JPH0527114Y2 - - Google Patents
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- JPH0527114Y2 JPH0527114Y2 JP13968288U JP13968288U JPH0527114Y2 JP H0527114 Y2 JPH0527114 Y2 JP H0527114Y2 JP 13968288 U JP13968288 U JP 13968288U JP 13968288 U JP13968288 U JP 13968288U JP H0527114 Y2 JPH0527114 Y2 JP H0527114Y2
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- locking
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- seat
- seat frame
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
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- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、シートの表皮材をカバーリングす
るためのカバーリングホグレス構造に関する。
るためのカバーリングホグレス構造に関する。
(従来の技術)
従来、この種の例えば車両等のシートSの表皮
材6をメーンパツド5にカバーリングする場合
に、同表皮材6の端末を袋状に縫着するととも
に、同縫着部にトリミングワイヤを挿通し、同縫
着部をシートフレームの下面四周の縁部に対して
複数のホグリングおよびクリツプにより止着する
構成であつたが、極めて手数を要することから、
第5図に示すようにシートスプリング2を取付け
たシートフレーム1の下面の四周に連続あるいは
所定の間隔で下向きに開口する係止溝4を有する
ホグレスブラケツト3を取付け、同シートフレー
ム1上にはメーンパツド5が取付けられ、このメ
ーンパツド5を包着する表皮材6の端末部7には
合成樹脂材からなる板状の係止部材8が縫着され
て、同端末部7がホグレスブラケツト3の係止溝
4に挿入係止されてカバーリングされていた。
材6をメーンパツド5にカバーリングする場合
に、同表皮材6の端末を袋状に縫着するととも
に、同縫着部にトリミングワイヤを挿通し、同縫
着部をシートフレームの下面四周の縁部に対して
複数のホグリングおよびクリツプにより止着する
構成であつたが、極めて手数を要することから、
第5図に示すようにシートスプリング2を取付け
たシートフレーム1の下面の四周に連続あるいは
所定の間隔で下向きに開口する係止溝4を有する
ホグレスブラケツト3を取付け、同シートフレー
ム1上にはメーンパツド5が取付けられ、このメ
ーンパツド5を包着する表皮材6の端末部7には
合成樹脂材からなる板状の係止部材8が縫着され
て、同端末部7がホグレスブラケツト3の係止溝
4に挿入係止されてカバーリングされていた。
(解決しようとする課題)
しかしながら、このホグレス構造のものでは表
皮材6の端末部7に取付けた係止部材8をホグレ
スブラケツト3の係止溝4に差込み挾着するもの
で、この場合、表皮材6を引張りながら挾着する
ものであるから、作業者による挟み込みが充分に
行われていないと離脱等して表皮材6に緩みを生
じてシート表面にしわ等が発生して外観を悪くす
る問題点があり、また、ホグレスブラケツト3を
必要とすることから、その部品管理工数、取付工
数を要する等の問題点があつた。
皮材6の端末部7に取付けた係止部材8をホグレ
スブラケツト3の係止溝4に差込み挾着するもの
で、この場合、表皮材6を引張りながら挾着する
ものであるから、作業者による挟み込みが充分に
行われていないと離脱等して表皮材6に緩みを生
じてシート表面にしわ等が発生して外観を悪くす
る問題点があり、また、ホグレスブラケツト3を
必要とすることから、その部品管理工数、取付工
数を要する等の問題点があつた。
本考案は、上記従来の問題点を排除すべくなさ
れたもので、表皮材の端末部を確実に係止するこ
とができてシート表面にしわ等の発生することを
防止してシートの外観を向上することができ、ホ
グレスブラケツトを省略することのできるシート
カバーリングホグレス構造を提供することを目的
とするものである。
れたもので、表皮材の端末部を確実に係止するこ
とができてシート表面にしわ等の発生することを
防止してシートの外観を向上することができ、ホ
グレスブラケツトを省略することのできるシート
カバーリングホグレス構造を提供することを目的
とするものである。
(課題を解決するための手段)
本考案は、上記技術課題を解決するため、シー
トフレームの下部側四周に設けたフランジ部に内
方へ開口するスリツト状の係止溝を所定の間隔で
開設するとともに、メーンパツドに包着する表皮
材の端末部に前記スリツト状の係止溝に挿通係止
可能な複数の係止部を突設した係止部材を取付け
る構成としたシートカバーリングホグレス構造に
存する。
トフレームの下部側四周に設けたフランジ部に内
方へ開口するスリツト状の係止溝を所定の間隔で
開設するとともに、メーンパツドに包着する表皮
材の端末部に前記スリツト状の係止溝に挿通係止
可能な複数の係止部を突設した係止部材を取付け
る構成としたシートカバーリングホグレス構造に
存する。
(作用)
表皮材の端末部に取付けた係止部材の係止部を
シートフレームのフランジ部に形成したスリツト
状の係止溝に沿わせて挿入することで、同係止部
の頭部により抜け止めされて確実に係止すること
ができる。
シートフレームのフランジ部に形成したスリツト
状の係止溝に沿わせて挿入することで、同係止部
の頭部により抜け止めされて確実に係止すること
ができる。
(実施例)
次に、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明すると、図中Sは例えば車両等のシートクツシ
ヨンであつて、該シートクツシヨンSはシートフ
レーム11とメーンパツド19および表皮材21
とより構成されている。
明すると、図中Sは例えば車両等のシートクツシ
ヨンであつて、該シートクツシヨンSはシートフ
レーム11とメーンパツド19および表皮材21
とより構成されている。
このシートフレーム11は鋼板材をプレス加工
あるいは枠組み形成してなるもので、略方形状に
形成され、四周の側片12の所定の位置にはシー
トスプリング13が熔着手段あるいは側片12に
貫設された孔(図示せず)に係止する係止手段等
により張着され、この側片12の下端部にはそれ
ぞれ内方へ向つて対向状に所定の張出し幅を有す
るフランジ部14が一体に突出形成されるととも
に、同フランジ部14には所定の間隔でスリツト
状の係止溝15が形成されている。この係止溝1
5はシートフレーム11の内方に開口部16を有
し、同開口部16には図示のように拡開状に案内
面17が形成され、同溝15の端部には溝幅(図
示くびれ部15a)より若干大きな受け孔18が
形成されている。
あるいは枠組み形成してなるもので、略方形状に
形成され、四周の側片12の所定の位置にはシー
トスプリング13が熔着手段あるいは側片12に
貫設された孔(図示せず)に係止する係止手段等
により張着され、この側片12の下端部にはそれ
ぞれ内方へ向つて対向状に所定の張出し幅を有す
るフランジ部14が一体に突出形成されるととも
に、同フランジ部14には所定の間隔でスリツト
状の係止溝15が形成されている。この係止溝1
5はシートフレーム11の内方に開口部16を有
し、同開口部16には図示のように拡開状に案内
面17が形成され、同溝15の端部には溝幅(図
示くびれ部15a)より若干大きな受け孔18が
形成されている。
19はメーンパツドであつて、発泡樹脂を所定
のパツド形状に発泡成形してなるもので、その下
面側にはシートフレーム11に嵌込み可能な凹部
20が形成されて、図示のようにシートフレーム
11に取付けられている。
のパツド形状に発泡成形してなるもので、その下
面側にはシートフレーム11に嵌込み可能な凹部
20が形成されて、図示のようにシートフレーム
11に取付けられている。
21はメーンパツド19およびシートフレーム
16をカバーリングする表皮材であつて、この表
皮材21はメーンパツドの着座部19aを包着す
るメーン表皮部22と同メーン表皮部22の四周
に玉縁24を介して縫着してメーンパツド19の
側部およびフレーム16を包着するサイド表皮部
23とからなり、このサイド表皮部23の端末部
25は折返し状に縫着されるとともに、同端末部
25にはその長手方向に沿つて係止部材26が取
付けられている。この係止部材26は合成樹脂材
からなるもので、該係止部材26はサイド表皮部
23の端末部25に縫着手段等により取付けられ
る取付片27と連結片28とが断面略く字形状に
形成されるとともに、連結片28の縁部にはシー
トフレーム11に形成したスリツト状の係止溝1
5と対応して支持片29が所定の張出し長さで形
成され、同支持片29の先端側には立上り状に係
止部30が突出形成されている。この係止部30
はスリツト状の係止溝15の溝幅(図示くびれ部
15a)より若干大径の軸部31と同軸部の端部
には弾頭形状(傘形状)の頭部32とから形成さ
れ、同軸部31が係止溝15のくびれ部15aを
通過する際には若干弾性変形するように設けら
れ、また、頭部32の径は軸部31が受け孔18
に納められると抜け止め可能に大径に形成されて
いる。また、連結片28、支持片29および係止
部30は取付片27の部位より若干硬質に形成さ
れている。このように形成された係止部材26は
取付片27を介してサイド表皮部23の端末部2
5に縫着手段等により取付けられている。
16をカバーリングする表皮材であつて、この表
皮材21はメーンパツドの着座部19aを包着す
るメーン表皮部22と同メーン表皮部22の四周
に玉縁24を介して縫着してメーンパツド19の
側部およびフレーム16を包着するサイド表皮部
23とからなり、このサイド表皮部23の端末部
25は折返し状に縫着されるとともに、同端末部
25にはその長手方向に沿つて係止部材26が取
付けられている。この係止部材26は合成樹脂材
からなるもので、該係止部材26はサイド表皮部
23の端末部25に縫着手段等により取付けられ
る取付片27と連結片28とが断面略く字形状に
形成されるとともに、連結片28の縁部にはシー
トフレーム11に形成したスリツト状の係止溝1
5と対応して支持片29が所定の張出し長さで形
成され、同支持片29の先端側には立上り状に係
止部30が突出形成されている。この係止部30
はスリツト状の係止溝15の溝幅(図示くびれ部
15a)より若干大径の軸部31と同軸部の端部
には弾頭形状(傘形状)の頭部32とから形成さ
れ、同軸部31が係止溝15のくびれ部15aを
通過する際には若干弾性変形するように設けら
れ、また、頭部32の径は軸部31が受け孔18
に納められると抜け止め可能に大径に形成されて
いる。また、連結片28、支持片29および係止
部30は取付片27の部位より若干硬質に形成さ
れている。このように形成された係止部材26は
取付片27を介してサイド表皮部23の端末部2
5に縫着手段等により取付けられている。
かくして設けられた係止部材26を取付けた表
皮材21をメーンパツド19の上方より被せ状に
して、先ず、一方のサイド表皮部23を引張つて
シートフレーム11下方のフランジ部14の内側
へ導き、同端末部25に取付けた係止部材26の
各係止部30をスリツト状の係止溝15の開口部
16に沿わせて押込み係止する。しかる後、各サ
イド表皮部23の係止部材26を順次フランジ部
14の内側へ引張り込むようにして各係止部30
をスリツト状の係止溝15の開口部16に添わせ
て押込み状にして手を離すと、サイド表皮部23
の弾性復元力により係止部30の軸部31は係止
溝15の案内面17に案内され、さらに、くびれ
部15aを弾性変形しながら通過し、受け孔18
に確実に納められ頭部32は受け孔18に受け止
められて表皮材21は包着される。
皮材21をメーンパツド19の上方より被せ状に
して、先ず、一方のサイド表皮部23を引張つて
シートフレーム11下方のフランジ部14の内側
へ導き、同端末部25に取付けた係止部材26の
各係止部30をスリツト状の係止溝15の開口部
16に沿わせて押込み係止する。しかる後、各サ
イド表皮部23の係止部材26を順次フランジ部
14の内側へ引張り込むようにして各係止部30
をスリツト状の係止溝15の開口部16に添わせ
て押込み状にして手を離すと、サイド表皮部23
の弾性復元力により係止部30の軸部31は係止
溝15の案内面17に案内され、さらに、くびれ
部15aを弾性変形しながら通過し、受け孔18
に確実に納められ頭部32は受け孔18に受け止
められて表皮材21は包着される。
このように本例によれば、端末部25に取付け
た係止部材26の係止部30をシートフレーム1
1のフランジ部14の内方へ引張り込み状にして
同フランジ部14のスリツト状の係止溝15に添
わせて押込み状にすることでサイド表皮部23の
弾性復元力で同係止部30は係止溝15の受け孔
18に確実に納められるので、カバーリングの作
業性が極めて容易となるとともに、スリツト状の
係止溝15に頭部32を有する係止部30を挿通
係止する構成であるから、係止部30の離脱する
ことがなくなり、作業者に基因する係止部の離脱
が解消されてシートS表面にしわ等の発生を防止
することができ、品質を向上することができる。
またシートフレーム11に直接係止溝15を形成
したのでホグレスブラケツト3を省略することの
できる経済性を有するものである。
た係止部材26の係止部30をシートフレーム1
1のフランジ部14の内方へ引張り込み状にして
同フランジ部14のスリツト状の係止溝15に添
わせて押込み状にすることでサイド表皮部23の
弾性復元力で同係止部30は係止溝15の受け孔
18に確実に納められるので、カバーリングの作
業性が極めて容易となるとともに、スリツト状の
係止溝15に頭部32を有する係止部30を挿通
係止する構成であるから、係止部30の離脱する
ことがなくなり、作業者に基因する係止部の離脱
が解消されてシートS表面にしわ等の発生を防止
することができ、品質を向上することができる。
またシートフレーム11に直接係止溝15を形成
したのでホグレスブラケツト3を省略することの
できる経済性を有するものである。
なお、上記実施例においては、係止溝15を案
内面17、受け孔18を設けてくびれ部15aを
形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば開口部に案内面を有する単なるスリツ
ト溝であつてもよい。また、係止部30の頭部3
2を弾頭形状(傘形状)に形成して例示したが、
これに限定するものではなく、要は係止溝より抜
け止めし得る形状であればよい。
内面17、受け孔18を設けてくびれ部15aを
形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば開口部に案内面を有する単なるスリツ
ト溝であつてもよい。また、係止部30の頭部3
2を弾頭形状(傘形状)に形成して例示したが、
これに限定するものではなく、要は係止溝より抜
け止めし得る形状であればよい。
(考案の効果)
さて、本考案はシートフレームの下部側四周に
設けたフランジ部に内方へ開口するスリツト状の
係止溝を所定の間隔で開設するとともに、メーン
パツドに包着する表皮材の端末部に前記スリツト
状の係止溝に挿通係止可能な複数の係止部を突設
した係止部材を取付ける構成としたものであるか
ら、端末部に取付けた係止部材の係止部をシート
フレームのフランジ部の内方へ引張り込み状にし
て同フランジ部のスリツト状の係止溝に添わせて
押込み状にすることでサイド表皮部の弾性復元力
で同係止部は係止溝の受け孔に確実に納められる
ので、カバーリングの作業性が極めて容易となる
とともに、スリツト状の係止溝に頭部を有する係
止部を挿通係止する構成であるから、係止部の離
脱することがなくなり、作業者に基因する係止部
の離脱が解消されてシート表面にしわ等の発生を
防止することができ、品質を向上することができ
る。またシートフレームに直接係止溝を形成した
ので、従来使用したホグレスブラケツトを省略す
ることのできる経済性を有するものである。
設けたフランジ部に内方へ開口するスリツト状の
係止溝を所定の間隔で開設するとともに、メーン
パツドに包着する表皮材の端末部に前記スリツト
状の係止溝に挿通係止可能な複数の係止部を突設
した係止部材を取付ける構成としたものであるか
ら、端末部に取付けた係止部材の係止部をシート
フレームのフランジ部の内方へ引張り込み状にし
て同フランジ部のスリツト状の係止溝に添わせて
押込み状にすることでサイド表皮部の弾性復元力
で同係止部は係止溝の受け孔に確実に納められる
ので、カバーリングの作業性が極めて容易となる
とともに、スリツト状の係止溝に頭部を有する係
止部を挿通係止する構成であるから、係止部の離
脱することがなくなり、作業者に基因する係止部
の離脱が解消されてシート表面にしわ等の発生を
防止することができ、品質を向上することができ
る。またシートフレームに直接係止溝を形成した
ので、従来使用したホグレスブラケツトを省略す
ることのできる経済性を有するものである。
図面は、本考案の一実施例を示し、第1図はシ
ートクツシヨンの斜視図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図はシートフレームの一部を破
断した拡大斜視図、第4図はサイド表皮部の端末
部に係止部材を取付けた状態の一部を破断した拡
大斜視図、第5図は従来例である。 11……シートフレーム、14……フランジ
部、15……係止溝、19……メーンパツド、2
1……表皮材、23……サイド表皮部、25……
端末部、26……係止部材、30……係止部。
ートクツシヨンの斜視図、第2図は第1図の−
線断面図、第3図はシートフレームの一部を破
断した拡大斜視図、第4図はサイド表皮部の端末
部に係止部材を取付けた状態の一部を破断した拡
大斜視図、第5図は従来例である。 11……シートフレーム、14……フランジ
部、15……係止溝、19……メーンパツド、2
1……表皮材、23……サイド表皮部、25……
端末部、26……係止部材、30……係止部。
Claims (1)
- シートフレームの下部側四周に設けたフランジ
部に内方へ開口するスリツト状の係止溝を所定の
間隔で開設するとともに、メーンパツドに包着す
る表皮材の端末部に前記スリツト状の係止溝に挿
通係止可能な複数の係止部を突設した係止部材を
取付ける構成としたシートカバーリングホグレス
構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13968288U JPH0527114Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13968288U JPH0527114Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0259699U JPH0259699U (ja) | 1990-05-01 |
JPH0527114Y2 true JPH0527114Y2 (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=31403168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13968288U Expired - Lifetime JPH0527114Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0527114Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP13968288U patent/JPH0527114Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0259699U (ja) | 1990-05-01 |
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