JPH05265284A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像手段により現像剤が供給される感光体の
背面から露光して、トナー像を形成する画像形成装置に
関し、キャリア移動時間を短縮しつつ、感光層にかかる
電圧を大きくして、印刷濃度を向上することを目的とす
る。 【構成】 透明基体１０上に導電層１１と光導電層１２
とを積層した感光体１に、現像回収手段３により現像剤
６を供給しながら、該現像回収手段３に現像バイアス電
圧Ｖｂを印加して、該透明基体１０側から光像を露光
し、トナー像を該光導電層１２に形成した後、現像回収
手段３により該光導電層１２上の画像部以外の現像剤６
を回収する画像形成装置において、該光導電層１２とし
て、第１の電荷輸送層１２ａ、電荷発生層１２ｂ、第２
の電荷輸送層１２ｃの順で積層した三層構造の有機感光
体を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次） 産業上の利用分野 従来の技術（図６乃至図７） 発明が解決しようとする課題（図８） 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 (a) 第１の実施例の説明（図２乃至図４） (b) 第２の実施例の説明（図５） (c) 他の実施例の説明 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、現像手段により現像剤
が供給される感光体の背面から露光して、トナー像を形
成する画像形成装置に関する。

【０００３】印刷装置、複写機、ファクシミリ等に広く
利用されている電子写真装置は、一様帯電、画像露光、
現像、転写、定着、除電、クリーニングの７つの工程で
記録が行われる、所謂カールソンプロセスをとる。

【０００４】カールソンプロセスでは、一様帯電、転
写、除電にコロナ放電器を用いるが、コロナ放電器は、
数ＫＶの高電圧をコロナワイヤに印加する構成であるこ
とから、高電圧源が必要であるとともに、湿度・粉塵等
の影響を受け易いので、信頼性が低いという短所があ
り、又コロナ放電器で発生するオゾンが臭気を発生する
とともに、オゾンの人体への有害性も問題となってい
る。

【０００５】更に、カールソンプロセスでは、上記した
７つの工程が必要であるため、装置が複雑になるととも
に、大型化するという欠点がある。上記した問題点に鑑
み、コロナ放電器を不要とし、装置の小型化が可能な画
像形成装置が提案されている。

【０００６】この画像形成装置は、感光体を挟んで、ト
ナー現像器と画像露光手段とを対抗配置し、画像露光と
現像を同時に行う方法であり、鮮明なトナー像が得られ
ることが望まれる。

【０００７】

【従来の技術】図６は従来技術の説明図（その１）、図
７は従来技術の説明図（その２）である。

【０００８】図６（Ｂ）に示すように、感光体１は、透
明基体１０に、透明導電層１１と光導電層１２とを積層
してなり、透明導電層１１がアースに接続されている。
図６（Ａ）に示すように、感光体１の光導電層１２側に
は、現像器３が設けられ、現像器３は、現像剤６で感光
体１を現像するための現像ローラ４と、感光体１上の画
像部以外のトナーを回収するための回収ローラ５とを有
する。

【０００９】現像剤６は、非磁性トナー又は磁性トナー
と磁性キャリアを混合した二成分現像剤あるいは磁性ト
ナー又は非磁性トナーのみからなる一成分現像剤を使用
できる。

【００１０】一方、感光体１の透明基体１０側には、Ｌ
ＥＤアレイ光学系、レーザ光学系、ＥＬ光学系、液晶シ
ャッター光学系等の画像露光手段２が、現像ローラ４と
対抗するように配置されている。

【００１１】画像形成原理は、図７（Ａ）に示すよう
に、現像ローラ４に印加電圧Ｖｂ（−１００〜−６００
Ｖ）を印加し、現像ローラ４で、パドルローラ３２によ
り攪拌され、ブレード３０により層厚規制された現像剤
６を供給しながら、画像露光部２より画像を露光する
と、光導電層１２内に電子正孔対が発生し、電子正孔対
の内、現像ローラ４の印加電圧Ｖｂと逆極性の電荷（プ
ラス電荷）が、光導電層１２の表面に移動して、潜像電
荷となる。

【００１２】現像ローラ４からは、前記印加電圧Ｖｂに
より、光導電層１２にトナーが供給されるが、このよう
な露光部では、光導電層１２の静電容量が見掛け上増加
するため、付着トナー量が多くなり、露光部と非露光部
とで、ある程度コントラストのあるトナー像となり、非
露光部にもトナーが付着し、この工程を、第１現像とい
うことにする。

【００１３】次に、図７（Ｂ）に示すように、回収ロー
ラ５に逆電圧Ｖｃ（０〜＋１００Ｖ）を印加し、非露光
部の余分なトナーを静電力により、現像器３に回収す
る。この際、露光部のトナーも僅かに回収されるが、潜
像電荷とトナーの電荷の静電拘束力によって、大部分の
トナーが感光体１上に残り、トナー像が形成されること
になり、この工程を第２現像ということにする。

【００１４】以降、感光体１のトナー像は、図６に示す
ように、転写バイアス電圧Ｖａの印加された転写ローラ
７０で用紙ＰＰに転写され、感光体１は除電ランプ７１
で除電され、用紙ＰＰのトナー像は、熱ローラ定着器７
２で定着され、印刷が終了する。

【００１５】このような画像形成装置においては、第１
現像工程において、画像露光と現像とを同時に行うた
め、発生したキャリアを高速に光導電層１２の表面に移
動して、潜像電荷を形成する必要があり、キャリア易動
度の大きいものが必要となり、従来は、光導電層１２と
して、キャリア易動度の大きいアモルファスーシリコン
感光体が用いられていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】図８は従来技術の問題
点説明図である。第１現像工程では、画像露光と現像を
同時に行うため、潜像電荷が直接印刷濃度に影響するた
め、画像露光を行う際に、潜像電荷を形成するに充分な
電圧が感光体に掛かることが必要である。

【００１７】図８の現像部の模式図で示すと、感光層厚
をｄｐ、感光体の比誘電率をεｐ、感光体容量をＣｐ、
トナー層厚をｄｔ、トナーの比誘電率をεｐ、感光体容
量をＣｔ、現像バイアス電圧をＶ０とすると、感光体に
かかる電圧Ｖｐは、下記式で表される。

【００１８】Ｖｐ＝Ｖ０／〔（Ｃｐ＋Ｃｔ）＋１〕 ＝Ｖ０・εｔ・ｄｐ／（εｐ・ｄｔ＋εｔ・ｄｐ） このため、従来技術では、次の問題があった。

【００１９】感光体にかかる電圧Ｖｐを大きくするに
は、感光体の層厚ｄｐを大きくし、感光体の比誘電率ε
ｐを小さくすればよいが、通常のトナーの比誘電率εｐ
は「３」程度に対し、アモルファスーシリコンの比誘電
率をεｐは、「１２」もあり、電圧Ｖｐを大きくできな
いため、印刷濃度が低下する。

【００２０】アモルファスーシリコンの層厚を厚くす
ることは、アモルファスーシリコンは、支持体上に蒸着
法により形成するため、層厚を厚くすることは困難であ
り、且つコストもかかる。

【００２１】一方、有機感光体は、比誘電率εｐが小
さく（約「３」）、層厚制御が容易なため、感光体にか
かる電圧を大きくできるが、キャリア易動度が小さく、
印刷濃度が低下する。

【００２２】従って、本発明は、キャリア移動時間を短
縮しつつ、感光層にかかる電圧を大きくして、印刷濃度
を向上することができる画像形成装置を提供することを
目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。本発明の請求項１は、透明基体１０上に導電層１
１と光導電層１２とを積層した感光体１に、現像回収手
段３により現像剤６を供給しながら、該現像回収手段３
に現像バイアス電圧Ｖｂを印加して、該透明基体１０側
から光像を露光し、トナー像を該光導電層１２に形成し
た後、現像回収手段３により該光導電層１２上の画像部
以外の現像剤６を回収する画像形成装置において、該光
導電層１２として、第１の電荷輸送層１２ａ、電荷発生
層１２ｂ、第２の電荷輸送層１２ｃの順で積層した三層
構造の有機感光体を用いることを特徴とする。

【００２４】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記第１の電荷輸送層１２ａが、正孔又は電子を輸送で
きる電荷輸送物質を含み、前記第２の電荷輸送層１２ｃ
が、電子又は正孔を輸送できる電荷輸送物質を含むこと
を特徴とする。

【００２５】本発明の請求項３は、請求項１において、
前記第１、第２の電荷輸送層１２ａ、１２ｃが、正孔を
輸送できる電荷輸送物質を１種類以上含み、更に前記第
１の電荷輸送層１２ａが、キャリア発生能を有する電荷
発生物質を含むことを特徴とする。

【００２６】本発明の請求項４は、請求項３において、
前記第１の電荷輸送層１２ａに含まれる電荷発生物質
が、フタロシアニン化合物であることを特徴とする。

【００２７】

【作用】本発明では、電荷輸送層１２ａ、１２ｃにより
電荷発生層１２ｂをサンドイッチした三層構造のため、
潜像電荷に寄与する電荷の移動は、電荷発生層１２ｂか
ら第２の電荷輸送層１２ｃだけで済む。

【００２８】このため、第２の電荷輸送層１２ｃを薄く
して、キャリア移動距離を短くして、キャリアの易動時
間を短縮することができ、且つ三層構造のため、キャリ
ア易動度に関係なく層厚を大きくし、感光体にかかる電
圧を大きくでき、印刷濃度を向上できる。

【００２９】

【実施例】

(a) 第１の実施例の説明 図２は本発明の第１の実施例構成図、図３は本発明の第
１の実施例動作説明図である。

【００３０】図中、図６乃至図７で示したものと同一の
ものは、同一の記号で示してあり、１２ａは第１の電荷
輸送層であり、電荷発生層１２ｂで発生したキャリアの
一方（例えば、電子）を導電層１１まで導くもの、１２
ｂは電荷発生層であり、入射光を吸収して、電子・正孔
ペア（キャリアペア）を発生するもの、１２ｃは第２の
電荷輸送層であり、表面に電荷を保持するとともに、電
荷発生層１２ｂで発生したキャリアの他方（例えば、正
孔）を感光体表面まで輸送して、静電潜像を形成するも
のである。

【００３１】先ず、導電性支持体としては、ガラス円
筒、透明樹脂円筒、透明フィルム等の透明基体１０の上
に、例えば酸化インジュウム蒸着膜等の透明導電層１１
を設けたものを用いることができる。

【００３２】次に、導電性支持体の上に形成される第１
の電荷輸送層１２ａは、電荷輸送物質をバインダ樹脂中
に溶解、分散させて形成し、電荷輸送物質としては、電
子輸送物質と正孔輸送物質とがある。

【００３３】電子輸送物質としては、クロルアニル、ブ
ロモアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノ
ジメタン、トリニトロフルオレノン、テトラニトロフル
オレノン等の電子吸引性物質を用いることができる。

【００３４】正孔輸送物質としては、ピラゾリン、ヒド
ラゾン、イミダゾール、スチルベン、オキサジアゾー
ル、トリアゾール、トリフェニルアミン化合物等の電子
供与性物質がある。

【００３５】本発明では、第１の電荷輸送層１２ａに用
いる電荷輸送物質として、電子輸送物質、正孔輸送物質
のいずれでも良い。第１の電荷輸送層１２ａのバインダ
ー樹脂としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリアクリロニトリル、アクリルースチレ
ン、ボリスルホン等の周知のものを使用できる。

【００３６】溶媒としては、用いるバインダー樹脂等に
合わせて選択するが、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、メタノール、エタノール、ヘキサン、エーテル、ジ
クロロメタン、ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、
クロロベンゼン、キシレン、メチルセロソルブ、エチル
セロソルブ、酢酸エチル等各種有機溶媒を単独あるいは
混合して用いることができる。

【００３７】塗布方法としては、浸漬コート、スプレー
コート、ドクターブレードコート等を用いることができ
る。更に、ポリビニルカルバゾール、ポリシランのよう
にそれ自体で電荷輸送能を有するポリマを用いても良
く、この場合バインダー樹脂を省略することも可能であ
る。

【００３８】この第１の電荷輸送層１２ａの膜厚は、５
〜５０ミクロンであり、５〜２０ミクロンとすることが
望ましい。電荷発生層１２ｂは、電荷発生物質をバイン
ダー樹脂とともに溶媒中に分散させ、これを塗布、乾燥
して、0.０１〜３ミクロン程度、特に１ミクロン以下と
するのが望ましい。

【００３９】電荷発生物質としては、アゾ系、インジゴ
系、ペリレン系、スクアリリウム系、キノン系、フタロ
シアニン系等の各種の染料、顔料を単独あるいは混合し
て使用できる。

【００４０】特に、フタロシアニン系化合物を用いると
良好な特性を得ることができ、無金属フタロシアニン、
銅フタロシアニン、塩化アルミニウムフタロシアニン、
バナジルフタロシアニン、インジウムフタロシアニン、
オキソチタニルフタロシアニン等がある。

【００４１】バインダー樹脂としては、ポリエステル、
ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリア
ミド、エポキシ、シリコーン等の各種樹脂、あるいはカ
ゼイン等の成膜性を有する有機化合物を用いることがで
き、電荷輸送層１２ａとの密着性や電荷発生物質の分散
性等を考慮して選択する。

【００４２】塗布形成のために用いる溶媒は、電荷発生
物質とバインダー樹脂に合わせて、第１の電荷輸送層１
２ａの塗工に用いたものと同様のものの中らか適宜選択
する。

【００４３】塗布方法は、電荷輸送層１２ａの場合と同
様の方法を用いることができる。第２の電荷輸送層１２
ｃは、第１の電荷輸送層１２ａと同様にして形成するこ
とができる。

【００４４】しかし、構成上、第１の電荷輸送層１２ａ
と第２の電荷輸送層１２ｃとは、極性の異なるキャリア
を輸送する必要があるため、第１の電荷輸送層１２ａに
正孔輸送物質を用いた場合には、第２の電荷輸送層１２
ｃに電子輸送物質を、第１の電荷輸送層１２ａに電子輸
送物質を用いた場合には、第２の電荷輸送層１２ｃに正
孔輸送物質を用いなければならない。

【００４５】但し、正孔キャリアを潜像形成に用いる有
機感光体を用いる場合には、第１、第２の電荷輸送層１
２ａ、１２ｃの電荷輸送物質として、正孔輸送物質を用
い、電荷輸送層１２ａ中に電荷発生物質を含有させるこ
ともでき、この電荷発生物質としては、上述した電荷発
生層１２ｂに用いた電荷発生物質を用いることができる
が、特にフタロシアニン化合物を用いることが好まし
い。

【００４６】この第１の電荷輸送層１２ａの電荷発生物
質の含有量は、４０％以下が好ましいが、特により好ま
しくは１０％以下である。この第２の電荷輸送層の膜厚
は、５〜５０ミクロンであるが、キャリア易動度を考慮
して、３０ミクロン以下とすることが望ましい。

【００４７】尚、透明支持体と感光体層との間には、接
着性の向上、支持体表面の平坦化、支持体表面の欠陥被
覆、ホットキャリアの注入制御、帯電受容性や帯電保持
率の改良等の目的で、中間層を設けても良い。

【００４８】中間層の構成材料としては、電荷発生層や
電荷輸送層に用いられる各種バインダー樹脂やセルロー
ズ、プルラン、カゼイン、ＰＶＡ等の成膜性を有する材
料単独、あるいはそれらの中に導電性物質を含有させた
ものなどを用いることができる。

【００４９】次に、図３（Ａ）により、第１現像工程を
説明すると、図２のように、感光体ドラム１を矢印方向
に回転させ、現像器３の現像ローラ４を図の矢印方向に
回転させて、現像剤６を矢印方向に搬送し、現像ローラ
４に現像バイアス電圧Ｖｂを印加した状態で、画像露光
手段２により、感光体１に画像露光する。

【００５０】この感光体１の画像露光により、電荷発生
層１２ｂの露光部には、電子正孔対が発生し、その内の
正孔が電界によって、第２の電荷輸送層１２ｃにより光
導電層１２の表面に輸送され、潜像電荷を形成し、電子
は第１の電荷輸送層１２ａによって透明導電層１１に輸
送され、露光部には、多量のトナー６０が付着し、非露
光部には、若干のトナー６０が付着する。

【００５１】この露光部では、非導電層１２の表面の正
孔（潜像電荷）とトナー６０が静電引力により、結合し
ており、非露光部では、トナー６０は吸引力を受けな
い。次に、第２現像工程を、図３（Ｂ）により説明する
と、前述の第１現像工程で形成されたトナー像は、回収
ローラ５に移動し、逆極性の回収バイアス電圧により、
非露光部のトナーが回収されるが、露光部のトナーは、
光導電層１２上のトラップ層１３でトラップされた電荷
と静電的に結合しているので、殆ど回収されない。

【００５２】このようにして、電荷発生層１２ｂを両側
から電荷輸送層１２ａ、１２ｃでサンドイッチした構成
をとるので、潜像電荷を形成する正孔の移動距離を短く
して（第２の電荷輸送層１２ｃを薄くして）、光導電層
１２の厚みを大きくできるので、第１現像工程におい
て、キャリアの移動時間が短くなり、光導電層１２にか
かる電圧を大きくでき、鮮明で濃度の濃いトナー像形成
が可能となる。

【００５３】次に、トナー像は、転写ローラ７０によ
り、用紙ＰＰに静電転写され、転写された用紙ＰＰは、
熱ローラ定着器７２で定着され、半永久的な記録画像が
得られる。

【００５４】次に、実施例について説明する。 〔比較例〕次の積層型有機感光体層を形成して、比較例
とした。

【００５５】先ず、シアノエチル化プルラン１重量部
を、アセトン１０重量部に溶解し、これをＩＴＯ（酸化
インジュウム）膜１１を蒸着したガラス円筒１０上に浸
漬塗布し、１００℃で１時間乾燥して、膜厚約１ミクロ
ンの中間層を形成した。

【００５６】次に、α型オキソチタニルフタロシアニン
１重量部、ポリエステル１重量部、クロロホルム２０重
量部を、硬質ガラスボールと硬質ガラスポットを用い
て、２４時間分散混合したものを、前記中間層上に浸漬
塗布し、１００℃で１時間乾燥させて、膜厚約0.３ミク
ロンの電荷発生層を形成した。

【００５７】更に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、下記構造式
（１）で表されるブタジエン誘導体（正孔輸送物質）１
重量部を溶解して、これを電荷発生層上に、浸漬塗布
し、７０℃で２時間乾燥させて、膜厚約１５ミクロンの
電荷輸送層を形成した。

【００５８】

【化１】

【００５９】

【実施例】シアノエチル化プルラン１重量部を、アセト
ン１０重量部に溶解し、これをＩＴＯ（酸化インジュウ
ム）膜１１を蒸着したガラス円筒１０上に浸漬塗布し、
１００℃で１時間乾燥して、膜厚約１ミクロンの中間層
を形成した。

【００６０】次に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、前記ブタジ
エン誘導体（正孔輸送物質）１重量部を溶解して、これ
を中間層上に、浸漬塗布し、７０℃で２時間乾燥させ
て、膜厚約１５ミクロンの第１の電荷輸送層１２ａを形
成した。

【００６１】次に、α型オキソチタニルフタロシアニン
１重量部、ポリエステル１重量部、クロロホルム２０重
量部を、硬質ガラスボールと硬質ガラスポットを用い
て、２４時間分散混合したものを、前記第１の電荷輸送
層１２ａ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間乾燥させ
て、膜厚約0.３ミクロンの電荷発生層１２ｂを形成し
た。

【００６２】更に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、トリニトロ
フルオレノン（電子輸送物質）１重量部を溶解して、こ
れを電荷発生層１２ｂ上に、浸漬塗布し、７０℃で２時
間乾燥させて、膜厚約１０ミクロンの第２の電荷輸送層
１２ｃを形成した。

【００６３】〔実施例２〕シアノエチル化プルラン１重
量部を、アセトン１０重量部に溶解し、これをＩＴＯ
（酸化インジュウム）膜１１を蒸着したガラス円筒１０
上に浸漬塗布し、１００℃で１時間乾燥して、膜厚約１
ミクロンの中間層を形成した。

【００６４】次に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、前記トリニ
トロフルオレノン（電子輸送物質）１重量部を溶解し
て、これを中間層上に、浸漬塗布し、７０℃で２時間乾
燥させて、膜厚約１５ミクロンの第１の電荷輸送層１２
ａを形成した。

【００６５】次に、α型オキソチタニルフタロシアニン
１重量部、ポリエステル１重量部、クロロホルム２０重
量部を、硬質ガラスボールと硬質ガラスポットを用い
て、２４時間分散混合したものを、前記第１の電荷輸送
層１２ａ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間乾燥させ
て、膜厚約0.３ミクロンの電荷発生層１２ｂを形成し
た。

【００６６】更に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、ブタジエン
誘導体（正孔輸送物質）１重量部を溶解して、これを電
荷発生層１２ｂ上に、浸漬塗布し、７０℃で２時間乾燥
させて、膜厚約１０ミクロンの第２の電荷輸送層１２ｃ
を形成した。

【００６７】〔実施例３〕シアノエチル化プルラン１重
量部を、アセトン１０重量部に溶解し、これをＩＴＯ
（酸化インジュウム）膜１１を蒸着したガラス円筒１０
上に浸漬塗布し、１００℃で１時間乾燥して、膜厚約１
ミクロンの中間層を形成した。

【００６８】次に、ブタジエン誘導体（正孔輸送物質）
１重量部、ポリカーボネート１重量部、α型オキソチタ
ニルフタロシアニン（電荷発生物質）0.０５重量部、テ
トラヒドロフラン１０重量部を、硬質ガラスボールと硬
質ガラスポットを用いて、１５時間分散したものを中間
層上に、浸漬塗布し、７０℃で２時間乾燥させて、膜厚
約１５ミクロンの第１の電荷輸送層１２ａを形成した。

【００６９】次に、α型オキソチタニルフタロシアニン
１重量部、ポリエステル１重量部、クロロホルム２０重
量部を、硬質ガラスボールと硬質ガラスポットを用い
て、２４時間分散混合したものを、前記第１の電荷輸送
層１２ａ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間乾燥させ
て、膜厚約0.３ミクロンの電荷発生層１２ｂを形成し
た。

【００７０】更に、ポリカーボネート１重量部を、テト
ラヒドロフラン１０重量部に溶解させた後、ブタジエン
誘導体（正孔輸送物質）１重量部を溶解して、これを電
荷発生層１２ｂ上に、浸漬塗布し、７０℃で２時間乾燥
させて、膜厚約１０ミクロンの第２の電荷輸送層１２ｃ
を形成した。

【００７１】図４は本発明の第１の実施例特性図であ
る。実施例１は、正孔輸送層１２ａ、電荷発生層１２
ｂ、電子輸送層１２ｃの三層構造であり、実施例２は、
電子輸送層１２ａ、電荷発生層１２ｂ、正孔輸送層１２
ｃの三層構造であり、実施例３は、電荷発生物質を含有
した正孔輸送層１２ａ、電荷発生層１２ｂ、正孔輸送層
１２ｃの三層構造であり、比較例は、電荷発生物質と正
孔輸送層の二層構造のものである。

【００７２】実施例１〜３、比較例の感光体を、図２に
示すプリンタ装置に搭載して、印刷試験を行った。露光
にはＬＥＤアレイ（波長６６０ナノメートル）を、現像
剤６には、絶縁性磁性トナーと磁性キャリアからなる正
又は負極性の二成分現像剤を現像極性に合わせて用い、
実施例１、３及び比較例の感光体では、現像バイアス電
圧Ｖｂは、−６００Ｖ、回収バイアス電圧Ｖｃは、１０
０Ｖとし、実施例２の感光体では、極性を逆にして、そ
れぞれ＋６００Ｖ、−１００Ｖとし、転写ローラ７０に
より、現像バイアス電圧と逆極性の電圧を印加して、用
紙に転写した。

【００７３】その結果、図４に示すように、実施例１〜
３の感光体を用いた場合には、いずれもコントラストが
高く（白紙部の光学濃度Ｏ．Ｄが小さく、画面部の光学
濃度が大きく）、印字濃度が高い良好な印刷物が得られ
た。

【００７４】これに対し、比較例の二層構造のものは、
白紙部の光学濃度が大きく、画面部の光学濃度が小さく
なり、印刷濃度が著しく低下した。このように、感光体
層を三層構造とすることにより、印刷濃度の大きい鮮明
なトナー画像を得られる。

【００７５】(b) 第２の実施例の説明 図５は本発明の第２の実施例説明図である。この実施例
は、回収ローラを設けずに、現像ローラ４により、現像
と回収を行うものであり、その他は図２の構成と同一で
ある。

【００７６】即ち、現像ローラ４は、回転するマグネッ
トローラ４０の周囲に、導電性のスリーブ４１が設けら
れており、スリーブ４１の表面に、絶縁フィルム４２で
スリーブ４１と絶縁された帯状の記録電極４３が、露光
手段２に対抗して設けてある。

【００７７】記録電極４３には、光導電層１２のキャリ
ア極性（図ではプラス極性）と逆極性の現像バイアス電
圧Ｖｂが印加され、スリーブ４１には、記録電極４３と
逆極性の回収バイアス電圧Ｖｃが印加されている。

【００７８】現像剤６としては、磁性キャリアと非磁性
トナー或いは磁性トナーとの組み合わせの二成分現像
剤、磁性トナーのみから成る一成分現像剤を用いる。こ
の動作は、図３の場合と同様であり、図のＡ部におい
て、光導電層１２を画像露光すると、光導電層１２の電
荷発生層１２ｂにフォトキャリアが発生し、記録電極４
３の現像バイアス電圧Ｖｂ（−１００Ｖ〜−６００Ｖ）
と逆極性のキャリアが、第２の電荷輸送層１２ｃにより
光導電層１２の表面に移動して、露光部（Ａ部）では、
光導電層１２の静電容量が見掛け上増加するため、付着
トナー量が多くなり、露光部と非露光部とである程度コ
ントラストのあるトナー像となる。

【００７９】次に、Ｂ部において、スリーブ４１に逆電
圧である回収バイアス電圧（０〜＋１００Ｖ）を印加
し、且つ現像剤だまりを形成することにより、非露光部
の余分なトナーを静電力（尚、磁性トナーを用いる時
は、静電力と磁気力を用いることが可能）によって、現
像器３に回収する。

【００８０】このような構成においても、光導電層１２
に三層構造の感光層を用いることにより、印刷濃度を大
きくできる。 (c) 他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能
である。

【００８１】潜像形成電荷をプラス電荷としたが、マ
イナス電荷であっても良い。 プリンタで説明したが、複写機、ファクシミリ等の印
刷装置にも適用できる。

【００８２】第２現像工程において、回収バイアス電
圧を０とし、回収ローラ５の擦り力により、トナーを回
収するようにしても良い。 以上、本発明を実施例により説明したが、本発明の主旨
の範囲内で種々の変形が可能であり、これらを本発明の
範囲から排除するものではない。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 電荷発生層１２ｂを両側から電荷輸送層１２ａ、１２
ｃでサンドイッチした構成をとるので、潜像電荷を形成
する電荷の移動距離を短くして（第２の電荷輸送層１２
ｃを薄くして）、光導電層１２の厚みを大きくできるの
で、第１現像工程において、キャリアの移動時間が短く
なり、光導電層１２にかかる電圧を大きくでき、鮮明で
濃度の濃いトナー像形成が可能となる。

【００８４】現像バイアス電圧を有効に画像形成に寄
与することができ、低い現像バイアス電圧が鮮明な画像
印刷が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明の第１の実施例構成図である。

【図３】本発明の第１の実施例動作説明図である。

【図４】本発明の第１の実施例特性図である。

【図５】本発明の第２の実施例説明図である。

【図６】従来技術の説明図（その１）である。

【図７】従来技術の説明図（その２）である。

【図８】従来技術の問題点説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体（感光体ドラム） ２ 画像露光手段 ３ 現像器（現像回収手段） ６ 現像剤 １０ 透明基体 １１ 透明導電層 １２ 光導電層 １２ａ、１２ｃ 電荷輸送層 １２ｂ 電荷発生層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明基体（１０）上に導電層（１１）と
   光導電層（１２）とを積層した感光体（１）に、現像回
   収手段（３）により現像剤（６）を供給しながら、該現
   像回収手段（３）に現像バイアス電圧（Ｖｂ）を印加し
   て、該透明基体（１０）側から光像を露光し、トナー像
   を該光導電層（１２）に形成した後、現像回収手段
   （３）により該光導電層（１２）上の画像部以外の現像
   剤（６）を回収する画像形成装置において、 該光導電層（１２）として、第１の電荷輸送層（１２
   ａ）、電荷発生層（１２ｂ）、第２の電荷輸送層（１２
   ｃ）の順で積層した三層構造の有機感光体を用いること
   を特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第１の電荷輸送層（１２ａ）が、正
   孔又は電子を輸送できる電荷輸送物質を含み、前記第２
   の電荷輸送層（１２ｃ）が、電子又は正孔を輸送できる
   電荷輸送物質を含むことを特徴とする請求項１の画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 前記第１、第２の電荷輸送層（１２ａ、
   １２ｃ）が、正孔を輸送できる電荷輸送物質を１種類以
   上含み、更に前記第１の電荷輸送層（１２ａ）が、キャ
   リア発生能を有する電荷発生物質を含むことを特徴とす
   る請求項１の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記第１の電荷輸送層（１２ａ）に含ま
   れる電荷発生物質が、フタロシアニン化合物であること
   を特徴とする請求項３の画像形成装置。