JPH05272546A - 回転伝達部材の回転軸取付け構造 - Google Patents
回転伝達部材の回転軸取付け構造Info
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- JPH05272546A JPH05272546A JP4071374A JP7137492A JPH05272546A JP H05272546 A JPH05272546 A JP H05272546A JP 4071374 A JP4071374 A JP 4071374A JP 7137492 A JP7137492 A JP 7137492A JP H05272546 A JPH05272546 A JP H05272546A
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- rotation
- lock sleeve
- shaft
- transmitting member
- rotary shaft
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/0018—Shaft assemblies for gearings
- F16H57/0025—Shaft assemblies for gearings with gearing elements rigidly connected to a shaft, e.g. securing gears or pulleys by specially adapted splines, keys or methods
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- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロックスリーブ１５の締付けボルト１９を締
付けても、回転伝達部材が回転軸２２の軸方向に移動し
て芯ずれしないようにする。 【構成】 ロックスリーブ１５の締付けボルト１９の締
付けによる回転伝達部材の移動を、回転軸２２に取付け
た当て板２５、２９、３１あるいは回転伝達部材に形成
した当接壁３５によって規制して、ロックスリーブ１５
のみの移動によるくさび作用によって、回転伝達部材を
回転軸２２に固定する。
付けても、回転伝達部材が回転軸２２の軸方向に移動し
て芯ずれしないようにする。 【構成】 ロックスリーブ１５の締付けボルト１９の締
付けによる回転伝達部材の移動を、回転軸２２に取付け
た当て板２５、２９、３１あるいは回転伝達部材に形成
した当接壁３５によって規制して、ロックスリーブ１５
のみの移動によるくさび作用によって、回転伝達部材を
回転軸２２に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スプロケット、ギ
ヤ、プーリ、カム、レバーあるいはハンドルといった回
転伝達部材と、回転軸との取付け構造、特に、回転伝達
部材の軸穴と回転軸とにキー加工を行うことなく、回転
伝達部材を回転軸に固定することができる回転伝達部材
の回転軸取付け構造に関するものである。
ヤ、プーリ、カム、レバーあるいはハンドルといった回
転伝達部材と、回転軸との取付け構造、特に、回転伝達
部材の軸穴と回転軸とにキー加工を行うことなく、回転
伝達部材を回転軸に固定することができる回転伝達部材
の回転軸取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転伝達部材の軸穴と回転軸とにキー加
工を行うことなく、回転伝達部材を回転軸に固定する手
段として、従来、図８及び図９に示すように、ロックス
リーブ２を、回転伝達部材１の軸穴３と回転軸４間に嵌
め入れて固定する方法がある。
工を行うことなく、回転伝達部材を回転軸に固定する手
段として、従来、図８及び図９に示すように、ロックス
リーブ２を、回転伝達部材１の軸穴３と回転軸４間に嵌
め入れて固定する方法がある。
【０００３】この方法は、回転伝達部材１の軸穴３の内
面と、ロックスリーブ２の外面がテーパーになってお
り、締付けボルト５を締付けると、回転伝達部材１がテ
ーパー面を摺動しながら移動し、くさび作用により回転
伝達部材１と回転軸４とを固定するというものである。
面と、ロックスリーブ２の外面がテーパーになってお
り、締付けボルト５を締付けると、回転伝達部材１がテ
ーパー面を摺動しながら移動し、くさび作用により回転
伝達部材１と回転軸４とを固定するというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にロックスリーブ２を使用して回転伝達部材１と回転軸
４とを固定する場合、締付けボルト５を締付けると、回
転伝達部材１がテーパー面を摺動しながら移動するの
で、回転伝達部材１に芯ずれを生じる。
にロックスリーブ２を使用して回転伝達部材１と回転軸
４とを固定する場合、締付けボルト５を締付けると、回
転伝達部材１がテーパー面を摺動しながら移動するの
で、回転伝達部材１に芯ずれを生じる。
【０００５】回転伝達部材１に芯ずれが生じると、組立
て誤差が大きくなってチェーンやベルト等に無理な力が
かかって、チェーン等の寿命を短くしたり、回転伝達部
材１自身も偏摩耗するという大きな問題がある。
て誤差が大きくなってチェーンやベルト等に無理な力が
かかって、チェーン等の寿命を短くしたり、回転伝達部
材１自身も偏摩耗するという大きな問題がある。
【０００６】そこで、この発明は、ロックスリーブの締
付けボルトを締付けても、回転伝達部材が芯ずれしない
ようにして組立て精度を向上させようとするものであ
る。
付けボルトを締付けても、回転伝達部材が芯ずれしない
ようにして組立て精度を向上させようとするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、回転伝達部材の軸穴の内面をテーパ
ーに形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回
転軸との間に、外面をテーパーに形成したロックスリー
ブを嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の
一方の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、
上記ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締
付けボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固
定する回転伝達部材の回転軸取付け構造において、次の
各手段を講じたのである。
を解決するために、回転伝達部材の軸穴の内面をテーパ
ーに形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回
転軸との間に、外面をテーパーに形成したロックスリー
ブを嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の
一方の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、
上記ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締
付けボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固
定する回転伝達部材の回転軸取付け構造において、次の
各手段を講じたのである。
【０００８】第１の手段は、回転軸の端部に、回転伝達
部材を嵌める小径部を形成し、上記小径部によって形成
される段差部に、回転伝達部材の他方の側面を当接させ
て係止し、上記回転伝達部材の一方の側面部に、ロック
スリーブのフランジ部を収容する凹所を形成し、この凹
所の周端面に当接する当て板を上記回転軸の端面に固着
することである。
部材を嵌める小径部を形成し、上記小径部によって形成
される段差部に、回転伝達部材の他方の側面を当接させ
て係止し、上記回転伝達部材の一方の側面部に、ロック
スリーブのフランジ部を収容する凹所を形成し、この凹
所の周端面に当接する当て板を上記回転軸の端面に固着
することである。
【０００９】第２の手段は、回転軸の端部に、回転伝達
部材を嵌める小径部を形成し、この小径部に当て板を嵌
め、この当て板を上記小径部によって形成される回転軸
の段差部に係止し、上記回転伝達部材の一方の側面に、
ロックスリーブのフランジ部を収容する凹所を形成し、
この凹所の周端面を当て板に当接させることである。
部材を嵌める小径部を形成し、この小径部に当て板を嵌
め、この当て板を上記小径部によって形成される回転軸
の段差部に係止し、上記回転伝達部材の一方の側面に、
ロックスリーブのフランジ部を収容する凹所を形成し、
この凹所の周端面を当て板に当接させることである。
【００１０】第３の手段は、回転伝達部材の他方の側面
部に、上記回転軸の端面が当接する当て板を固着するこ
とである。
部に、上記回転軸の端面が当接する当て板を固着するこ
とである。
【００１１】第４の手段は、回転伝達部材の他方の側面
に、上記回転軸の端面が当接する当接壁を形成すること
である。
に、上記回転軸の端面が当接する当接壁を形成すること
である。
【００１２】
【作用】上記の各手段によると、締付けボルトの締付け
により、ロックスリーブが回転軸に対して移動し、回転
伝達部材は移動しない。
により、ロックスリーブが回転軸に対して移動し、回転
伝達部材は移動しない。
【００１３】
【実施例】以下、この発明をスプロケットに適用した実
施例について説明するが、この発明はスプロケットと同
様に、ギヤ、プーリ、カム、レバー、ハンドルといった
各種の回転伝達部材に適用できる。
施例について説明するが、この発明はスプロケットと同
様に、ギヤ、プーリ、カム、レバー、ハンドルといった
各種の回転伝達部材に適用できる。
【００１４】まず、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す、
この発明の第１の実施例について説明する。
この発明の第１の実施例について説明する。
【００１５】スプロケット１１は、ボス部１２と、その
一側に設けた歯部１３とからなり、軸穴１４の内面は歯
部１３側の側面に向かって縮径するテーパーに形成され
ている。
一側に設けた歯部１３とからなり、軸穴１４の内面は歯
部１３側の側面に向かって縮径するテーパーに形成され
ている。
【００１６】上記スプロケット１１の軸穴１４には、外
面がテーパーに形成され、かつ所定の間隔で割溝１６が
形成されたロックスリーブ１５が嵌められている。この
ロックスリーブ１５には、スプロケット１１の一方の側
面と対向するフランジ部１７が形成され、ロックスリー
ブ１５をスプロケット１１の軸穴１４に嵌め入れた状態
において、スプロケット１１の側面とフランジ部１７と
の間には若干の間隙があくようになっている。
面がテーパーに形成され、かつ所定の間隔で割溝１６が
形成されたロックスリーブ１５が嵌められている。この
ロックスリーブ１５には、スプロケット１１の一方の側
面と対向するフランジ部１７が形成され、ロックスリー
ブ１５をスプロケット１１の軸穴１４に嵌め入れた状態
において、スプロケット１１の側面とフランジ部１７と
の間には若干の間隙があくようになっている。
【００１７】上記スプロケット１１のボス部１２側の側
面には、ロックスリーブ１５のフランジ部１７を収容す
る凹所１８が形成されている。
面には、ロックスリーブ１５のフランジ部１７を収容す
る凹所１８が形成されている。
【００１８】また、上記スプロケット１１とロックスリ
ーブ１５のフランジ部１７とは、締付けボルト１９によ
って締結される。上記スプロケット１１とロックスリー
ブ１５のフランジ部１７には、図２乃至図４に示すよう
に、締付けボルト１９の頭部が嵌まる頭部係止穴２０
と、締付けボルト１９の雄ねじが螺合するねじ穴２１と
が、軸穴１４の周囲にそれぞれ交互に形成され、図１
（Ａ）に示すように、スプロケット１１側からロックス
リーブ１５のフランジ部１７に向かって締付けボルト１
９を挿し入れることも、図１（Ｂ）に示すように、ロッ
クスリーブ１５のフランジ部１７側からスプロケット１
１に向かって締付けボルト１９を挿し入れることもでき
るようになっている。
ーブ１５のフランジ部１７とは、締付けボルト１９によ
って締結される。上記スプロケット１１とロックスリー
ブ１５のフランジ部１７には、図２乃至図４に示すよう
に、締付けボルト１９の頭部が嵌まる頭部係止穴２０
と、締付けボルト１９の雄ねじが螺合するねじ穴２１と
が、軸穴１４の周囲にそれぞれ交互に形成され、図１
（Ａ）に示すように、スプロケット１１側からロックス
リーブ１５のフランジ部１７に向かって締付けボルト１
９を挿し入れることも、図１（Ｂ）に示すように、ロッ
クスリーブ１５のフランジ部１７側からスプロケット１
１に向かって締付けボルト１９を挿し入れることもでき
るようになっている。
【００１９】なお、図２乃至図４は、スプロケット１１
とロックスリーブ１５とを、ロックスリーブ１５のフラ
ンジ部１７側からスプロケット１１に向かって締付けボ
ルト１９を挿し込んで締結した状態を示している。
とロックスリーブ１５とを、ロックスリーブ１５のフラ
ンジ部１７側からスプロケット１１に向かって締付けボ
ルト１９を挿し込んで締結した状態を示している。
【００２０】一方、回転軸２２の端部には、小径部２３
が形成され、この小径部２３に、スプロケット１１とロ
ックスリーブ１５を嵌め入れて、図１（Ａ）及び図１
（Ｂ）に示すように、スプロケット１１の歯部１３側の
側面を、小径部２３によって回転軸２２に形成される段
差部２４に当接させて係止する。
が形成され、この小径部２３に、スプロケット１１とロ
ックスリーブ１５を嵌め入れて、図１（Ａ）及び図１
（Ｂ）に示すように、スプロケット１１の歯部１３側の
側面を、小径部２３によって回転軸２２に形成される段
差部２４に当接させて係止する。
【００２１】そして、回転軸２２の端面に、スプロケッ
ト１１の凹所１８の周端面が当接する当て板２５をボル
ト２６によって固定する。また、回転軸２２の端面に
は、ボルト２６のねじ穴２７が形成されている。上記当
て板２５には、図１（Ｂ）に示すように、ロックスリー
ブ１５のフランジ部１７側からスプロケット１１に向か
って締付けボルト１９の挿し入れを可能にするために、
ロックスリーブ１５のフランジ部１７に形成した頭部係
止穴２０に重なる位置に、ボルト挿通穴２８が形成され
ている。
ト１１の凹所１８の周端面が当接する当て板２５をボル
ト２６によって固定する。また、回転軸２２の端面に
は、ボルト２６のねじ穴２７が形成されている。上記当
て板２５には、図１（Ｂ）に示すように、ロックスリー
ブ１５のフランジ部１７側からスプロケット１１に向か
って締付けボルト１９の挿し入れを可能にするために、
ロックスリーブ１５のフランジ部１７に形成した頭部係
止穴２０に重なる位置に、ボルト挿通穴２８が形成され
ている。
【００２２】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、
回転軸２２の端部に、スプロケット１１、ロックスリー
ブ１５及び当て板２５を取付けた後、締付けボルト１９
を締付けると、スプロケット１１は、回転軸２２の段差
部２４と当て板２５とによって回転軸２２の軸方向の移
動が規制されるため、ロックスリーブ１５のみが回転軸
２２の軸方向に移動することになる。
回転軸２２の端部に、スプロケット１１、ロックスリー
ブ１５及び当て板２５を取付けた後、締付けボルト１９
を締付けると、スプロケット１１は、回転軸２２の段差
部２４と当て板２５とによって回転軸２２の軸方向の移
動が規制されるため、ロックスリーブ１５のみが回転軸
２２の軸方向に移動することになる。
【００２３】したがって、締付けボルト１９を締付け
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、スプロケット１１のテーパーとロックスリー
ブ１５のテーパーによって生じるくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、スプロケット１１のテーパーとロックスリー
ブ１５のテーパーによって生じるくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
【００２４】次に、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示す、
この発明の第２の実施例について説明する。
この発明の第２の実施例について説明する。
【００２５】第１の実施例では、当て板２５を回転軸２
２の端面に固定したが、第２の実施例では、回転軸２２
の小径部２３を挿し入れる軸穴３０を形成した当て板２
９を使用する。即ち、当て板２９を回転軸２２の小径部
２３に嵌めて、段差部２４に係止し、スプロケット１１
の歯部１３側が回転軸２２の軸端側に位置するように、
ロックスリーブ１５とスプロケット１１を回転軸２２の
小径部２３に嵌め入れている。
２の端面に固定したが、第２の実施例では、回転軸２２
の小径部２３を挿し入れる軸穴３０を形成した当て板２
９を使用する。即ち、当て板２９を回転軸２２の小径部
２３に嵌めて、段差部２４に係止し、スプロケット１１
の歯部１３側が回転軸２２の軸端側に位置するように、
ロックスリーブ１５とスプロケット１１を回転軸２２の
小径部２３に嵌め入れている。
【００２６】第２の実施例のロックスリーブ１５とスプ
ロケット１１の構造は、第１の実施例と全く同一であ
り、第１の実施例に対応するものは同一の符号を付して
いる。
ロケット１１の構造は、第１の実施例と全く同一であ
り、第１の実施例に対応するものは同一の符号を付して
いる。
【００２７】第２の実施例において、締付けボルト１９
を締付けると、スプロケット１１が回転軸２２の軸端と
反対の方向に移動しようとするが、その移動はスプロケ
ット１１の周端面が当て板２９に当たって規制されるた
め、ロックスリーブ１５のみが回転軸２２の軸端の方向
に移動することになる。
を締付けると、スプロケット１１が回転軸２２の軸端と
反対の方向に移動しようとするが、その移動はスプロケ
ット１１の周端面が当て板２９に当たって規制されるた
め、ロックスリーブ１５のみが回転軸２２の軸端の方向
に移動することになる。
【００２８】したがって、締付けボルト１９を締付け
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、ロックスリーブ１５のくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、ロックスリーブ１５のくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
【００２９】第２の実施例は、第１の実施例のように、
回転軸２２の端面に、当て板２５を固定するためのボル
ト２６のねじ孔２７を形成する必要がないので、回転軸
２２の加工は第２の実施例の方が簡単である。
回転軸２２の端面に、当て板２５を固定するためのボル
ト２６のねじ孔２７を形成する必要がないので、回転軸
２２の加工は第２の実施例の方が簡単である。
【００３０】次に、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示す、
この発明の第３の実施例について説明する。
この発明の第３の実施例について説明する。
【００３１】この第３の実施例は、第１の実施例及び第
２の実施例のように、回転軸２２の端部に小径部２３を
形成する必要がない例を示している。
２の実施例のように、回転軸２２の端部に小径部２３を
形成する必要がない例を示している。
【００３２】第３の実施例は、スプロケット１１の歯部
１３側の側面に、当て板３１を固着し、この当て板３１
に回転軸２２の端面が当接するように、スプロケット１
１とロックスリーブ１５を回転軸２２に取付けている。
１３側の側面に、当て板３１を固着し、この当て板３１
に回転軸２２の端面が当接するように、スプロケット１
１とロックスリーブ１５を回転軸２２に取付けている。
【００３３】当て板３１は、スプロケット１１の歯部１
３側の側面に形成したねじ孔２１を利用してボルト３２
によってスプロケット１１に固定される。当て板３１に
はスプロケット１１の歯部１３側の側面に形成した、ね
じ孔２１と頭部係止穴２０にそれぞれ対応する位置に、
頭部係止穴３３とボルト挿通穴３４が形成されている。
３側の側面に形成したねじ孔２１を利用してボルト３２
によってスプロケット１１に固定される。当て板３１に
はスプロケット１１の歯部１３側の側面に形成した、ね
じ孔２１と頭部係止穴２０にそれぞれ対応する位置に、
頭部係止穴３３とボルト挿通穴３４が形成されている。
【００３４】図６（Ａ）は、締付けボルト１９を回転軸
２２の軸端側から挿し入れる例であり、図６（Ｂ）は、
締付けボルト１９を回転軸２２の軸端と反対の方向から
挿し入れる例を示している。また、図６（Ａ）及び図６
（Ｂ）に示す第３の実施例の符号も、第２の実施例と同
様に、第１の実施例に対応するものは同一の符号を付し
ている。
２２の軸端側から挿し入れる例であり、図６（Ｂ）は、
締付けボルト１９を回転軸２２の軸端と反対の方向から
挿し入れる例を示している。また、図６（Ａ）及び図６
（Ｂ）に示す第３の実施例の符号も、第２の実施例と同
様に、第１の実施例に対応するものは同一の符号を付し
ている。
【００３５】第３の実施例において、締付けボルト１９
を締付けると、ロックスリーブ１５が回転軸２２の軸端
に向かってスプロケット１１の軸穴１４内に進入し、そ
れに伴ってスプロケット１１は回転軸２２の軸端の方向
と反対の方向へ移動しようとするが、その移動はスプロ
ケット１１に固定された当て板３１が回転軸２２の端面
に当たって規制されるため、ロックスリーブ１５のみが
回転軸２２の軸端の方向に移動することになる。
を締付けると、ロックスリーブ１５が回転軸２２の軸端
に向かってスプロケット１１の軸穴１４内に進入し、そ
れに伴ってスプロケット１１は回転軸２２の軸端の方向
と反対の方向へ移動しようとするが、その移動はスプロ
ケット１１に固定された当て板３１が回転軸２２の端面
に当たって規制されるため、ロックスリーブ１５のみが
回転軸２２の軸端の方向に移動することになる。
【００３６】したがって、締付けボルト１９を締付け
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、ロックスリーブ１５のくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
て、ロックスリーブ１５のフランジ部１７がスプロケッ
ト１１の側面に近づくようにロックスリーブ１５を移動
させると、ロックスリーブ１５のくさび作用により、ス
プロケット１１とロックスリーブ１５が回転軸２２に対
して回転不能に固定される。
【００３７】次に、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す、
この発明の第４の実施例について説明する。
この発明の第４の実施例について説明する。
【００３８】この第４の実施例は、第３の実施例と同様
に、回転軸２２に小径部２３といった特別な加工を必要
としない例であり、しかもこの実施例では第１、第２、
第３の実施例のように、当て板２５、２９、３１も使用
しない。
に、回転軸２２に小径部２３といった特別な加工を必要
としない例であり、しかもこの実施例では第１、第２、
第３の実施例のように、当て板２５、２９、３１も使用
しない。
【００３９】即ち、この実施例は、第３の実施例の当て
板３１の代わりに、スプロケット１１の軸穴１４の歯部
１３側の端部に、回転軸２２の端面が当接する当接壁３
５を一体に形成したものであり、その他は第３の実施例
と同様である。
板３１の代わりに、スプロケット１１の軸穴１４の歯部
１３側の端部に、回転軸２２の端面が当接する当接壁３
５を一体に形成したものであり、その他は第３の実施例
と同様である。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ロッ
クスリーブの締付けボルトを締付けても、回転伝達部材
が芯ずれせず、組立て精度がよいので、回転伝達部材と
係合するチェーン等にこじれ等による無理な力がかから
ず、回転伝達部材及びチェーン等の偏摩耗を防止できる
という効果がある。
クスリーブの締付けボルトを締付けても、回転伝達部材
が芯ずれせず、組立て精度がよいので、回転伝達部材と
係合するチェーン等にこじれ等による無理な力がかから
ず、回転伝達部材及びチェーン等の偏摩耗を防止できる
という効果がある。
【図１】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれこの発明の第１の実施
例を示す部分縦断正面図
例を示す部分縦断正面図
【図２】スプロケットにロックスリーブを嵌め入れた状
態で、ロックスリーブ側から見た平面図
態で、ロックスリーブ側から見た平面図
【図３】同上の縦断正面図
【図４】スプロケット側から見た同上の平面図
【図５】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれこの発明の第２の実施
例を示す部分縦断正面図
例を示す部分縦断正面図
【図６】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれこの発明の第３の実施
例を示す部分縦断正面図
例を示す部分縦断正面図
【図７】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれこの発明の第４の実施
例を示す部分縦断正面図
例を示す部分縦断正面図
【図８】従来例の分解断面図
【図９】回転軸との取付け状態を示す従来例の断面図
１１ スプロケット １２ ボス部 １３ 歯部 １４ 軸穴 １５ ロックスリーブ １６ 割溝 １７ フランジ部 １８ 凹所 １９ 締付けボルト ２０ 頭部係止穴 ２１ ねじ穴 ２２ 回転軸 ２３ 小径部 ２４ 段差部 ２５ 当て板 ２６ ボルト ２７ ねじ穴 ２８ ボルト挿通穴 ２９ 当て板 ３０ 軸穴 ３１ 当て板 ３２ ボルト ３３ 頭部係止穴 ３４ ボルト挿通穴 ３５ 当接壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｈ 55/30 Ａ
Claims (6)
- 【請求項１】 回転伝達部材の軸穴の内面をテーパーに
形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回転軸
との間に、外面をテーパーに形成したロックスリーブを
嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の一方
の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、上記
ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締付け
ボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固定す
る回転伝達部材の回転軸取付け構造において、上記回転
軸の端部に、回転伝達部材を嵌める小径部を形成し、上
記小径部によって形成される段差部に、回転伝達部材の
他方の側面を当接させて係止し、上記回転伝達部材の一
方の側面部に、ロックスリーブのフランジ部を収容する
凹所を形成し、この凹所の周端面に当接する当て板を上
記回転軸の端面に固着したことを特徴とする回転伝達部
材の回転軸取付け構造。 - 【請求項２】 回転伝達部材の軸穴の内面をテーパーに
形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回転軸
との間に、外面をテーパーに形成したロックスリーブを
嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の一方
の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、上記
ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締付け
ボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固定す
る回転伝達部材の回転軸取付け構造において、上記回転
軸の端部に、回転伝達部材を嵌める小径部を形成し、こ
の小径部に当て板を嵌め、この当て板を上記小径部によ
って形成される回転軸の段差部に係止し、上記回転伝達
部材の一方の側面に、ロックスリーブのフランジ部を収
容する凹所を形成し、この凹所の周端面を当て板に当接
させることを特徴とする回転伝達部材の回転軸取付け構
造。 - 【請求項３】 回転伝達部材の軸穴の内面をテーパーに
形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回転軸
との間に、外面をテーパーに形成したロックスリーブを
嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の一方
の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、上記
ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締付け
ボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固定す
る回転伝達部材の回転軸取付け構造において、上記回転
伝達部材の他方の側面部に、上記回転軸の端面が当接す
る当て板を固着したことを特徴とする回転伝達部材の回
転軸取付け構造。 - 【請求項４】 回転伝達部材の軸穴の内面をテーパーに
形成し、上記軸穴に回転軸を挿通し、上記軸穴と回転軸
との間に、外面をテーパーに形成したロックスリーブを
嵌め入れ、このロックスリーブに、回転伝達部材の一方
の側面と間隙をあけて対面するフランジ部を設け、上記
ロックスリーブのフランジ部と回転伝達部材とを締付け
ボルトによって締結して回転伝達部材を回転軸に固定す
る回転伝達部材の回転軸取付け構造において、上記回転
伝達部材の他方の側面に、上記回転軸の端面が当接する
当接壁を形成したことを特徴とする回転伝達部材の回転
軸取付け構造。 - 【請求項５】 上記回転伝達部材の一方の側面に、ロッ
クスリーブのフランジ部が収容する凹所を形成したこと
を特徴とする請求項３又は請求項４に記載の回転伝達部
材の回転軸取付け構造。 - 【請求項６】 上記回転伝達部材が、スプロケット、ギ
ヤ、プーリ、カム、レバー又はハンドルである請求項１
乃至５のいずれかの項に記載の回転伝達部材の回転軸取
付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071374A JPH05272546A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 回転伝達部材の回転軸取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071374A JPH05272546A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 回転伝達部材の回転軸取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272546A true JPH05272546A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13458669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4071374A Pending JPH05272546A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 回転伝達部材の回転軸取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272546A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH09329213A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Denso Corp | モータシャフトのギア取付方法及びギア取付用治具 |
| JP2007303561A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内接噛合遊星歯車装置 |
| CN102852989A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-02 | 上海君山表面技术工程股份有限公司 | 轴套 |
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| CN104595455A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-06 | 台州富特传动机械有限公司 | 一种集成型变速齿轮 |
| CN106224497A (zh) * | 2016-09-22 | 2016-12-14 | 苏州顺革智能科技有限公司 | 一种具有组合轴套的齿轮 |
| US11320036B2 (en) * | 2019-09-23 | 2022-05-03 | Ovg Vacuum Technology (Shanghai) Co., Ltd | Transmission structure of motor connection of roots pump |
Citations (2)
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| JPS444512Y1 (ja) * | 1965-05-08 | 1969-02-19 | ||
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-
1992
- 1992-03-27 JP JP4071374A patent/JPH05272546A/ja active Pending
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