CN213054269U - 一种注塑模具生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种注塑模具生产用抛光装置,解决了现有注塑模具抛光设备结构简单，易导致模具损坏的缺点，包括抛光座，所述抛光座的底部内侧轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有第一连接块，所述第一连接块的顶部螺栓固定有夹板，抛光座分别通过夹板夹紧固定有加工模具和限位模具，所述抛光座的两侧均通过螺栓固定有竖向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横架，当抛光轮对加工模具加工的过程中，限位块同步作用在限位模具上，利用限位块表面的滚珠限制抛光轮的传动，防止其抛光过程中出现偏位损坏加工模具的情况，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种注塑模具生产用抛光装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注塑需要注塑模具，而模具在生产加工过程中，需要进行抛光操作，现有的抛光设备结构简单，难以针对抛光电机进行限位，导致抛光过程无法保证不损坏到注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有注塑模具抛光设备结构简单，易导致模具损坏的缺点，而提出的一种注塑模具生产用抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具生产用抛光装置，包括抛光座，所述抛光座的底部内侧轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有第一连接块，所述第一连接块的顶部螺栓固定有夹板，抛光座分别通过夹板夹紧固定有加工模具和限位模具；
所述抛光座的两侧均通过螺栓固定有竖向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横架，所述横架的一侧螺栓固定有横向导送电机，所述横向导送电机的输出轴连接有横向导杆，所述横向导杆的外部套设有支板，所述支板的端部螺栓固定有纵向导送电机，所述纵向导送电机的输出轴连接有纵向导杆，所述纵向导杆的两端外侧均套设有第二连接块，两所述第二连接块的底部分别通过螺栓固定有抛光电机和限位块，所述抛光电机的输出轴套接有抛光轮。
优选的，所述夹杆的两端表面均设有螺纹，其两端的第一连接块内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述横向导杆的表面设有螺纹，所述支板的底部内侧开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述纵向导杆的表面设有螺纹，其两端的第二连接块内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述限位块与抛光轮的高度一致，且限位块的表面镶嵌有滚轮。
本实用新型的有益效果是：
1、通过夹杆螺纹连接两个第一连接块，转动夹杆，使得第一连接块顶部的夹板分别夹紧固定加工模具和限位模具。
2、利用横向导杆带动支板横向传动，支板的内部轴承连接有通过纵向导送电机驱动的纵向导杆实现转动，带动两第二连接块同步纵向导送，从而驱动抛光电机和限位块分别作用在加工模具和限位模具的顶部，并实现同步导送。
3、当抛光轮对加工模具加工的过程中，限位块同步作用在限位模具上，利用限位块表面的滚珠限制抛光轮的传动，防止其抛光过程中出现偏位损坏加工模具的情况，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具生产用抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑模具生产用抛光装置的俯视结构示意图。
图中：1抛光座、2夹杆、3第一连接块、4夹板、5加工模具、6限位模具、7电动伸缩杆、8横架、9横向导送电机、10支板、11纵向导送电机、12纵向导杆、13第二连接块、14限位块、15抛光电机、16抛光轮、17横向导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种注塑模具生产用抛光装置，包括抛光座1，抛光座1的底部内侧轴承连接有夹杆2，夹杆2的两端外部均套设有第一连接块3，第一连接块3的顶部螺栓固定有夹板4，抛光座1分别通过夹板4夹紧固定有加工模具5和限位模具6；
抛光座1的两侧均通过螺栓固定有竖向设置的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横架8，横架8的一侧螺栓固定有横向导送电机9，横向导送电机9的输出轴连接有横向导杆17，横向导杆17的外部套设有支板10，支板10的端部螺栓固定有纵向导送电机11，纵向导送电机11的输出轴连接有纵向导杆12，纵向导杆12的两端外侧均套设有第二连接块13，两第二连接块13的底部分别通过螺栓固定有抛光电机15和限位块14，抛光电机15的输出轴套接有抛光轮16；
夹杆2的两端表面均设有螺纹，其两端的第一连接块3内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，横向导杆17的表面设有螺纹，支板10的底部内侧开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，纵向导杆12的表面设有螺纹，其两端的第二连接块13内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，限位块14与抛光轮16的高度一致，且限位块14的表面镶嵌有滚轮。
本实施例中，在抛光座1的内部轴承连接夹杆2，通过夹杆2螺纹连接两个第一连接块3，转动夹杆2，使得第一连接块3顶部的夹板4分别夹紧固定加工模具5和限位模具6。
在抛光座1两侧螺栓固定电动伸缩杆7，在其伸缩端安装横架8，横架8内轴承连接有通过横向导送电机9驱动转动的横向导杆17，利用横向导杆17带动支板10横向传动，支板10的内部轴承连接有通过纵向导送电机11驱动的纵向导杆12实现转动，带动两第二连接块13同步纵向导送，从而驱动抛光电机15和限位块14分别作用在加工模具5和限位模具6的顶部，并实现同步导送。
在抛光电机15的输出轴套接抛光轮16，使抛光轮16与限位块14同高，当抛光轮16对加工模具5加工的过程中，限位块14同步作用在限位模具6上，利用限位块14表面的滚珠限制抛光轮16的传动，防止其抛光过程中出现偏位损坏加工模具5的情况，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具生产用抛光装置，包括抛光座(1)，其特征在于，所述抛光座(1)的底部内侧轴承连接有夹杆(2)，所述夹杆(2)的两端外部均套设有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的顶部螺栓固定有夹板(4)，抛光座(1)分别通过夹板(4)夹紧固定有加工模具(5)和限位模具(6)；
所述抛光座(1)的两侧均通过螺栓固定有竖向设置的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横架(8)，所述横架(8)的一侧螺栓固定有横向导送电机(9)，所述横向导送电机(9)的输出轴连接有横向导杆(17)，所述横向导杆(17)的外部套设有支板(10)，所述支板(10)的端部螺栓固定有纵向导送电机(11)，所述纵向导送电机(11)的输出轴连接有纵向导杆(12)，所述纵向导杆(12)的两端外侧均套设有第二连接块(13)，两所述第二连接块(13)的底部分别通过螺栓固定有抛光电机(15)和限位块(14)，所述抛光电机(15)的输出轴套接有抛光轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用抛光装置，其特征在于，所述夹杆(2)的两端表面均设有螺纹，其两端的第一连接块(3)内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用抛光装置，其特征在于，所述横向导杆(17)的表面设有螺纹，所述支板(10)的底部内侧开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用抛光装置，其特征在于，所述纵向导杆(12)的表面设有螺纹，其两端的第二连接块(13)内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用抛光装置，其特征在于，所述限位块(14)与抛光轮(16)的高度一致，且限位块(14)的表面镶嵌有滚轮。
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| CN202022091429.XU CN213054269U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种注塑模具生产用抛光装置 |
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| CN (1) | CN213054269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118123678A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-06-04 | 昆山华鼎时代电子科技有限公司 | 一种具有防尘功能的注塑模具外表面抛光装置及使用方法 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022091429.XU patent/CN213054269U/zh not_active Expired - Fee Related
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