第一螺纹块(18)的一端贯穿固定架(2)向外与连接架(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于，所述底座(15)的下方两端固定连接有支撑座(14)。