JPH05270694A - シート搬送装置 - Google Patents
シート搬送装置Info
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- JPH05270694A JPH05270694A JP4100491A JP10049192A JPH05270694A JP H05270694 A JPH05270694 A JP H05270694A JP 4100491 A JP4100491 A JP 4100491A JP 10049192 A JP10049192 A JP 10049192A JP H05270694 A JPH05270694 A JP H05270694A
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- rotation transmission
- transmission system
- rotation
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 たとえば大型機のように各搬送ロ−ラを２つ
の駆動モータで回転駆動している場合にも、１つの操作
ノブによりジャム処理を簡単にする。 【構成】 シート搬送方向上流側の搬送ロ−ラ１０に第
１の駆動モータ１６の回転を伝達する第１の回転伝達系
１９を設ける。その搬送ロ−ラ１０の下流側の搬送ロ−
ラ２０に第２の駆動モータ２６の回転を伝達する第２の
回転伝達系２９を設ける。それら第１および第２の回転
伝達系１９・２９の間にそれらを連結する第３の回転伝
達系３０を操作ノブ４０により回転駆動自在に設けると
ともに、前記第１および第２の回転伝達系１９・２９か
らその第３回転伝達系３０への回転伝達を阻止するワン
ウェイクラッチ機構を設ける。
の駆動モータで回転駆動している場合にも、１つの操作
ノブによりジャム処理を簡単にする。 【構成】 シート搬送方向上流側の搬送ロ−ラ１０に第
１の駆動モータ１６の回転を伝達する第１の回転伝達系
１９を設ける。その搬送ロ−ラ１０の下流側の搬送ロ−
ラ２０に第２の駆動モータ２６の回転を伝達する第２の
回転伝達系２９を設ける。それら第１および第２の回転
伝達系１９・２９の間にそれらを連結する第３の回転伝
達系３０を操作ノブ４０により回転駆動自在に設けると
ともに、前記第１および第２の回転伝達系１９・２９か
らその第３回転伝達系３０への回転伝達を阻止するワン
ウェイクラッチ機構を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば原稿を搬送
しながら読取位置でその原稿上の画像情報を読み取る画
像読取装置あるいは印字・複写・転写・印刷等により用
紙に記録を行う画像形成装置（プリンタ・複写機・ファ
クシミリなど）に適用し得る。詳しくは、そのような画
像読取装置あるいは画像形成装置において、原稿や用紙
等のシートを搬送ロ−ラで搬送するシート搬送装置に関
する。
しながら読取位置でその原稿上の画像情報を読み取る画
像読取装置あるいは印字・複写・転写・印刷等により用
紙に記録を行う画像形成装置（プリンタ・複写機・ファ
クシミリなど）に適用し得る。詳しくは、そのような画
像読取装置あるいは画像形成装置において、原稿や用紙
等のシートを搬送ロ−ラで搬送するシート搬送装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシート搬送装置の中に
は、搬送ロ−ラ間でジャムを生じたとき、操作ノブを回
転して搬送ロ−ラを回し、ジャム紙を送り出して除去す
るものがあった。
は、搬送ロ−ラ間でジャムを生じたとき、操作ノブを回
転して搬送ロ−ラを回し、ジャム紙を送り出して除去す
るものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種のシート搬送装置では、たとえば大型機のように
搬送方向上流側の搬送ロ−ラと下流側の搬送ロ−ラを２
つの駆動モータで別個に回転駆動している場合、駆動モ
ータごとの独立した駆動系ごとにジャム処理用の操作ノ
ブを２つ設ける必要があった。このため、ジャム処理作
業が面倒となる問題があった。
この種のシート搬送装置では、たとえば大型機のように
搬送方向上流側の搬送ロ−ラと下流側の搬送ロ−ラを２
つの駆動モータで別個に回転駆動している場合、駆動モ
ータごとの独立した駆動系ごとにジャム処理用の操作ノ
ブを２つ設ける必要があった。このため、ジャム処理作
業が面倒となる問題があった。
【０００４】そこで、この発明の目的は、たとえば大型
機のように搬送ロ−ラを２つの駆動モータで回転駆動す
る場合にも、１つの操作ノブによりジャム処理を簡単に
することにある。
機のように搬送ロ−ラを２つの駆動モータで回転駆動す
る場合にも、１つの操作ノブによりジャム処理を簡単に
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
ジャム処理時に操作ノブ４０を回転して搬送ロ−ラ１０
・２０を回し、ジャム紙を送り出すシート搬送装置にお
いて、上流側の前記搬送ロ−ラ１０に第１の駆動モータ
１６の回転を伝達する第１の回転伝達系１９と、下流側
の前記搬送ロ−ラ２０に第２の駆動モータ２６の回転を
伝達する第２の回転伝達系２９とを、前記操作ノブ４０
の回転をそれら第１および第２の回転伝達系１９・２９
へと伝達する第３の回転伝達系３０で連結するととも
に、逆に前記第１および第２の回転伝達系１９・２９か
らその第３の回転伝達系３０への回転伝達を阻止するワ
ンウェイクラッチ機構を設けてなることを特徴とする。
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
ジャム処理時に操作ノブ４０を回転して搬送ロ−ラ１０
・２０を回し、ジャム紙を送り出すシート搬送装置にお
いて、上流側の前記搬送ロ−ラ１０に第１の駆動モータ
１６の回転を伝達する第１の回転伝達系１９と、下流側
の前記搬送ロ−ラ２０に第２の駆動モータ２６の回転を
伝達する第２の回転伝達系２９とを、前記操作ノブ４０
の回転をそれら第１および第２の回転伝達系１９・２９
へと伝達する第３の回転伝達系３０で連結するととも
に、逆に前記第１および第２の回転伝達系１９・２９か
らその第３の回転伝達系３０への回転伝達を阻止するワ
ンウェイクラッチ機構を設けてなることを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のシート搬送
装置において、前記第１の回転伝達系１９から前記第１
の駆動モータ１６への回転伝達、および前記第２の回転
伝達系２９から前記第２の駆動モータ２６への回転伝達
を断ち切るワンウェイクラッチ機構をそれぞれ設けてな
る。
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のシート搬送
装置において、前記第１の回転伝達系１９から前記第１
の駆動モータ１６への回転伝達、および前記第２の回転
伝達系２９から前記第２の駆動モータ２６への回転伝達
を断ち切るワンウェイクラッチ機構をそれぞれ設けてな
る。
【０００７】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のシート搬送
装置において、上流側の前記搬送ロ−ラ１０より下流側
の前記搬送ロ−ラ２０のシート搬送速度が速くなるギヤ
比に、前記第１、第２および第３の回転伝達系１９・２
９・３０を設定してなることを特徴とする。
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のシート搬送
装置において、上流側の前記搬送ロ−ラ１０より下流側
の前記搬送ロ−ラ２０のシート搬送速度が速くなるギヤ
比に、前記第１、第２および第３の回転伝達系１９・２
９・３０を設定してなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】そして、請求項１に記載のものでは、シート４
１を搬送するとき、第１の駆動モータ１６の回転を第１
の回転伝達系１９を介して上流側の搬送ロ−ラ１０に伝
達し、第２の駆動モータ２６の回転を第２の回転伝達系
２９を介して下流側の搬送ロ−ラ２０に伝達する。その
とき、第１および第２の回転伝達系１９・２９から第３
の回転伝達系３０へ回転が伝わることをワンウェイクラ
ッチ機構で阻止する。一方、ジャム処理時、操作ノブ４
０の回転を第３の回転伝達系３０を介して第１及び第２
の回転伝達系１９・２９に伝達し、各搬送ロ−ラ１０・
２０を回転してジャム紙を送り出す。
１を搬送するとき、第１の駆動モータ１６の回転を第１
の回転伝達系１９を介して上流側の搬送ロ−ラ１０に伝
達し、第２の駆動モータ２６の回転を第２の回転伝達系
２９を介して下流側の搬送ロ−ラ２０に伝達する。その
とき、第１および第２の回転伝達系１９・２９から第３
の回転伝達系３０へ回転が伝わることをワンウェイクラ
ッチ機構で阻止する。一方、ジャム処理時、操作ノブ４
０の回転を第３の回転伝達系３０を介して第１及び第２
の回転伝達系１９・２９に伝達し、各搬送ロ−ラ１０・
２０を回転してジャム紙を送り出す。
【０００９】請求項２に記載のものでは、ジャム処理
時、操作ノブ４０の回転を第３の回転伝達系３０を介し
て第１及び第２の回転伝達系１９・２９に伝達すると
き、それら第１の回転伝達系１９から第１の駆動モータ
１６への回転伝達、および第２の回転伝達系２９から第
２の駆動モータ２６への回転伝達をワンウェイクラッチ
機構で断ち切る。
時、操作ノブ４０の回転を第３の回転伝達系３０を介し
て第１及び第２の回転伝達系１９・２９に伝達すると
き、それら第１の回転伝達系１９から第１の駆動モータ
１６への回転伝達、および第２の回転伝達系２９から第
２の駆動モータ２６への回転伝達をワンウェイクラッチ
機構で断ち切る。
【００１０】請求項３に記載のものでは、ジャム処理
時、下流側の搬送ロ−ラ２０によるシート送り量が上流
側の搬送ロ−ラ１０のそれより大きくなる。
時、下流側の搬送ロ−ラ２０によるシート送り量が上流
側の搬送ロ−ラ１０のそれより大きくなる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
シート搬送装置の概略構成を示し、図中左手前がシート
搬送方向の上流側であり、右奥が下流側である。
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
シート搬送装置の概略構成を示し、図中左手前がシート
搬送方向の上流側であり、右奥が下流側である。
【００１２】図中符号１０は、上流側に配置した搬送ロ
−ラである。その搬送ロ−ラ１０は、駆動ロ−ラ１１と
それに押し当てる従動ロ−ラ１２とで構成し、各ロ−ラ
軸を適宜支持して回転自在に設ける。前記駆動ロ−ラ１
１のロ−ラ軸１１ａの一端には、同軸上にプーリ１３を
設ける。そのプーリ１３の下流側には、一定の軸間距離
をあけて第１ギヤ１４を配置する。その第１ギヤ１４
は、一側にプーリ１５を一体に備え、第１の駆動モータ
１６のモータ軸１７上に設けてなる。前記プーリ１３・
１５間には、タイミングベルト１８を掛けまわしてな
る。そして、それらタイミングベルト１８、前記プーリ
１３・１５、および第１ギア１４などで、前記第１の駆
動モータ１６の回転を前記上流側の搬送ロ−ラ１０に伝
達する第１の回転伝達系１９を構成する。
−ラである。その搬送ロ−ラ１０は、駆動ロ−ラ１１と
それに押し当てる従動ロ−ラ１２とで構成し、各ロ−ラ
軸を適宜支持して回転自在に設ける。前記駆動ロ−ラ１
１のロ−ラ軸１１ａの一端には、同軸上にプーリ１３を
設ける。そのプーリ１３の下流側には、一定の軸間距離
をあけて第１ギヤ１４を配置する。その第１ギヤ１４
は、一側にプーリ１５を一体に備え、第１の駆動モータ
１６のモータ軸１７上に設けてなる。前記プーリ１３・
１５間には、タイミングベルト１８を掛けまわしてな
る。そして、それらタイミングベルト１８、前記プーリ
１３・１５、および第１ギア１４などで、前記第１の駆
動モータ１６の回転を前記上流側の搬送ロ−ラ１０に伝
達する第１の回転伝達系１９を構成する。
【００１３】一方、図中下流側には、前記上流側の搬送
ロ−ラ１０と別の搬送ロ−ラ２０を設ける。その下流側
の搬送ロ−ラ２０は、駆動ロ−ラ２１とそれに押し当て
る従動ロ−ラ２２とで構成し、各ロ−ラ軸を適宜支持し
て回転自在に設ける。前記駆動ロ−ラ２１のロ−ラ軸２
１ａの一端には、同軸上にプーリ２３を設ける。そのプ
ーリ２３の図中下には、一定の軸間距離をあけて第２ギ
ヤ２４を配置する。その第２ギヤ２４は、一側にプーリ
２５を一体に備え、第２の駆動モータ２６のモータ軸２
７上に設けてなる。前記プーリ２３・２５間には、タイ
ミングベルト２８を掛けまわしてなる。そして、それら
タイミングベルト２８、前記プーリ２３・２５、および
第２ギア２４などで、前記第２の駆動モータ２６の回転
を前記下流側の搬送ロ−ラ２０に伝達する第２の回転伝
達系２９を構成する。
ロ−ラ１０と別の搬送ロ−ラ２０を設ける。その下流側
の搬送ロ−ラ２０は、駆動ロ−ラ２１とそれに押し当て
る従動ロ−ラ２２とで構成し、各ロ−ラ軸を適宜支持し
て回転自在に設ける。前記駆動ロ−ラ２１のロ−ラ軸２
１ａの一端には、同軸上にプーリ２３を設ける。そのプ
ーリ２３の図中下には、一定の軸間距離をあけて第２ギ
ヤ２４を配置する。その第２ギヤ２４は、一側にプーリ
２５を一体に備え、第２の駆動モータ２６のモータ軸２
７上に設けてなる。前記プーリ２３・２５間には、タイ
ミングベルト２８を掛けまわしてなる。そして、それら
タイミングベルト２８、前記プーリ２３・２５、および
第２ギア２４などで、前記第２の駆動モータ２６の回転
を前記下流側の搬送ロ−ラ２０に伝達する第２の回転伝
達系２９を構成する。
【００１４】前記第１の回転伝達系１９と前記第２の回
転伝達系２９との間には、第３の回転伝達系３０を設け
る。その第３の回転伝達系３０には、アイドラギヤ３１
を設ける。そのアイドラギヤ３１は、軸３２を適宜支持
して回転自在に設け、前記第２の回転伝達系２９の第２
ギヤ２４と噛み合わせてなる。このアイドラギヤ３１に
は、また、第３ギヤ３５を噛み合わせて設ける。その第
３ギヤ３５は、軸３６と一体に回転自在に設けるととも
に、図示しないワンウェイクラッチ機構を介して軸３６
に設ける。前記第３ギヤ３５を支持する軸３６と同軸上
には、第４ギヤ３７を設け、それを前記第１の回転伝達
系１９の第１ギヤ１４と噛み合わせてなる。その第４ギ
ア３７も、軸３６と一体に回転自在に設けるとともに、
図示しないワンウェイクラッチ機構を介して軸３６に設
けてなる。前記軸３６の第４ギヤ３７と反対側の軸上に
は、操作ノブ４０を取り付けてなる。
転伝達系２９との間には、第３の回転伝達系３０を設け
る。その第３の回転伝達系３０には、アイドラギヤ３１
を設ける。そのアイドラギヤ３１は、軸３２を適宜支持
して回転自在に設け、前記第２の回転伝達系２９の第２
ギヤ２４と噛み合わせてなる。このアイドラギヤ３１に
は、また、第３ギヤ３５を噛み合わせて設ける。その第
３ギヤ３５は、軸３６と一体に回転自在に設けるととも
に、図示しないワンウェイクラッチ機構を介して軸３６
に設ける。前記第３ギヤ３５を支持する軸３６と同軸上
には、第４ギヤ３７を設け、それを前記第１の回転伝達
系１９の第１ギヤ１４と噛み合わせてなる。その第４ギ
ア３７も、軸３６と一体に回転自在に設けるとともに、
図示しないワンウェイクラッチ機構を介して軸３６に設
けてなる。前記軸３６の第４ギヤ３７と反対側の軸上に
は、操作ノブ４０を取り付けてなる。
【００１５】また、前記第１、第２および第３の回転伝
達系１９・２９・３０は、上流側の搬送ロ−ラ１０より
下流側の搬送ロ−ラ２０の搬送速度が速くなるギヤ比に
設定してなる。
達系１９・２９・３０は、上流側の搬送ロ−ラ１０より
下流側の搬送ロ−ラ２０の搬送速度が速くなるギヤ比に
設定してなる。
【００１６】しかして、シート４１の搬送時、前記第１
の駆動モータ１６および前記第２の駆動モータ２６を駆
動する。前記第１の駆動モータ１６を駆動してモータ軸
１７を矢印Ａ方向に回転すると、前記第１ギヤ１４およ
びプーリ１５が矢印Ｂ方向に回転してタイミングベルト
１８をまわす。そして、該タイミングベルト１８を介し
て前記プーリ１３を矢印Ｃ方向に回転し、前記搬送ロ−
ラ１０の駆動ロ−ラ１１を矢印Ｄ方向に回転するととも
に、それにつれまわる前記従動ロ−ラ１２間でシート４
１を挾んで矢印Ｅ方向へ搬送する。そのとき、前記第１
の駆動モータ１６の回転が第１ギヤ１４から第４ギヤ３
７へと伝わり、矢印Ｌ方向に回転する第４ギヤ３７がワ
ンウェイクラッチ機構により空転する。
の駆動モータ１６および前記第２の駆動モータ２６を駆
動する。前記第１の駆動モータ１６を駆動してモータ軸
１７を矢印Ａ方向に回転すると、前記第１ギヤ１４およ
びプーリ１５が矢印Ｂ方向に回転してタイミングベルト
１８をまわす。そして、該タイミングベルト１８を介し
て前記プーリ１３を矢印Ｃ方向に回転し、前記搬送ロ−
ラ１０の駆動ロ−ラ１１を矢印Ｄ方向に回転するととも
に、それにつれまわる前記従動ロ−ラ１２間でシート４
１を挾んで矢印Ｅ方向へ搬送する。そのとき、前記第１
の駆動モータ１６の回転が第１ギヤ１４から第４ギヤ３
７へと伝わり、矢印Ｌ方向に回転する第４ギヤ３７がワ
ンウェイクラッチ機構により空転する。
【００１７】また、前記第２の駆動モータ２６を駆動し
てモータ軸２７を矢印Ｆ方向に回転すると、前記第２ギ
ヤ２４およびプーリ２５が矢印Ｇ方向に回転する。そし
て、前記タイミングベルト２８を介して前記プーリ２５
を矢印Ｈ方向に回転し、前記搬送ロ−ラ２０の駆動ロ−
ラ２１を矢印Ｊ方向に回転するとともに、それにつれま
わる前記従動ロ−ラ２２間で前記シート４１を挾んで矢
印Ｋ方向へ搬送する。そのとき、前記第２の駆動モータ
２６の回転が第２ギヤ２４から前記アイドラギヤ３１に
伝わり、そのアイドラギヤ３１が矢印Ｍ方向へ回転する
とともに、矢印Ｎ方向に回転する第３ギヤ３５がワンウ
ェイクラッチ機構により空転する。
てモータ軸２７を矢印Ｆ方向に回転すると、前記第２ギ
ヤ２４およびプーリ２５が矢印Ｇ方向に回転する。そし
て、前記タイミングベルト２８を介して前記プーリ２５
を矢印Ｈ方向に回転し、前記搬送ロ−ラ２０の駆動ロ−
ラ２１を矢印Ｊ方向に回転するとともに、それにつれま
わる前記従動ロ−ラ２２間で前記シート４１を挾んで矢
印Ｋ方向へ搬送する。そのとき、前記第２の駆動モータ
２６の回転が第２ギヤ２４から前記アイドラギヤ３１に
伝わり、そのアイドラギヤ３１が矢印Ｍ方向へ回転する
とともに、矢印Ｎ方向に回転する第３ギヤ３５がワンウ
ェイクラッチ機構により空転する。
【００１８】一方、前記搬送ロ−ラ１０・２０で前記シ
ート４１を噛んだ状態でジャムが発生したときは、前記
操作ノブ４０を矢印Ｐ方向へ回転駆動する。すると、ワ
ンウェイクラッチ機構が軸３６に対しロックすることで
駆動がかかり、第４ギア３７により、操作ノブ４０の回
転を第３の回転伝達系３０から前記第１の回転伝達系１
９へと伝達して前記上流側の搬送ロ−ラ１０を回転駆動
する。同時に、前記第３ギヤ３５および前記アイドラギ
ヤ３１により、前記操作ノブ４０の回転を第３の回転伝
達系３０から前記第２の回転伝達系２９へと伝達して前
記下流側の搬送ロ−ラ２０を回転駆動する。そうして、
搬送ロ−ラ１０・２０の回転によりジャム紙を搬送して
送り出す。そのとき、前記上流側の搬送ロ−ラ１０の搬
送速度より速い前記下流側の搬送ロ−ラ２０によって、
ジャム紙の撓みを減じながら送り出す。
ート４１を噛んだ状態でジャムが発生したときは、前記
操作ノブ４０を矢印Ｐ方向へ回転駆動する。すると、ワ
ンウェイクラッチ機構が軸３６に対しロックすることで
駆動がかかり、第４ギア３７により、操作ノブ４０の回
転を第３の回転伝達系３０から前記第１の回転伝達系１
９へと伝達して前記上流側の搬送ロ−ラ１０を回転駆動
する。同時に、前記第３ギヤ３５および前記アイドラギ
ヤ３１により、前記操作ノブ４０の回転を第３の回転伝
達系３０から前記第２の回転伝達系２９へと伝達して前
記下流側の搬送ロ−ラ２０を回転駆動する。そうして、
搬送ロ−ラ１０・２０の回転によりジャム紙を搬送して
送り出す。そのとき、前記上流側の搬送ロ−ラ１０の搬
送速度より速い前記下流側の搬送ロ−ラ２０によって、
ジャム紙の撓みを減じながら送り出す。
【００１９】なお、上述した実施例では、第１の駆動モ
ータ１６のモータ軸１７に第１ギア１４を、また、第２
の駆動モータ２６のモータ軸２７に第２ギア２４をそれ
ぞれ一体に回転自在に設けた。しかし、第１ギア１４お
よび第２ギヤ２４は、ワンウェイクラッチ機構を介して
モータ軸１７およびモータ軸２７に取り付ける構成とし
てもよい。これにより、ジャム処理時、前記第１の回転
伝達系１９から前記第１の駆動モータ１６への回転伝
達、および前記第２の回転伝達系２９から前記第２の駆
動モータ２６への回転伝達を断ち切る。
ータ１６のモータ軸１７に第１ギア１４を、また、第２
の駆動モータ２６のモータ軸２７に第２ギア２４をそれ
ぞれ一体に回転自在に設けた。しかし、第１ギア１４お
よび第２ギヤ２４は、ワンウェイクラッチ機構を介して
モータ軸１７およびモータ軸２７に取り付ける構成とし
てもよい。これにより、ジャム処理時、前記第１の回転
伝達系１９から前記第１の駆動モータ１６への回転伝
達、および前記第２の回転伝達系２９から前記第２の駆
動モータ２６への回転伝達を断ち切る。
【００２０】
【発明の効果】したがって、請求項１に記載のものによ
れば、第１の駆動モータで上流側の搬送ロ−ラを回転駆
動し、第２の駆動モータで下流側の搬送ロ−ラを回転駆
動するとき、第１および第２の回転伝達系から第３の回
転伝達系へ回転が伝わることをワンウェイクラッチ機構
で阻止する一方、ジャム処理時、操作ノブの回転を第３
の回転伝達系を介して第１及び第２の回転伝達系に伝達
し、各搬送ロ−ラを回転してジャム紙を送り出すので、
２つの駆動モータにより搬送ロ−ラを回転駆動している
場合にも、１つの操作ノブでジャム処理を行うことがで
き、作業を簡単にすることができる。
れば、第１の駆動モータで上流側の搬送ロ−ラを回転駆
動し、第２の駆動モータで下流側の搬送ロ−ラを回転駆
動するとき、第１および第２の回転伝達系から第３の回
転伝達系へ回転が伝わることをワンウェイクラッチ機構
で阻止する一方、ジャム処理時、操作ノブの回転を第３
の回転伝達系を介して第１及び第２の回転伝達系に伝達
し、各搬送ロ−ラを回転してジャム紙を送り出すので、
２つの駆動モータにより搬送ロ−ラを回転駆動している
場合にも、１つの操作ノブでジャム処理を行うことがで
き、作業を簡単にすることができる。
【００２１】請求項２に記載のものでは、ジャム処理
時、操作ノブの回転を第３の回転伝達系を介して第１及
び第２の回転伝達系に伝達するとき、それら第１の回転
伝達系から第１の駆動モータへの回転伝達、および第２
の回転伝達系から第２の駆動モータへの回転伝達をワン
ウェイクラッチ機構で断ち切るので、第１および第２の
駆動モータの負荷が操作ノブに加わらず、操作ノブをス
ムーズに操作することができる。
時、操作ノブの回転を第３の回転伝達系を介して第１及
び第２の回転伝達系に伝達するとき、それら第１の回転
伝達系から第１の駆動モータへの回転伝達、および第２
の回転伝達系から第２の駆動モータへの回転伝達をワン
ウェイクラッチ機構で断ち切るので、第１および第２の
駆動モータの負荷が操作ノブに加わらず、操作ノブをス
ムーズに操作することができる。
【００２２】請求項３に記載のものでは、ジャム処理
時、下流側の搬送ロ−ラによるシート送り量が上流側の
それより大きいので、ジャム紙が撓んでいるときにその
撓みを減じながら確実に送り出してジャム処理を行うこ
とができる。
時、下流側の搬送ロ−ラによるシート送り量が上流側の
それより大きいので、ジャム紙が撓んでいるときにその
撓みを減じながら確実に送り出してジャム処理を行うこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例であるシート搬送装置の概
略構成図である。
略構成図である。
１０ 上流側の搬送ロ−ラ １６ 第１の駆動ロ−ラ １９ 第１の回転伝達系 ２０ 下流側の搬送ロ−ラ ２６ 第２の駆動ロ−ラ ２９ 第２の回転伝達系 ３０ 第３の回転伝達系 ４０ 操作ノブ
Claims (3)
- 【請求項１】 ジャム処理時に操作ノブを回転して搬送
ロ−ラを回し、ジャム紙を送り出すシート搬送装置にお
いて、上流側の前記搬送ロ−ラに第１の駆動モータの回
転を伝達する第１の回転伝達系と、下流側の前記搬送ロ
−ラに第２の駆動モータの回転を伝達する第２の回転伝
達系とを、前記操作ノブの回転をそれら第１および第２
の回転伝達系へと伝達する第３の回転伝達系で連結する
とともに、逆に前記第１および第２の回転伝達系からそ
の第３の回転伝達系への回転伝達を阻止するワンウェイ
クラッチ機構を設けてなる、シート搬送装置。 - 【請求項２】 前記第１の回転伝達系から前記第１の駆
動モータへの回転伝達、および前記第２の回転伝達系か
ら前記第２の駆動モータへの回転伝達を断ち切るワンウ
ェイクラッチ機構をそれぞれ設けてなる、請求項１に記
載のシート搬送装置。 - 【請求項３】 上流側より下流側の前記搬送ロ−ラのシ
ート搬送速度が速くなるギヤ比に、前記第１、第２およ
び第３の回転伝達系を設定してなる、請求項１に記載の
シート搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10049192A JP3207504B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | シート搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10049192A JP3207504B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | シート搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270694A true JPH05270694A (ja) | 1993-10-19 |
| JP3207504B2 JP3207504B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=14275406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10049192A Expired - Lifetime JP3207504B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | シート搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207504B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7789386B2 (en) | 2007-11-30 | 2010-09-07 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transporting apparatus |
| US7900918B2 (en) | 2006-09-27 | 2011-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying system, as well as image forming apparatus and sheet conveying apparatus thereof |
| CN107195073A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 纸币临时收集装置及自动交易装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5458875B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-04-02 | 沖電気工業株式会社 | 自動取引装置 |
| JP5783005B2 (ja) | 2011-11-18 | 2015-09-24 | 沖電気工業株式会社 | 媒体処理装置 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP10049192A patent/JP3207504B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7900918B2 (en) | 2006-09-27 | 2011-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying system, as well as image forming apparatus and sheet conveying apparatus thereof |
| US7789386B2 (en) | 2007-11-30 | 2010-09-07 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transporting apparatus |
| CN107195073A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 纸币临时收集装置及自动交易装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3207504B2 (ja) | 2001-09-10 |
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