JPH05263989A - オイルシールのグリス充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】汎用モータに使用されるオイルシールの環状の
溝にグリスを自動的に一定量充填する。 【構成】異なる大きさのオイルシール１を取付けるオイ
ルシールの大きさに応じた大きさの回転板３を、回転装
置４の回転軸１１に取付け、グリス供給器１３のノズル
１４を空気圧シリンダ１６の下死点に位置させ、ノズル
１４が各オイルシール１の環状の溝２に面するようにス
ライドボード２０を移動させ、スライドボード２０に設
けた孔と固定されたポイントボード２７に設けた孔とに
わたってピン２６を挿入してスライドボード２０の位置
を固定し、グリス供給器１３から一定流量のグリスを吐
出してオイルシール１の一回転の間に環状の溝２にグリ
スを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オイルシール、特に汎
用モータに使用されるオイルシールの環状の溝にグリス
を充填するオイルシールのグリス充填装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】汎用モータの回転子の軸がケーシングを
貫通する両軸端の貫通部には、内部を密封するためにオ
イルシールが挿入される。そしてオイルシールの環状の
溝にグリスを充填してオイルシール部で軸が摩擦を少な
くして回転するようにしている。

【０００３】ところで、オイルシールの環状の溝には、
従来作業者がはけを使用して手作業でグリスを充填して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにグリスを
手作業でオイルシールの環状の溝に充填するのは、各オ
イルシールに対して常に一定量のグリスが充填できず、
また手作業のグリス充填では手間がかかるという欠点が
ある。本発明の目的は、グリスをオイルシールの環状の
溝に自動的に一定量を充填できるオイルシールのグリス
充填装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によればオイルシールのグリス充填装置は、
環状の溝を有するオイルシールをこの溝の開口を上向き
にして着脱自在に取付け、オイルシールの大きさに応じ
た大きさを有し、前記環状の溝と同心に回転する回転板
と、この回転板を回転させる回転装置と、オイルシール
の環状の溝に面し、グリスを吐出してこの環状の溝に充
填するノズルを備えるグリス供給器と、このグリス供給
器を上下方向に移動させる上下移動装置と、この移動装
置が設置され、平行する２本の真直ぐなレールに案内さ
れて左右方向に移動し、異なる大きさのオイルシールの
数と同数の第１の孔を一方のレールの方向に位置をずら
して設けたスライドボードと、このスライドボードの下
位に配設され、スライドボードを左右方向に移動させた
とき、オイルシールの大きさに応じて前記ノズルが環状
の溝に面する位置で第１の孔と重なる第２の孔が設けら
れるポインボードと、第１の孔と第２の孔とにわたって
挿入されるピンとからなるものとする。

【０００６】また、グリス供給器を一定位置にしてこの
供給器のノズルがオイルシールの上面に来るように異な
る大きさのオイルシールに応じて異なる厚さの回転板を
備えるものとする。また、グリス供給器はグリスの一定
吐出流量を有し、回転装置は可変速手段を有してなり、
回転板の回転速度をオイルシールの大きさに応じてオイ
ルシールが一回転する間にグリスが前記一定吐出流量で
オイルシールの環状の溝に充填できる回転速度にするも
のとする。

【０００７】

【作用】回転装置により回転する回転板に取付けられた
オイルシールは回転板とともに回転する。この際グリス
供給器を上下移動装置により上下方向に動かし、グリス
供給器のノズルの先端がオイルシールの環状の溝に面に
する位置にしてグリス供給器のノズルからグリスを吐出
することにより、前記回転するオイルシールの環状の溝
にグリスを充填することができる。

【０００８】ここで、異なる大きさのオイルシールにグ
リスを充填するときには、このオイルシールの大きさに
対応してグリス供給器のノズルの先端が下記の方法によ
りオイルシールの環状の溝に面するようにする。グリス
供給器を上下する上下移動装置が設置されるスライドボ
ードを平行する２本の真直ぐなレール上を左右方向に移
動できるようにし、さらにスライドボードに異なる大き
さのオイルシールの数と同数の第１の孔を一方のレール
の方に向かって位置がずれるように設ける。そしてこの
スライドボードの下位に固定されて設置されたポイント
ボードに第２の孔を設ける。この第２の孔はスライドボ
ードをレール上を左右方向に移動させてグリス供給器の
ノズルが直径の異なるオイルシールの環状の溝に面する
位置に来るポイントボードの位置に設けられる。

【０００９】したがって異なる大きさのオイルシールを
回転板に取付けた後、スライドボードを左右方向に移動
して第１の孔をこの大きさのオイルシールに対応するポ
イントボードの第２の孔に重ね、この第１と第２の孔と
にわたってピンを挿入することにより、グリス供給器の
ノズルは回転板に取付けられたオイルシールの環状の溝
に面する。したがって回転装置により回転板を回転し、
グリス供給器のノズルからグリスを吐出すれば、グリス
はオイルシールの環状の溝に充填できる。

【００１０】なお、グリス供給器の位置を上下移動装置
により一定位置に設定する場合、回転板に取付ける異な
る高さのオイルシールに対しては回転板の厚さを調整す
ることにより、グリス供給器のノズル先端は、オイルシ
ールの高さが異なっても常にオイルシールの上面に来る
ことができ、良好なグリスの充填ができる。また、グリ
ス供給器はグリスの一定吐出流量を有し、回転装置は可
変速手段を備えさせ、グリス供給器のノズルから一定吐
出流量のグリスを吐出し、回転板の回転速度を可変速手
段によりオイルシールの一回転の間にオイルシールの環
状の溝に過不足なくグリスを充填する速度にすることに
より、一定量のグリスをオイルシールに充填することが
できる。

【００１１】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例によるオイルシールの
グリス充填装置の斜視図である。図１において、オイル
シール１は環状の溝２の開口を上向きにして回転板３に
着脱自在に取付けられる。回転装置４は、電圧制御等に
より回転速度の制御可能な可変モータ５と伝達ベルト６
により回転が伝達されるプーリとからなり、可変モータ
５は架台７の台板８の下面に設置され、台板８を貫通し
て台板８の上方に突出する回転軸にプーリ９が取付けら
れている。伝達ベルト６は、ボックス１０に回転自在に
内設される図示しないプーリに掛けられており、このプ
ーリに嵌合される回転軸１１はボックス１０を貫通して
ボックス１０から突出している。

【００１２】ここで、回転板３は後述する方法により回
転軸１１の端部に着脱自在に取付けられる。グリス供給
器１３はオイルシール１の環状の溝２に充填するグリス
を吐出するノズル１４を備え、ノズル１４から一定の吐
出流量のグリスを吐出する。上下移動装置としての空気
圧シリンダ１６は、シリンダ軸１７が作動空気により上
下方向に移動し、シリンダ軸１７は上死点と下死点との
間を上下する。そしてシリンダ軸１７に取付けられた支
持板１８に取付けられた連結板１９にグリス供給器１３
が取付けられ、シリンダ軸１７の動きによりグリス供給
器１３は上下方向に移動する。

【００１３】スライドボード２０は、高精度に製作され
た図９に示すスライド２１とレール２２とからなるガイ
ドレール２３により、スライドボード２０の下面に取付
けられたスライド２１が台板８に設置された平行する２
本の真直ぐなレール２２に案内されて左右方向に移動す
る。また、スライドボード２０には図２に示すように空
気圧シリンダ１６が設置されるとともに複数個の同径の
第１の孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃが一方のレール２２に
対して垂直方向に位置がずれて設けられている。ここで
第１の孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃの数は回転板３に取付
ける異なる大きさのオイルシールの数と同数である。な
お、２６は第１の孔と後述する第２の孔とにわたって挿
入される頭付のピンである。

【００１４】図３はスライドボード２０に設けた第１の
孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃの位置とグリス供給器１３の
ノズル１４とオイルシール１の環状の溝２との位置関係
を示す図である。図３においてグリス供給器１３のノズ
ル１４の先端中心はオイルシール１の環状の溝２にグリ
スを充填するために環状の溝２の溝中心円２ａ上に来る
ように配される。ここで、ノズル１４の先端中心はオイ
ルシール１の回転中心Ｌ１から溝中心円２ａの右端の円
上にあり、第１の孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃは左右方向
に直角方向のノズル先端中心の中心線２９上に直列に設
けられる。なお二点鎖線部は油圧シリンダ１６の設置位
置である。

【００１５】ポイントボード２７は２本のレール２２の
間の台板８にスライドボード２０の下位にこのスライド
ボード２０に接近して配設される。この際ポイントボー
ド２７の左端面２７ａはオイルシール１の回転中心Ｌ₁
（図３参照）の位置に来るようにしている。そしてポイ
ントボード２７には第２の孔２８ａ，２８ｂ，２８ｃ
が、スライドボード２０を左右方向に移動したときそれ
ぞれ第１の孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃに重なる位置でポ
イントボード２７の左端面２７ａからスライドボード２
０が左右方向に移動する方向にそれぞれ距離ｌ_1,ｌ_2,ｌ
_3,の位置に設けられる。

【００１６】ここで、距離ｌ_1,ｌ_2,ｌ_3,は回転板３に取
付ける異なる大きさのオイルシール１の環状の溝２のそ
れぞれの溝中心円の半径である。図５及び図９に示す頭
付のピン２６は、スライドボード２０がレール２２上を
左右方向に移動し、図６に示すようにスライドボード２
０に設けられた第１の孔２５ａがポイントボード２７の
第２の孔２８ａに重ねられたとき、あるいは図７に示す
第１の孔２５ｂが第２の孔２８ｂに、図８に示す第１の
孔２５ｃが第２の孔２８ｃに重ねられたときに第１の孔
と第２の孔とにわたって挿入されてスライドボード２０
が位置決めされる。

【００１７】この位置決めにより、グリス供給器１３の
ノズル１４の先端中心は、前述のように異なる大きさの
オイルシール１の環状の溝２の溝中心円２ａ上に来る。
なお、ピン２６の直径ｄ₁ は図１０に示すように第１の
孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃと第２の孔２８ａ，２８ｂ，
２８ｃとの直径ｄ₂ より小さすぎると、スライドボード
２０の位置決めが不正確になり、グリス供給器１３のノ
ズル１４の先端が正確にオイルシール１の環状の溝２の
溝中心円２ａ上に来ないので、ピン２６は第１の孔と第
２の孔とに隙間なく挿入される直径を有するのがよい。

【００１８】図１１，１２，１３はそれぞれ異なる大き
さのオイルシール１ａ，１ｂ，１ｃを異なる大きさの回
転板３ａ，３ｂ，３ｃに着脱自在に取付けるときの回転
板の形状及び取付状態を示す。図１１において回転板３
ａは底面にプーリの回転軸１１の端部が挿入される溝３
０と、上面に軸が嵌合されるオイルシール１ａの内円部
３５が挿入される凸部３１とが設けられ、凸部３１の中
央から溝３０の底面に開口し、ボルト３３が挿入される
孔３４が設けられている。

【００１９】このような構成により、回転板３ａの溝３
０をプーリの回転軸１１に挿入し、ボルト３３を回転軸
１１の端部に螺合させて回転板３ａを固定する。そして
オイルシール１ａの内円部３５を回転板３ａの凸部３１
に挿入して回転板３ａにオイルシール１ａを取り付け
る。なお、図１２，図１３においてオイルシール１ｂ，
１ｃを回転板３ｂ，３ｃに取付ける方法は上記と同じで
ある。

【００２０】ここで図１４に示すように空気圧シリンダ
１６の上下動のストローク３６を形成する上死点と下死
点のうち、下死点の位置を一定にして、グリス供給器１
３のノズル１４の先端が回転板３ａに取付けられるオイ
ルシール１ａの上面に来るようにすることにより、ノズ
ル１４から吐出されるグリスが直接環状の溝２に充填さ
れるので、良好なグリスの充填ができる。

【００２１】この場合、図１１に示すように回転板３ａ
の厚さをＴ_a ，オイルシールの高さをｔ_a とすれば、回
転板３ａの底面からオイルシール１ａの上面、すなわち
グリス１４の先端までの高さＨは Ｔ_a ＋ｔ_a ＝Ｈ となる。

【００２２】したがってオイルシール１ｂ，１ｃをそれ
ぞれ回転板３ｂ，３ｃに取付ける場合でも図１２，図１
３に示すように回転板３ｂ，３ｃの厚さをそれぞれ
Ｔ_b ，Ｔ _c 及びオイルシール１ｂ，１ｃの高さをそれぞ
れｔ_b ，ｔ_c とすれば前述のようにグリスの良好な充填
を得るためには、 Ｔ_b ＋ｔ_b ＝Ｈ Ｔ_c ＋ｔ_c ＝Ｈ になるようにして回転板３ｂ，３ｃの厚さはそれぞれＴ
_b ，Ｔ_c にする必要がある。

【００２３】したがって異なる高さのオイルシールに対
してこれが取付けられる回転板の厚さを変えることによ
り、オイルシールの高さが異なってもグリスの良好な充
填ができる。このような構成によりオイルシール１の環
状の溝２にグリスを充填する方法は下記のようにして行
なわれる。

【００２４】異なる大きさのオイルシール１ａ，１ｂ，
１ｃのうち、例えばオイルシール１ａの環状の溝２にグ
リスを充填する場合、図１において回転板３を図１１に
示す回転板３ａにし、回転板３ａを回転軸１１に前述の
ように取付け、オイルシール１ａを回転板３ａの凸部３
１に嵌込む。次にスライドボード２０をレール２２上を
移動させてスライドボード２０の第１の孔２５ａとポイ
ントボード２７の第２の孔２８ａとを一致させ、この点
でピン２６を第１の孔２５ａと第２の孔２８ａとにわた
って挿入してスライドボード２０を固定する。

【００２５】この状態で、グリス供給器１３のノズル１
４の先端は前述のようにオイルシール１ａの環状の溝２
の溝中心円２ａ上に来る。次に空気圧シリンダ１６のシ
リンダ軸１７を上下移動させてグリス供給器１３のノズ
ル１４の先端がオイルシール１ａの上面に来るようにシ
リンダ軸１７の下死点の位置を設定する。

【００２６】次に可変モータ５を駆動すれば、伝達ベル
ト６により回転板３ａとオイルシール１ａとは回転す
る。この状態で図１５に示すように回転するオイルシー
ル１ａの環状の溝２に油供給器１３のノズル１４からグ
リスを吐出すれば、グリスはオイルシール１ａの環状の
溝２に充填される。なお充填が完了すれば可変モータ５
を停止し、オイルシール１ａを回転板３ａから取外す。

【００２７】オイルシール１ａと異なる大きさのオイル
シール、例えばオイルシール１ｂ（図１２参照）の環状
の溝２にグリスを充填するときには、図１２に示す回転
板３ｂを回転板３ａと交換して回転軸１１に取付け、オ
イルシール１ｂを回転板３ｂに取付ける。そしてスライ
ドボード２０をレール２２上を移動してスライドボード
２０の第１の孔２５ｂとポイントボード２７の第２の孔
２８ｂとを一致させ、ピン２６を第１の孔２５ｂと第２
の孔２８ｂとにわたって挿入してスライドボード２０を
固定する。

【００２８】こうすることにより、前述と同様にグリス
供給器１３のノズル１４の先端はオイルシール１ｂの環
状の溝２の溝中心円２ａ上に来る。また、回転板３ｂの
厚さとオイルシール１ｂの高さとの和Ｔ_b ＋ｔ_b は、回
転板３ａの厚さとオイルシール１ａの高さとの和Ｔ_a ＋
ｔ_a と同じ高さＨにしているので、グリス供給器１３の
ノズル１４の先端はオイルシール１ａの場合と同様にオ
イルシール１ｂの上面に来る。

【００２９】この状態でオイルシール１ａの場合と同じ
方法によりグリスをオイルシール１ｂの環状の溝２に充
填することができる。なお、オイルシール１ｃの場合も
上記と同様な方法によりグリスを充填できる。ここで、
ノズル１４からのグリスの吐出流量が一定であるグリス
供給器１３を使用するので、可変モータ５の回転速度を
調整することにより、回転板３、すなわちオイルシール
１が一回転する間にオイルシール１の環状の溝２に常に
一定量のグリスを充填できる。すなわち、オイルシール
１の環状の溝２の断面積をＳ，その溝の中心半径をＲ，
グリスの単位時間当たりの供給量をＱ，回転板３の一回
転に要する時間をＴとすると、回転板３の一回転により
グリスが充填されるので、 ２πＲｓ＝ＱＴ （１） となる。したがって、オイルシール１の環状の溝２の溝
中心の周速度Ｖは Ｖ＝２πＲ／Ｔ （２） したがって（１）式から Ｖ＝Ｑ／Ｓ （３） したがって（３）式から可変モータ５の回転速度を設定
し、この回転速度によりオイルシール１の環状の溝２に
常に一定量のグリスを充填できる。

【００３０】ここで、グリス供給器１３のノズル１４か
らのグリスの一定吐出流量Ｑを毎分８０００mm³ ，オイ
ルシール１ａの環状の溝２の断面積をＳａmm² とすれば
オイルシール１ａにグリスを充填するときのオイルシー
ル１ａの環状の溝２の溝中心の周速度Ｖａは Ｖａ＝８０００／Ｓａ mm/min となり、これに基づいて可変モータ５の回転速度を設定
できる。

【００３１】本実施例ではスライドボード２０の第１の
孔２５ａ，２５ｂ，２５ｃをレール２２の直角方向に位
置をずらして設けたが、第１の孔２５ａ，２５ｂ，２５
ｃの位置は直角方向ではなく一方のレールの方にずれて
いればよい。この場合ポイントボード２７に設ける第２
の孔２８ａ，２８ｂ，２８ｃは、スライドボード２０を
移動させたときオイルシール１ａ，１ｂ，１ｃの環状の
溝２の溝中心円２ａ上にグリス供給器１３のノズル１４
の先端が来る位置に設ければよい。

【００３２】なお、本実施例ではグリス供給器１３の位
置を空気圧シリンダ１６の下死点にして、異なる高さの
オイルシール１に対して回転板３の厚さを変えてグリス
供給器１３のノズル１４の先端が常にオイルシール１の
上面に来るようにしているが、回転板３の厚さを一定に
して空気圧シリンダ１６のストロークを調整してグリス
供給器１３のノズル１４の先端が異なる高さのオイルシ
ール１の上面に来るようにしてもよい。

【００３３】また、本実施例ではグリス供給器１３の吐
出流量を一定にして回転板３の回転速度を調整して異な
る大きさのオイルシール１が一回転する間にグリスを環
状の溝２に充填するようにしているが、回転板３の回転
速度を異なる大きさのオイルシールに対して一定にし、
グリス供給器１３のグリス吐出流量を異なる大きさのオ
イルシール１が一回転する間に環状の溝２に充填するよ
うに調整してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば以上の構成により、異なる大きさのオイルシー
ルに対してグリス供給器のノズルの先端はオイルシール
の環状の溝に面して溝中心円上に来るので、自動的にグ
リスを環状の溝に充填できる。そして異なる大きさのオ
イルシールの高さに対して回転板の厚さを調整してグリ
ス供給器のノズルの先端がオイルシールの上面に来るよ
うにしたので、グリス供給器のノズルの先端はオイルシ
ールの高さが異なっても常にオイルシールの上面に来る
ので、良好なグリスの充填ができる。

【００３５】なお、グリス供給器から吐出するグリスの
一定吐出流量に応じてオイルシールが取付けられる回転
板の回転速度を調整することにより、異なる大きさのオ
イルシールが一回転する間にグリスを環状の溝に充填す
るので、常に一定量のグリスを充填することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるオイルシールのグリス充
填装置の斜視図

【図２】図１のオイルシールのグリス充填装置における
スライドボードとポイントボード部のＡ矢視部分図

【図３】図１のオイルシールのグリス充填装置において
オイルシールの環状の溝の上面に位置するグリス供給器
のノズルとスライドボードとの関係を示す図

【図４】図３のスライドボードに組合わされるポイント
ボードの平面図

【図５】図１のオイルシールのグリス充填装置において
スライドボードの孔とポイントボードの孔とにピンを挿
入したときの部分破砕断面図

【図６】図１のオイルシールのグリス充填装置のスライ
ドボードとポイントボードとの重ね合わせを示す平面図

【図７】図６のスライドボードとポイントボードとの異
なる重ね合わせを示す平面図

【図８】図６のスライドボードとポイントボードとの他
の異なる重ね合わせを示す平面図

【図９】図７のＢ矢視図

【図１０】図１のオイルシールのグリス充填装置におい
てスライドボードの孔とポイントボードの孔とにピンが
隙間を有して挿入された状態を示す部分断面図

【図１１】図１のオイルシールのグリス充填装置におい
てオイルシールを取付けた回転板を回転軸に取付けた状
態を示す断面図

【図１２】図１１のオイルシールと異なる大きさのオイ
ルシールを取付けた回転板を回転軸に取付けた状態を示
す正面図

【図１３】図１１のオイルシールと他の異なる大きさの
オイルシールを取付けた回転板を回転軸に取付けた状態
を示す正面図

【図１４】図１のオイルシールのグリス充填装置におい
て、グリス供給器のノズルが回転板に取付けたオイルシ
ールの上面に位置する状態を示す正面図

【図１５】図１４のグリス供給器のノズルからグリスを
オイルシールの環状の溝に充填する状態を示す斜視図

【符号の説明】

１ オイルシール １ａ オイルシール １ｂ オイルシール １ｃ オイルシール ２ 環状の溝 ３ 回転板 ３ａ 回転板 ３ｂ 回転板 ３ｃ 回転板 ４ 回転装置 ５ 可変モータ １３ グリス供給器 １４ ノズル １６ 空気圧シリンダ ２０ スライドボード ２２ レール ２５ａ 第１の孔 ２５ｂ 第１の孔 ２５ｃ 第１の孔 ２６ ピン ２７ ポイントボード ２８ａ 第２の孔 ２８ｂ 第２の孔 ２８ｃ 第２の孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】環状の溝を有するオイルシールをこの溝の
   開口を上向きにして着脱自在に取付け、オイルシールの
   大きさに応じた大きさを有し、前記環状の溝と同心に回
   転する回転板と、この回転板を回転させる回転装置と、
   オイルシールの環状の溝に面し、グリスを吐出してこの
   環状の溝に充填するノズルを備えるグリス供給器と、こ
   のグリス供給器を上下方向に移動させる上下方向移動装
   置と、この移動装置が設置され、平行する２本の真直ぐ
   なレールに案内されて左右方向に移動し、異なる大きさ
   のオイルシールの数と同数の第１の孔を一方のレールの
   方向に位置をずらして設けたスライドボードと、このス
   ライドボードの下位に配設され、スライドボードを左右
   方向に移動させたとき、オイルシールの大きさに応じて
   前記ノズルが環状の溝に面する位置で第１の孔と重なる
   第２の孔が設けられるポイントボードと、第１の孔と第
   ２の孔とにわたって挿入されるピンとからなることを特
   徴とするオイルシールのグリス充填装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、グリス供給
   器を一定位置にしてこの供給器のノズルがオイルシール
   の上面に来るように異なる大きさのオイルシールに応じ
   て異なる厚さの回転板を備えたことを特徴とするオイル
   シールのグリス充填装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のものにおいて、グリ
   ス供給器はグリスの一定吐出流量を有し、回転装置は可
   変速手段を有してなり、回転板の回転速度をオイルシー
   ルの大きさに応じてオイルシールが一回転する間にグリ
   スが前記一定吐出流量でオイルシールの環状の溝に充填
   できる速度にすることを特徴とするオイルシールのグリ
   ス充填装置。