CN221658419U - 一种焊接变位机固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接变位机固定工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有底座，所述底座侧壁上滑动连接有四个滑杆，每个所述滑杆一端均贯穿底座，所述底座侧壁上螺纹连接有四个第二限位螺栓，每个所述第二限位螺栓一端分别抵在每个滑杆的侧壁上，所述底座顶部侧壁上设有夹持装置，每个所述连接块均滑动连接在活动槽内，每个所述连接块侧壁均固定连接有压块。本实用新型通过滑杆、固定板、第一限位螺栓、压块等部件的相互配合下，可对多个焊接件进行夹持，夹持后可快速调节每个焊接件的高度，还可对焊接件之间的距离进行调节，操作简单，方便快捷。

Description

一种焊接变位机固定工装

技术领域

本实用新型涉及焊接变位机技术领域，尤其涉及一种焊接变位机固定工装。

背景技术

焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，并且焊接变位机能够实现工件在焊接过程中任意位置翻转，实现最佳焊缝位置焊接，减轻工人的劳动强度。

例如中国专利公开号CN216503226U一种焊接变位机用固定工装，涉及焊接变位机领域，包括固定板，固定板内开设有滑槽，固定板的上下两侧壁开设有与滑槽相连通的开口，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的上侧面固定连接有可根据工件形状微调的夹持件，固定板的下方固定连接有盒体，盒体的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动环，移动环与滑块之间安装有支杆。

但上述方案中，该装置不便于同时对多个零件进行夹持，且不便于对零件的高度与零件之间的距离进行调节，故在对焊接件进行固定时十分麻烦，便捷性不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接变位机固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接变位机固定工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有底座，所述底座侧壁上滑动连接有四个滑杆，每个所述滑杆一端均贯穿底座，所述底座侧壁上螺纹连接有四个第二限位螺栓，每个所述第二限位螺栓一端分别抵在每个滑杆的侧壁上，所述底座顶部侧壁上设有夹持装置，每个所述滑杆顶部均通过调节装置连接有安装块，每个所述安装块侧壁均固定连接有底块，每个所述安装块侧壁均开设有活动槽，每个所述安装块顶部均螺纹连接有第一固定螺栓，每个所述第一固定螺栓一端贯穿安装块的上侧壁并转动连接在活动槽的底部侧壁上，每个所述第一固定螺栓侧壁上螺纹连接有连接块，每个所述连接块均滑动连接在活动槽内，每个所述连接块侧壁均固定连接有压块。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持装置包括固定块与挡块，所述固定块固定连接在底座的顶部侧壁上，所述固定块侧壁上螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓一端贯穿固定块并转动连接有挤压块，所述挡块固定连接在底座的顶部侧壁上，所述固定块与挡块相对称。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述挡块靠近挤压块的侧壁上设有搭铁板，所述搭铁板侧壁电连接有搭铁线。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述调节装置包括螺纹孔，每个所述螺纹孔分别开设在对应的滑杆的顶部侧壁上，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有第一限位螺栓，每个所述第一限位螺栓侧壁均滑动连接有固定板，每个所述固定板侧壁上均开设有滑动槽，每个所述第一限位螺栓滑动连接在滑动槽内，每个所述固定板一端均固定连接在对应的安装块的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一限位螺栓、第二限位螺栓一端侧壁均固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述把手侧壁均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过滑杆、固定板、第一限位螺栓、压块等部件的相互配合下，可对多个焊接件进行夹持，夹持后可快速调节每个焊接件的高度，还可对焊接件之间的距离进行调节，操作简单，方便快捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种焊接变位机固定工装的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊接变位机固定工装的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种焊接变位机固定工装的俯视剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑柱；3、第一固定螺栓；4、压块；5、连接块；6、活动槽；7、底块；8、安装块；9、滑杆；10、滑动槽；11、固定板；12、第一限位螺栓；13、螺纹孔；14、第二限位螺栓；15、第二固定螺栓；16、固定块；17、挤压块；18、搭铁线；19、挡块；20、搭铁板；21、底座；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种焊接变位机固定工装，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有底座21，底座21侧壁上滑动连接有四个滑杆9，每个滑杆9一端均贯穿底座21，底座21侧壁上螺纹连接有四个第二限位螺栓14，每个第二限位螺栓14一端分别抵在每个滑杆9的侧壁上，底座21顶部侧壁上设有夹持装置，每个滑杆9顶部均通过调节装置连接有安装块8，每个安装块8侧壁均固定连接有底块7，每个安装块8侧壁均开设有活动槽6，每个安装块8顶部均螺纹连接有第一固定螺栓3，每个第一固定螺栓3一端贯穿安装块8的上侧壁并转动连接在活动槽6的底部侧壁上，每个第一固定螺栓3侧壁上螺纹连接有连接块5，每个连接块5均滑动连接在活动槽6内，每个连接块5侧壁均固定连接有压块4。

请参阅图1、图3-4，夹持装置包括固定块16与挡块19，固定块16固定连接在底座21的顶部侧壁上，固定块16侧壁上螺纹连接有第二固定螺栓15，第二固定螺栓15一端贯穿固定块16并转动连接有挤压块17，挡块19固定连接在底座21的顶部侧壁上，挡块19靠近挤压块17的侧壁上设有搭铁板20，搭铁板20侧壁电连接有搭铁线18，固定块16与挡块19相对称，将焊接主体放置在搭铁板20与挤压块17之间，然后拧动第二固定螺栓15一端的把手22带动第二固定螺栓15转动，使挤压块17向搭铁板20靠拢，从而挤压焊接主体将焊接主体固定住。

请参阅图1-4，每个调节装置包括螺纹孔13，每个螺纹孔13分别开设在对应的滑杆9的顶部侧壁上，每个螺纹孔13内均螺纹连接有第一限位螺栓12，每个第一限位螺栓12侧壁均滑动连接有固定板11，每个固定板11侧壁上均开设有滑动槽10，每个第一限位螺栓12滑动连接在滑动槽10内，每个固定板11一端均固定连接在对应的安装块8的侧壁上，需要调节多个夹持后焊接件之间的距离时，可通过拧动第一限位螺栓12，使第一限位螺栓12一端的把手22脱离固定板11的表面，然后即可左右移动固定板11，固定板11带动安装块8移动，从带动焊接件进行移动，在移动至想要的位置时，拧动第一限位螺栓12，使第一限位螺栓12一端的把手22抵在固定板11的表面，即可完成固定，通过拧动不同位置的第一限位螺栓12，即可对每个焊接件根据需求分别调节多个焊接件之间的距离。

请参阅图1，每个第一固定螺栓3、第二固定螺栓15、第一限位螺栓12、第二限位螺栓14一端侧壁均固定连接有把手22，每个把手22侧壁均设有防滑纹，可通过拧动每个把手22带动对应的螺栓转动，在拧动把手22时更加稳定，避免打滑。

本实用新型的工作原理是：在需要对多个焊接件焊接在焊接主体上时，可通过将焊接主体放置在搭铁板20与挤压块17之间，然后拧动第二固定螺栓15一端的把手22带动第二固定螺栓15转动，使挤压块17向搭铁板20靠拢，从而挤压焊接主体将焊接主体固定住，然后将多个焊接件分别放置在每个压块4与底块7之间，然后顺时针拧动第一固定螺栓3，第一固定螺栓3转动时带动压块4向下挤压，从而将焊接件固定住，然后即可开始焊接。

在需要调节多个夹持后焊接件的高度时，可通过拧动第二限位螺栓14，使第二限位螺栓14一端离开滑杆9的表面，然后即可上下移动滑杆9，在移动至想要的位置时，拧动第二限位螺栓14，使第二限位螺栓14的一端抵在滑杆9的侧壁上，从而将滑杆9固定，通过拧动不同位置滑杆9侧壁的第二限位螺栓14，即可对每个焊接件根据需求分别调节高度。

在需要调节多个夹持后焊接件之间的距离时，可通过拧动第一限位螺栓12，使第一限位螺栓12一端的把手22脱离固定板11的表面，然后即可左右移动固定板11，固定板11带动安装块8移动，从带动焊接件进行移动，在移动至想要的位置时，拧动第一限位螺栓12，使第一限位螺栓12一端的把手22抵在固定板11的表面，即可完成固定，通过拧动不同位置的第一限位螺栓12，即可对每个焊接件根据需求分别调节多个焊接件之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接变位机固定工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有底座(21)，所述底座(21)侧壁上滑动连接有四个滑杆(9)，每个所述滑杆(9)一端均贯穿底座(21)，所述底座(21)侧壁上螺纹连接有四个第二限位螺栓(14)，每个所述第二限位螺栓(14)一端分别抵在每个滑杆(9)的侧壁上，所述底座(21)顶部侧壁上设有夹持装置，每个所述滑杆(9)顶部均通过调节装置连接有安装块(8)，每个所述安装块(8)侧壁均固定连接有底块(7)，每个所述安装块(8)侧壁均开设有活动槽(6)，每个所述安装块(8)顶部均螺纹连接有第一固定螺栓(3)，每个所述第一固定螺栓(3)一端贯穿安装块(8)的上侧壁并转动连接在活动槽(6)的底部侧壁上，每个所述第一固定螺栓(3)侧壁上螺纹连接有连接块(5)，每个所述连接块(5)均滑动连接在活动槽(6)内，每个所述连接块(5)侧壁均固定连接有压块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机固定工装，其特征在于，所述夹持装置包括固定块(16)与挡块(19)，所述固定块(16)固定连接在底座(21)的顶部侧壁上，所述固定块(16)侧壁上螺纹连接有第二固定螺栓(15)，所述第二固定螺栓(15)一端贯穿固定块(16)并转动连接有挤压块(17)，所述挡块(19)固定连接在底座(21)的顶部侧壁上，所述固定块(16)与挡块(19)相对称。

3.根据权利要求2所述的一种焊接变位机固定工装，其特征在于，所述挡块(19)靠近挤压块(17)的侧壁上设有搭铁板(20)，所述搭铁板(20)侧壁电连接有搭铁线(18)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接变位机固定工装，其特征在于，每个所述调节装置包括螺纹孔(13)，每个所述螺纹孔(13)分别开设在对应的滑杆(9)的顶部侧壁上，每个所述螺纹孔(13)内均螺纹连接有第一限位螺栓(12)，每个所述第一限位螺栓(12)侧壁均滑动连接有固定板(11)，每个所述固定板(11)侧壁上均开设有滑动槽(10)，每个所述第一限位螺栓(12)滑动连接在滑动槽(10)内，每个所述固定板(11)一端均固定连接在对应的安装块(8)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接变位机固定工装，其特征在于，每个所述第一固定螺栓(3)、第二固定螺栓(15)、第一限位螺栓(12)、第二限位螺栓(14)一端侧壁均固定连接有把手(22)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接变位机固定工装，其特征在于，每个所述把手(22)侧壁均设有防滑纹。