JPH05269599A - 流し込み可能な材料からの成形体製造用プレス - Google Patents
流し込み可能な材料からの成形体製造用プレスInfo
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- JPH05269599A JPH05269599A JP3034060A JP3406091A JPH05269599A JP H05269599 A JPH05269599 A JP H05269599A JP 3034060 A JP3034060 A JP 3034060A JP 3406091 A JP3406091 A JP 3406091A JP H05269599 A JPH05269599 A JP H05269599A
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- JP
- Japan
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- press
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- die
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/065—Press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/16—Frictional elements, e.g. brake or clutch linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】摩擦層形成用粉末よりなるブレーキライニング
の製作に適した流し込み可能材料からなる成形体製造用
プレス。 【構成】複数のシリングブロック1より突出可能で、雄
型8,9に交換可能に装架したプレスラム6,7を有
し、雄型は型支持部材16を貫入して型支持部材上に組
立てられた型12,13を把持している。各プレスラム
は各雄型と結合されるが、グループに分れて橋で集約結
合され、各橋は1個のプレス雄型上に作用する。かくし
て型の数が節減され、プレス力が100%有効に利用さ
れる。型支持部材は交換可能で雄型の数だけの穿孔部と
型を有し、圧下部材23,24の型は交換可能で、型1
2,13の数に対応できる。橋がプレスラムと結合する
と、プレス力は単一の型に集中して加えられる。
の製作に適した流し込み可能材料からなる成形体製造用
プレス。 【構成】複数のシリングブロック1より突出可能で、雄
型8,9に交換可能に装架したプレスラム6,7を有
し、雄型は型支持部材16を貫入して型支持部材上に組
立てられた型12,13を把持している。各プレスラム
は各雄型と結合されるが、グループに分れて橋で集約結
合され、各橋は1個のプレス雄型上に作用する。かくし
て型の数が節減され、プレス力が100%有効に利用さ
れる。型支持部材は交換可能で雄型の数だけの穿孔部と
型を有し、圧下部材23,24の型は交換可能で、型1
2,13の数に対応できる。橋がプレスラムと結合する
と、プレス力は単一の型に集中して加えられる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は流し込み可能な材料から
なる型、特に摩擦層形成用粉末よりなるブレーキライニ
ングの製作用プレスに係るもので、1個の型支持体に結
合された1個または複数個の加熱可能な型を具え、同型
は場合によっては中間型上に配設され、同型から流し込
み可能な材料が背圧ラムから突出しうる圧下部材によっ
て型に圧入され、更に1個の主プレスシリンダを具え、
その加圧力は少なくとも1個のプレス雄型に伝達される
ようになっており、1個または複数のプレス雄型の前端
面が型の底部または1個の型部を形成し、各型体は水力
で駆動されるプレス雄型及び背圧ラムによって圧縮され
るものである。
なる型、特に摩擦層形成用粉末よりなるブレーキライニ
ングの製作用プレスに係るもので、1個の型支持体に結
合された1個または複数個の加熱可能な型を具え、同型
は場合によっては中間型上に配設され、同型から流し込
み可能な材料が背圧ラムから突出しうる圧下部材によっ
て型に圧入され、更に1個の主プレスシリンダを具え、
その加圧力は少なくとも1個のプレス雄型に伝達される
ようになっており、1個または複数のプレス雄型の前端
面が型の底部または1個の型部を形成し、各型体は水力
で駆動されるプレス雄型及び背圧ラムによって圧縮され
るものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】ブレーキライニングの
製作には、循環サイクル施設の如き個々のプレスが使用
され、それらは特別な製品の必要性に適合するように構
成され、その結果、摩擦層形成用粉末から最終製品に至
るまで、非常に多くの生産設備及び工程を要し、無駄な
機構を必要とする。ブレーキライニングは種々の大きさ
を有するので、プレスも(例えば30t,65t,10
0t)と種々の能力のものがある。最初に述べたよう
に、本発明の対象とする型式のプレスでは、プレスシリ
ンダ,プレスラム及びヨークのみならず、複雑な装置が
あり、更に同装置は中間型による装架システム、ブレー
キライニング用のバツクプレートによる供給システム、
場合によっては中間型の予め圧縮された内容物を加熱さ
れた型に移送する移送システム、背圧ラムによる間欠的
なプレスのための操縦機構、プレスシリンダの中間雄型
上に断熱されて設置されたプレス雄型、加圧システムが
具えられている。このようなプレスを経済的に運転する
には高度のフル運転が必要となる。1個のプレスで、プ
レスの能力のうち単一の能力にのみ対応するブレーキラ
イニングしか製造できないようなことのないようにする
ため、多種類の型が作られ、この型によって、単一の大
きなブレーキライニングの代りに2乃至は4個の小型の
ブレーキライニングが同時に製作されよう。小型のブレ
ーキライニングの製作に際して、プレスがその能力の一
部しか稼動しない場合、単一種の生産は不経済であるこ
とが実証された。この場合、最善の成果を保持するに
は、多重の型によるフル運転が合目的である。多重の型
の機能は、実際面においてはたしかに問題がある。なぜ
なら、そのうちただ1つの型における充填量にほんの僅
かの相違があった場合でも、多重の型に結合されたブレ
ーキライニング全体が不良品となることがあるからであ
る。
製作には、循環サイクル施設の如き個々のプレスが使用
され、それらは特別な製品の必要性に適合するように構
成され、その結果、摩擦層形成用粉末から最終製品に至
るまで、非常に多くの生産設備及び工程を要し、無駄な
機構を必要とする。ブレーキライニングは種々の大きさ
を有するので、プレスも(例えば30t,65t,10
0t)と種々の能力のものがある。最初に述べたよう
に、本発明の対象とする型式のプレスでは、プレスシリ
ンダ,プレスラム及びヨークのみならず、複雑な装置が
あり、更に同装置は中間型による装架システム、ブレー
キライニング用のバツクプレートによる供給システム、
場合によっては中間型の予め圧縮された内容物を加熱さ
れた型に移送する移送システム、背圧ラムによる間欠的
なプレスのための操縦機構、プレスシリンダの中間雄型
上に断熱されて設置されたプレス雄型、加圧システムが
具えられている。このようなプレスを経済的に運転する
には高度のフル運転が必要となる。1個のプレスで、プ
レスの能力のうち単一の能力にのみ対応するブレーキラ
イニングしか製造できないようなことのないようにする
ため、多種類の型が作られ、この型によって、単一の大
きなブレーキライニングの代りに2乃至は4個の小型の
ブレーキライニングが同時に製作されよう。小型のブレ
ーキライニングの製作に際して、プレスがその能力の一
部しか稼動しない場合、単一種の生産は不経済であるこ
とが実証された。この場合、最善の成果を保持するに
は、多重の型によるフル運転が合目的である。多重の型
の機能は、実際面においてはたしかに問題がある。なぜ
なら、そのうちただ1つの型における充填量にほんの僅
かの相違があった場合でも、多重の型に結合されたブレ
ーキライニング全体が不良品となることがあるからであ
る。
【0003】本発明の目的とする処は、これらの問題点
を除去し、単一のブレーキライニングタイプを最も効率
よく製作できるだけでなく、多数のタイプのプレスに適
応した作業性を有し、且つ高能率を有するプレスを提供
する点にある。
を除去し、単一のブレーキライニングタイプを最も効率
よく製作できるだけでなく、多数のタイプのプレスに適
応した作業性を有し、且つ高能率を有するプレスを提供
する点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段、作用】前記の目的を達成
するため、本発明によれば、シリンダブロツクとしての
主プレスシリンダには、それ自体公知のように、複数個
の、好ましくは4個のシリンダ孔を具え、各孔には1個
のプレスラムと、プレスラムに装架されたプレス雄型が
配設されており、この際、各プレスラムが1個のプレス
雄型を具えるか、多数のプレスラム(例えば2個宛が対
になって)が、その自体公知の橋でシリンダ前端面に結
合され、同橋は夫々プレス雄型を具え、型支持部材はプ
レス雄型の数に対応した穿孔部及び組立てられた型を具
え、圧下部材は、圧下雄型の数に対応する数のプレス雄
型の一つの上方に配設されている。共通のシリンダブロ
ツクを使用することによって、一方ではコンパクトな構
成が達成される。個々の単一のプレスラムに比して実質
的に互いに近接して配設されたプレスラムは、他方にお
いて型支持部材上に組立てられた型と協動するが、前記
橋によって、1個または2個のプレス雄型のために、1
個の大型の型または2個の中型の型としてまとめること
ができるように、部分的な作動が2個または4個のプレ
スラムに加えられる。
するため、本発明によれば、シリンダブロツクとしての
主プレスシリンダには、それ自体公知のように、複数個
の、好ましくは4個のシリンダ孔を具え、各孔には1個
のプレスラムと、プレスラムに装架されたプレス雄型が
配設されており、この際、各プレスラムが1個のプレス
雄型を具えるか、多数のプレスラム(例えば2個宛が対
になって)が、その自体公知の橋でシリンダ前端面に結
合され、同橋は夫々プレス雄型を具え、型支持部材はプ
レス雄型の数に対応した穿孔部及び組立てられた型を具
え、圧下部材は、圧下雄型の数に対応する数のプレス雄
型の一つの上方に配設されている。共通のシリンダブロ
ツクを使用することによって、一方ではコンパクトな構
成が達成される。個々の単一のプレスラムに比して実質
的に互いに近接して配設されたプレスラムは、他方にお
いて型支持部材上に組立てられた型と協動するが、前記
橋によって、1個または2個のプレス雄型のために、1
個の大型の型または2個の中型の型としてまとめること
ができるように、部分的な作動が2個または4個のプレ
スラムに加えられる。
【0005】かくしてプレスは予め決められた数、例え
ば4個のプレスラムを具え、同プレスラムは種々に機械
的に結合され、交換可能な型支持部材と協動する。加圧
部材の数も変えることができ、桿から組立板上に延び、
型の数と大きさに応じて組立てられる。このプレスは高
い需要を持ち、特に小型製品を製作する使用者にとって
特に有利である。シリンダ穿孔部が、導管を介してオイ
ルポンプと結合されたシリンダブロツクにおける共通の
圧縮空間に開口すると合目的である。かくして型基底開
口部の填装とは無関係に、理想的な圧力の均等配分が可
能となる。本発明に係るプレスで従来と同様、単一の大
型ブレーキライニングの製作時に全能力が発揮されるよ
うにするためには、1個のプレス型に対して個々のプレ
ス雄型を支持している、プレスラムの前端を結合する橋
が形成されることが合目的である。大型のブレーキライ
ニングが節減された工率で製作される場合、4個の4角
形上に配設された一群のプレスラムが1個の橋を具え、
同橋が2個のプレスラムを対角状に結合したとき、1個
の型のプレス雄型が橋の中間に装架された場合に有利で
ある。他の一組のプレスラムは同時に加圧される。これ
らの中間のプレス雄型は直接単一の型と協動する。
ば4個のプレスラムを具え、同プレスラムは種々に機械
的に結合され、交換可能な型支持部材と協動する。加圧
部材の数も変えることができ、桿から組立板上に延び、
型の数と大きさに応じて組立てられる。このプレスは高
い需要を持ち、特に小型製品を製作する使用者にとって
特に有利である。シリンダ穿孔部が、導管を介してオイ
ルポンプと結合されたシリンダブロツクにおける共通の
圧縮空間に開口すると合目的である。かくして型基底開
口部の填装とは無関係に、理想的な圧力の均等配分が可
能となる。本発明に係るプレスで従来と同様、単一の大
型ブレーキライニングの製作時に全能力が発揮されるよ
うにするためには、1個のプレス型に対して個々のプレ
ス雄型を支持している、プレスラムの前端を結合する橋
が形成されることが合目的である。大型のブレーキライ
ニングが節減された工率で製作される場合、4個の4角
形上に配設された一群のプレスラムが1個の橋を具え、
同橋が2個のプレスラムを対角状に結合したとき、1個
の型のプレス雄型が橋の中間に装架された場合に有利で
ある。他の一組のプレスラムは同時に加圧される。これ
らの中間のプレス雄型は直接単一の型と協動する。
【0006】
【実施例】流し込み可能な材料からなる型、例えば摩擦
層形成用粉末からなるブレーキライニングの製作用プレ
スは、4個のプレスラム6,7に対する4個のシリンダ
穿孔部2,3,4,5を有するシリンダブロツクを具え
ている。図1及び図3によれば同各プレスラムは夫々プ
レス雄型8,9,10,11を具え、同各雄型は各型1
2,13,14,15と1個の平板状の型支持部材16
と協動する。支柱17,18上にはヨーク19が設けら
れ、同ヨークには背圧ラム20が軸方向に押出されるよ
うになっている。
層形成用粉末からなるブレーキライニングの製作用プレ
スは、4個のプレスラム6,7に対する4個のシリンダ
穿孔部2,3,4,5を有するシリンダブロツクを具え
ている。図1及び図3によれば同各プレスラムは夫々プ
レス雄型8,9,10,11を具え、同各雄型は各型1
2,13,14,15と1個の平板状の型支持部材16
と協動する。支柱17,18上にはヨーク19が設けら
れ、同ヨークには背圧ラム20が軸方向に押出されるよ
うになっている。
【0007】更に背圧ラム20には空圧的に引出される
桿21が設けられ、同桿は圧下部材23,24の数に対
応する型12,13,14,15に対する組立板22を
具えている。これら圧下部材は1個の桿21と圧下部材
に対応した1個の型基底開口部とより構成されている。
支柱18には軸方向にばね力に抗して可動な背圧板26
を具えた支持部材25がプレスの内外方向に旋回可能に
装架されている。
桿21が設けられ、同桿は圧下部材23,24の数に対
応する型12,13,14,15に対する組立板22を
具えている。これら圧下部材は1個の桿21と圧下部材
に対応した1個の型基底開口部とより構成されている。
支柱18には軸方向にばね力に抗して可動な背圧板26
を具えた支持部材25がプレスの内外方向に旋回可能に
装架されている。
【0008】次に図1,2及び3について本発明のプレ
スの機能について説明する。前記支持部材25がプレス
の外方に旋回した際、予めプレスされた摩擦層形成用粉
末を有する図示せぬ中間型が型12,13,14,15
上に配設される。
スの機能について説明する。前記支持部材25がプレス
の外方に旋回した際、予めプレスされた摩擦層形成用粉
末を有する図示せぬ中間型が型12,13,14,15
上に配設される。
【0009】最初にプレス雄型8,9,10,11が型
12,13,14,15全体に亘って嵌入される。圧下
部材23,24は型12,13,14,15上に着座し
ているスリーブ状の中間型内の摩擦層形成用粉末の表面
に衝接する。同時に圧下部材23,24と連動するプレ
ス雄型8,9,10,11が下降することによって、前
記粉末は型12,13,14,15内に圧縮される。圧
下部材23,24が後退すると、背圧板26を具えた保
持部材25がプレスの内側に旋回する。同背圧板には電
磁石を介して4個のバツクブレートが固定されていて、
同バツクブレートに摩擦層が圧着されるようになってい
る。背圧ラム20の前進によって、旋回されたバツクブ
レート付き保持部材25の背圧板26が型12,13,
14,15の内容物を圧下する。次いでプレスラム6,
7とプレス雄型8,9,10、11による本来のプレス
作業が行なわれる。最終製品が押出され、背圧板26の
電磁石26によって把持され、保持部材25によってプ
レスの外側に旋回され取出される。
12,13,14,15全体に亘って嵌入される。圧下
部材23,24は型12,13,14,15上に着座し
ているスリーブ状の中間型内の摩擦層形成用粉末の表面
に衝接する。同時に圧下部材23,24と連動するプレ
ス雄型8,9,10,11が下降することによって、前
記粉末は型12,13,14,15内に圧縮される。圧
下部材23,24が後退すると、背圧板26を具えた保
持部材25がプレスの内側に旋回する。同背圧板には電
磁石を介して4個のバツクブレートが固定されていて、
同バツクブレートに摩擦層が圧着されるようになってい
る。背圧ラム20の前進によって、旋回されたバツクブ
レート付き保持部材25の背圧板26が型12,13,
14,15の内容物を圧下する。次いでプレスラム6,
7とプレス雄型8,9,10、11による本来のプレス
作業が行なわれる。最終製品が押出され、背圧板26の
電磁石26によって把持され、保持部材25によってプ
レスの外側に旋回され取出される。
【0010】図1及び図3において、保持板16は4個
のプレス雄型8,9,10,11及び4個の型12,1
3,14,15用の4個の開口部を具え、図4には点線
で示した橋27,28が示され、同橋1個について2つ
のラム6,7が機械的に結合されている。橋は夫々1個
のプレス雄型を具え、型29,30と協動する。型2
9,30は1個の型支持部材31を具え、同部材は型2
9,30の両プレス雄型のための2個の穿孔部を具えて
いる。4個のプレスラム6,7が1個の板で結合されて
いる場合、4つの各プレス力が合算され1個のプレス雄
型に集中して加えられる。図5はこの力が2分された場
合を示し、2個のプレスラムが橋32を介して対角線状
に結合され、1個の型33に対して1個のプレス雄型を
支持している。型支持部材34は1個の開口部を具え、
同開口部を貫通して前記プレス雄型が把持されている。
のプレス雄型8,9,10,11及び4個の型12,1
3,14,15用の4個の開口部を具え、図4には点線
で示した橋27,28が示され、同橋1個について2つ
のラム6,7が機械的に結合されている。橋は夫々1個
のプレス雄型を具え、型29,30と協動する。型2
9,30は1個の型支持部材31を具え、同部材は型2
9,30の両プレス雄型のための2個の穿孔部を具えて
いる。4個のプレスラム6,7が1個の板で結合されて
いる場合、4つの各プレス力が合算され1個のプレス雄
型に集中して加えられる。図5はこの力が2分された場
合を示し、2個のプレスラムが橋32を介して対角線状
に結合され、1個の型33に対して1個のプレス雄型を
支持している。型支持部材34は1個の開口部を具え、
同開口部を貫通して前記プレス雄型が把持されている。
【0011】従って図1に示されたプレスは各種のサイ
ズの最終製品(例えばブレーキライニング)に柔軟に対
応し、しかも最大限の作動効率を挙げる。本発明におい
ては、その型が形成された型支持部材16,31,34
を取替えてもよく、やむを得ない場合圧下部材を取換え
て、型とその基底開口部とを一致させるようにしてもよ
い。シリンダブロツク1,プレスラム6,7,プレス雄
型8,9,10,11及び型支持部材16,または3
0,34が構成エレメントを構成し、同エレメントは種
々のプレスシステムのモデユールとして組込まれる。か
くしてこのモデユールは中間型を有し、または中間型の
ない在来のプレス、及びヨーク及び旋回背圧板を有する
2柱型プレス、更に既述の個々のシステムとは異って円
卓システムにも組込まれる。
ズの最終製品(例えばブレーキライニング)に柔軟に対
応し、しかも最大限の作動効率を挙げる。本発明におい
ては、その型が形成された型支持部材16,31,34
を取替えてもよく、やむを得ない場合圧下部材を取換え
て、型とその基底開口部とを一致させるようにしてもよ
い。シリンダブロツク1,プレスラム6,7,プレス雄
型8,9,10,11及び型支持部材16,または3
0,34が構成エレメントを構成し、同エレメントは種
々のプレスシステムのモデユールとして組込まれる。か
くしてこのモデユールは中間型を有し、または中間型の
ない在来のプレス、及びヨーク及び旋回背圧板を有する
2柱型プレス、更に既述の個々のシステムとは異って円
卓システムにも組込まれる。
【0012】
【発明の効果】本発明は、請求項各項に記載されたよう
に構成されているために、プレス力を十分有効に活用す
ることができ、かつ、各種の異る製品に柔軟に対応して
効率よく成形体を製造することができる。
に構成されているために、プレス力を十分有効に活用す
ることができ、かつ、各種の異る製品に柔軟に対応して
効率よく成形体を製造することができる。
【図1】本発明に係るプレスの一部縦断正面図てある。
【図2】図1の矢視II−II図である。
【図3】型保持部材の平面図である。
【図4】型保持部材の他の例の平面図である。
【図5】型保持部材の他の例の平面図である。
1 シリンダブロツク 2 シリンダ穿孔部 3 シリンダ穿孔部 5 シリンダ穿孔部 6 プレスラム 7 プレスラム 8 プレス雄型 9 プレス雄型 10 プレス雄型 11 プレス雄型 12 型 13 型 14 型 15 型 16 型支持部材 23 圧下部材 24 圧下部材 27 橋 28 橋 29 型 30 型 31 型支持部材 32 橋 33 型 34 型支持部材
フロントページの続き (72)発明者 ラインウェーバー、ヨハン オーストリア国、エイ 2700 ウィンネル ノイシュタット、ヨハン ギーフィング シュトラッセ、8−10
Claims (4)
- 【請求項1】 1個の型上に結合された1個または複数
個の加熱可能な型を有し、必要に応じて中間型が設けら
れ、同型より流し込み可能な材料が背圧ラムから突出可
能な圧下部材によって型に圧入されるように構成され、
更に1個の主プレスシリンダーを具え、同シリンダーの
圧力は少なくとも1個のプレス雄型に伝達され、且つ前
記プレスの前端面は型の基底部または型を形成し、各成
形材は水力によって駆動されるプレス雄型と背圧ラムと
によって圧縮される流し込み可能な材料から成形体、特
に摩擦層形成粉末よりなるブレーキライニングを製造す
るプレスにおいて、主プレスシリンダは、それ自体公知
の複数の、好ましくは4個のシリンダ穿孔部(2,3,
4,5)を有し、プレスラム(6,7)、プレスラムに
装架されたプレス雄型(8,9,10,11)が設けら
れたシリンダブロツク(1)として形成され、各プレス
ラムは1個のプレス雄型と多数の、例えば、2個宛対を
なすプレスラムを有し、プレスラムはそれ自体公知の橋
(27,28,32)で前面を結合され、同橋は夫々プ
レス雄型を具え、型保持部材(16,31,34)はプ
レス雄型(8,9,10,11)の数に対応した穿孔部
及び組立てられた型(12,13,14,15;29,
30;33)を有し、圧下型(23,24)の数に対応
した数のプレス雄型(8,9,10,11)の上方に圧
下部材が配設されたことを特徴とするプレス。 - 【請求項2】 シリンダ穿孔部(2,3,4,5)はシ
リンダブロック(1)における共通の加圧空間に連通し
ていることを特徴とする請求項1に記載のプレス。 - 【請求項3】 前記橋(27,28,32)はプレスラ
ム(6,7)と前面で結合された板として成形され、同
板は1個のプレス型(33)に対するプレス雄型を具え
た請求項1または2に記載のプレス。 - 【請求項4】 4角形上に配設されたプレスラム(6,
7)、橋(32)を介し、同橋は2個のプレス雄型を対
角状に結合し、橋(32)の中間は型(33)のプレス
雄型が装架された請求項1または2に記載のプレス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0050390A AT396905B (de) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Hydraulische presse zur herstellung von formkörpern aus schüttbarer masse |
AT503/90 | 1990-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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