KR860000826B1

KR860000826B1 - 슬라이드 파스너 스트링어에서 결합 엘레멘트들을 제거하는 장치 및 방법

Info

Publication number: KR860000826B1
Application number: KR1019840008404A
Authority: KR
Inventors: 가즈오 요코에
Original assignee: 요시다 고오교오 가부시키가이샤; 요시다 다다오
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-07-02
Also published as: DE3482760D1; CA1260236A; GB8432738D0; ES539533A0; HK23489A; AU3698184A; JPS60142808A; EP0150508A2; MY101965A; GB2152133A; ES8605670A1; AU559427B2; JPS6348523B2; BR8406868A; EP0150508B1; EP0150508A3; KR850004541A; GB2152133B; SG82488G

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 스트링어에서 결합 엘레멘트들을 제거하는 장치 및 방법

제1도는 본 발명에 따라 결합 엘레멘트를 제거하는 장치의 정면도.

제2도는 제1도에 도시된 장치의 평면도.

제3도는 상류정지기구 및 이음매 검출기의 부분단면 평면도.

제4도는 제2도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도.

제5도는 제4도의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도.

제6b도, 6b도, 7a도, 7b도, 8a도, 8b도, 9a도 및 9b도 또는 이 장치의 연차 작동단계들을 예시하는 단면도.

제10a도, 10b도, 11a도, 11b도, 12a도, 12b도, 13a도 및 13b도도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치의 연차 작동단계들을 나타내는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

19 : 기대 46 : 지지판

50, 51 : 펀치다이 54 : 펀치

55, 56 : 펀치안내 58 : 수직부재

59 : 수평부재 60, 61 : 스프링

63 : 하단부 64 : 작동기

66 : 푸셔(Pusher) 60 : 뾰족한 상단부

E : 결합엘레멘트 S : 스트링어

T : 테이프

본 발명은 다이캐스팅된 금속제 결합엘레멘트 혹은 사출성형된 합성수지제 결합 엘레멘트와 같은 다수의 불연속 결합엘레멘트들을 슬라이드 파스너 스트링어에서 제거하기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 결합엘레멘트들이 펀치 다이와 펀치 혹은 펀치 안내 사이에 직립되어 수직으로 압압되면서 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트들을 제거하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

다이캐스팅 혹은 사출성형법을 통해 결합 엘레멘트들을 스트링어테이프에 연속적으로 부착하여 긴 슬라이드 파스너 스트링어를 만들고, 규정된 갯수의 부착된 결합 엘레멘트들을 슬라이드 파스너 스트링어로부터 제거하여 무엘레멘트 간격을 형성하고, 무엘레멘트 간격을 가로질러 스트링어 테이프를 절단하여 슬라이드 파스너 길이를 제공함으로써 일반적으로 슬라이드 파스너들이 제조된다. 슬라이드 파스너가 봉착될 옷감의 치수에 맞추기 위해 예정된 길이의 완성된 슬라이드 파스너로 절단하는 것이 당분야의 통례이다. 완성된 파스너의 길이를 줄이려면 슬라이드 파스너의 일반부로 부터 몇개의 결합엘레멘트들을 제거할 필요가 있다.

결합 엘레멘트들을 제거하기 위한 통상의 장치는 결합 엘레멘트의 두부(頭部)를 절단하고 나서 그 각부(脚部)를 슬라이드 파스너 테이트에서 강제로 제거하는 장치와, 결합 엘레멘트의 각부를 납작한 형태로 압압한 뒤에 슬라이드 파스너 테이프를 그 납작해진 각부에서 빼내는 장치를 포함한다. 그러나 이러한 공지된 장치는 결합엘레멘트의 각부를 슬라이드 파스너테이프에서 강제로 제거하므로 그 테이프가 손상을 받기 쉽고 결합엘레멘트나 그 각부들이 완전히 제거되지 않을 수도 있다.

상기 종래의 결점을 해소하기 위해, 결합 엘레멘트들이 똑바로 서도록 한쌍의 다이로 슬라이드 파스너 테이프를 파지하고 결합 엘레멘트 몇개를 압압하여 펀치 및 다이들로 그것들을 쪼갠다음, 쪼개진 결합 엘레멘트들을 테이프에서 빼내는 장치가 고안되었다. 그러한 장치의 실례들이 일본 특허공보 제57-61406, 57-61407 및 58-20783호에 기술되어 있다. 그런 장치는 결합 엘레멘트들을 계속 똑바로 서있게 하는 지지물을 필요로 하고, 지지물은 슬라이드파스너 테이프위에 있는 결합엘레멘트 부분들과 접촉하는 다이의 뾰족한 상단부들을 포함한다. 원하는 결합엘레멘트들은 그 안으로 파고들도록 두부에서 각부로 하방 이동하는 펀치에 의해 두 절반으로 쪼개진다. 이 장치에 그와같은 지지물이 없다면, 결합 엘레멘트들은 슬라이드파스너 테이프에 대해 기울어질 것이다. 제거될 결합 엘레멘트가 기울어지면, 결합엘레멘트들은 하강펀치에 의해 분할되지 않거나 테이프로 부터 제거될 수 없을 것이다.

그러므로, 본 발명의 목적은 확실하게 결합 엘레멘트들이 서 있게하여 그것들은 슬라이드 파스너 테이프에서 제거하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 각부들이 스트링어 테이프 상에 장착되고 결합 두부들이 아래로 향해진 결합 엘레멘트들과 함께 대략 수직한 평면에 슬라이드 파스너 스트링어 테이프를 보유하고, 그 각부와 두부사이에 수직으로 결합 엘레멘트들을 파지하여 각부들을 서로 떨어지게 벌리어 스트링어 테이프에서 떼어냄으로써 몇개의 결합 엘레멘트들이 슬라이드 파스너 스트링어에서 제거된다. 결합 엘레멘트의 각부들이 벌어짐과 동시에 결합엘레멘트들이 조각들로 분할될 수 있다.

이하 본 발명의 많은 다른 잇점 및 특징들을 첨부도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

제1도-3도에 도시된 대로, 본 발명에 따라 결합 엘레멘트들을 제거하는 장치(10)는 대개 서로 평행하게 이송되는 긴 슬라이드 파스너 스트링어들(S)의 자세를 제어하는 한쌍의 자세제어기구(11), 스트링어(S)의 이음매 혹은 시임(seam)을 검출하는 한쌍의 이음매 검출기(12), 결합 엘레멘트들(E)이 스트링어(S)에서 제거될 때 스트링어들(S)을 강제로 정지시키는 한쌍의 상류정지기구(13), 펀치다이 및 펀치 혹은 펀치 안내로 결합 엘레멘트들(E)을 제거하는 한쌍의 엘레멘트 제거기구(14), 결합엘레멘트(E)가 통과함에 따라 그 갯수를 세는 한쌍의 엘레멘트 검출기(15), 상류정지기구(13)와 동기적으로 스트링어들(S)을 강제로 정지시키는 한쌍의 하류정지기구(16), 및 스트링어들(S)을 이송하는 한쌍의 주 이송기구(17)를 포함한다. 짝진 파스너 스트링어들(S)은 이 장치의 상술한 각종 부품들을 통해 이송경로(P)를 따라 주 이송기구(17)에 의해 각각 이송된다. 스트링어(S)가 정지기구(13)(16)에 의해 이송경로(P)에 강제로 정지되어 있는 동안 결합 엘레멘트들은 엘레멘트 제거기구(14)에 의해 스트링어들(S)에서 제거될 수 있다.

각 스트링어(S)는 파스너 스트링어 테이프(T)와, 그 테이프의 종연부(B)상에 사출성형 혹은 다이캐스트된 불연속 결합엘레멘트들(E)로 구성된다. 스트링어들(S)은 사출성형 혹은 다이캐스팅 기계로 부터 혹은 저장유니트로 부터 주이송기구(17)에 의해 배출된다. 각 자세 제어기구(11)는 결합 엘레멘트들(E)이 아래로 향한 채 스트링어(S)를 수평자세에서 수직자세로 배향하도록 작동한다. 자세제어 기구(11)는 축이 서로 수직하게 놓인 한쌍의 안내로울러(20)(22)를 포함한다. 자세제어기구(11)의 안내로울러(20)는 기대(19)상에 장착된 지지대(21)상에 회전하게 지지된다. 안내로울러(22)는 지지대(21)에 부착된 L형 아암(23)상에 회전하게 지지된 원추 로울러로 되어 있고, 그 대직경 단부는 하방으로 위치조정된다. 안내로울러(22)는 그 축이 수직 방향이고 각 이송경로(P)에서 안내 로울러(20)의 하류에 위치한다. 안내로울러(20)는 스트링어(S)를 수평면으로 안내하고, 한편 안내 로울러(22)는 결합 엘레멘트들(E)이 하향한 채 스트링어(S)가 대략 수직 평면을 따라 주행하도록 안내한다.

이음매 검출기(12)는 자세제어기구(11)의 하류에 각각 위치한다. 이음매 검출기들(12)은 동일 구조로 되어 있고, 그중의 하나가 제3도에 도시되어 있다. 이음매 검출기(12)는 긴 스트링어들(S)사이의 시임 혹은 이음매에 적용된 금속 테이프를 검출하는 한쌍의 광전센서(24)(25)와, 광전센서(24)(25)를 각각 지지하는 한쌍의 지지부재(26)(27)를 포함한다. 지지부재들(26)(27)은 기대(19)에 고착된 지지아암(28)상에 일정 간격을 두고 장착되고, 자세제어기구(11)를 나온 스트링어(S)가 통과하도록 지지부재들(26)(27)사이에 수직 안내 간격 혹은 슬로트가 형성된다. 광전센서(24)는 지지부재(26)상에 장착되고, 광전센서(25)는 안내간격(29)을 가로질러 광전센서(24)와 대향하게 지지부재(27)상에 장착된다. 광전센서(24)(25)는 각각 전도체(30)(31)에 의해 전기제어회로(도시안됨)에 전기적으로 연결된다. 각 광전센서(24)(25)는 광방출 다이오우드와 같은 광 방출소자와 광전트랜지스티와 같은광전검출기를 포함한다. 광방출소자에서 방출된 광선은 안내간격(29)쪽으로 지향된다. 안내간격(29)을 통과하는 스트링어(S)의 테이프(T)에서 반사된 광선은 광전검출기에 의해 감지된다.

안내 간격(29)에 아무런 스트링어(S)도 없을 때, 증가된 광량이 광전센서(24)에서 반대쪽 광전센서(25)로 또 각 이음매 검축기(12)에서는 그 반대로 전달된다. 스트링어들(S)사이의 금속테이프 혹은 이음매가 안내간격(29)에 존재할 때, 더 큰 광량이 테이프(T)보다 금속 테이프에 의해 반사되고 각 광전센서(24)(25)에 의해 수용된다. 그러므로, 각 광전센서(24)(25)에서 나온 증가된 신호출력은 안내간격(29)에 스트링어 테이프(T)가 없다는거나 스트링어들(S)사이를 가로질러 부착된 금속테이프가 있다는 것을 나타내는 표시이다. 광전 센서(24)(24)가 안내간격(29)의 양측에 하나씩 배치되므로 스트링어(S)의 어느 쪽에 있는 금속테이프로 감지될 수 있다.

상류정지기구(13)는 서로 대칭끝이고, 그중 하나가 제3도에 도시되어 있다. 상류정지기구(13)는 지지아암(28)상에 장착되고 그 사이에 수직 간격 혹은 슬로트(34)를 형성하는 한쌍의 안내블록(32)(33)을 포함하고, 슬로트(34)는 이송경로(P)를 따라 이음매 검출기(12)의 안내간격(29)에 정렬되어 있다. 공기 실린더(35)는 안내블록(32)에 볼트고정되어 있고, 푸셔(pusher)(38)를 말단부에 지지하는 피스톤 로드(36)를 가진다. 피스톤 로드(36)는 안내블록(32)에 형성된 구멍(37)에 축방향으로 활동할 수 있게 배치되고 안내블록(32)쪽으로 연장한다. 푸셔(38)는 안내간격(34)혹은 이송경로(P)를 가로질러 안내블록(33)과 대향하게 배치된다. 공기실린더(35)가 작동하지 않을 때, 푸셔(38)는 안내간격(34)으로 부터 철회되어 있다. 공기실린더(35)가 작동될 때, 푸셔(38)는 안내블록(33)을 향해 안내간격(34)내로 돌출되어, 안내블록(34)에 대해 스트링어(S)의 결합 엘레멘트(E)들을 압압하여 이송경로(P)의 스트링어(S)들을 강제로 정지시킨다.

각 상류정지기구(13)는 지지부재(42)로 안내블록(32)에 장착되고 피스톤 로드(43)를 가진 공기실린더(41)와 피스톤 로드(43)말단부에 장착된 푸셔(44)로 구성된 인장 기구(40)와 연결된다. 공기 실린더(41)는 평상시 계속 비작동되어 푸셔(44)를 이송경로(P)밖으로 철회시킨다. 공기 실린더(41)가 작동될 때, 푸셔(44)는 스트링어들(S)을 밀도록 이송경로(P)를 가로질러 돌출되고, 그래서 스트링어(S)에 뒷면 인장을 준다. 공기 실린더(41)는 정지기구(13)의 공기 실린더(35)가 작동된 후에 동작된다.

제4도에 도시된 대로, 엘레멘트 제거기구들(14)은 동일한 배열로 되어있다. 중앙 지주(45)가 기대(19)에 수직으로 장착되어 그 상단부에 수평지지판(46)을 지탱한다. 각 엘레멘트 제거기구(14)는 기대(19)에 장착된 한쌍의 안내벽(47, 48), 핀(2, 53)으로 수평 지지판(46)의 하부측에 추축적으로 장착된 한쌍의 펀치다이(50, 51), 펀치 다이(50, 51)아래에 배치된 판상의 펀치(54) 및 안내벽(47, 48)사이에 형성된 공동(57)내에서 안내벽(47, 48)에 의해 활동적으로 안내되고 펀치(54)의 양측에 하나씩 배치된 한쌍의 펀치 안내(55, 56)를 포함한다.

각 펀치 다이(50, 51)는 수직 부재(58) 및 수평 부재(59)로 구성된 L형 단면으로 되어 있다. 펀치 다이(50, 51)의 수직부재들(58)은 실질적으로 서로 평행하게 연장한다. 수직부재(58)의 대향 수직 평탄면들은 서로 이어져 그 사이에 수직 슬로트(49)를 형성하고 그 하부 단부들은 수직 부재(58)의 수직 평탄면들을 향해 경사진다. 수평 부재들(59)은 이송경로(P)에 평행하게 연장하고, 핀(52, 53)에 의해 지지판(46)의 하부측에 추축적으로 장착된다. 수평부재들(59)은 상부면들(62)이 하방으로 경사져 있고, 하부 단부들(63)을 서로 가까워지게 하는 방향으로 수직부재들(58)을 각 운동시키도록 압축코일스프링(60, 61)에 의해 부세되어 있다. 공기 실린더(64)는 수평지지판(46)에 장착되고, 푸셔(66)를 하단부에 지지하는 수직 피스톤 로드(65)를 가진다. 공기 실린더(64)는 평상시 비작동되어 수직 부재들(58)의 수직평탄면들이 평행하면서 테이프(T)용 통로를 형성하도록 피스톤 로드를 철회시킨다. 공기 실린더(64)가 작동될 때, 피스톤 로드(65)가 신장되어 푸셔(66)가 펀치 다이(50)(51)를 핀(52, 53)주위로 하방으로 밀게하여 하부 단부들(63)을 서로 떨어지게 운동시킨다.

스트링어(S)를 따라 종방향으로 연장하는 펀치(54)는 공기 실린더(68)의 피스톤 로드에 연결된 지지대(67)의 상단부에 수직으로 장착된다. 제6b도에 도시된 대로, 펀치(54)의 첨예한 상단부(80)가 수직 부재(58)의 하단부(63)아래로 위치 조정된다. 펀치(54)는 펀치안내(55, 56)와 지지대(67)사이에서 작용하는 압축 코일 스프링(69, 70)에 의해 하방으로 운동하도록 평시에 부세된다. 펀치(54)의 첨예한 상단부(80)상연부는 펀치 안내(55, 56)의 더 좁은 상단부(71, 72)상연부들과 수평으로 정렬되게 평상시에 보유된다.

펀치안내(55, 56)는 한쌍의 수직운동부재(73, 74)에 각각 고착된다. 펀치 안내(55, 56)의 상단부(71, 72)는 펀치 다이(50, 51)의 수직부재(58, 58)상단부(63, 63)에 대해 각각 수직으로 대향하게 배치된다. 수직운동부재(73, 74)사이에 작용하는 압축 코일 스프링(75, 76)에 의해 하방 온둥하도록 평시에 부세되어 있고, 펀치안내(55, 56)의 상단부(71, 72)와 펀치 다이(50, 51)의 하단부(63, 63)사이에 결합 엘레멘트(E)용 통로(112)를 형성한다. 공기 실린더(111)가 작동되면, 펀치 안내(55, 56)는 펀치(54)에 대해 상대적으로 상방 운동되어 그 상단부(71, 72)가 펀치 다이(50, 51)의 하단부(63, 63)들에 거슬러 결합 엘레멘트(E)의 각부들을 압압하게 한다.

안내벽(47, 48)은펀치(54) 및 펀치다이(55, 56)로 서로 가까이 연장하는 상부 플랜지(77, 78)를 포함하고 공동(57)을 가로질러 서로 면한다. 상부 플랜지(77, 78)들은 제거된 결합 엘레멘트들(E)이 주위로 흩어지지 않게하는 덮개로 쓰인다. 상부 플랜지들(77, 78)은 서로 이어져 펀치(54) 및 펀치다이(50, 51)의 종방향으로 연장하는 슬로트(79)를 형성한다. 안내벽(47, 48)은 펀치 안내(55, 56)의 수직 운동을 안내하는 대향내측 안내면들을 갖는다.

제5도에 도시된 대로, 지지벽(81, 82)은 펀치(54) 및 펀치 안내(55, 56)각각의 상류와 하류에서 기대(10)상에 고착된다. 지지벽(81, 82)의 수평 구멍(83, 84)은 각각 이송경로(P)에 평행한 방향으로 연장하고 그 안에 경사가능한 부재(85, 86)을 수용한다. 경사부재(85, 86)는 구멍(83, 84)을 통해 종방향으로 연장하고 핀(87, 88)에 의해 지지벽(81, 82)상에 피봇 지지되며 그 일단부들 위에는 핑거(89, 90)들이 상방으로 연장한다.경사부재(85, 86)의 타단부들은 기대(19)상에 장착된 공기 실린더(91, 92)의 각 피스톤 로드(93, 94)에 결합된다. 즉, 공기 실린더(91, 92)는 비작동 위치에서 핑거들(89, 90)을 하방으로 철회하여 결합엘레멘트(E)용 통로에서 벗어난다.

공기 실린더(91, 92)가 작동될 때, 피스톤 로드(93, 94)가 철회되어 핑거(89, 90)를 인접한 결합 엘레멘트(E)사이에 끼이게 결합엘레멘트(E)용 통로안으로 돌출시키고, 그래서 펀치다이(50, 51) 및 펀치(54)에 대해 결합 엘레멘트(E)를 위치 조정한다.

제2도에 도시된 대로, 각 결합 엘레멘트 검출기(15)는 작동기(96)를 가진 리미트 스위치(95)와, 결합엘레멘트들(E)을 지지판(98)에 대해 압압하도록 결합 엘레멘트용 통로내로 평상시에 돌출하고 작동기(96)상에 회전장착된 로울러(97)를 포함한다.

스트링어(S)가 운반됨에 따라 로울러(52)가 결합엘레멘트(E)에 의해 철회될때마다, 리미트스위치(95)가 작동되어 결합엘레멘트(E)를 검출한다. 리미트스위치(95)에서 나온 신호는 결합엘레멘트 검출기(15)를 지나 이동하는 결합엘레멘트(E)를 세는 카운터회로로 보내진다. 지지판(98)는 기대(19)상에 장착된 지지아암(99)에 부착된다.

각 하류 정지기구(16)는 하류정지기구(16)가 지지아암(99)상에 장착되고 결합엘레멘트 검출기(15)를 지지하는 지지아암(103)을 가진다는 것을 제외하고는 상류 정지기구(12)의 구조와 대락 동일하게 되어있다.

하류정지기구(16)는 스트링어(S)통과용 안내간격(62)을 형성하는 한쌍의 안내블록(100)(101), 공기실린더(104) 및 공기실린더(104)의 피스톤로드(105)에 장착된 푸셔(106)로 구성된다.

각 주 이송기구(17)는 모터와 같은 공통구동원(108)에 작동적으로 결합된 구동로울러(107) 및 구동로울러(107)에 대해 스트링어(S)를 압압하는 핀치로울러(109)를 포함하고, 구동로울러(107) 및 핀치로울러(109)는 수직축을 갖는다.

구동로울러(107)는 스트링어(S)를 이송하도록 평시에 스트링어와 마찰계합하는 마찰로울러를 포함한다. 정지기구(13, 16)가 작동되어 스트링어(S)를 정지시키면, 구동로울러(107)는 계속 회전하여 스트링어(S)위에서 미끄러진다.

그렇게 구성된 장치(10)의 작동은 다음과 같다. 스트링어들(S)이 주욱 이송되는 동안, 상류 및 하류정지기구(12, 16)의 푸셔(35, 106)는 결합엘레멘트(E)용 통로밖으로 철회된다.

결합엘레멘트들(E)이 하향되어 있는 스트링어들(S)은 주이송기구(17)에 의해 독립적으로 구동되어 이송경로(P)를 따라 이음매 검출기(12), 상류정지기구(13), 엘레멘트 제거기구(14), 결합엘레멘트검출기(15), 및 하류정지기구(16)를 통해 이동한다.

스트링어들(S)이 그렇게 주욱 이송되는 동안, 결합엘레멘트 검출기(15)는 스트링어(S)의 결합엘레멘트들(E)을 검출하고, 결합엘레멘트 검출기(15)를 통과한 결합 엘레멘트(E)를 계산하는 카운터 회로에 검출된 신호를 보낸다. 제6a도 및 제6b도에 도시된대로, 스트링어테이프(T)가 핀치다이들(58)사이를 따라 이동되며 결합엘레멘트들(E)은 하향된채로 펀치(54)와 펀치다이(58)사이를 따라 이송된다.

결합엘레멘트들(E)의 예정된 갯수가 각 결합엘레멘트 검출기들(15)을 통과했을때, 상류 및 하류정지기구(13)(16)의 공기실린더(35, 104)가 작동되어 안내블록(33, 100)에 대해 결합엘레멘트들(E)을 압압하여 강제로 스트링어들(S)을 정지시킨다. 그러면 마찰구동로울러(107)가 스트링어(S)에 대해 공전하게 된다. 결합엘레멘트 검출기(15)로 예정된 갯수의 결합엘레멘트들(E)을 검출한것에 응하여 정지기구(13, 16)를 그와같이 작동시킴으로써 얻어진 스트링어(S)의 이송간격은, 구동로울러(107)의 r. p. m 수 혹은 회전시간을 근거로하여 정지기구(13, 16)를 작동시킴에 의한 것보다 더 정확하게(결합엘레멘트(E)의 피치)x(결합엘레멘트(E)의 갯수)와 같아질수 있다. 결합엘레멘트(E)의 독립적인 검출에 의해 정지기구(13, 16)를 작동시키는 것은 스트링어들(S)이 주이송기구(17)를 따라 이송되는 속도들 사이의 원치않는 차이를 제거하는데 효과적이다.

각 인장기구(40)의 공기실린더(41)가 작동될때, 푸셔(44)는 제3도의 점선으로 표시된 위치로 돌출된다. 그러므로 스트링어들(S)은 엘레멘트 제거기구(14)의 상류 및 하류위치들에 파지되어 있는동안 횡방향으로 변위되어 뒷면 인장을 받는다. 인장된 스트링어(S)는 상류 및 하류 정지기구(13)(16) 사이에서 느슨하게 될때라도 엘레멘트 제거기구(14)에서는 팽팽히 신장된다. 테이프(T)와 결합엘레멘트(E)는 제6a도 및 제6b도에 도시된대로 적절히 위치조정된다.

엘레멘트 제거기구(14)의 공기실린더(91)들은 경사부재(85, 86) 핑거들(89, 90)을 결합엘레멘트용 통로안으로 돌출시켜 결합엘레멘트와 계합하도록 작동되고, 그때 제거될 결합엘레멘트들(E)은 펀치(54)와 펀치 다이(58)사이에 고정 위치된다.

공기실린더(91, 92)가 작동되고 난후, 공기실린더들(68, 111)이 작동되어 펀치(54) 및 펀치안내(55, 56)를 상승시키고, 다음에 공기실린더(64)가 작동되어 제거할 결합엘레멘트들(E)을 수직으로 쪼개도록 펀치다이(50, 51)를 하강하며 분리시킨다.

더 자세히 말하자면, 제7(a)도 및 제7(b)도에 도시된대로, 우선 펀치(54)가 상승되면, 그 뾰족한 상단부(80)가 결합엘레멘트들(E)의 결합두부들 안으로 파고들어가면서 펀치다이(58) 하단부(63)의 단부표면들에 대해 결합엘레멘트(E)의 각부 단부들을 압압하게 한다. 결합 엘레멘트들(E)이 아래로 향하고 있으므로 펀치(54)의 뾰족한 단부(80)가 강제로 결합엘레멘트 결합두부의 중앙부분에 확실히 맞물리게되어 결합두부들을 분쇄하기 시작한다. 그리고나서, 펀치다이(58)가 하강되고 동시에 펀치안내(55, 56)가 상승된다.

결합엘레멘트들(E)은 펀치다이(58)와 펀치안내(55, 56)사이에 강제로 파지되고, 펀치다이(58)의 하단부들(68)은 서로 활짝 벌어져서 제8(a)도 및 제8(b)도에 도시된대로 각 결합엘레멘트들(E)을 수직으로 쪼개어 조각들로 만들어 버린다. 그다음, 분할된 부스러기들(E')은 테이프(T)의 종연부(B)에서 떼어내어 펀치안내(55, 56)를 따라 배출슈우트(39)안으로 떨어진다(제1도).

원하는 결합엘레멘트들(E)이 테이프(T)에서 제거된 다음, 공기실린더들(64, 68, 111)은 펀치다이(58), 펀치(54) 및 펀치안내(55, 56)가 출발즉 대기위치로 복귀하도록 비작동된다.

그후에 공기실린더들(35, 41, 104 및 91, 92)이 원래위치로 복귀하여 스트링어(S)가 주이송기구(17)에 의해 다시 이송되게 한다. 스트링어(S)가 이송되는 동안, 결합엘레멘트들(E)은 결합엘레멘트 검출기들(15)에 의해 검출되고, 그 검출기들은 자신을 통과한 결합엘레멘트들(E)을 계산하는 카운터 회로로 검출된 신호를 보낸다.

카운터 회로의 계수치는 정지기구(13, 16)의 공기실린더(35, 104)가 작동하는 동안은 지워진다.

제10a도, 제10b도-제13a도, 제13b도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치의 연속적인 작동단계를 나타낸다. 이 장치는, 펀치(54a)가 결합엘레멘트(E)의 각부들을 벌려 그것들을 스트링어테이프(T)에서 제거하기 위한 둥근상단부(80a)를 가진다는 점을 제외하고는 전술한 실시예의 구조와 실질적으로 동일하다.

제10a도 및 제10b도에 도시된대로, 테이프(T)는 펀치다이들(50, 51)사이에 위치조정되고 결합엘레멘트(E)은 하향되며, 펀치(54a)의 둥근상단부(80a)는 그 상연부가 펀치안내(55, 56) 상단부(71, 72)의 상연부들과 수평으로 정렬하게 되어있다. 제11a도 및 제11b도에 도시된대로, 펀치(54) 및 펀치안내(55, 56)는 상방이동되어 결합엘레멘트들(E)을 수직펀치 다이부재(58) 하단부(63)의 하단부면들에 대해 압압한다. 이때, 결합엘레멘트들(E)은 하향되어 있고 펀치안내(55, 56)와 펀치다이(50, 51)사이에 안전하게 파지된다.

펀치(54a)가 상승됨에 따라서 그 둥근상단부(80a)는 결합엘레멘트 결합두부의 중앙부분에 대해 곧장 압압된다.

그리고나서 제12a도 및 제13b도에 도시된 대로 펀치다이(50, 51)는 하방으로 추진되어 그 하단부들(63)을 서로 벌어지게 이동시키고, 그리하여 결합엘레멘트의 각부들을 테이프(T)의 종연부에서 떨어지게 강제로 벌린다. 테이프(T)에서 제거되어 변형된 결합엘레멘트들(E)은 중력에 의해 펀치안내(55, 56)를 따라 떨어져서 장치밖으로 배출된다.

그 다음에, 펀치다이(50, 51), 펀치(54) 및 펀치안내(55, 56)는 제13a도 및 제13b도의 위치들로 복구된다.

본 기술에 익숙한 자들에 의해 여러가지 사소한 변형들이 제시될 수 있으나, 첨부된 청구범위내에서 합리적이고 적절히 실시예들을 실시하기 바란다.

Claims

(a) 결합엘레멘트들(E)이 그 각부들이 스트링어테이프(T)에 장착되어 있고 그 결합두부들이 하향된채 슬라이드파스너 스트링어 테이프(T)를 대략 수직평면에 보유하고, (b) 상기 각부들과 결합두부들 사이에 수직으로 결합엘레멘트들(E)을 파지하고, (c) 상기 각부들을 상기 스트링어테이프(T)에서 떨어지게 서로 벌리어주는 단계들을 포함하는, 슬라이드파스너 스트링어에서 결합엘레멘트들을 제거하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 각부들이 벌어짐과 동시에 결합엘레멘트들(E)을 부스러기들(E')로 갈라놓은 단계를 포함하는 방법.
제2항에 있어서, 상기 결합엘리멘트들(E)이 상기 결합두부들로부터 분할되는 방법.
(a) 결합엘레멘트들(E)이 그 각부들이 스트링어 테이프(T)에 장착되어 있고 그 결합두부들이 펀치 다이들(50, 51)의 아래로 배치된채 한쌍의 개방가능한 펀치다이들(50, 51)들 사이의 대략 수직평면에 슬라이드파스너 스트링어테이프(T)를 보유하고, (b) 상기 펀치다이(50, 51)와 수직가동부재(45 혹은 55, 56, 54a 혹은 55, 56)사이에 수직으로 결합엘레멘트들(E)을 파지하고, (c) 상기 각부들을 스트링어테이프(T)에서 벗겨지게 서로 벌려 분리하도록 상기 펀치다이들(50, 51)을 서로 멀어지게 옆으로 운동시키는 단계들을 포함하는, 슬라이드파스너 스트링어에서 결합엘레멘트들을 제거하는 방법.
제4항에 있어서, 송가 수직가동부재는 뾰족한 상단부(80)을 가진펀치(54)를 포함하고, 상기 각부들이 벌어짐과 동시에 결합엘레멘트들(E)을 부스러기들(E')로 분할하도록 펀치(54)의 뾰족한 단부(80)를 결합엘레멘트들(E)내로 밀어넣는 단계를 포함하는 방법.
제5항에 있어서, 상기 뾰족한 상단부(80)이 상기 결합두부들 안으로 밀어넣어져 결합엘레멘트들(E)을 상기 결합헤드들로부터 분할하는 방법.
(a) 지지판(46), (b) 각기 대략 수직부재(58) 및 거기에 연결된 대략 수평부재(59)로 구성되고, 펀치다이(50, 51)의 수평부재(58)가 수직부재(58, 58)의 상방에 배치되고 상기 지지판(46)상에 피봇장착되고, 펀치다이(50, 51)의 수직부재(58, 58)들이 그 사이에 슬라이드파스너 테이프(T)를 보유하도록 대향하게 배치되고 결합엘레멘트들(E)은 각부들이 상기 스트링어 테이프(T)상에 장착되고 그 결합두부들이 상기 수직부재들(58, 58)의 아래에 배치되는 한쌍의 펀치다이(50, 51), (c) 기대(19), (d) 상기 수직부재들(58, 58)과 수직으로 각각 대향하게 배치되고 상기 기대(19)에 수직가동하게 장착되며, 상기 결합엘레멘트들(E)을 수직부재들(58, 58)에 대해 압압하도록 상방운동할 수 있는 한쌍의 펀치안내들(55, 56), (e) 결합엘레멘트(E) 결합두부에 걸리도록 상기 펀치안내들(55, 56)사이에 수직가동하게 배치된 펀치(54; 54a) (f) 상기 수직부재들(58, 58)을 하강하여 각부들에 걸린 그 하단부들(63, 63)을 서로 떨어지게 운동시켜 상기 각부들을 서로 분리시키도록 하는 푸셔(66)를 가지며 상기 지지판(46)에 장착된 작동기(64)를 포함하는, 슬라이드파스너 스트링어로부터 결합엘레멘트들을 제거하는 장치.
제7항에 있어서, 상기 수직부재(58)는 그 하부 외측표면들이 상기 하단부들(63, 63)내로 경사져 있는 장치.
제7항에 있어서, 상기 수직부재들(58, 58)을 서로 가까워지게 평상시 부세하도록 상기 지지판(46)과 수평부재들(59, 59)사이에 작용하는 스트링들(60, 61)을 포함하는 장치.
제7항에 있어서, 상기 펀치(54)는 상기 결합두부들안에 밀려들어가 상기 결합엘레멘트들(E)을 분할시키는 뾰족한 상단부(80)를 갖는 장치.
제7항에 있어서, 상기 펀치(45a)는 상기 결합두부들에 걸리게 압압하는 둥근상단부(80a)를 갖는 장치.