CN213675284U - 一种用于电子工件的注塑取件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子工件的注塑取件装置，具体涉及电子工件领域，包括底座，所述底座的一侧顶部设置有固定板，所述固定板与底座固定连接，所述底座的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有推动块，所述竖杆的顶端以及底端分别与推动块以及固定板固定连接。本实用新型通过设有横杆与风扇，与现有技术相比，通过横杆的向下运动带动了顶部的连接杆以及底部的运动块，可以让运动块与注塑壳相接触，对注塑壳向下推动，且让风扇与材料之间的距离缩小，可以对材料顶端进行快速冷却，减少材料后续传导到横杆表面上，对使用者进行保护，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子工件领域，更具体地说，本实用涉及一种用于电子工件的注塑取件装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，成型之后有时需要对成品进行取件和修剪工作。
现有的在实际使用过程中仍存在不足之处，如在取件的过程中，工件表面具有一定的温度，使得在取件的过程中，容易导致工件表面的温度对使用者进行烫伤，取件不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于电子工件的注塑取件装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过设有横杆与风扇，与现有技术相比，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子工件的注塑取件装置，包括底座，所述底座的一侧顶部设置有固定板，所述固定板与底座固定连接，所述底座的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有推动块，所述竖杆的顶端以及底端分别与推动块以及固定板固定连接，所述底座的顶部设置有注塑壳，所述推动块的顶部表面与注塑壳的底端内壁为水平共线设置；
所述固定板的顶部一侧设置有滑动块，所述滑动块与固定板活动连接，所述固定板的一侧设置有横杆，所述横杆的数量为两个，两个所述横杆的一端设置有把手，所述把手与横杆固定连接，所述横杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆的底端与横杆固定连接，所述连接杆的顶端设置有直板，所述直板与连接杆的顶端活动连接，所述直板的底部设置有风扇，所述风扇位于注塑壳的顶部，所述横杆的底部设置有运动块，所述运动块与横杆固定连接。
具体实施方式：通过横杆的向下运动带动了顶部的连接杆以及底部的运动块，可以让运动块与注塑壳相接触，对注塑壳向下推动，将材料凸显出来，且让风扇与材料之间的距离缩小，可以对材料顶端进行快速冷却，减少材料后续传导到横杆表面上，对使用者进行保护，且通过横杆以及运动块与材料的接触，可以把材料进行夹持住，将材料取出，并通过支撑杆对材料进行支撑，防止材料向下掉落，可以让取件更加方便，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便。
在一个优选地实施方式中，所述注塑壳的底端两侧均设置有限制板，所述限制板的数量为两个，两个所述限制板关于注塑壳的竖直方向呈中心轴线对称设置，可以防止注塑壳向上运动，提高注塑壳的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述注塑壳的底部设置有移动杆，所述移动杆与底座活动连接，所述移动杆的顶端外侧设置有套筒，所述套筒位于限制板的底部。
在一个优选地实施方式中，所述套筒与移动杆活动连接，所述套筒的一侧设置有挡板，所述挡板与套筒固定连接，提高连接的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述竖杆与注塑壳活动连接，所述竖杆的表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于注塑壳的底部，对连接弹簧进行挤压。
在一个优选地实施方式中，所述滑动块与横杆活动连接，所述移动杆的顶端与注塑壳相接触，保证移动杆的运动，对注塑壳进行支撑额。
在一个优选地实施方式中，所述固定板的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有引导杆，所述引导杆与固定板固定连接，所述凹槽的内部设置有圆筒，使用更加方便。
在一个优选地实施方式中，所述引导杆与圆筒活动连接，所述圆筒的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆与圆筒固定连接，所述支撑杆的一端位于运动块的一侧，通过支撑杆对材料进行支撑，防止材料向下掉落，可以让取件更加方便。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有横杆与风扇，与现有技术相比，通过横杆的向下运动带动了顶部的连接杆以及底部的运动块，可以让运动块与注塑壳相接触，对注塑壳向下推动，将材料凸显出来，且让风扇与材料之间的距离缩小，可以对材料顶端进行快速冷却，减少材料后续传导到横杆表面上，对使用者进行保护，且通过横杆以及运动块与材料的接触，可以把材料进行夹持住，将材料取出，并通过支撑杆对材料进行支撑，防止材料向下掉落，可以让取件更加方便，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便；
2、本实用新型通过设有挡板与移动杆，与现有技术相比，通过移动杆可以让套筒发生转动，并带动了挡板的旋转，让挡板的一端位于限制板的顶部，可以防止注塑壳向上运动，提高注塑壳的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的滑动块与横杆侧视图。
图3为本实用新型的运动块与限制板俯视图。
图4为本实用新型的套筒与挡板立体图。
附图标记为：1底座、2固定板、3竖杆、4推动块、5注塑壳、6滑动块、 7横杆、8把手、9连接杆、10直板、11风扇、12运动块、13限制板、14移动杆、15套筒、16挡板、17引导杆、18支撑杆、19圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于电子工件的注塑取件装置，包括底座1，所述底座1的一侧顶部设置有固定板2，所述固定板2与底座1固定连接，所述底座1的顶部设置有竖杆3，所述竖杆3的顶端设置有推动块4，所述竖杆3的顶端以及底端分别与推动块4以及固定板2固定连接，所述底座1的顶部设置有注塑壳5，所述推动块4的顶部表面与注塑壳5的底端内壁为水平共线设置。
参照说明书附图1-4，该实施例的用于电子工件的注塑取件装置的固定板 2的顶部一侧设置有滑动块6，所述滑动块6与固定板2活动连接，所述固定板2的一侧设置有横杆7，所述横杆7的数量为两个，两个所述横杆7的一端设置有把手8，所述把手8与横杆7固定连接，所述横杆7的顶部设置有连接杆9，所述连接杆9的底端与横杆7固定连接，所述连接杆9的顶端设置有直板10，所述直板10与连接杆9的顶端活动连接，所述直板10的底部设置有风扇11，所述风扇11位于注塑壳5的顶部，所述横杆7的底部设置有运动块 12，所述运动块12与横杆7固定连接。
进一步的，所述注塑壳5的底端两侧均设置有限制板13，所述限制板13 的数量为两个，两个所述限制板13关于注塑壳5的竖直方向呈中心轴线对称设置。
进一步的，所述注塑壳5的底部设置有移动杆14，所述移动杆14与底座1活动连接，所述移动杆14的顶端外侧设置有套筒15，所述套筒15位于限制板13的底部。
进一步的，所述套筒15与移动杆14活动连接，所述套筒15的一侧设置有挡板16，所述挡板16与套筒15固定连接。
进一步的，所述竖杆3与注塑壳5活动连接，所述竖杆3的表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于注塑壳5的底部。
进一步的，所述滑动块6与横杆7活动连接，所述移动杆14的顶端与注塑壳5相接触。
进一步的，所述固定板2的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有引导杆17，所述引导杆17与固定板2固定连接，所述凹槽的内部设置有圆筒19。
进一步的，所述引导杆17与圆筒19活动连接，所述圆筒19的一侧设置有支撑杆18，所述支撑杆18与圆筒19固定连接，所述支撑杆18的一端位于运动块12的一侧。
如图1-4所示，实施方式具体为：在使用时，将移动杆14向一侧运动，并带动了套筒15以及挡板16的运动，让移动杆14与注塑壳5分开，由于滑动块6与固定板2活动连接，通过把手8可以让横杆7向下运动，并带动了滑动块6的运动，让滑动块6在固定板2的表面进行移动，由于把手8通过横杆7与滑动块6固定连接，可以保证滑动块6的向下运动，通过横杆7的移动让底部以及顶部的运动块12和连接杆9同时向下运动，在向下运动的过程中并使用风扇11，让风扇11与注塑壳5之间的缩小，对注塑壳5表面的材料进行降温，通过运动块12的向下运动可以与注塑壳5相接触，并推动了注塑壳5的向下运动，由于注塑壳5与竖杆3活动连接，通过注塑壳5的向下运动可以对连接弹簧进行压缩，在注塑壳5向下运动时，并带动了两侧的限制板13的运动，让限制板13移动到挡板16的底部，之后通过移动杆14可以让套筒15发生转动，并带动了挡板16的旋转，让挡板16的一端位于限制板13的顶部，可以防止注塑壳5向上运动，提高注塑壳5的稳定性，便于对材料进行取件，使得推动块4的位置是固定的，可以把注塑壳5中的材料推出来，并让运动块12以及横杆7位于材料的两侧，且通过风扇11的使用，可以对材料顶端进行快速冷却，减少材料后续传导到横杆7表面上，对使用者进行保护，之后握住两个把手8，使其同时向中间进行移动，可以通过运动块12以及横杆7将材料夹持住，再让横杆7向上运动，使得材料与注塑壳5 分离，将材料取出，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便，当材料的底端移动到支撑杆18的顶部，由于引导杆17与圆筒19活动连接，可以把圆筒19进行旋转，并带动了支撑杆18的转动，可以让支撑杆18的一端位于材料的底部，对材料进行支撑，防止材料向下掉落，可以让取件更加方便。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，通过横杆7的向下运动带动了顶部的连接杆9以及底部的运动块12，可以让运动块12与注塑壳5相接触，对注塑壳5向下推动，将材料凸显出来，且让风扇11与材料之间的距离缩小，可以对材料顶端进行快速冷却，减少材料后续传导到横杆7表面上，对使用者进行保护，且通过横杆7以及运动块12与材料的接触，可以把材料进行夹持住，将材料取出，并通过支撑杆18对材料进行支撑，防止材料向下掉落，可以让取件更加方便，从而在取件的过程中可以减少材料与使用者的接触，防止对使用者发生烫伤，使用更加方便；
参照说明书附图1和4，通过移动杆14可以让套筒15发生转动，并带动了挡板16的旋转，让挡板16的一端位于限制板13的顶部，可以防止注塑壳 5向下运动，提高注塑壳5的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电子工件的注塑取件装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶端设置有推动块(4)，所述竖杆(3)的顶端以及底端分别与推动块(4)以及固定板(2)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有注塑壳(5)，所述推动块(4)的顶部表面与注塑壳(5)的底端内壁为水平共线设置；
所述固定板(2)的顶部一侧设置有滑动块(6)，所述滑动块(6)与固定板(2)活动连接，所述固定板(2)的一侧设置有横杆(7)，所述横杆(7)的数量为两个，两个所述横杆(7)的一端设置有把手(8)，所述把手(8)与横杆(7)固定连接，所述横杆(7)的顶部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端与横杆(7)固定连接，所述连接杆(9)的顶端设置有直板(10)，所述直板(10)与连接杆(9)的顶端活动连接，所述直板(10)的底部设置有风扇(11)，所述风扇(11)位于注塑壳(5)的顶部，所述横杆(7)的底部设置有运动块(12)，所述运动块(12)与横杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述注塑壳(5)的底端两侧均设置有限制板(13)，所述限制板(13)的数量为两个，两个所述限制板(13)关于注塑壳(5)的竖直方向呈中心轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述注塑壳(5)的底部设置有移动杆(14)，所述移动杆(14)与底座(1)活动连接，所述移动杆(14)的顶端外侧设置有套筒(15)，所述套筒(15)位于限制板(13)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述套筒(15)与移动杆(14)活动连接，所述套筒(15)的一侧设置有挡板(16)，所述挡板(16)与套筒(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述竖杆(3)与注塑壳(5)活动连接，所述竖杆(3)的表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于注塑壳(5)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述滑动块(6)与横杆(7)活动连接，所述移动杆(14)的顶端与注塑壳(5)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述固定板(2)的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有引导杆(17)，所述引导杆(17)与固定板(2)固定连接，所述凹槽的内部设置有圆筒(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电子工件的注塑取件装置，其特征在于：所述引导杆(17)与圆筒(19)活动连接，所述圆筒(19)的一侧设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)与圆筒(19)固定连接，所述支撑杆(18)的一端位于运动块(12)的一侧。
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