JPH05263972A - すべり止め差込み継手 - Google Patents
すべり止め差込み継手Info
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- JPH05263972A JPH05263972A JP4275616A JP27561692A JPH05263972A JP H05263972 A JPH05263972 A JP H05263972A JP 4275616 A JP4275616 A JP 4275616A JP 27561692 A JP27561692 A JP 27561692A JP H05263972 A JPH05263972 A JP H05263972A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- socket end
- face
- thickened
- clamp ring
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 異形管および遠心鋳型法によって製造される
ソケット管用のすべり止め差込み継手を提供する。 【構成】 ソケット管１において、一方の管の先端部３
を半径方向に遊びをもたせて他方の管のソケット端２に
挿入できる。このソケット端にガスケット８、およびこ
のガスケット８と独立に形成され、円周方向に相互に離
れて設けられたクランプリングが付いている。多数の歯
をその内面に有するクランプセグメント１５は球形に形
成された外側壁面を有し、これらの歯は球形壁面とソケ
ット端部に向かって円錐状に細くなっている内面との協
働によって軸方向力が発生すると先端部３を半径方向に
押す。
ソケット管用のすべり止め差込み継手を提供する。 【構成】 ソケット管１において、一方の管の先端部３
を半径方向に遊びをもたせて他方の管のソケット端２に
挿入できる。このソケット端にガスケット８、およびこ
のガスケット８と独立に形成され、円周方向に相互に離
れて設けられたクランプリングが付いている。多数の歯
をその内面に有するクランプセグメント１５は球形に形
成された外側壁面を有し、これらの歯は球形壁面とソケ
ット端部に向かって円錐状に細くなっている内面との協
働によって軸方向力が発生すると先端部３を半径方向に
押す。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、特に異形管および遠心鋳型法に
よって製造されるソケット管のためのすべり止め差込み
継手であって、一方の管の先端部を半径方向に遊びをも
たせて他方の管のソケット端に挿入でき、このソケット
端にガスケットおよびこのガスケットと独立に形成され
たクランプリングが設けられており、このクランプリン
グが円周方向に相互に離れて設けられた多数のクランプ
セグメントからなり、これらのクランプセグメントが球
形に形成された外側壁面を有し、円周方向においてそれ
ぞれゴムなどからなる加硫された中間層によって相互に
結合されており、内面にそれぞれ１つの歯を有してお
り、これらの歯が球形壁面とソケット端部に向かって円
錐状に細くなっている内面との協働によって軸方向力を
発生することにより先端部を半径方向に押し、前記クラ
ンプリングに、ソケット端面に固定でき、このソケット
端面を支持しているエラストマーからなる保持部が形成
されており、この保持部がソケット端面と接触するカッ
プ状部分と、ソケット端面の内縁からクランプリングに
延びほぼ円錐状に細くなっている結合部分とを含んでお
り、この結合部分が挿入される先端部の外寸に応じてク
ランプリングと一緒に拡張でき、その際に軸方向に延び
ることができるものに関する。
よって製造されるソケット管のためのすべり止め差込み
継手であって、一方の管の先端部を半径方向に遊びをも
たせて他方の管のソケット端に挿入でき、このソケット
端にガスケットおよびこのガスケットと独立に形成され
たクランプリングが設けられており、このクランプリン
グが円周方向に相互に離れて設けられた多数のクランプ
セグメントからなり、これらのクランプセグメントが球
形に形成された外側壁面を有し、円周方向においてそれ
ぞれゴムなどからなる加硫された中間層によって相互に
結合されており、内面にそれぞれ１つの歯を有してお
り、これらの歯が球形壁面とソケット端部に向かって円
錐状に細くなっている内面との協働によって軸方向力を
発生することにより先端部を半径方向に押し、前記クラ
ンプリングに、ソケット端面に固定でき、このソケット
端面を支持しているエラストマーからなる保持部が形成
されており、この保持部がソケット端面と接触するカッ
プ状部分と、ソケット端面の内縁からクランプリングに
延びほぼ円錐状に細くなっている結合部分とを含んでお
り、この結合部分が挿入される先端部の外寸に応じてク
ランプリングと一緒に拡張でき、その際に軸方向に延び
ることができるものに関する。
【０００２】
【背景技術】この種類の公知の差込み継手（ＥＰＯ２３
５８１８８１）ではカップ状部分とそれに接続してクラ
ンプリングに延びている拡張可能な保持部の結合部分が
ほぼ等しい厚さで形成されている。この差込み継手はカ
ップ状部分に接続してソケット端の外側に接触する保持
部の円筒状部分を有しているにもかかわらず、クランプ
セグメントの重さによって保持部全体をソケット端から
外そうとする傾向のために、特に公称径の大きいソケッ
ト管では組立て中に保持部をソケット端に固定すること
が難しいことが分かった。さらに、管端を互いに差し込
む際に、一方の管の先端部が、この先端部を包含しやや
円錐状に細くなっている保持部の結合部分を介して、強
い軸方向荷重が発生すると、このソケット端面に接する
カップ状部分をしばしば一部または全部、ソケット端面
の内縁にあるソケット縁の周囲を回り先端部とソケット
の間の区域に引き込むという不都合があることが分かっ
た。
５８１８８１）ではカップ状部分とそれに接続してクラ
ンプリングに延びている拡張可能な保持部の結合部分が
ほぼ等しい厚さで形成されている。この差込み継手はカ
ップ状部分に接続してソケット端の外側に接触する保持
部の円筒状部分を有しているにもかかわらず、クランプ
セグメントの重さによって保持部全体をソケット端から
外そうとする傾向のために、特に公称径の大きいソケッ
ト管では組立て中に保持部をソケット端に固定すること
が難しいことが分かった。さらに、管端を互いに差し込
む際に、一方の管の先端部が、この先端部を包含しやや
円錐状に細くなっている保持部の結合部分を介して、強
い軸方向荷重が発生すると、このソケット端面に接する
カップ状部分をしばしば一部または全部、ソケット端面
の内縁にあるソケット縁の周囲を回り先端部とソケット
の間の区域に引き込むという不都合があることが分かっ
た。
【０００３】本発明の目的は、管先端部をソケットに差
し込む前と間にクランプリングの保持部をそのクランプ
セグメントによってソケット内面に申し分なく固定する
ことが比較的簡単な構造によって保証されるように前記
の種類のすべり止め継手を改良することである。
し込む前と間にクランプリングの保持部をそのクランプ
セグメントによってソケット内面に申し分なく固定する
ことが比較的簡単な構造によって保証されるように前記
の種類のすべり止め継手を改良することである。
【０００４】
【発明の開示】上記の目的は本質的に、ソケット端面と
接触するカップ状部分が、ソケット端面の内縁の区域
に、厚く形成された曲げ剛性の大きい移行区域を含み、
この移行区域からクランプリングに続いている結合部分
が出ていること、およびソケット端面が内縁側で、厚く
形成された移行区域の断面に適合させられた開口部を有
していることによって達成される。
接触するカップ状部分が、ソケット端面の内縁の区域
に、厚く形成された曲げ剛性の大きい移行区域を含み、
この移行区域からクランプリングに続いている結合部分
が出ていること、およびソケット端面が内縁側で、厚く
形成された移行区域の断面に適合させられた開口部を有
していることによって達成される。
【０００５】一方では保持部、他方ではソケット管をこ
のように形成すると、管を差し込む前に公称径がＮＤ６
００〜１０００の比較的大きい接合すべきソケット管の
クランプリングでも自然に外れる危険なくソケット端面
に固定できる。さらに、一方の管の先端部を他方の管の
ソケット端に挿入する間に、対応して形成されているソ
ケット端面の開口部に支持されている厚く形成された移
行区域によって、ソケット端面に接している保持部の部
分がソケット端面の内縁にあるソケット縁の周囲を回り
先端部とソケットの間の区域に引き込まれるのが確実に
防がれる。さらに多くの場合、ソケット端の外側と接触
する円筒形部分を有する従来の差込み継手の保持部に設
けられているカラーを省略できる。それによって、この
カラー区域で保持部が破損する危険が避けられる。従来
の保持部を付けたソケット管を一時的に積み重ねて貯蔵
したり、あるいは使用場所、すなわち所定の線に沿って
敷設する際につかみ互いに挿入するときに、しばしば破
損の危険が生じた。
のように形成すると、管を差し込む前に公称径がＮＤ６
００〜１０００の比較的大きい接合すべきソケット管の
クランプリングでも自然に外れる危険なくソケット端面
に固定できる。さらに、一方の管の先端部を他方の管の
ソケット端に挿入する間に、対応して形成されているソ
ケット端面の開口部に支持されている厚く形成された移
行区域によって、ソケット端面に接している保持部の部
分がソケット端面の内縁にあるソケット縁の周囲を回り
先端部とソケットの間の区域に引き込まれるのが確実に
防がれる。さらに多くの場合、ソケット端の外側と接触
する円筒形部分を有する従来の差込み継手の保持部に設
けられているカラーを省略できる。それによって、この
カラー区域で保持部が破損する危険が避けられる。従来
の保持部を付けたソケット管を一時的に積み重ねて貯蔵
したり、あるいは使用場所、すなわち所定の線に沿って
敷設する際につかみ互いに挿入するときに、しばしば破
損の危険が生じた。
【０００６】組立て時にソケットの保持部を確実に支持
する点で、差込み継手の他の構成形態において、保持部
の厚く形成された移行区域に、曲げ剛性を増すスチール
リングが連携していることが特に好都合であることが分
かった。
する点で、差込み継手の他の構成形態において、保持部
の厚く形成された移行区域に、曲げ剛性を増すスチール
リングが連携していることが特に好都合であることが分
かった。
【０００７】このスチールリングは厚く形成された移行
区域で加硫されていること、すなわち保持部と一体とな
ることができる。しかし、製造技術上の観点では、スチ
ールリングに、厚く形成された移行区域で形成されてい
る軸方向挿入隙間が連携していることが特に好都合であ
る。なぜならば、この挿入隙間によって、組立前にスチ
ールリングを厚く形成された移行区域に挿入でき、必要
に応じて結合後に連続しているソケット管を一方の管の
先端部を他方の管のソケット端に挿入することによって
再び取り外すことができる。
区域で加硫されていること、すなわち保持部と一体とな
ることができる。しかし、製造技術上の観点では、スチ
ールリングに、厚く形成された移行区域で形成されてい
る軸方向挿入隙間が連携していることが特に好都合であ
る。なぜならば、この挿入隙間によって、組立前にスチ
ールリングを厚く形成された移行区域に挿入でき、必要
に応じて結合後に連続しているソケット管を一方の管の
先端部を他方の管のソケット端に挿入することによって
再び取り外すことができる。
【０００８】他の構成形態において、挿入隙間の幅がス
チールリングの直径より小さくされていることによっ
て、移行区域の曲げ剛性を増すスチールリングを特に良
好に保持できる。
チールリングの直径より小さくされていることによっ
て、移行区域の曲げ剛性を増すスチールリングを特に良
好に保持できる。
【０００９】この移行区域は種々の形状に形成できる。
保持部の厚く形成された移行区域がほぼ三角形の断面を
有していること、およびソケット端面の開口部が内縁側
において、ほぼ円錐状に形成された斜面によって、保持
部の移行区域の断面形状に適合させられていることが、
安定性と曲げ剛性を保証するために特に好都合である。
保持部の厚く形成された移行区域がほぼ三角形の断面を
有していること、およびソケット端面の開口部が内縁側
において、ほぼ円錐状に形成された斜面によって、保持
部の移行区域の断面形状に適合させられていることが、
安定性と曲げ剛性を保証するために特に好都合である。
【００１０】他の構成形態において、保持部の厚く形成
された移行区域がほぼ四角形の断面を有していること、
およびソケット端面の開口部が、内縁側段差によって前
記保持部の厚く形成された移行部の断面形状に適合させ
られていることが好都合であることが分かった。
された移行区域がほぼ四角形の断面を有していること、
およびソケット端面の開口部が、内縁側段差によって前
記保持部の厚く形成された移行部の断面形状に適合させ
られていることが好都合であることが分かった。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の詳細、長所および特徴を図
面に基づいて説明する。本文に記載されていないすべて
の詳細の開示については図面を参照されたい。
面に基づいて説明する。本文に記載されていないすべて
の詳細の開示については図面を参照されたい。
【００１２】図面から明らかな通り、ソケット管１はそ
の一端のソケット端２にソケットを有している。このソ
ケットには半径方向に遊びをもたせて隣接するソケット
管１の先端部３を挿入できる。ソケットの内側には、開
口部４が設けられている。この開口部４のために、管１
は一定の限界内で相対的に旋回できる。この開口部４に
接続して密封室５が形成されている。密封室５はその端
部が半径方向に延びているソケット端２の内側肩６に仕
切られている。この内側肩６と離れて、密封室５の区域
に環状突起部７が延びている。この環状突起部７はガス
ケット８の固定に用いられる。ガスケット８は軟質エラ
ストマー材料からなる頭部９と、硬質エラストマー材料
からなる脚部１０を有している。この脚部１０は、環状
溝１１に位置している。環状溝１１は一方では環状突起
部７によって仕切られ、他方では支持肩１２によって仕
切られている。支持肩１２は同時に密封室５の他方の端
部を仕切っている。このように構成することによって、
ガスケット８は所定の位置に保持されており、先端部３
が頭部９の変形を伴ってソケット端２に挿入される場合
も、図示された位置を維持する。支持肩１２とソケット
端２の端面側端部との間に、クランプリング１４を収容
する鎖錠室１３がある。このクランプリング１４は、円
周方向に互いに離れて配置されたクランプセグメント１
５からなる。クランプセグメント１５は円周方向におい
て、図示されていないゴムなどからなるそれぞれ１つの
加硫された中間層１６によって互いに結合されている。
クランプセグメント１５は鎖錠室１３に向いた側で、球
状に形成されたそれぞれ１つの外側壁面１７を有してい
る。この壁面１７は端部に向かって円錐状に細くなって
いるソケットの内面１８と協働し、軸方向力が発生する
と、それらによってクランプセグメント１５の内面にそ
れぞれ設けられている歯１９が先端部３に押し付けられ
る。
の一端のソケット端２にソケットを有している。このソ
ケットには半径方向に遊びをもたせて隣接するソケット
管１の先端部３を挿入できる。ソケットの内側には、開
口部４が設けられている。この開口部４のために、管１
は一定の限界内で相対的に旋回できる。この開口部４に
接続して密封室５が形成されている。密封室５はその端
部が半径方向に延びているソケット端２の内側肩６に仕
切られている。この内側肩６と離れて、密封室５の区域
に環状突起部７が延びている。この環状突起部７はガス
ケット８の固定に用いられる。ガスケット８は軟質エラ
ストマー材料からなる頭部９と、硬質エラストマー材料
からなる脚部１０を有している。この脚部１０は、環状
溝１１に位置している。環状溝１１は一方では環状突起
部７によって仕切られ、他方では支持肩１２によって仕
切られている。支持肩１２は同時に密封室５の他方の端
部を仕切っている。このように構成することによって、
ガスケット８は所定の位置に保持されており、先端部３
が頭部９の変形を伴ってソケット端２に挿入される場合
も、図示された位置を維持する。支持肩１２とソケット
端２の端面側端部との間に、クランプリング１４を収容
する鎖錠室１３がある。このクランプリング１４は、円
周方向に互いに離れて配置されたクランプセグメント１
５からなる。クランプセグメント１５は円周方向におい
て、図示されていないゴムなどからなるそれぞれ１つの
加硫された中間層１６によって互いに結合されている。
クランプセグメント１５は鎖錠室１３に向いた側で、球
状に形成されたそれぞれ１つの外側壁面１７を有してい
る。この壁面１７は端部に向かって円錐状に細くなって
いるソケットの内面１８と協働し、軸方向力が発生する
と、それらによってクランプセグメント１５の内面にそ
れぞれ設けられている歯１９が先端部３に押し付けられ
る。
【００１３】図面に見られる通り、クランプリング１４
には、ソケット端面に固定できこのソケット端面を支持
しているエラストマーからなる保持部２０が取り付けら
れている。この保持部は、たとえば図１に従い、ソケッ
ト端部２の外側と円筒形部分２１と、これに接続しソケ
ット端面２２に接触するカップ状部分２３と、ソケット
端面の内縁からクランプリング１４に延び、弛緩状態で
ほぼ円錐状に細くなっている結合部分２４とを包含して
いる。この結合部分は挿入される先端部３の外寸に応じ
てクランプリング１４と一緒に拡張でき、その際に軸方
向に延びることができ、最終的に図示された拡張した形
状を有する。
には、ソケット端面に固定できこのソケット端面を支持
しているエラストマーからなる保持部２０が取り付けら
れている。この保持部は、たとえば図１に従い、ソケッ
ト端部２の外側と円筒形部分２１と、これに接続しソケ
ット端面２２に接触するカップ状部分２３と、ソケット
端面の内縁からクランプリング１４に延び、弛緩状態で
ほぼ円錐状に細くなっている結合部分２４とを包含して
いる。この結合部分は挿入される先端部３の外寸に応じ
てクランプリング１４と一緒に拡張でき、その際に軸方
向に延びることができ、最終的に図示された拡張した形
状を有する。
【００１４】さらに図面から明らかなように、円錐状に
細くなっているソケット端の内面１８に向いた保持部２
０の結合部分２４がクランプリング１４の球状壁面１７
に絶縁支持面２５を付けている。この支持面２５は、互
いに接合された管を電気的に互いに絶縁するのに用いら
れる。この支持面２５は、エナメル層またはガラス繊維
強化プラスチック層によって形成されることができる
が、エラストマー層からなることが好都合である。
細くなっているソケット端の内面１８に向いた保持部２
０の結合部分２４がクランプリング１４の球状壁面１７
に絶縁支持面２５を付けている。この支持面２５は、互
いに接合された管を電気的に互いに絶縁するのに用いら
れる。この支持面２５は、エナメル層またはガラス繊維
強化プラスチック層によって形成されることができる
が、エラストマー層からなることが好都合である。
【００１５】さらに図面から分かるように、図１および
図２に従う構成において、また図３から図６に従う変更
された構成において、それぞれソケット端面２２と接触
するカップ状部分２３が、ソケット端面２２の内縁の区
域に、厚く形成された曲げ剛性の大きい移行区域２６を
含み、この移行区域２６からクランプリング１４に続い
ている結合部分２４が出ている。同時に、ソケット端面
２２は内縁側で、厚く形成された移行区域２６の断面に
適合させられた開口部２７を有している。この簡単な方
策により、大きい公称径に対する差込み継手において、
管先端部をソケットに挿入する前および後に、クランプ
セグメント１５を有するクランプリングの保持部２０が
ソケットの内面１３に固定されることが保証されてい
る。このことによって、厚く形成された移行区域２６に
よってより大きい曲げ剛性が保証される。移行区域２６
は、ソケットの端面２２に接している保持部の部分がソ
ケット縁の周囲で回ったり、先端部とソケットとの間の
区域に引き込まれたりするのを防ぐ。
図２に従う構成において、また図３から図６に従う変更
された構成において、それぞれソケット端面２２と接触
するカップ状部分２３が、ソケット端面２２の内縁の区
域に、厚く形成された曲げ剛性の大きい移行区域２６を
含み、この移行区域２６からクランプリング１４に続い
ている結合部分２４が出ている。同時に、ソケット端面
２２は内縁側で、厚く形成された移行区域２６の断面に
適合させられた開口部２７を有している。この簡単な方
策により、大きい公称径に対する差込み継手において、
管先端部をソケットに挿入する前および後に、クランプ
セグメント１５を有するクランプリングの保持部２０が
ソケットの内面１３に固定されることが保証されてい
る。このことによって、厚く形成された移行区域２６に
よってより大きい曲げ剛性が保証される。移行区域２６
は、ソケットの端面２２に接している保持部の部分がソ
ケット縁の周囲で回ったり、先端部とソケットとの間の
区域に引き込まれたりするのを防ぐ。
【００１６】この長所は、図３および図４に従う変更さ
れた構成において、厚く形成された移行区域２６が図１
および図２のように三角形の断面でなく、ほぼ四角形の
断面を有している場合にも達成される。その際、ソケッ
ト端面の開口部は、図１および図２に従ってほぼ円錐状
に形成された斜面２７の代わりに、内側段差２７′によ
って形成されている。それどころかこの場合、図１およ
び図２に従い、ソケット端部の外側と接触する円筒形部
分２１が接続するカップ状部分２３の外側区域を省略で
きる。それによって円筒形部分２１も省略でき、保持部
・クランプリング・ユニットを付けたソケット管を敷設
する際、しかし特に積み重ねる際に、保持部を破損する
危険なしに管を操作しやすくなる。
れた構成において、厚く形成された移行区域２６が図１
および図２のように三角形の断面でなく、ほぼ四角形の
断面を有している場合にも達成される。その際、ソケッ
ト端面の開口部は、図１および図２に従ってほぼ円錐状
に形成された斜面２７の代わりに、内側段差２７′によ
って形成されている。それどころかこの場合、図１およ
び図２に従い、ソケット端部の外側と接触する円筒形部
分２１が接続するカップ状部分２３の外側区域を省略で
きる。それによって円筒形部分２１も省略でき、保持部
・クランプリング・ユニットを付けたソケット管を敷設
する際、しかし特に積み重ねる際に、保持部を破損する
危険なしに管を操作しやすくなる。
【００１７】他の構成形態では、特に非常に大きい公称
径のソケット管のための保持部・クランプリング・ユニ
ットにおいて、図５および図６に従い、保持部の厚く形
成された移行区域２６に、曲げ剛性を増すスチールリン
グ２８が連携される。このスチールリング２８のため
に、厚く形成された移行区域２６に軸方向挿入隙間２９
が設けられている。この挿入隙間２９を通して、必要に
応じスチールリングを挿入したり、再び取り出したりで
きる。その際、挿入隙間２９の幅がスチールリング２８
の直径より小さく選択されていることによって特別良好
な保持が保証されている。
径のソケット管のための保持部・クランプリング・ユニ
ットにおいて、図５および図６に従い、保持部の厚く形
成された移行区域２６に、曲げ剛性を増すスチールリン
グ２８が連携される。このスチールリング２８のため
に、厚く形成された移行区域２６に軸方向挿入隙間２９
が設けられている。この挿入隙間２９を通して、必要に
応じスチールリングを挿入したり、再び取り出したりで
きる。その際、挿入隙間２９の幅がスチールリング２８
の直径より小さく選択されていることによって特別良好
な保持が保証されている。
【００１８】以上説明したように、本発明によれば、請
求項１の特徴によって、管を差し込む前に公称径がＮＤ
６００〜１０００の比較的大きい接合すべきソケット管
のクランプリングでも自然に外れる危険なくソケット端
面に固定できる。さらに、一方の管の先端部を他方の管
のソケット端に挿入する間に、対応して形成されている
ソケット端面の開口部に支持されている厚く形成された
移行区域によって、ソケット端面に接している保持部の
部分がソケット端面の内縁にあるソケット縁の周囲を回
り先端部とソケットの間の区域に引き込まれるのが確実
に防がれる。さらに多くの場合、ソケット端の外側と接
触する円筒形部分を有する従来の差込み継手の保持部に
設けられているカラーを省略できる。またそれによっ
て、このカラー区域で保持部が破損する危険が避けられ
るという効果がある。
求項１の特徴によって、管を差し込む前に公称径がＮＤ
６００〜１０００の比較的大きい接合すべきソケット管
のクランプリングでも自然に外れる危険なくソケット端
面に固定できる。さらに、一方の管の先端部を他方の管
のソケット端に挿入する間に、対応して形成されている
ソケット端面の開口部に支持されている厚く形成された
移行区域によって、ソケット端面に接している保持部の
部分がソケット端面の内縁にあるソケット縁の周囲を回
り先端部とソケットの間の区域に引き込まれるのが確実
に防がれる。さらに多くの場合、ソケット端の外側と接
触する円筒形部分を有する従来の差込み継手の保持部に
設けられているカラーを省略できる。またそれによっ
て、このカラー区域で保持部が破損する危険が避けられ
るという効果がある。
【００１９】請求項２の特徴によれば、組立て時にソケ
ットの保持部を確実に支持することができるという効果
がある。
ットの保持部を確実に支持することができるという効果
がある。
【００２０】請求項３の特徴によれば、挿入隙間によっ
て、組立前にスチールリングを厚く形成された移行区域
に挿入でき、必要に応じて結合後に連続しているソケッ
ト管を一方の管の先端部を他方の管のソケット端に挿入
することによって再び取り外すことができるという効果
がある。
て、組立前にスチールリングを厚く形成された移行区域
に挿入でき、必要に応じて結合後に連続しているソケッ
ト管を一方の管の先端部を他方の管のソケット端に挿入
することによって再び取り外すことができるという効果
がある。
【００２１】請求項４の特徴によれば、移行区域の曲げ
剛性を増すスチールリングを特に良好に保持できるとい
う効果がある。
剛性を増すスチールリングを特に良好に保持できるとい
う効果がある。
【００２２】請求項５、６の特徴によれば、安定性と曲
げ剛性を保証するために特に好都合であるという効果が
ある。
げ剛性を保証するために特に好都合であるという効果が
ある。
【図１】隣接する管のソケット端に差し込んだ管の先端
部の断面図である。
部の断面図である。
【図２】図１の拡大部分図である。
【図３】他の構成形態の部分断面図である。
【図４】図３の拡大部分図である。
【図５】他の構成形態である。
【図６】図５の拡大部分図である。
１ ソケット管 ２ ソケット端 ３ ソケット管の先端部 ４ 開口部 ５ 密封室 ６ 内側肩 ７ 環状突起部 ８ ガスケット ９ 頭部 １０ 脚部 １１ 環状溝 １２ 支持肩 １３ 鎖錠室 １４ クランプリング １５ クランプセグメント １６ 中間層 １７ 外側壁面 １８ ソケットの内面 １９ 歯 ２０ 保持部 ２１ 円筒形部分 ２２ 端面 ２３ カップ状部分 ２４ 結合部分 ２５ 絶縁支持面 ２６ 移行区域 ２７ 斜面 ２７’段差 ２８ スチールリング ２９ 挿入隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール・ハインツ バーグマン ドイツ連邦共和国、デー8759 ヘッシュバ ッハ、ボルンヴィーセンシュトラーセ １ (72)発明者 マンフレッド フォルベック ドイツ連邦共和国、デー8752 ラオファッ ハ、スペザルツシュトラーセ 56
Claims (6)
- 【請求項１】 特に異形管および遠心鋳型法によって製
造されるソケット管（１）のためのすべり止め差込み継
手であって、一方の管の先端部（３）を半径方向に遊び
をもたせて他方の管のソケット端（２）に挿入でき、こ
のソケット端（２）にガスケット（８）およびこのガス
ケット（８）と独立に形成されたクランプリング（１
４）が設けられており、このクランプリング（１４）が
円周方向に相互に離れて設けられた多数のクランプセグ
メント（１５）からなり、これらのクランプセグメント
（１５）が球形に形成された外側壁面（１７）を有し、
円周方向においてそれぞれゴムなどからなる加硫された
中間層（１６）によって相互に結合されており、内面
（１８）にそれぞれ１つの歯（１９）を有しており、こ
れらの歯（１９）が球形壁面（１７）とソケット端部に
向かって円錐状に細くなっている内面（１８）との協働
によって軸方向力が発生すると先端部（３）を半径方向
に押し、前記クランプリング（１４）に、ソケット端面
に固定できこのソケット端面を支持しているエラストマ
ーからなる保持部（２０）が形成されており、この保持
部（２０）がソケット端面（２２）と接触するカップ状
部分（２３）と、ソケット端面（２２）の内縁からクラ
ンプリング（１４）に延びほぼ円錐状に細くなっている
結合部分（２４）とを含んでおり、この結合部分（２
４）が挿入される先端部（３）の外寸法に応じてクラン
プリング（１４）と一緒に拡張でき、且つその際に軸方
向に延びることができるものにおいて、ソケット端面
（２２）と接触するカップ状部分（２３）が、ソケット
端面（２２）の内縁の区域に、厚く形成された曲げ剛性
の大きい移行区域（２６）を含み、この移行区域（２
６）からクランプリング（１４）に続いている結合部分
（２４）が出ていること、ソケット端面（２２）が内縁
側で、厚く形成された移行区域（２６）の断面に適合さ
せられた開口部を有していること、を特徴とするすべり
止め差込み継手。 - 【請求項２】 前記保持部の厚く形成された移行区域
（２６）に、曲げ剛性を増すスチールリング（２８）が
連携していることを特徴とする請求項１記載のすべり止
め差込み継手。 - 【請求項３】 スチールリング（２８）に、厚く形成さ
れた移行区域（２６）で形成されている軸方向挿入隙間
（２９）が連携していることを特徴とする請求項２記載
のすべり止め差込み継手。 - 【請求項４】 挿入隙間（２９）の幅がスチールリング
（２８）の直径より小さくされていることを特徴とする
請求項１から３のいずれか１項に記載のすべり止め差込
み継手。 - 【請求項５】 前記保持部の厚く形成された移行区域
（２６）がほぼ三角形の断面を有していること、ソケッ
ト端面の開口部が内縁側において、ほぼ円錐状に形成さ
れた斜面（２７）によって、前記保持部の移行部（２
６）の断面形状に適合させられていることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のすべり止め差込
み継手。 - 【請求項６】 前記保持部の厚く形成された移行区域
（２６）がほぼ四角形の断面を有していることソケット
端面の開口部が、内縁側段差（２７′）によって前記保
持部の厚く形成された移行部（２６）の断面形状に適合
させられていることを特徴とする請求項１乃至４のいず
れか１項に記載のすべり止め差込み継手。
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