JPH0527046Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スライドフアスナーに組み付けられ
たスライダーを、最終仕上げ工程として、噛合し
た務歯列端に位置するよう引き寄せるスライダー
引寄装置に関するものである。

従来の技術 上述の如き作用の装置としては、既に実開昭60
−180515号公報に示される装置が知られている。
この公報に示されるものは、スライダーが組み付
けられ、端部寄りの区間の務歯が開離状態にある
スライドフアスナーを、該フアスナーの移送路上
に、上方から押圧して固定し、同時にスライダー
引寄せ片をスライダーに係止した上で、該引寄せ
片をシリンダーのピストンロツドの後退運動によ
り、務歯列端方向へ引き寄せる構造とされてい
る。

考案が解決しようとする問題点 上述の実開昭60−180515号公報に示される装置
では、スライドフアスナーを移送路上に押圧、固
定するエアシリンダーと、スライダーを引き寄せ
るエアシリンダーとを要し、装置が大型化すると
共に、両エアシリンダーの作動タイミングの調整
の困難性が大きい欠点が存する。

また移送路上にスライドフアスナーを押圧、固
定し、スライダーを強制的に引き寄せ装置で摺動
させるため、務歯列、スライダー、引寄装置に損
傷を生じやすいと云う問題も存している。

このため本考案は、スライドフアスナーの移送
に係わる送りローラの正逆回転と、送りローラに
よつてスライドフアスナーに与えられてる運動力
とのみを主として利用する比較的小型で簡単な機
構であり、しかも務歯列、スライダー並びに引寄
機構自体に破損を生じさせるような無理な力が作
用することのなく円滑に作動するスライダー引寄
装置を提供することを目的として考案されたもの
である。

問題点を解決するための手段 本考案は、上述の目的を達成するため、スライ
ドフアスナー移送用の正逆回転する上下一対の送
りローラ１３，１４が、フアスナー移送路Ｒ−Ｒ
を挟んで配設され、少なくとも一方のローラの周
面中央には、スライダーを通過させうる大きさの
環状溝が開設されており、前記フアスナー移送路
における送りローラの直下流には、前記環状溝を
通過するスライダーの移行軌跡に臨んで、スライ
ダー引掛杆がフアスナー移送路と直交する支軸で
揺動自在に配設され、該引掛杆は、スライドフア
スナーがフアスナー移送路を逆行する際にのみス
ライダーと係合するスライダー引掛部を有してい
ると共に、前記スライダー引掛杆は、フアスナー
移送方向と逆行方向への回動時の所定値の抵抗の
存在の検出手段を備え、前記送りローラの駆動装
置には、前記検出手段による検出信号に基く逆転
制御回路が付設されていると云う構成を採用して
いる。

作 用 本考案は、上述の構成であるから、スライダー
を組み付けられ、スライダーからフアスナー端部
までの左右の務歯列が開離しているスライドフア
スナーが、該開離しているフアスナー端を先頭と
してフアスナー移送路に沿つて上下の送りローラ
間に供給され、該先頭の端部が、上下一対の送り
ローラ間に達したのちは、スライダーが少なくと
も一方のローラの環状溝部分を通過することによ
り、スライドフアスナーは円滑に、一対の送りロ
ーラ間を通過する。

このスライドフアスナーの通過は、間隔を存し
て対峙する上下の送りローラ間を通過させる第１
の手段であつても、或いは上下の送りローラが互
に接触してフアスナー移送方向に正回転している
送りローラ間を通過させる第２の手段であつても
よい。

スライドフアスナーは、スライダーが少なくと
も一方の送りローラの環状溝部分を円滑に通過
し、更に該ローラの直下流に配設されたスライダ
ー引掛杆のスライダー引掛部を引掛ることなく通
過し終つた時点以降において、その状態を検出
し、上下一対の送りローラを逆転させる。

前述の第１の手段では、逆転と同時に上下の送
りローラは互に接触させるものとする。

上述の上下一対の送りローラの逆転により、ス
ライドフアスナーはフアスナー移送路上を逆方向
に移送されはじめ、スライダーはスライダー引掛
杆のスライダー引掛部に引掛り、スライダーはそ
の位置に保持されて務歯列を噛合させつゝ、フア
スナーチエンに対し、相対的に、その端部へ向つ
て摺動される。このとき、スライダー引掛杆はス
ライダーに押され、若干フアスナー逆行方向へ揺
動され、引掛りをより確実にする。

上述のスライドフアスナーの逆行が進み、スラ
イダーがスライドフアスナーの下止具に当接する
と、スライダーが停止させられ、スライダー引掛
杆には、送りローラによつてスライドフアスナー
に与えられていた運動力が直接作用することとな
り、スライダー引掛杆には、前記揺動方向への
やゝ大きな力が作用し、その反作用が抵抗力とな
る。

スライダー引掛杆には、その抵抗力が予め設定
した値と等しいか、それ以上となつたことの検出
手段が付設されているので、その検出信号によ
り、送りローラは更に逆転されることにより、フ
アスナー移送方向への回転となり、スライドフア
スナーは、スライダー引寄装置から排出されるこ
ととなる。このスライドフアスナーの排出を任意
手段で検出し、全装置を再び元の状態に戻し、次
のスライダー引寄せに備えるものである。

実施例 第１図は、長尺フアスナーチエンに対するスラ
イダー、上下の止具の組み付け、単位長さのスラ
イドフアスナーの切断等を連続作業として行なう
スライドフアスナー製造装置に適用された実施の
一例たるスライダー引寄装置１の要部斜面図であ
つて、第４図Ａに示されるように、開離嵌挿具Ｃ
を有する両開きスライドフアスナーＤの、スライ
ダーＥの組み付け後におけるスライダーＥと開離
嵌挿具Ｃとの間の開離している務歯列Ｆ，Ｇを、
第４図Ｂに示されるように、スライダーＥを端部
Ｈまで摺動させて噛合させる装置である。

また、第５図Ａは、第１図に示される装置によ
つて同様に務歯列Ｉ，Ｊを第５図Ｂに示されるよ
うに、スライダーＫを摺動させて噛合させられる
普通の機能のスライドフアスナーＬを示してい
る。

何れのスライドフアスナーにおいても、スライ
ダーＥまたはＫと、開離嵌挿具Ｃまたは止具Ｍと
が取り付けられることなく、務歯列Ｆ，Ｇまたは
Ｉ，Ｊが噛合している状態に、図示を省略したス
ライドフアスナー製造機で製作されたフアスナー
チエンに対し、スライダー取付側たるフアスナー
端部から噛合している務歯列Ｆ，ＧまたはＩ，Ｊ
にスライダーＥまたはＫを挿入して組み付け、そ
の後にフアスナーテープＮ，Ｏ，Ｐ，Ｑ端に開離
嵌挿具Ｃまたは止具Ｍが固定されるため、該固定
部分とスライダーＥまたはＫとの間には、必ず務
歯列Ｆ，ＧまたはＩ，Ｊが開離している部分が形
成されるものであり、この開離部分は完全に噛合
させることが製品出荷上必要とされている。

既述の如く、本考案に係る装置は、第４図Ａま
たは第５図Ａに示す状態から、第４図Ｂまたは第
５図Ｂに示す状態のスライドフアスナーＤまたは
Ｌに仕上げるのに使用されるものである。

第１図において、第４図Ａに示される両開きス
ライドフアスナーＤと同一の両開きのスライドフ
アスナー２は、図示を省略したスライドフアスナ
ー製造機におけるスライダー組付装置において、
スライダー３を、その引手４が下側配置となるよ
うにして、務歯列５，６に挿通され、務歯列端に
は開離嵌挿具７を固定された状態で、該嵌挿具７
が固着され、務歯列５，６が開離しているフアス
ナー端部８を先頭として、フアスナー移送路Ｒ−
Ｒ上を、グリツパー９，１０で把持されて移送さ
れる。このグリツパー９，１０はガイドロツド１
１，１２に沿い強制移行される。

前述のフアスナー移送路Ｒ−Ｒにおいて、図示
を省略したスライダー組付装置の下流Ｓの上下に
は、フアスナーチエン移送用の、正逆回転する上
下一対の送りローラ１３，１４が配設されてい
る。

送りローラ１３，１４は、軸１５，１６をフア
スナー移送路Ｒ−Ｒと直交させられ、また周面中
央がフアスナー移送路Ｒ−Ｒの中央と合致させら
れている。

上部の送りローラ１３の軸１５は、正逆回転す
るモータたる駆動装置１７に連動連結され、該駆
動装置には、制御器１８により、所定の信号の入
力時に該駆動装置１７の正逆回転を制御する正逆
転制御回路１９が付設されている。

下部の送りローラ１４の軸１６は、図示を省略
した流体圧装置により、矢印Ｔ，Ｕ方向に上下動
するロツド２０に固定されている昇降杆２１のブ
ラケツト２２に回動自在に支持されており、昇降
杆２１の上動により、上部の送りローラ１３の周
面との間でスライドフアスナー２を挟持し、送り
ローラ１３の時計針方向の回転たる正回転時に従
回転してスライドフアスナー２を送り出し、送り
ローラ１３の逆回転時にスライドフアスナー２を
戻すように作用する。

上述のロツド２０、昇降杆２１を上下動させる
図示省略の流体圧装置は、制御器１８により前記
所定の信号の入力時に上下動を制御される。

図示例では下部の送りローラ１４の周面の中央
には、引手４を含むスライダー３を抵抗なしに通
過させうる幅と深さとを有する環状溝２３が開設
されている。なお、スライダー３が、第１図と逆
に、その引手４を上側として組み付けられている
際は、上記環状溝２３は上部の送りローラ１３の
周面に開設されるものであり、またスライダー
が、フアスナーテープの上下両面に大きく膨出す
る構造である際は、上下の送りロール１３，１４
の双方に環状溝２３が形成されるものである。こ
の環状溝２３の存在により、上下の送りローラ１
３，１４により挟持されたスライドフアスナー２
は、スライダー３が送りローラ１３，１４の間を
抵抗なしに通過し、円滑に移送されることとな
る。

上述のフアスナー移送路Ｒ−Ｒにおける送りロ
ーラ１３，１４の直下流には、環状溝２３を通過
するスライダー３の移行軌跡、実際には前記フア
スナー移送路Ｒ−Ｒに沿うスライダー３の移行軌
跡に臨んで、スライダー引掛杆２４が、フアスナ
ー移送路Ｒ−Ｒと直交する支軸２５により、揺動
自在に軸支されている。

このスライダー引掛杆２４の先端には、スライ
ドフアスナー２の移行方向前方へ向つて突出する
稜縁２６を有するスライダー引掛部２７が形成さ
れている。

図示例のスライダー引掛杆２４は略倒Ｔ字状を
なし、縦杆部と横杆部との交叉部分に前記支軸２
５が取着されていると共に、横杆の後部２８の下
面とブラケツト２２との間にはバネ２９が縮設さ
れ、スライダー引掛杆２４に、常時フアスナー移
送路Ｒ−Ｒに沿うスライドフアスナー２の移行方
向へ向う矢印Ｖ方向の回動勢力を付与している。

また上述のスライダー引掛杆２４の横杆部の前
部下面３０は、スライダー引掛杆２４が、バネ２
９によつて矢印Ｖ方向へスライダー引掛杆２４が
回動されているとき、ブラケツト２２に固定され
ているマイクロスイツチ３１の作動子に当接させ
られている。また支軸２５によつた位置の横杆部
前部には、調節ボルト３２がナツト３３で横杆部
前部下面への突出長さを調節できるよう螺着され
ており、この調節ボルト３２の横杆部前部下面へ
の突出部分３４は、第２図Ａ乃至Ｅに示されるよ
うに、ブラケツト２２の上面に接することによ
り、スライダー引掛杆２４の矢印Ｖ方向への傾動
角を規制、調節する。

上述のフアスナー移送路Ｒ−Ｒの上方における
スライダー引掛杆２４の直下流位置には、スライ
ドフアスナー２の押え部材３５が配置されてい
る。

この押え部材３５はスライダー引掛杆２４に向
つて昇降しうるよう機枠３６に固定されている流
体圧シリンダー３７のピストン３８に固定されて
おり、下面にはフアスナー移送路Ｒ−Ｒ上のスラ
イドフアスナー２のスライダー３を通過させる凹
溝３９が削設されている。

上述の押え部材３５は、下面先端４０が、その
下降時に、スライダー引掛杆２４のスライダー引
掛部２７の稜縁２６に干渉することなく近接しう
るように構成されている。

また押え部材３５は上述の下降時にスライダー
引掛杆２４への近接間隔を調節するため、上面に
突出高さを長短に調節できる調節ボルト４１が固
定ナツト４２に螺着されている。

この調節ボルト４１は機枠３６の小孔４３を貫
通して機枠３６の上面に突出し、その上端に小孔
４３より大径の頭部４４を形成されており、該頭
部４４が機枠３６の上面に当接した位置で押え部
材３５の下降が停止されるように構成されてい
る。

第２図Ａ乃至同図Ｅは、第１図に示されるスラ
イダー引寄装置１の作用を段階的に示す側面図で
あつて、第２図Ａは、送りローラ１４が矢印Ｕ方
向に下動され、フアスナー移送路Ｒ−Ｒより下方
で、間隔を存して送りローラ１３と対峙させら
れ、両ローラとも停止しており、押え部材３５も
上昇させられており、スライドフアスナー２はフ
アスナー移送路Ｒ−Ｒ上をグリツパー９，１０に
把持され、スライダー引寄装置１の直前まで移送
されて来ている。

そして、第２図Ｂに示されるように、スライド
フアスナー２が上下の送りローラ１３，１４の間
を通過し、スライダー３がスライダー引掛杆２４
と押え部材３５の間を通過した時点を光電管装置
等のセンサー４５で検出し、その検出信号が制御
器１８に入力され、まず回路６３で送りローラ１
４の昇降杆２１を上下動させる流体圧装置が作動
され、送りローラ１４を支承するブラケツト２２
はロツド２０、昇降杆２１により上動され、第２
図Ｃに示されるように送りローラ１３と送りロー
ラ１４との間でスライドフアスナー２が挟圧さ
れ、この挟圧を適宜の図示省略の検出手段で検出
し、その検出信号が制御器１８に入力されること
により、駆動装置１７が時計針方向に回転され、
スライドフアスナー２は、第２図Ｃに矢印Ｘで示
されるように移送方向と逆方向に移送されはじめ
る。

上述の送りローラ１４の上動と同時に、流体圧
シリンダー３７もピストン３８を下降させるよう
作動され、押え部材３５は、調節ボルト４１で規
制される位置まで下降し、その下面先端４０が、
スライダー引掛杆２４のスライダー引掛部２７の
稜縁２６に対し、所定間隔を存して対峙する。こ
の所定の間隔とは、後述するようにスライドフア
スナー２の務歯列５，６には接触することなく、
スライダー３の上下翼片端縁にのみ、稜縁２６と
下面先端４０が当接する間隔を指す。

第２図Ｃに示される状態でスライドフアスナー
２の矢印Ｘ方向の移送が進行し、スライダー３の
後口部４６がスライダー引掛杆２４のスライダー
引掛部２７の稜縁２６に当接するとスライダー３
の移行が阻止され、フアスナーテープと務歯列
５，６のみが移行されることとなり、相対運動と
して、スライダー３はスライドフアスナー２のフ
アスナー端部８の開離嵌挿具７へ向つて揺動さ
れ、開離している務歯列５，６を噛合させる。図
示例では、スライダー引掛杆２４の横杆の後部２
８の下面とブラケツト２２との間に縮設されてい
るバネ２９の弾性は、上述のスライダー３の摺動
抵抗より強いものに選定されており、従つてスラ
イダー引掛杆２４はスライダー３の上記摺動中は
変位を生ずることが無い。

上述のスライダー３の相対的摺動が進み、スラ
イダーの肩口部４７が開離嵌挿具７に嵌合するこ
とにより、その相対的摺動が停止されるとスライ
ダー３は、フアスナーテープおよび務歯列５，６
と一体となつて、矢印Ｘ方向に進行し、第２図Ｄ
に示されるように、スライダー３の矢印Ｘ方向へ
の移行により、スライダー３の後口部４６に当接
していたスライダー引掛杆２４はバネ２９の弾力
に抗して矢印Ｗ方向に僅かに回動され、スライダ
ー引掛杆２４の横杆部の前部下面３０がマイクロ
スイツチ３１の作動子から離間することにより、
開離していた務歯列５，６の噛合のためのスライ
ダー３の摺動の完了が検出され、この信号が回路
４８で制御器１８に入力され、正逆転制御回路１
９を経てモータたる駆動装置１７に逆転が指令さ
れ、送りローラ１３が反時計針方向へ回転させら
れ、送りローラ１３，１４に挟圧されているスラ
イドフアスナー２は、フアスナー移送路Ｒ−Ｒに
沿つて矢印Ｘと逆の移送方向に移送されはじめ、
ついには第２図Ｅに示されるように完成されたス
ライドフアスナー２の排出シユート４９に排出さ
れる。

上述のスライドフアスナー２の排出シユート４
９への排出を光電管装置等の適宜の検出装置によ
り検出し、制御器１８に入力することにより、第
２図Ｅに示される状態となつたスライダー引掛装
置１は再び第２図Ａに示される状態に戻り、次の
スライドフアスナー２のスライダー３の摺動に備
えられるものである。

上述の実施例では、第４図ＡおよびＢに示され
る両開きスライドフアスナーＤを処理している
が、同一装置で第５図ＡおよびＢに示される普通
のスライドフアスナーＬをも全く同一に処理しう
ることは勿論である。

第３図は別の実施例を示しており、スライドフ
アスナー５０は、無端コンベアベルト５１によつ
て、正逆回転させられる上部の送りローラ５２
と、この送りローラ５２に、バネ５３の弾力で常
時弾接している下部の送りローラ５４との間へ送
り込まれるように構成されている。

無端コンベアベルト５１と上下の送りローラ５
２，５３との弾接部との間は機枠に固定された補
助案内板５５が配置され、また環状溝５６が形成
されている下部の送りローラ５４の該環状溝５６
内には、送りローラ５４を軸支するブラケツト５
７に下端を固定された倒Ｌ字形の案内片５８が、
自由片５９部分を、第１図に示すものと同一構造
のスライダー引掛杆６０のスライダー引掛部６１
の上面に臨ませて配置されている。

上述の案内片５８の自由片５９部分は、スライ
ダー６２、その引手等が送りローラ５４の環状溝
部５６、スライダー引掛杆６０等と干渉し、相互
の損傷を生ずることのないように備えられるもの
で、前述の如く、スライドフアスナー５０の逆行
時におけるスライダー引掛杆６０の回動を阻害し
ないように、自由片５９とスライダー引掛部６１
との間に適宜の間隔が形成されている。

この第３図に示される実施例のもののその余の
構成は、第１図に示すものと同一構成である。

以上説明した実施例において、マイクロスイツ
チ３１は、スライダー引掛杆２４あるいは６０の
フアスナー移行方向と逆行方向への回動に対する
所定値の抵抗、即ちスライダー３の相対的摺動が
進み、スライダーの肩口部４７が開離嵌挿具７に
嵌合することにより、その相対的摺動が停止さ
れ、スライダー３がフアスナーテープおよび務歯
列５，６と一体となつて、矢印Ｘ方向に進行し、
第２図Ｄに示されるように、スライダー３の後口
部４６に当接していたスライダー引掛杆２４がバ
ネ２９の弾力に抗して矢印Ｗ方向に僅かに回動さ
れるときの回動力の存在を検知する検出手段を構
成しているが、この検出手段としては、光電管装
置等を使用してもよいものである。

またスライダー引掛杆２４の横杆の後部２８に
バネ２９に配置した構造を、該横杆の後部２８を
除き、支軸２５とブラケツト２２との間にコイル
バネを介装し、支軸２５を介してスライダー引掛
杆２４に回動勢力を付与するようにしてもよい。

また図示実施例では押え部材３５を使用してい
るが、スライダー３の重量が大であつて、その重
量によりフアスナーテープが十分に垂下し、スラ
イダー３とスライダー引掛部２７との係合が十分
に保証される場合には、押え部材３５とその関連
機構を除いてもよい。

スライダー３の引手４が、第１図においてスラ
イドフアスナー２の上側に位置する姿勢で該スラ
イドフアスナー２が移送される場合には、スライ
ダー引掛杆２４および押え部材３５が、共に、第
１図に示す状態と上下逆配置とされるものであ
る。

なお図示実施例は、何れも連続する長尺のフア
スナーチエンに、スライダー、上下の止具等を組
み付け、次いで単位長さのスライドフアスナーに
切断すると云う一連の作業を連続的に行なうスラ
イドフアスナー製造装置における工程の下流に直
結させたスライダー引寄装置の例であるが、本考
案に係るスライダー引寄装置は、スライドフアス
ナーの包装工程の前部に付設され、包装前に、ス
ライダーが必ず噛合している務歯列端に位置する
ように仕上げる専用装置として使用されてもよい
ことは勿論である。

効 果 本考案は、以上説明した構成、作用のものであ
つて、スライドフアスナー移送用の上下一対の正
逆回転する送りローラにより、スライダー引掛杆
部分にスライドフアスナーを移送し、次いで逆行
させることにより、該引掛杆とスライダーとの係
合によつて務歯列に対してスライダーを相対移動
させうるので、正逆回転する送りローラとスライ
ダー引掛杆と云う２部材を主構成部材とし、しか
もスライダーの引寄せを送りローラの下流側空間
で行ないうるので、比較的コンパクトな構造とす
ることができる効果がある。

また送りローラの正逆回転のみでスライダーの
摺動を行ないうるので調整等が簡単であり、操作
性を著しく向上させうる効果がある。

またスライドフアスナーに作用させる移行力を
利用してスライダーを摺動させるものであり、し
かもスライダーの摺動時における所定値の抵抗の
存在によつてスライドフアスナーの移送を制御す
るので、スライダーの摺動が円滑であると共に、
無理な力が務歯列、スライダーあるいは装置に作
用することがなく、これ等の各部材に損傷を生じ
させない効果も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の一例の一部省略斜面図、第２図
Ａ乃至第２図Ｅは、第１図に示す装置の作動順序
を示す略示側面図、第３図は別の実施例の一部省
略斜面図、第４図Ａおよび第４図Ｂは、両開きス
ライドフアスナーの略示平面図、第５図Ａおよび
第５図Ｂは普通のスライドフアスナーの略示平面
図である。 １……スライダー引寄装置、２……スライドフ
アスナー、３……スライダー、１３，１４……送
りローラ、１７……駆動装置、１９……正逆転制
御回路、２３……環状溝、２４……スライダー引
掛杆、２５……支軸、２７……スライダー引掛
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライドフアスナー移送用の正逆回転する上下
   一対の送りローラ１３，１４が、フアスナー移送
   路Ｒ−Ｒを挟んで配設され、少なくとも一方のロ
   ーラの周面中央には、スライダー３を通過させう
   る大きさの環状溝２３が開設されており、前記フ
   アスナー移送路における送りローラの直下流に
   は、前記環状溝を通過するスライダーの移行軌跡
   に臨んで、スライダー引掛杆２４がフアスナー移
   送路と直交する支軸２５で軸支され、該引掛杆
   は、スライドフアスナーがフアスナー移送路を逆
   行する際にのみスライダーと係合するスライダー
   引掛部２７を有していると共に、前記スライダー
   引掛杆は、フアスナー移送方向と逆行方向への回
   動に対する所定値の抵抗の存在の検出手段を備
   え、前記送りローラの駆動装置１７には、前記検
   出手段による検出信号に基く逆転制御回路１９が
   付設されているスライドフアスナーのスライダー
   引寄装置。