JPH05265243A - 電子写真感光体、該電子写真感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】クリ−ニング不良および画像欠陥を防止するこ
とができる電子写真感光体を提供することである。 【構成】導電性支持体上に感光層および保護層を有する
電子写真感光体において、少なくとも該表面層にはフッ
素原子含有樹脂微粒子が含有され、かつ、該表面層の表
面を機械研磨したことを特徴とする電子写真感光体であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体、該電子
写真感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリに
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体はその像形成プロセスに
おいて、帯電、露光、現像、転写、クリ−ニングおよび
除電の繰り返し過程を経る。帯電および露光により形成
された静電潜像はトナ−といわれる微粒子状の現像剤に
よりトナ−画像となる。さらにこのトナ−画像は転写プ
ロセスにおいて紙などの転写材に転写されるが、１００
％のトナ−が転写されるわけではなく、一部が感光体上
に残留する。この残留トナ−を除去しないと繰り返しプ
ロセスにおいて汚れなどのない高品質な画像を得ること
ができない。そのために、残留トナ−のクリ−ニングプ
ロセスが必要となる。クリ−ニングプロセスとしてはフ
ァ−ブラシ、磁気ブラシまたはブレ−ドなどを用いたも
のが代表的であるが、クリ−ニングの精度、装置構成な
どの点から一般にはブレ−ドクリ−ニングが選択され
る。

【０００３】ブレ−ドクリ−ニングについて説明する
と、図１のＡおよびＢにそれぞれ正面図および側面図と
して示すように、支持体２に取り付けた板状のポリウレ
タンなどの素材からなる弾性部材１を電子写真感光体３
の進行方向と垂直に電子写真感光体３に加圧当接させる
構成となっている。従ってトナ−のクリ−ニング精度を
上げるためには、電子写真感光体３へのクリ−ニングブ
レ−ド４の当接圧を上げる必要がある。また、電子写真
感光体３へのクリ−ニングブレ−ド４の当接方法として
は図２に示すような順方向のものと、図３に示すような
カウンタ−方向のものとがある。クリ−ニングの精度か
ら見ると、、後者のカウンタ−方式のクリ−ニングブレ
−ド当接法がより好ましいとされている。クリ−ニング
精度を向上させるカウンタ−方式の当接法は、同時に電
子写真感光体３へのクリ−ニングブレ−ド４の当接圧を
上げ、両者の摩擦力の上昇を引き起こす。その結果、電
子写真感光体３の削れ量の増加による耐久性低下、電子
写真感光体傷の発生、クリ−ニングブレ−ド４の反転に
よるクリ−ニング不良の発生や装置の停止などの問題が
生じる。図４に装置停止に至ったクリ−ニングブレ−ド
４の反転状態を示す。

【０００４】以上のような感光体のクリ−ニングに関わ
る問題、特に感光体の削れ、傷およびブレ−ドの反転を
解決するために、感光体の摩擦係数を低くすることが効
果的であることが知られている。従来、感光体の摩擦係
数を低くする方法として感光体の表面層や保護層に潤滑
剤を含有させる方法が数多く提案されている。具体的に
は特開昭５２−１１７１３４号公報、特開昭５３−１０
７８４１号公報、特開昭５４−２６７４０号公報、特開
昭５４−２７４３４号公報、特開昭５４−８６３４０号
公報、特開昭５４−１４３１４２号公報、特開昭５４−
１４３１４８号公報、特開昭５６−９９３４５号公報、
特開昭５６−１２６８３８号公報、特開昭５７−１４８
４５号公報、特開昭５７−７４７４８号公報、特開昭５
７−３５８６３号公報、特開昭５７−７６５５３号公
報、特開昭５７−２０１２４０号公報、特開昭５８−４
４４４４号公報、特開昭５８−７０２２９号公報、特開
昭５８−１０２６４９号公報、特開昭５８−１６２９５
８号公報、特開昭５９−１９７０４２号公報、特開昭６
２−２７２２８１号公報、特開昭６２−２７２２８２号
公報、特開昭６３−３０８５０号公報、特開昭６３−５
６６５８号公報、特開昭６３−５８３５２号公報、特開
昭６３−５８４５０号公報、特開昭６３−６１２５５号
公報、特開昭６３−６１２５６号公報、特開昭６３−６
５４４９号公報、特開昭６３−６５４５０号公報、特開
昭６３−６５４５１号公報、特開昭６３−７３２６７号
公報、特開昭６３−２２１３５５号公報、特開昭６３−
２４９１５２号公報、特開昭６３−３１１３５６号公報
などで提案されている。

【０００５】潤滑剤としてはポリテトラフルオロエチレ
ンなどのフッ素原子含有樹脂、球状のアクリル樹脂、ポ
リエチレン樹脂などの粉末や酸化ケイ素、酸化アルミニ
ウムなどの金属酸化物粉末などが知られている。特に、
フッ素原子を多量に含むフッ素原子含有樹脂は表面エネ
ルギ−が著しく小さいので潤滑剤としての効果が大き
い。このようなフッ素原子含有樹脂は結晶性の微粒子と
して用いられ、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリウレ
タン、ポリカ−ボネ−トなどの結着剤樹脂に分散させた
後に、感光体の表面層や保護層として成膜される。これ
らの表面層や保護層が十分な摩擦係数の低下を示すため
には、表面層や保護層に５重量％以上のフッ素原子含有
樹脂微粒子を含有させる必要があった。

【０００６】しかし、フッ素原子含有樹脂微粒子はあく
まで結着剤樹脂に分散されているため、感光体の初期状
態においては該微粒子は結着剤にくるまれており、即
ち、該微粒子が直接感光体表面に出ているわけではな
い。従って、感光体の初期状態における摩擦係数には該
微粒子は全く寄与せず、結着剤の摩擦係数がそのまま該
感光体の摩擦係数となっていた。即ち、フッ素原子含有
樹脂微粒子を含有させた表面層や保護層を有する感光体
とはいえ、初期状態では摩擦係数が高く、従って、クリ
−ニングブレ−ドを有する電子写真装置に該感光体をそ
のまま設置したのではクリ−ニングブレ−ドの反転によ
るクリ−ニング不良の発生や装置の停止などの問題が生
じるため、該ブレ−ドにトナ−あるいは潤滑剤などを塗
布するという設置方法が必要である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は電子写
真感光体の耐久性を向上させると共に初期から耐久後を
通じて摩擦係数の低い、即ち、クリ−ニング性良好な電
子写真感光体を提供することである。また、該電子写真
感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリを提供
することである。

【０００８】

【課題を解決する手段】本発明は導電性支持体上に感光
層および保護層を有する電子写真感光体において、少な
くとも該表面層にはフッ素原子含有樹脂微粒子が含有さ
れ、かつ、該表面層の表面を機械研磨したことを特徴と
する電子写真感光体から構成される。

【０００９】本発明の電子写真感光体は導電性支持体上
に感光層および保護層が設けられており、少なくとも該
表面層が電子写真感光体表面の摩擦抵抗を低下させるた
めにフッ素原子含有樹脂微粒子を含有しており、かつ、
該表面層が機械研磨され、該表面層の平均面粗さがＪＩ
Ｓ規格Ｂ０６１で定義される１０点平均面粗さＲ_z （以
下、平均面粗さと略す）で示すところの０．１μｍ以
上、５．０μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以上、３．
０μｍ以下である。

【００１０】平均面粗さを５．０μｍより大きくする
と、感光体表面とクリ−ニングブレ−ドとの間に隙間が
生じ、転写残りの残留トナ−のうち微小粒径のトナ−の
すり抜けを起こし、クリ−ニング不良となる。平均面粗
さが３．０μｍから５．０μｍの場合でも環境、条件が
劣悪な状態で繰り返し使用するとやはり微小粒径のトナ
−のすり抜けを起こし、クリ−ニング不良となる可能性
がある。平均面粗さが３．０μｍ以下、０．１μｍ以上
であればクリ−ニングブレ−ドと感光体表面との摩擦も
十分に小さく、また、繰り返し使用によっても画像欠陥
が現れてくることはない。また、平均面粗さが０．１μ
ｍより小さい場合、クリ−ニングブレ−ドと感光体表面
の摩擦はほとんど緩和されず、即ち、機械研磨によって
感光体表面の結着剤を除去し、フッ素原子含有樹脂微粒
子自身を該表面に出現させることによって摩擦を低減さ
せる効果が認められない。しかし、平均面粗さが０．１
μｍ以上になるまで機械研磨しておけば上記効果が現
れ、クリ−ニングブレ−ド反転などの問題は発生しな
い。よって、クリ−ニングブレ−ドの反転、ブレ−ドエ
ッジ部の欠けなどによるクリ−ニング不良は、表面層や
保護層にフッ素原子含有樹脂微粒子が含有された感光体
表面の平均面粗さを０．１μｍ以上、５．０μｍ以下に
なるように機械研磨することによって防止することがで
きる。

【００１１】一方、感光体表面の摩擦係数を有効に下げ
得るフッ素原子含有樹脂微粒子の含有率は保護層中にお
いては５〜７０重量％、好ましくは１０〜６５重量％で
あり、また、保護層の膜厚は０．０５〜８．０μｍ、好
ましくは０．５〜６μｍである。

【００１２】本発明において感光層部分にもフッ素原子
含有樹脂微粒子を含有する場合には、薄層の保護層に比
べて感光層は厚いため、該微粒子の含有量は制限され
る。感光層中の含有率で０〜１０重量％、好ましくは０
〜７重量％である。また、感光層中のフッ素原子含有樹
脂微粒子量を制限しても、感光層の総厚が厚い場合、特
にフォトキャリアが主に感光層の支持体側で発生する場
合には、光散乱による感度劣化、画像均一性の低下が著
しい。その理由は、該微粒子を含有する保護層が感光層
の上に積層されるため、保護層は光散乱層となり、特に
フォトキャリアが主に感光層の支持体側で発生する場
合、フォトキャリヤの発生部が光散乱層から遠いほど、
つまり、感光層が厚いほど散乱後の光の光路長が長くな
り、光散乱の影響が大きくなってしまうからである。一
方、感光層が薄すぎても、感光体の電気容量の増加によ
る感度低下や帯電能の低下を引き起こし、感光層中に該
微粒子を含有しない場合においても、感光層を極端に薄
くすることはできない。従って、感光層の厚さは保護層
との合計で１０〜３５μｍ、好ましくは１５〜３０μｍ
である。また、感光体中に含有される該微粒子はできる
だけ少量であることが好ましく、感光層と保護層との合
計膜厚中の該微粒子の平均含有率は１７．５重量％以下
である。

【００１３】本発明の電子写真感光体に用いられるフッ
素原子含有樹脂微粒子はポリテトラフルオロエチレン、
ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオロ
エチレン−パ−フルオロアルキルビニルエ−テル共重合
体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合
体およびテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロ
ピレン−パ−フルオロアルキルビニルエ−テル共重合体
からなる群から選ばれた１種または２種以上から構成さ
れているものである。市販のフッ素原子含有樹脂微粒子
をそのまま用いることが可能である。０．３万〜５００
万の分子量のものが使用可能であり、０．０１〜１０μ
ｍ、好ましくは０．０５〜２．０μｍの粒径のものが使
用可能である。

【００１４】本発明の電子写真感光体の感光層は少なく
とも電荷発生材料および電荷輸送材料を含有する。

【００１５】電荷発生材料の例としてはフタロシアニン
顔料、多環キノン顔料、アゾ系顔料、ペリレン顔料、イ
ンジゴ顔料、キナクリドン顔料、アズレニウム塩染料、
スクワリリウム染料、シアニン染料、ピリリウム染料、
チオピリリウム染料、キサンテン色素、キノンイミン色
素、トリフェニルメタン色素、スチリル色素、セレン、
セレン−テルル合金、アモルファスシリコン、硫化カド
ミウムなどが挙げられる。

【００１６】電荷輸送材料の例としてはピレン化合物、
Ｎ−アルキルカルバゾ−ル化合物、ヒドラゾン化合物、
Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン
化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタ
ン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチル
ベン化合物、ポリニトロ化合物、ポリシアノ化合物、更
にこれらの化合物をポリマ−上に固定したペンダントポ
リマ−などが挙げられる。

【００１７】前記のフッ素原子含有樹脂微粒子、電荷発
生材料、電荷輸送材料などを、それぞれ成膜性を有する
結着剤樹脂中に分散、含有させて、保護層、感光層など
を形成する場合が多く、かかる結着剤樹脂としてはポリ
エステル、ポリウレタン、ポリアリレ−ト、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカ−ボネ−
ト、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノ
−ル樹脂、アクリル樹脂、シリコ−ン樹脂、エポキシ樹
脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリア
ミド−イミド、ナイロン、ポリサルホン、ポリアリルエ
−テル、ポリアセタ−ル、ブチラ−ル樹脂などが挙げら
れる。

【００１８】本発明の電子写真感光体の層構成について
説明すると、導電性支持体は鉄、銅、金、銀、アルミニ
ウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、錫、アンチモン、
インジウムなどの金属や合金あるいは前記金属の酸化
物、カ−ボン、導電性ポリマ−などが使用可能であり、
形状は円筒状、円柱状などのドラム形状とベルト状、シ
−ト状のものとがある。前記導電性材料はそのまま成型
加工される場合、塗料として用いられる場合、蒸着され
る場合やエッチング、プラズマ処理により加工される場
合もある。塗料の場合には支持体として前記の金属や合
金、紙、プラスチックなども用いられる。

【００１９】感光層は単層構成であっても、積層構成で
あってもよい。積層構成の場合には、少なくとも電荷発
生層と電荷輸送層により構成され、導電性支持体側に電
荷発生層が設けられる場合と電荷輸送層が設けられる場
合とでは帯電極性、使用するトナ−極性などが異なる。
電荷発生層の膜厚としては０．００１〜６μｍ、好まし
くは０．０１〜２μｍである。電荷発生層に含有される
電荷発生材料の含有率は１０〜１００重量％であること
が好ましく、より好ましくは５０〜１００重量％であ
る。電荷輸送層の膜厚は前述の感光層の膜厚から前記電
荷発生層の膜厚を差し引いたものである。電荷輸送層中
に含有される電荷輸送材料の含有量は２０〜８０重量％
であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０重量
％である。

【００２０】導電性支持体と感光層との間に下引き層を
設けてもよい。下引き層は界面での電荷注入制御や接着
層として機能する。下引き層は主に結着剤樹脂からなる
が、前記金属や合金またはそれらの酸化物、塩類、界面
活性剤などを含んでいてもよい。下引き層を形成する結
着剤樹脂の例としてはポリエステル、ポリウレタン、ポ
リアリレ−ト、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタ
ジエン、ポリカ−ボネ−ト、ポリアミド、ポリプロピレ
ン、ポリイミド、フェノ−ル樹脂、アクリル樹脂、シリ
コ−ン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、
アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ポリサルホン、
ポリアリルエ−テル、ポリアセタ−ル、ブチラ−ル樹脂
などが挙げられる。膜厚は０．０５〜７μｍが好まし
く、より好ましくは０．１〜２μｍである。

【００２１】保護層は前述したように必ず感光層の上に
設けられ、少なくとも高濃度のフッ素原子含有樹脂微粒
子と結着剤樹脂とからなる。

【００２２】本発明の電子写真感光体の製造方法として
は蒸着、塗布などの方法が用いられる。塗布による方法
は薄膜から厚膜まで広い範囲で、しかも様々な組成の膜
が形成可能である。具体的にはバ−コ−タ−、ナイフコ
−タ−、浸漬塗布、スプレ−塗布、ビ−ム塗布、静電塗
布、ロ−ルコ−タ−、アトライタ−、粉体塗布などの手
段で塗布される。

【００２３】保護層を塗布する際に用いられる塗料は、
結着剤樹脂および溶剤中に前記フッ素原子含有樹脂微粒
子を分散させることによって調製される。分散の方法と
してはボ−ルミル、超音波、ペイントシェ−カ−、レッ
ドデビル、サンドミルなどの方法が用いられる。導電性
微粉や顔料、電荷発生材料が顔料の場合も同様の分散方
法を用いることができる。

【００２４】また、本発明は前記本発明の電子写真感光
体を備えた電子写真装置から構成される。

【００２５】また、本発明は前記本発明の電子写真感光
体を備え、かつ、リモ−ト端末からの画像情報を受信す
る受信手段を有するファクシミリから構成される。

【００２６】図８に本発明の電子写真感光体を用いた一
般的な転写式電子写真装置の概略構成例を示した。図に
おいて１９は像担持体としての本発明のドラム型感光体
であり、軸１９ａを中心に矢印方向に所定の周速度で回
転駆動される。該感光体１９はその回転過程で帯電手段
２０によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電
を受け、次いで露光部２１にて不図示の像露光手段によ
り光像露光Ｌ（スリット露光、レ−ザ−ビ−ム走査露光
など）を受ける。これにより感光体周面に露光像に対応
した静電潜像が順次形成されていく。

【００２７】その静電潜像は次いで現像手段２２でトナ
−現像され、そのトナ−現像が転写手段２３により不図
示の給紙部から該感光体１９と転写手段２３との間に該
感光体１９の回転と同期取り出されて給紙された転写材
Ｐの面に順次転写されていく。

【００２８】像転写を受けた転写材Ｐは感光体面から分
離されて像定着手段２６へ導入されて像定着を受けて複
写物（コピ−）として機外へプリントアウトされる。

【００２９】像転写後の該感光体１９の表面はクリ−ニ
ング手段２４にて転写残りトナ−の除去を受けて清浄面
化され、更に前露光手段２５により除電処理されて繰り
返して像形成に使用される。

【００３０】該感光体１９の均一帯電手段２０としてコ
ロナ帯電装置が一般に広く使用されている。また転写手
段２３もコロナ帯電手段が一般に広く使用されている。
電子写真装置として、前述の感光体や現像手段、クリ−
ニング手段などの構成要素のうち、複数のものを装置ユ
ニットとして一体に結合して構成し、このユニットを装
置本体に対して着脱自在に構成してもよい。例えば該感
光体１９とクリ−ニング手段２４とを一体化して一つの
装置ユニットとし、装置本体のレ−ルなどの案内手段を
用いて着脱自在の構成にしてもよい。このとき、上記装
置ユニットの方に帯電手段および／または現像手段を伴
って構成してもよい。

【００３１】光像露光Ｌは、電子写真装置を複写機やプ
リンタ−として使用する場合には、原稿からの反射光や
透過光、あるいは原稿を読み取り信号化し、この信号に
よってレ−ザ−ビ−ムの走査、ＬＥＤアレイの駆動、ま
たは液晶シャッタ−アレイの駆動などにより行われる。

【００３２】ファクシミリのプリンタ−として使用する
場合には、光像露光Ｌは受信デ−タをプリントするため
の露光になる。図９は、この場合の１例をブロック図で
示したものである。コントロ−ラ−２８は画像読み取り
部２７とプリンタ−３６を制御する。コントロ−ラ−２
８の全体はＣＰＵ３４により制御されている。画像読み
取り部２７からの読み取りデ−タは、送信回路３０を通
じて相手局に送信される。相手局から受けたデ−タは受
信回路２９を通じてプリンタ−３６に送られる。画像メ
モリ３３には所定の画像デ−タが記憶される。プリンタ
−コントロ−ラ−３５はプリンタ−３６を制御してい
る。３１は電話である。回線３２から受信された画像情
報（回線を介して接続されたリモ−ト端末からの画像情
報）は、受信回路２９で復調された後、ＣＰＵ３４で復
号処理が行われ、順次画像メモリ３３に格納される。そ
して、少なくとも１ペ−ジの画像情報が画像メモリ３３
に格納されると、そのペ−ジの画像情報記録を行う。Ｃ
ＰＵ３４は、画像メモリ３３より１ペ−ジの画像情報を
読み出し、プリンタ−コントロ−ラ−３５に復号化され
た１ペ−ジの画像情報を送出する。プリンタ−コントロ
−ラ−３５は、ＣＰＵ３４からの１ペ−ジの画像情報を
受け取るとそのペ−ジの画像情報記録を行うべく、プリ
ンタ−３６を制御する。なお、ＣＰＵ３４は、プリンタ
−３６による記録中に、次のペ−ジの受信を行ってい
る。このようにして、画像の受信と記録が行われる。

【００３３】本発明の電子写真感光体は電子写真複写機
やファクシミリに利用するのみならず、レ−ザ−ビ−ム
プリンタ−、ＣＲＴプリンタ−、ＬＥＤプリンタ−、液
晶プリンタ−、レ−ザ−製版など電子写真応用分野に広
く用いることができる。

【００３４】

【実施例】

実施例１〜４ ナイロン（Ｍ−４０００、東レ（株）製）１０部（重量
部、以下同様）、メタノ−ル１００部およびイソプロパ
ノ−ル９０部を混合溶解した後、外径８０ｍｍ、肉厚
１．５ｍｍ、長さ３６３ｍｍのアルミニウム製シリンダ
−上に浸漬塗布し、９０℃で２０分間乾燥して、２．０
μｍの下引き層を形成した。

【００３５】次に、下記構造式のトリスアゾ顔料１０
部、

【化１】 ポリカ−ボネ−ト（ビスフェノ−ルＡ型、Ｍｎ２０００
０）５部およびシクロヘキサノン６００部をサンドミル
にて分散して電荷発生層用塗料を調製した。この塗料を
下引き層上に浸漬塗布し、１２０℃で２０分間乾燥して
０．１５μｍの電荷発生層を形成した。

【００３６】次に、下記構造式のビフェニル化合物２０
部、

【化２】 ポリカ−ボネ−ト（ビスフェノ−ルＡ型、Ｍｎ２０００
０）２０部、ポリテトラフルオロエチレン微粒子（ルブ
ロンＬ−５、ダイキン工業（株）製）２部およびクロロ
ベンゼン８００部をボ−ルミルで分散し、電荷輸送層用
塗料を調製した。この塗料を電荷発生層上に浸漬塗布
し、１３０℃で９０分間乾燥して１８μｍの電荷輸送層
を形成した。

【００３７】次に、ポリテトラフルオロエチレン微粒子
（前出）２部、前記ビフェニル化合物６部、ポリカ−ボ
ネ−ト（ビスフェノ−ルＺ型、Ｍｎ１８０００）１２部
およびジクロロメタン１０００部をサンドミルで分散し
て保護層用塗料を調製した。この塗料を電荷輸送層上に
スプレ−塗布し、１２０℃で３０分間乾燥して６．０μ
ｍの保護層を形成して、電子写真感光体を作成した。

【００３８】更に上記方法で作成した電子写真感光体
を、表面の平均面粗さがそれぞれ０．１μｍ、１．５μ
ｍ、３．５μｍ、５．０μｍになるように予めラッピン
グテ−プ（Ｃ−２０００、富士写真フィルム（株）製）
にて機械研磨した。これをそれぞれ実施例１、２、３、
４の感光体とする。

【００３９】実施例５〜８ 実施例１の方法において、電荷輸送層にはポリテトラフ
ルオロエチレン微粒子を含有せず、電荷輸送層の厚さが
２０μｍであることの他は、実施例１と同様にして電子
写真感光体を作成し、表面の平均面粗さがそれぞれ０．
１μｍ、１．５μｍ、３．５μｍ、５．０μｍになるよ
うに予めラッピングテ−プ（前出）にて機械研磨した。
これをそれぞれ実施例５、６、７、８の感光体とする。

【００４０】実施例９〜１２ 実施例１の方法において、保護層を設けないことの他
は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作成し、表
面の平均面粗さがそれぞれ０．１μｍ、１．５μｍ、
３．５μｍ、５．０μｍになるように予めラッピングテ
−プ（前出）にて機械研磨した。これをそれぞれ実施例
９、１０、１１、１２の感光体とする。

【００４１】比較例１ 保護層を設けず、かつ、機械研磨しないことの他は、実
施例５と同様にして電子写真感光体を作成し、比較例１
の感光体とする。この時の感光体の表面平均面粗さは
０．１μｍであった。

【００４２】比較例２ 保護層を設けず、かつ、機械研磨しないことの他は、実
施例１と同様にして電子写真感光体を作成し、比較例２
の感光体とする。この時の感光体の表面平均面粗さは
０．２μｍであった。

【００４３】比較例３ 機械研磨を行わないことの他は、実施例１と同様にして
電子写真感光体を作成し、比較例３の感光体とする。こ
の時の感光体の表面平均面粗さは０．２μｍであった。

【００４４】比較例４ 機械研磨を行わないことの他は、実施例５と同様にして
電子写真感光体を作成し、比較例４の感光体とする。こ
の時の感光体の表面平均面粗さは０．２μｍであった。

【００４５】比較例５〜８ 保護層を設けないことの他は、実施例５と同様にして電
子写真感光体を作成し、表面の平均面粗さが、それぞれ
０．１μｍ、１．５μｍ、３．５μｍ、５．０μｍにな
るように予めラッピングテ−プ（前出）にて機械研磨し
た。それぞれを比較例５、６、７、８の感光体とする。

【００４６】比較例９、１０ 実施例１と同様にして電子写真感光体を作成し、表面の
平均面粗さが、それぞれ０．０５μｍ、５．５μｍにな
るように予めラッピングテ−プ（前出）にて機械研磨し
た。それぞれを比較例９、１０の感光体とする。

【００４７】比較例１１、１２ 実施例５と同様にして電子写真感光体を作成し、表面の
平均面粗さが、それぞれ０．０５μｍ、５．５μｍにな
るように予めラッピングテ−プ（前出）にて機械研磨し
た。それぞれを比較例１１、１２の感光体とする。

【００４８】実施例１〜１２および比較例１〜１２の感
光体について、キヤノン（株）製複写機カラ−レ−ザ−
コピア−１（ＣＬＣ−１）を用いて評価した。その結果
と各感光体の初期状態における摩擦係数を表１に示す。

【００４９】表１に示す摩擦係数の測定方法は以下の方
法による。測定器はヘイドン製表面性試験機１４型をド
ラム状の試料測定用に改造（図５）した。図中、６はサ
ンプルを示すが、ドラム状、平板状のサンプルのいずれ
も測定可能である。測定はウレタンゴムブレ−ド７を用
いる。ウレタンゴム（バンコラン、バンド−化学（株）
製）はゴム硬度６５±３°、寸法は幅５ｍｍ、長さ１０
ｍｍ、自由長８ｍｍ、厚さ２ｍｍ（図６）、角度３０°
（図７）。荷重は１０ｇ、サンプル６が巻かれた試料ド
ラムはウレタンゴムブレ−ド７と順方向で、母線方向に
動かす。この時の荷重を摩擦力として読み取る。また、
基準試料として２５μｍのポリエチレンテレフタレ−ト
（マイラ−）フィルムを用い、試料と同じ直径のシリン
ダ−に巻きつけて、全く同一の条件で摩擦力を測定す
る。 により摩擦係数を算出する。

【００５０】摩擦係数はポリエステルフィルム基準なの
で、多少の測定条件のバラツキには影響されない。ま
た、感光ドラムの直径にも影響されず、一定の値を示
す。次のような条件の範囲が許容される。 ウレタンゴム：硬度６２〜７２°、厚み１〜５ｍｍ、バ
ンド−化学（株）の他、北辰ゴム（株）、東海ゴム
（株）など ポチエチレンテレフタレ−トフィルム：東レ（株）（ル
ミラ−）、帝人（株）、デュポン（マイラ−）など、厚
み１０〜５０μｍ ドラム直径：２０〜２００ｍｍ（ドラムの径を変化させ
てもポリエステル基準の摩擦係数は変化しない。

【００５１】

【表１】

【表２】

【００５２】表１および表２に示すように、表面層中に
フッ素原子含有樹脂微粒子を含むことにより、耐久によ
る感光体の削れ量が減る。（例えば比較例５〜８に対
し、実施例１〜１２）。しかし、クリ−ニング性に関し
ては、感光体の初期状態は該微粒子が結着剤にくるまれ
ているため、該感光体表面を機械研磨して該微粒子を該
表面に出現させなければクリ−ニングブレ−ドとの摩擦
を緩和することができず、設置時、クリ−ニングブレ−
ドのめくれなどの問題が生じてしまう（比較例２〜４に
対し、実施例１〜１２）。ちなみに比較例３の感光体の
摩擦係数（初期状態では１．６）は１００枚コピ−をし
た後では０．４まで下がり、以後、クリ−ニングブレ−
ドのめくれなどの問題は生じなかった。ただし、たとえ
感光体表面を予め機械研磨したとしても表面の平均面粗
さが０．１μｍよりも小さい場合には、機械研磨した効
果がほとんど得られず、やはり、設置時クリ−ニングブ
レ−ドのめくれなどの問題を引き起こしてしまう（比較
例９、１１）。また、逆に感光体の初期状態の表面平均
面粗さが５．０μｍより大きくなるように機械研磨して
しまうと、耐久により更に表面状態が粗れた時、クリ−
ニングブレ−ドからのトナ−のすり抜けによる画像欠陥
が生じてしまう（比較例１０、１２、コピ−２万枚時、
感光体の表面平均面粗さは６．１μｍであった）。

【００５３】

【発明の効果】表面層にフッ素原子含有樹脂微粒子を含
有することで電子写真感光体の耐久性を向上させること
は可能であるが、それだけではクリ−ニング性に問題が
生じてしまうことから、本発明の電子写真感光体は、更
に該感光体を機械研磨し、該樹脂微粒子による該感光体
の摩擦係数の低減への寄与を引き出すことにより、クリ
−ニング不良および画像欠陥を防止することができると
いう顕著な効果を発揮し、また、該感光体を備えた電子
写真装置並びにファクシミリにおいても同様の効果を発
揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリ−ニングブレ−ドの１例を示す正面図Ａお
よび側面図Ｂである。

【図２】電子写真感光体へのクリ−ニングブレ−ドの順
方向の当接を示す概略説明図である。

【図３】電子写真感光体へのクリ−ニングブレ−ドのカ
ウンタ−方向の当接を示す概略説明図である。

【図４】クリ−ニングブレ−ドの反転状態を示す概略説
明図である。

【図５】摩擦係数測定器のヘイドン１４型の概略図であ
る。

【図６】摩擦係数測定の際に用いたウレタンゴムブレ−
ドの形状を示す図である。

【図７】図５において、ウレタンゴムブレ−ドとサンプ
ルの接触部分を拡大した図である。

【図８】一般的な転写式電子写真装置の概略構成図であ
る。

【図９】電子写真装置をプリンタ−として使用したファ
クシミリのブロック図である。

【符号の説明】

１ 弾性部材 ２ 支持体 ３ 電子写真感光体 ４ クリ−ニングブレ−ド ５ サンプリ台 ６ サンプル ７ ウレタンゴムブレ−ド ８ 支柱 ９ 受皿 １０ 分銅 １１ 支持点 １２ バランサ− １３ 荷重変換器 １４ モ−タ− １５ ホルダ−支持ア−ム １６ 上部ホルダ− １７ 下部ホルダ− １８ 固定ビス １９ 像担持体としてのドラム型感光体 １９ａ 軸 ２０ コロナ帯電装置 ２１ 露光部 ２２ 現像手段 ２３ 転写手段 ２４ クリ−ニング手段 ２５ 前露光手段 ２６ 像定着手段 Ｌ 光像露光 Ｐ 転写材 ２７ 画像読取部 ２８ コントロ−ラ− ２９ 受信回路 ３０ 送信回路 ３１ 電話 ３２ 回線 ３３ 画像メモリ ３４ ＣＰＵ ３５ プリンタコントロ−ラ ３６ プリンタ−

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性支持体上に感光層および保護層を
   有する電子写真感光体において、少なくとも該表面層に
   はフッ素原子含有樹脂微粒子が含有され、かつ、該表面
   層の表面を機械研磨したことを特徴とする電子写真感光
   体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の表面層の平均面粗さが
   ０．１μｍ以上、５．０μｍ以下の範囲である請求項１
   記載の電子写真感光体。
3. 【請求項３】 請求項１記載の電子写真感光体を備えた
   電子写真装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の電子写真感光体を備え、
   かつ、リモ−ト端末からの画像情報を受信する受信手段
   を有するファクシミリ。 【０００１】