JPS6145703A - フアスナ−チエ−ンの切断方法 - Google Patents
フアスナ−チエ−ンの切断方法Info
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- JPS6145703A JPS6145703A JP59165666A JP16566684A JPS6145703A JP S6145703 A JPS6145703 A JP S6145703A JP 59165666 A JP59165666 A JP 59165666A JP 16566684 A JP16566684 A JP 16566684A JP S6145703 A JPS6145703 A JP S6145703A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- chain
- cutting
- fastener
- space
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- Granted
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/921—Slide fastener cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
- Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
この発明は、連続する噛合エレメント列に沿い所定間隔
でエレメントを除去したスペースが設けられ、スペース
間のエレメント列に引手を有するスライダーが挿通して
あるファスナーチェーンを、スペース位置で切断して単
一のスライドファスナーとする場合の切断方法に関する
ものである。
でエレメントを除去したスペースが設けられ、スペース
間のエレメント列に引手を有するスライダーが挿通して
あるファスナーチェーンを、スペース位置で切断して単
一のスライドファスナーとする場合の切断方法に関する
ものである。
口、従来の技術
連続する噛合エレメント列に沿い所定間隔でエレメント
を除去したスペースが設けられ、スペース間のエレメン
ト列にスライダーが挿通してあるファスナーチェーンを
水平方向に移送し、スペース位置で切断する方法は例え
ば特公昭58−17000号公報に開示されている。
を除去したスペースが設けられ、スペース間のエレメン
ト列にスライダーが挿通してあるファスナーチェーンを
水平方向に移送し、スペース位置で切断する方法は例え
ば特公昭58−17000号公報に開示されている。
上記の切断方法においては、ファスナーチェーンをその
下止を引出し方向にして水平方向に移送し、スライダー
を上止に当接するように引上げた後、スライダー位置感
知、スペース位置感知を順次行うようにした手段が示さ
れている。
下止を引出し方向にして水平方向に移送し、スライダー
を上止に当接するように引上げた後、スライダー位置感
知、スペース位置感知を順次行うようにした手段が示さ
れている。
ハ0発明が解決しようとする問題点
上記従来の切断方法においては、切断装置に送り込まれ
るファスナーチェーンは、これに挿通されたスライダー
が、その引手が上面に位置した状態であり、該引手がス
ペース面に重合して倒伏した状態となっているので、ス
ペースの長さが小さい場合或いは引手が長い場合には、
引手が切断の障碍になって、切断が不能となる場合があ
り、切断されるファスナーチェーンの条件が、引手の長
さに比してスペースの良さが充分に人である場合のみに
限定される欠点があった。
るファスナーチェーンは、これに挿通されたスライダー
が、その引手が上面に位置した状態であり、該引手がス
ペース面に重合して倒伏した状態となっているので、ス
ペースの長さが小さい場合或いは引手が長い場合には、
引手が切断の障碍になって、切断が不能となる場合があ
り、切断されるファスナーチェーンの条件が、引手の長
さに比してスペースの良さが充分に人である場合のみに
限定される欠点があった。
二3問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を解決するために、ファスナーチ
ェーンに挿通されたスライダーの引手側が下向きとなる
ようにし、且つ該スライダーを上止に当接するかまたは
近接した状態にして、スライダー感知、スペース感知を
を行って、スペースを切断装置に送る工程並びにスペー
スが切断装置に達した時に前記引手を切断装置の作動方
向と平行になるように垂下する工程とを有せしめて切断
するようにしたものである。
ェーンに挿通されたスライダーの引手側が下向きとなる
ようにし、且つ該スライダーを上止に当接するかまたは
近接した状態にして、スライダー感知、スペース感知を
を行って、スペースを切断装置に送る工程並びにスペー
スが切断装置に達した時に前記引手を切断装置の作動方
向と平行になるように垂下する工程とを有せしめて切断
するようにしたものである。
ホ0作用
本発明は上記工程を有することにより、引手がファスナ
ーチェーンの下面側に位置し、スペースが切断装置に達
した時に該引手が垂下して、スペースの両面上下から作
動する切断刃の作動範囲外に位置するので、引手の長さ
に関係なく容易に切断することができる。
ーチェーンの下面側に位置し、スペースが切断装置に達
した時に該引手が垂下して、スペースの両面上下から作
動する切断刃の作動範囲外に位置するので、引手の長さ
に関係なく容易に切断することができる。
へ、実施例
本発明を図面に示す実施例によって説明する。
第1図はファスナーチェーンの一例を示す平面図であり
、ファスナーチェーン1は噛合エレメント列2.エレメ
ントを除去したスペース3を有し、噛合ニレメン1〜列
2の前端に下止4.後端に対向するテープのそれぞれに
上止5が設けられ、噛合エレメント列2には引手7を有
するスライダー6が挿通されている。
、ファスナーチェーン1は噛合エレメント列2.エレメ
ントを除去したスペース3を有し、噛合ニレメン1〜列
2の前端に下止4.後端に対向するテープのそれぞれに
上止5が設けられ、噛合エレメント列2には引手7を有
するスライダー6が挿通されている。
なお、点線Cは切断位置である。
第2図は上記ファスナーチェーン1をそのスペース3の
切断位置Cで切断して得られた単一のスライドファスナ
ーの平面図であり、スライダー6は上止5に当接するよ
うに引上げられている。
切断位置Cで切断して得られた単一のスライドファスナ
ーの平面図であり、スライダー6は上止5に当接するよ
うに引上げられている。
第3図は上止5′が対向するテープ間に一個段けられた
ブリッジ上止の場合の単一のスライドファスナーの平面
図であって、この場合はスライダー6は上止5′に近接
した状態に引上げられている。
ブリッジ上止の場合の単一のスライドファスナーの平面
図であって、この場合はスライダー6は上止5′に近接
した状態に引上げられている。
第4図は本発明の切断方法を実施する場合の装置の一例
の概要を示す要部の斜視図であり、該装置はファスナー
チェーン1の前端を把持して移送するグリッパ−10、
それぞれ上下動する上カッター118.下カッター11
tlよりなる切断′IA置11、移動するファスナーチ
ェーン1の下面に接してスライダー6に当接して揺動す
る感知レバー12と該感知レバー12の揺動によって作
動するマイクロスイッチ13とよりなるスライダー感知
装置14、ファスナーチェーン1のスペース3のテープ
間に先端が突入し得るように揺動し得るストッパーレバ
ー15と該ストッパーレバー15を軸支して僅かにファ
スナーチェーン1の移送方向に摺動し得るように弾性的
に保持された取付部材16と該取付部材16の摺動によ
り作動するマイクロスイッチ17とよりなるスペース感
知装置18、並びに71スナーチエーン1の移動中にス
ライダー6を左右から弾性的に挟持して一時的に停止し
て、スライダー6を上止5に当接するように又は近接す
るように引上げるスライダー引上げ装置19とよりなる
。
の概要を示す要部の斜視図であり、該装置はファスナー
チェーン1の前端を把持して移送するグリッパ−10、
それぞれ上下動する上カッター118.下カッター11
tlよりなる切断′IA置11、移動するファスナーチ
ェーン1の下面に接してスライダー6に当接して揺動す
る感知レバー12と該感知レバー12の揺動によって作
動するマイクロスイッチ13とよりなるスライダー感知
装置14、ファスナーチェーン1のスペース3のテープ
間に先端が突入し得るように揺動し得るストッパーレバ
ー15と該ストッパーレバー15を軸支して僅かにファ
スナーチェーン1の移送方向に摺動し得るように弾性的
に保持された取付部材16と該取付部材16の摺動によ
り作動するマイクロスイッチ17とよりなるスペース感
知装置18、並びに71スナーチエーン1の移動中にス
ライダー6を左右から弾性的に挟持して一時的に停止し
て、スライダー6を上止5に当接するように又は近接す
るように引上げるスライダー引上げ装置19とよりなる
。
この装置は基本的には前記特公昭58−17000号公
報に記載されたものと同一の作用をなすものである。
報に記載されたものと同一の作用をなすものである。
なお、第4図は上記の構成よりなる装置にファスナーチ
ェーン1を導入してグリッパ−10により所定のストロ
ークの引出しを行って上カッター11a、下カッター1
1bが切断作動する直前の状態を示している。
ェーン1を導入してグリッパ−10により所定のストロ
ークの引出しを行って上カッター11a、下カッター1
1bが切断作動する直前の状態を示している。
第5図は上記の装置によって本発明の切断方法を実施す
る場合の工程を順次水した説明的側面図である。
る場合の工程を順次水した説明的側面図である。
第5図(イ)は先位のファスナーチェーンが切断され、
その切断端に向かって10′位置から移動したグリッパ
−10がその端部を把持して矢印方向に引出す状態を示
している。
その切断端に向かって10′位置から移動したグリッパ
−10がその端部を把持して矢印方向に引出す状態を示
している。
この時スペース感知装置18のストッパーレバー15は
スプリングにより上方に引上げられており、ファスナー
チェーン1は移送可能な状態になっているとともに、ス
ライダー6はスライダー引上げ装置19により挟持され
て一時的に停止状態となっている。
スプリングにより上方に引上げられており、ファスナー
チェーン1は移送可能な状態になっているとともに、ス
ライダー6はスライダー引上げ装置19により挟持され
て一時的に停止状態となっている。
なお20はチェーンガイドである。
第5図(ロ)はグリッパ−10が右方に移動し、上止5
位置まで引上げられたスライダー6がその引手7をチェ
ーンガイド20面に摺接した状態で引摺りつつスライダ
ー感知装@14の感知レバー12に当接してその弾発力
に抗してこれを押し下げた状態を示し、これによってマ
イクロスイッチ13が作動し、スペース感知装置18の
ストッパーレバー15の下降信号を発信する。
位置まで引上げられたスライダー6がその引手7をチェ
ーンガイド20面に摺接した状態で引摺りつつスライダ
ー感知装@14の感知レバー12に当接してその弾発力
に抗してこれを押し下げた状態を示し、これによってマ
イクロスイッチ13が作動し、スペース感知装置18の
ストッパーレバー15の下降信号を発信する。
該下降信号はチェーン移動速度に適合した理延回路を経
てストッパーレバー15を作動する電磁駆動機構に与え
られる。
てストッパーレバー15を作動する電磁駆動機構に与え
られる。
第5図(ハ)はファスナーチェーン1がさらに右方に移
動し、スペースがストッパーレバー15の先端に位置し
た時点において、前記の下降信号による電磁駆動機構の
作動によりストッパーレバー15がスプリング引上げ力
に抗して押し下げられ、その先端がスペース3内に突出
し、一方スライダー6の引手7は自重により垂下する。
動し、スペースがストッパーレバー15の先端に位置し
た時点において、前記の下降信号による電磁駆動機構の
作動によりストッパーレバー15がスプリング引上げ力
に抗して押し下げられ、その先端がスペース3内に突出
し、一方スライダー6の引手7は自重により垂下する。
第5図(ニ)は、グリッパ−10が更に右方に移動し、
ストッパーレバー15の先端に、下止4が当接して、ス
トッパーレバー・15を右方に移動すると、その取付部
材16が右方に摺動し、マイクロスイッチ17を作動し
て、グリッパ−10の停止並びにカッター装置11の作
動の信号を発信することによって、直ちにファスナーチ
ェーン1が停止すると同時に上カッター118.下カッ
ター1 lbが作動してスパー23位置で切断が行われ
る。
ストッパーレバー15の先端に、下止4が当接して、ス
トッパーレバー・15を右方に移動すると、その取付部
材16が右方に摺動し、マイクロスイッチ17を作動し
て、グリッパ−10の停止並びにカッター装置11の作
動の信号を発信することによって、直ちにファスナーチ
ェーン1が停止すると同時に上カッター118.下カッ
ター1 lbが作動してスパー23位置で切断が行われ
る。
上記の切断後にグリッパ−10の把持を解放することに
より単一スライドフ1スナーは落下排出されるとともに
、ストッパーレバー15は引上げられ、上カッター11
8.下カッター11bは原位置に復帰して再び第4図(
イ)の状態になり、前述の工程を繰返して、連続的に7
71スナーチエーン1の移動切断を継続して行う。
より単一スライドフ1スナーは落下排出されるとともに
、ストッパーレバー15は引上げられ、上カッター11
8.下カッター11bは原位置に復帰して再び第4図(
イ)の状態になり、前述の工程を繰返して、連続的に7
71スナーチエーン1の移動切断を継続して行う。
なお、上記の実施例ではスライダー引上げ装置を用いる
場合について説明したが、ファスナーチェーンのスライ
ダー組込み工程において、スライダーが上止に当接又は
近接した状態となした場合には該スライダー引上げ装置
を用いる必要はない。
場合について説明したが、ファスナーチェーンのスライ
ダー組込み工程において、スライダーが上止に当接又は
近接した状態となした場合には該スライダー引上げ装置
を用いる必要はない。
ト0発明の効果
本発明は上述の構成よりなり、スライダーの引手が切断
装置の作動方向と平行に垂下した状態で切断が行なわれ
るものであるので、切断時に引手が何等干渉しない。
装置の作動方向と平行に垂下した状態で切断が行なわれ
るものであるので、切断時に引手が何等干渉しない。
従って、スライダーの引手の寸法に関係なくまたスペー
スの長さが小さい場合であっても、円滑にファスナーチ
ェーンの切断ができるので、その生産性を向上すること
ができる。
スの長さが小さい場合であっても、円滑にファスナーチ
ェーンの切断ができるので、その生産性を向上すること
ができる。
第1図はファスナーチェーンの一例を示す平面図、第2
図、第3図はそれぞれ単一のスライドファスナーの平面
図、第4図は本発明を実施する装置の概要を示す要部の
斜視図、第5図は本発明方法の実施例における工程を順
次水した説明的側面図である。 1・・・ファスナーチェーン 2・・・噛合エレメント列 3・・・スペース4・・・
下止 5・・・上止 6・・・スライダー7・・・引手
10・・・グリッパ− 11a・・・上カッター 11b・・・下カッター11
・・・切断装置 12・・・感知レバー13・・・マイ
クロスイッチ 14・・・スライダー感知装置 15・・・ストッパーレバー 16・・・取付部材17
・・・マイクロスイッチ 18・・・スペース感知装置 19・・・スライダー引上げ装置 20・・・チェーンガイド
図、第3図はそれぞれ単一のスライドファスナーの平面
図、第4図は本発明を実施する装置の概要を示す要部の
斜視図、第5図は本発明方法の実施例における工程を順
次水した説明的側面図である。 1・・・ファスナーチェーン 2・・・噛合エレメント列 3・・・スペース4・・・
下止 5・・・上止 6・・・スライダー7・・・引手
10・・・グリッパ− 11a・・・上カッター 11b・・・下カッター11
・・・切断装置 12・・・感知レバー13・・・マイ
クロスイッチ 14・・・スライダー感知装置 15・・・ストッパーレバー 16・・・取付部材17
・・・マイクロスイッチ 18・・・スペース感知装置 19・・・スライダー引上げ装置 20・・・チェーンガイド
Claims (1)
- 連続する噛合エレメント列に沿い所定間隔でエレメント
を除去したスペースが設けられ、スペース間のエレメン
ト列に引手を有するスライダーが挿通してあるファスナ
ーチェーンを、その下止を引出し方向にして水平方向に
移送して、スペース位置で切断することにより単一のス
ライドファスナーとするようにしたファスナーチェーン
の切断方法において、ファスナーチェーンをこれに挿通
してあるスライダーの引手側を下向きにし、且つ該スラ
イダーを上止に当接するかまたは近接した状態にして切
断装置に送る工程並びにスペースが切断装置に達した時
に前記引手を切断装置の作動方向と平行になるように垂
下する工程とを有することを特徴とするファスナーチェ
ーンの切断方法。
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59165666A JPS6145703A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | フアスナ−チエ−ンの切断方法 |
US06/756,652 US4616539A (en) | 1984-08-09 | 1985-07-19 | Method of cutting slide fastener chain |
CA000487223A CA1242137A (en) | 1984-08-09 | 1985-07-22 | Method of cutting slide fastener chain |
AU45513/85A AU567824B2 (en) | 1984-08-09 | 1985-07-26 | Cutting slide fastener chains. |
KR1019850005521A KR870000030B1 (ko) | 1984-08-09 | 1985-07-31 | 슬라이드 파스너 체인 절단방법 |
DE8585109703T DE3562701D1 (en) | 1984-08-09 | 1985-08-02 | Method of cutting slide fastener chain |
EP85109703A EP0171715B1 (en) | 1984-08-09 | 1985-08-02 | Method of cutting slide fastener chain |
GB08519650A GB2162893B (en) | 1984-08-09 | 1985-08-05 | Method of cutting slide fastener chain |
ES545947A ES8608827A1 (es) | 1984-08-09 | 1985-08-07 | Metodo de cortar cadenas de cierre de cremallera |
BR8503846A BR8503846A (pt) | 1984-08-09 | 1985-08-08 | Metodo de seccionamento de uma cadeia de fecho corredico |
MYPI87001219A MY100546A (en) | 1984-08-09 | 1987-08-06 | Method of cutting slide fastener chain . |
SG565/90A SG56590G (en) | 1984-08-09 | 1990-07-17 | Method of cutting slide fastener chain |
HK633/90A HK63390A (en) | 1984-08-09 | 1990-08-16 | Method of cutting slide fastener chain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59165666A JPS6145703A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | フアスナ−チエ−ンの切断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6145703A true JPS6145703A (ja) | 1986-03-05 |
JPH0124482B2 JPH0124482B2 (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=15816705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59165666A Granted JPS6145703A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | フアスナ−チエ−ンの切断方法 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4616539A (ja) |
EP (1) | EP0171715B1 (ja) |
JP (1) | JPS6145703A (ja) |
KR (1) | KR870000030B1 (ja) |
AU (1) | AU567824B2 (ja) |
BR (1) | BR8503846A (ja) |
CA (1) | CA1242137A (ja) |
DE (1) | DE3562701D1 (ja) |
ES (1) | ES8608827A1 (ja) |
GB (1) | GB2162893B (ja) |
HK (1) | HK63390A (ja) |
MY (1) | MY100546A (ja) |
SG (1) | SG56590G (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020105128A1 (ja) * | 2018-11-20 | 2020-05-28 | Ykk株式会社 | テープ長さ調整装置 |
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JPH0527046Y2 (ja) * | 1986-04-15 | 1993-07-09 | ||
MY101685A (en) * | 1986-10-28 | 1991-12-31 | Yoshida Kogyo Kk | Apparatus for manufacturing slide fasteners |
JPH07152B2 (ja) * | 1988-02-17 | 1995-01-11 | ワイケイケイ株式会社 | 生地付きスライドファスナーチェーンの整列方法とその装置 |
JPH0767401B2 (ja) * | 1990-05-19 | 1995-07-26 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナーの製造方法 |
US5454285A (en) * | 1993-09-15 | 1995-10-03 | Yoshida Kogyo K.K. | Apparatus for finishing slide fasteners |
DE10201368C1 (de) * | 2002-01-16 | 2003-05-28 | Fischer Maschf Karl E | Schere zum Schneiden von Bandmaterial |
TWI259796B (en) * | 2004-03-11 | 2006-08-11 | Primax Electronics Ltd | Cutting apparatus |
CN104970496B (zh) * | 2014-04-11 | 2017-07-11 | 义乌市华灵拉链有限公司 | 一种机械手音波拉链切断机及切断方法 |
CN105433523B (zh) * | 2015-12-04 | 2018-01-19 | 深圳市冠众科技有限公司 | 一种在尼龙拉链上熔接成型颗粒状上止的设备 |
CN108477767B (zh) * | 2018-05-11 | 2020-09-11 | 义乌市顺辉拉链织造有限公司 | 一种防卡死的拉链 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1283586B (de) * | 1965-04-03 | 1968-11-21 | Opti Werk Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte Reissverschlussstreifen |
US4043232A (en) * | 1976-08-19 | 1977-08-23 | Coats & Clark, Inc. | Automatic cutting machine for continuous tapes |
JPS5817000B2 (ja) * | 1978-04-28 | 1983-04-04 | ワイケイケイ株式会社 | フアスナ−チエ−ンの切断方法およびその装置 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59165666A patent/JPS6145703A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-19 US US06/756,652 patent/US4616539A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-22 CA CA000487223A patent/CA1242137A/en not_active Expired
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