JPH05269797A

JPH05269797A - 射出成形機のヒートカバー

Info

Publication number: JPH05269797A
Application number: JP9597792A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Takatsugi; 聡高次
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1993-10-19
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: JP2759899B2

Abstract

(57)【要約】【目的】射出成形機におけるシリンダアセンブリのヒ
ートカバーであって、シリンダアセンブリの露出部がな
く、射出ユニットの前後移動によっても露出部が生じな
いヒートカバーの提供。【構成】シリンダアセンブリ１の全体を覆うカバー９
とし、これをシリンダアセンブリ１の長手方向に伸縮自
在なテレスコピック構造とする。このカバー９は、前端
が型締めユニットにおけるフロントプラテン７の後面
に、後端が射出ユニットにおけるフロントプレート６の
前面に取付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、射出成形機に関し、
射出ユニットのシリンダアセンブリにおけるヒートカバ
ーに関する。

【０００２】

【従来技術】図１は、従来の射出成形機におけるシリン
ダアセンブリ１の部分を示す。シリンダアセンブリ１は
通常、スクリューが嵌挿されているバレル２、バレル先
端のノズル３および、バレルの外周に取り付けた加熱ヒ
ーター４で構成され、ヒーター４部分を覆うカバー５が
設けられている。シリンダアセンブリ１は前端が射出ユ
ニットにおけるフロントプレート６に取付けられてい
る。また、型締めユニットのフロントプラテン７の後面
には、前記のノズル３が嵌入できる位置にパージシール
ド８が構成されている。パージシールド８は通常、上面
と左右面（手前側および向う側面）を覆い、前後面およ
び下面は開放されている。

【０００３】このような従来構造では、ヒートカバー５
が加熱ヒーター４の上部を覆うだけなので、保温性が悪
く多量の熱が散逸してしまう。また、シリンダアセンブ
リ１の下面部や先端のノズル部が覆われておらず、図１
のようにパージング位置ではシリンダアセンブリ１の前
部が露出することがあり、危険である。さらに、シリン
ダアセンブリ１の長さに応じたヒートカバー５を準備し
なければならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、射出成形
機におけるシリンダアセンブリ１の全体を常に覆い、パ
ージシールドも兼ねる射出成形機におけるヒートカバー
の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】ヒートカバーがシリンダ
アセンブリの長手方向に伸縮自在なテレスコピック構造
とされる。ヒートカバーは前端が型締めユニットにおけ
るフロントプラテンの後面に、後端が射出ユニットにお
けるフロントプレートの前面に取付けられる。

【０００６】

【作用】ヒートカバーのテレスコピック構造は、シリン
ダアセンブリを露出させることなく、型締めユニットに
対し射出ユニットが前後に移動することを許容する。ヒ
ートカバーの両端が型締めユニット側と射出ユニット側
に取付けられた構造は、ヒートカバーがパージングシー
ルドを兼用することを可能とする。

【０００７】

【実施例】図２〜図４は、本発明によるヒートカバー９
の１実施例を示す。ヒートカバー９はテレスコピックに
構成され、前端が型締めユニットのフロントプラテン７
に取付けられ、後端が射出ユニットのフロントプレート
６（具体的にはフロントプレート６と一体のホッパーブ
ロック１０の前面）に取付けられている。したがって、
シリンダアセンブリ１は全体がヒートカバー９に覆われ
る。

【０００８】ヒートカバー９は、この実施例において、
前方から第１〜第５の順次に外径が小さくなる短い角筒
１１（ａ〜ｅ）で構成され、前方のものに後方のものが
嵌挿されている。

【０００９】第１の角筒１１ａは次の構成を備える。前
縁が下部を除いた３方で外方へ拡がるフランジ１２に形
成され、その各辺の前面に固定用の永久磁石１３が接着
されている。上面はガス抜き用に金網１４が嵌め込ま
れ、また、正面（手前面）は内部を観察できる窓１５に
構成されている。下面は両側のヒンジ１６で上下方向に
開閉可能とされており、適宜な手段で閉じ状態が維持さ
れるようになっている。後縁は内側に屈曲されて係止部
１７ａとなっており、緩衝機能を有するシール部材１８
ａが装着されている。符号１９は取っ手で正面に固定さ
れている。

【００１０】第２〜第４の角筒１１（ｂ〜ｄ）は次の構
成を備える。前縁に前記の係止部１７ａに係合するよ
う、しかし、前方の角筒１１の内径より小さな、外方へ
拡がった係合リブ２０（ｂ〜ｄ）が４辺に形成される。
上下、左右面は閉鎖され、後縁に前記の係止部１７ａと
同様に係止部１７（ｂ〜ｄ）が形成され、その内側にシ
ール部材１８（ｂ〜ｄ）が装着されている。

【００１１】第５の角筒１１ｅは次のように構成され
る。前縁に前記と同様な係止リブ２０ｅが４辺に形成さ
れると共に、後縁が外方に拡がったフランジ２１に形成
されている。上下、左右面は閉鎖されている。

【００１２】これら角筒１１（ａ〜ｄ）は、図４のよう
に相互に嵌入させて組み付け、ヒートカバー９とする。
これをシリンダアセンブリ１に前方から被せて第５角筒
１１ｅの後端におけるフランジ２１を射出ユニットのフ
ロントプレート６にねじ止めにより固定する。ついで、
ヒートカバー９の前端を型締めユニットのフロントプラ
テン７の前面に永久磁石１３の磁力により取り付ける。
この場合、フロントプラテン７には、ヒートカバー９前
端の下面を受ける支承体２２が補助的に固定されてお
り、永久磁石による取付けを安定なものにする。

【００１３】このようにしてヒートカバー９は図２の状
態に取付けられ、シリンダアセンブリ１の全体がヒート
カバー９で覆われる。また、射出ユニットが型締めユニ
ットに対して前後に移動してもヒートカバー９は伸縮
し、シリンダアセンブリ１のどの部分も露出することは
ない。これにより、シリンダアセンブリ１の露出部分に
対する接触事故が防止されると共に、加熱ヒーター４の
熱が外部へ自由に散逸してしまうのが防止される。

【００１４】さらに、図２の状態は射出ユニットがパー
ジングの位置であり、ノズル３はノズルタッチが解除さ
れ、ヒートカバー９における第１の角筒１１ａの位置に
ある。したがって、この位置でパージングが行われても
パージ樹脂が飛散することはない。パージされた樹脂
は、第１の角筒１１ａの下面を開放して取り出される。
また、この実施例の場合、樹脂から分離するガスが多い
場合にも、ガスは上面の金網１４からただちに放散し、
危険が防止される。

【００１５】ノズル３部分の点検などの場合には、取っ
手１９をもって強くヒートカバー９を後方へ引くと磁力
による取付けが解除され、ヒートカバー９を後方へ収縮
させ、ノズル３部分を露出させることができる。さら
に、シリンダアセンブリ１の交換などでシリンダアセン
ブリ１を射出ユニットから取り外す時は、ヒートカバー
９における第５の角筒１１ｅを射出ユニットに固定して
いるねじも解除し、ヒートカバー９の全体を射出成形機
から取り外す。交換したために、あるいは機種によって
シリンダアセンブリ１の長さが異なっても、ヒートカバ
ー９は取付けの際にその長さが自動的に調整される。

【００１６】以上は１実施例である。ヒートカバー９前
端の取付けは永久磁石１３ではなく、着脱操作が簡単な
フックやスナップ機構であっても良い。また、第１〜第
５の角筒１１（ａ〜ｅ）は断面が円形などであっても良
い。さらに、ヒートカバー９を構成する角筒１１の数は
限定されない。係止部１７、係合リブ２０は他の係合構
造であっても良い。

【００１７】

【発明の効果】作業者が射出成形機の高温部分に接触す
る事故をより確実に防止できる。シリンダアセンブリ部
分の熱効率が向上する。シリンダアセンブリの長さに応
じて各種長さのヒートカバーを準備する必要がなくな
る。ヒートカバーと別体にパージシールドを準備する必
要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の正面図。

【図２】本発明の正面図（一部断面）。

【図３】要部の斜視図。

【図４】模式的に示した断面図。

【符号の説明】

１シリンダアセンブリ６フロン
トプレート７フロントプラテン９ヒート
カバー１１角筒１３永久
磁石

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】射出成形機のシリンダアセンブリの全体
を覆うカバーであって、シリンダアセンブリの長手方向
に伸縮自在なテレスコピック構造とされ、前端が型締め
ユニットにおけるフロントプラテンの後面に、後端が射
出ユニットにおけるフロントプレートの前面に取付けら
れていることを特徴とした射出成形機のヒートカバー。