CN210936926U - 一种新型冷拉制钉模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冷拉制钉模具，包括工作台，所述工作台的上焊接有框架，所述工作台的底部安装有第一电缸，所述第一电缸连接有支撑座和固定座，所述框架的两侧安装有第二电缸和第三电缸，所述第二电缸连接有左模具，所述第三电缸连接有右模具，所述框架的顶部固定安装有第四电缸，所述第四电缸连接有夹持机构，所述夹持机构包括有连接板、固定夹板和移动夹板；本实用新型通过左右两组模具内设有的四组冷拉槽，提高生产效率；设有支撑座和固定座可稳定的固定住钢材；以及在夹持机构设有固定夹板和移动夹板，并且移动夹板上设有T型滑块与连接板内的T型滑槽连接，可以稳定连接移动夹板，防止脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拉模具技术领域，具体为一种新型冷拉制钉模具。
背景技术
冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的；现有的冷拉模具的工作效率低下，每次只能制造处一根钉，这样就使得工作的效率十分的低下；并且在左右模具对钢材进行夹持的时候很容易发生钢材晃动脱落；以及现有的夹持结构较为复杂，不能快速的夹持住钢材；这样就急需要一种新型冷拉制钉模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冷拉制钉模具，具有多组钉同时生产，效率高，固定座能够稳定支撑钢材，防止脱落和夹持机构结构简单，稳定连接等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷拉制钉模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定焊接有框架，所述工作台的底部焊接有安装架，所述安装架内固定安装有第一电缸，所述第一电缸通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有固定座，所述框架的两侧固定安装有第二电缸和第三电缸，所述第二电缸的输出端通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有左模具，所述第三电缸的输出端通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有右模具，所述框架的顶部固定安装有第四电缸，所述第四电缸的输出端通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括有连接板，所述连接板的底部设有固定连接的固定夹板和活动连接的移动夹板，所述移动夹板的顶端设有滑块活动处于连接板内的滑槽内。
优选的，所述工作台的底部焊接有至少四组支腿。
优选的，所述工作台的上部两侧焊接有电缸座，所述电缸座的上部固定安装有第二电缸和第三电缸。
优选的，所述第一电缸的伸缩套杆贯穿在工作台内部，所述第四电缸的伸缩套杆贯穿在框架的顶板内，所述伸缩杆活动处于伸缩套杆内。
优选的，所述固定夹板内通过轴承活动连接螺杆，所述螺杆螺纹连接在移动夹板内，所述固定夹板和移动夹板的底部固定开设有夹持槽。
优选的，所述滑块和滑槽均设有成T型，且滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述左模具和右模具内均设有半圆形的冷拉槽，且左模具和右模具贴合连接组成一个完整的冷拉槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过左右两组模具实现内部的四组冷拉槽能够同时冷拉多组钉，使得生产的效率高；并且设有支撑座和固定座可稳定的固定住钢材，防止钢材在被模具夹持的时候发生晃动脱落；以及在夹持机构设有固定夹板和移动夹板，且移动夹板通过螺杆实现与固定夹板稳定卡合，使得夹持槽能够夹持住钢材，并且移动夹板上设有T型滑块与连接板内的T型滑槽连接，可以稳定连接移动夹板，防止脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型两组模具连接示意图；
图3为本实用新型支撑座与模具连接示意图；
图4为本实用新型夹持机构示意图；
图5为本实用新型A部示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、框架；4、安装架；5、第一电缸；6、伸缩套杆；7、伸缩杆；8、支撑座；9、固定座；10、电缸座；11、第二电缸；12、第三电缸；13、左模具；14、右模具；15、第四电缸；16、夹持机构；17、冷拉槽；18、连接板；19、固定夹板；20、移动夹板；21、滑块；22、滑槽；23、轴承；24、螺杆；25、夹持槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷拉制钉模具，包括工作台1，为了实现工作台1能够便于操作，在工作台1的底部焊接有至少四组支腿2，为了实现对第一电缸5的固定安装，在工作台1的上表面固定焊接有框架3，工作台1的底部焊接有安装架4，安装架4内固定安装有第一电缸5，为了实现对钢材进行固定支撑，在第一电缸5通过伸缩套杆 6和伸缩杆7固定连接有支撑座8，支撑座8的上表面焊接有固定座9，为了实现连接固定贴合左模具13和右模具14，在框架3的两侧固定安装有第二电缸11和第三电缸12，第二电缸11的输出端通过伸缩套杆6和伸缩杆 7固定连接有左模具13，为了实现对第二电缸11和第三电缸12进行支撑，在工作台1的上部两侧焊接有电缸座10，电缸座10的上部固定安装有第二电缸11和第三电缸12，第三电缸12的输出端通过伸缩套杆6和伸缩杆7 固定连接有右模具14，为了实现对钢材进行冷拉，在左模具13和右模具 14内均设有半圆形的冷拉槽17，且左模具13和右模具14贴合连接组成一个完整的冷拉槽17，
根据图1、图4和图5，为了实现对钢材的冷拉动力输出，在框架3的顶部固定安装有第四电缸15，第一电缸5的伸缩套杆6贯穿在工作台1内部，第四电缸15的伸缩套杆6贯穿在框架3的顶板内，伸缩杆7活动处于伸缩套杆6内，第四电缸15的输出端通过伸缩套杆6和伸缩杆7固定连接有夹持机构16，为了实现对钢材进行夹持，夹持机构16包括有连接板18，连接板18的底部设有固定连接的固定夹板19和活动连接的移动夹板20，为了便于调节距离对钢材夹持，在移动夹板20的顶端设有滑块21活动处于连接板18内的滑槽22内，固定夹板19内通过轴承23活动连接螺杆24，螺杆24螺纹连接在移动夹板20内，固定夹板19和移动夹板20的底部固定开设有夹持槽25，为了稳定的连接移动夹板20，使得滑块21和滑槽22 均设有成T型，且滑块21滑动连接在滑槽22内。
工作原理：首先将钢材放置在固定座9内，然后启动第一电缸5，使得支撑座8能够携带固定座9向上移动，然后启动第二电缸11和第三电缸12，使得左模具13和右模具14内的冷拉槽17能够稳定的夹持住钢材，然后启动第四电缸15，使得夹持机构16能够贴合在左模具13和右模具14上，然后通过螺杆24调节作用，使得移动夹板20能够移动调节，使得移动夹板 20和固定夹板19底部的夹持槽25能够卡合住钢材的端部，然后通过第四电缸15带动夹持机构16向上移动实现对钢材的冷拉成钉，然后启动第一电缸5、第二电缸11和第三电缸12，使得左模具13、右模具14和支撑座 8相应的退出，然后取下冷拉成型的钉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型冷拉制钉模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定焊接有框架(3)，所述工作台(1)的底部焊接有安装架(4)，所述安装架(4)内固定安装有第一电缸(5)，所述第一电缸(5)通过伸缩套杆(6)和伸缩杆(7)固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上表面焊接有固定座(9)，所述框架(3)的两侧固定安装有第二电缸(11)和第三电缸(12)，所述第二电缸(11)的输出端通过伸缩套杆(6)和伸缩杆(7)固定连接有左模具(13)，所述第三电缸(12)的输出端通过伸缩套杆(6)和伸缩杆(7)固定连接有右模具(14)，所述框架(3)的顶部固定安装有第四电缸(15)，所述第四电缸(15)的输出端通过伸缩套杆(6)和伸缩杆(7)固定连接有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)包括有连接板(18)，所述连接板(18)的底部设有固定连接的固定夹板(19)和活动连接的移动夹板(20)，所述移动夹板(20)的顶端设有滑块(21)活动处于连接板(18)内的滑槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有至少四组支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述工作台(1)的上部两侧焊接有电缸座(10)，所述电缸座(10)的上部固定安装有第二电缸(11)和第三电缸(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述第一电缸(5)的伸缩套杆(6)贯穿在工作台(1)内部，所述第四电缸(15)的伸缩套杆(6)贯穿在框架(3)的顶板内，所述伸缩杆(7)活动处于伸缩套杆(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述固定夹板(19)内通过轴承(23)活动连接螺杆(24)，所述螺杆(24)螺纹连接在移动夹板(20)内，所述固定夹板(19)和移动夹板(20)的底部固定开设有夹持槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述滑块(21)和滑槽(22)均设有成T型，且滑块(21)滑动连接在滑槽(22)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型冷拉制钉模具，其特征在于：所述左模具(13)和右模具(14)内均设有半圆形的冷拉槽(17)，且左模具(13)和右模具(14)贴合连接组成一个完整的冷拉槽(17)。
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