KR101670111B1 - 지지 슬리브를 구비한 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템 - Google Patents

지지 슬리브를 구비한 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템 Download PDF

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그리트 브룩만
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Abstract

푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템은 내부에 파이프를 유지하기 위한 그립핑 수단이 구비되어 파이프를 수용하기 위한 구멍을 한정하는 몸체부를 갖는 피팅, 파이프와 피팅을 실링하기 위한 실링부 및 지지 슬리브를 구비한다. 지지 슬리브는 파이프의 단부를 캡핑하기 위한 노우즈부 및 파이프내에 배열되는 마개부를 구비한다. 마개부는 노우즈부를 향해 외향 방사상으로 그리고 축방향으로 연장되는 적어도 하나의 설형부를 구비한다. 설형부는 아치형 프로파일을 갖는 원위 단부를 갖는다.

Description

지지 슬리브를 구비한 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템{Push-fit pipe fitting system with support sleeve}
본 발명은 지지 슬리브를 구비한 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템에 관한 것으로서, 특히, 그러나 배타적이 아닌, 예를 들어, 수도관 연결용 배관 어플리케이션에 사용되는 시스템에 관한 것이다.
푸쉬-피트(push-fit) 파이프 피팅 시스템은 일반적으로 커플링들과 파이프의 단부를 수용하여 결합하는 구멍을 갖는 적어도 하나의 관형 몸체부를 각각 구비하는 다른 컴포넌트들을 구비한다. 일반적으로, 상기 관형 몸체부는 일단 구멍내에 압입되면 파이프로부터 인출 방지 또는 인출을 막기 위한 실링 링과 그립핑 수단을 하우징한다.
실제로, 그립핑 수단은 일반적으로 그랩 링 또는 다른 톱니 구조물을 구비한다. 상기 톱니 구조물은 파이프가 상기 구멍으로 용이하게 삽입되도록 하지만, 인출력이 가해짐에 따라 궁극적으로 파이프의 방사상 외측 면에 맞물려 축하중에 의해 구멍으로부터 파이프가 인출되지 않도록 하는 경사형 톱니를 갖는다. 그립핑 수단을 동작시키는데 사용되는 많은 특정 메카니즘이 있다.
많은 푸쉬-피트용 파이프 피팅 시스템은 플라스틱 파이프를 사용할 때 지지 슬리브를 역시 사용한다. 실제로, 지지 슬리브는 알려진 일관된 파이프 단부 조건을 제공하기 위하여 파이프의 단부에 장착된다. 또한, 지지 슬리브는 감기(coiling) 및/또는 절삭(cutting)시 발생하는 결함(예를 들면, 횡적 변형)을 제거하기 위하여 파이프를 주어진 크기로 리-라운딩시켜 주는 역할을 한다. 또한, 지지 슬리브는 서비스동안 실링 링 및/또는 그립핑 수단을 지지하는 역할을 한다.
알려진 지지 슬리브들은 상기 피팅으로부터 파이프를 인출하는 동안 실링 링 또는 그립핑 수단에 의해 파이프 단부로부터 벗겨질 수 있는 문제점이 있다. 이것은 단지 슬리브를 복구하기 위해서는 설치자가 피팅을 해체해야 하는 불편함이 있음을 의미한다. 피팅을 해체하지 않거나 또는 해체할 수 없는 경우 (즉, 피팅이 탈착가능하지 않기 때문에), 특히 1쌍의 펜치와 같은 툴을 이용하여 슬리브를 제거하면, 실링 링 및/또는 그립핑 수단의 손상 위험이 있다.
상기 문제점을 해결하기 위한 하나의 해결책은 지지 슬리브의 '노우즈'부를 향하도록 배치되는 단단한 환형 바브를 제공하는 것이다. 그러나, 이런 타입의 구조물은 파이프의 외경의 국부적인 증가를 초래하고 이에 따라 파이프에 삽입하기 어려운 단점을 갖는다.
본 발명은 지지 슬리브의 장점을 제공하면서 종래 기술에 관련된 상술한 단점이 없는 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 견지에 따르면, 파이프 피팅 시스템의 지지 슬리브를 제공한다. 상기 지지 슬리브는 파이프의 단부를 캡핑하기 위한 노우즈부 및 파이프내에 배열되는 몸체부를 구비한다. 상기 몸체부에 상기 노우즈부를 향해 외향 방사상 그리고 축방향으로 연장되는 적어도 하나의 설형부가 구비된다. 상기 설형부는 아치형 프로파일을 갖는 원위 단부를 갖는다.
상기 지지 슬리브는 사용도중 상기 설형부의 본래의 가요성에 의한 파이프의 외경의 변형없이 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템에 사용할 수 있다. 상기 파이프로의 상기 지지 슬리브의 삽입도 상대적으로 용이할 뿐만 아니라 기존의 결합 사례를 변경할 필요가 없다. 상기 설형부의 아치형 프로파일은 제조를 용이하게 하면서, 특히 파이프내의 상기 설형부의 양호한 리텐션을 제공할 수 있음을 알 수 있다.
상기 지지 슬리브는 복수개의 상기 설형부를 구비할 수 있다. 이러한 설형부들은 상기 몸체부의 길이를 따라 공통 축상에 배열될 수 있으며, 그들중 1쌍은 정반대로 배열될 수 있다.
상기 몸체부는 일반적으로 실린더형이며, 상기 설형부들 또는 각 설형부들은 상기 몸체부의 외경의 50% 이하의 횡폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 횡폭은 상기 몸체부의 외주의 15-35% 이다.
상기 설형부들 또는 각 설형부의 길이는 상기 몸체부의 길이의 10% 내지 30% 일 수 있다. 바람직하게, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 길이는 상기 몸체부의 길이의 15% 이다. 성기 설형부들 또는 각 설형부는 실제적으로 그의 폭과 동일한 길이를 가질 수 있다.
제조된 상태에서는, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 상기 몸체부의 축에 대하여 10° 내지 30°의 각도로 상기 몸체부로부터 돌출될 수 있다. 바람직하게, 제조된 상태에서, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 방사상 방향으로 0.5 내지 1mm 만큼 상기 몸체부로부터 돌출된다. 상기 설형부 또는 설형부들의 방사상 돌출에 기인한 상기 몸체부의 최대 직경 확장의 총합 성분은 실제적으로 1mm 일 수 있다.
상기 설형부들 또는 각 설형부는 부분 원형, 부분 타원형, 부분 포물선 또는 부분 쌍곡선 프로파일을 갖는 원위 단부를 가질 수 있다.
상기 지지 슬리브는 스테인레스 스틸로 이루어질 수 있다.
본 발명의 제2견지에 따르면, 구멍 내부에 파이프를 유지하기 위한 그립핑 수단이 구비되어 파이프를 수용하기 위한 구멍을 한정하는 몸체부를 갖는 피팅; 파이프와 피팅사이를 실링하기 위한 실링부; 및 상술한 바와 같은 지지 슬리브를 구비한다.
상기 지지 슬리브는 사용도중 상기 설형부의 본래의 가요성에 의한 파이프의 외경의 변형없이 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템에 사용할 수 있다. 상기 파이프로의 상기 지지 슬리브의 삽입도 상대적으로 용이할 뿐만 아니라 기존의 결합 사례를 변경할 필요가 없다. 상기 설형부의 아치형 프로파일은 제조를 용이하게 하면서, 특히 파이프내의 상기 설형부의 양호한 리텐션을 제공할 수 있음을 알 수 있다.
본 발명의 실시예들은 예를 통해 첨부 도면을 참조하여 설명되어질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 피팅을 이용한 조인트의 부분 단면이다.
도 2는 도 1의 피팅의 지지 슬리브의 측면도이다.
도 3은 도 2의 지지 슬리브가 종축에 대해 약 90°회전된 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 다른 파이프 피팅을 이용한 파이프 조인트의 부분 단면이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템의 일부를 형성하는 조인트 어셈블리(1)를 도시한 것이다. 도시된 조인트 어셈블리는 파이프(6)의 단부를 수용하기 위한 구멍(bore)(3)을 구비하는 몸체부(2)에 의해 한정된 소켓을 구비하는 것을 알 수 있을 것이다. 상기 몸체부(2)는 다양한 플라스틱들 (예를 들어, 폴리부티렌) 및 황동을 포함하는 매우 다양한 물질들로 형성될 수 있다.
도 1 (명세서의 다른 도면과 함께)에는 피팅의 일부분으로 단순히 몸체(2)만을 다소 개략적으로 도시하고 나머지 부분은 도시하지 않았다. 상기 피팅의 나머지 부분은 기능 및 외관면에서 거의 무한적으로 다양한 형상 및 구성을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 피팅은 파이프의 2 길이를 함께 결합하기 위한 단순한 커플링; 엘보우 같은 좀더 복잡한 조인트; 또는 T-접합, 매니폴트 또는 밸브와 같은 좀더 복잡한 것일 수 있다.
이러한 피팅들중 일부는 다른 소켓을 정의하는 몸체부들을 포함할 수 있으며, 이 몸체부들은 상기 도시된 몸체부와 유사한 구조를 가질 필요는 없다. 또한, 상기 파이프는 파이핑의 길이의 일부분 또는 다른 피팅의 일부를 형성하는 파이프형상의 마개일 수 있다. 상기 피팅의 도시되지 않은 부분은 더이상 설명되지 않을 것이다.
상기 몸체부(2)는 그랩 쐐기 형태의 그립핑 수단(8) 및 실링부(10)를 더 구비하고, 이들은 환형이고 상기 구멍(3)내에 동축으로 수용된다. 상기 실링부(10)는 상기 파이프(6)를 수용하고, 상기 파이프(6)가 상기 구멍(3)내에 완전히 수용되었을 때 상기 파이프의 방사상 외측 면과 구멍(3)의 방사상 내측 면사이를 실링하도록 적용된다.
상기 그립핑 수단(8)은 상기 파이프(6)가 구멍에 삽입될 때 플렉스되어 파이프가 삽입되도록 적용되는 축방향으로 연장되는 아암들상에 배치되는 내측 톱니(9)를 구비한다. 그러나, 상기 톱니(9)는 삽입후 파이프(6)가 구멍(3)으로부터 제거되는 것을 방지하도록 경사진다. 그립핑 수단이 피팅 마우스를 향해 축방향으로 배치되어 몸체부의 방사상으로 내측으로 기울어진 표면(5)에 대해 아암들의 캐밍들에 의해 아암들이 방사상으로 수축되기 때문에, 상기 시스템이 눌려질 때 가해지는 형태의 축 하중 동안 상기 톱니(9)의 파이프의 인출에 대한 저항은 증가한다.
여기에서 설명되어진 피팅은 예시적이며, 본 발명의 컨텍스트를 제공하기 위한 것이다. 특히, 상기 몸체부(2), 그립핑 수단(8) 및 실링부(10)의 특정 형상 및 구성은 본 발명에 한정되는 것이 아니라 도 4에 도시된 예 대신에 매우 다양한 대체 형상 및 구성이 사용될 수 있다. 이러한 관점에서, 본 발명의 동작에 관계되는 것을 제외한 상기 피팅의 정확한 세부사항은 더이상 설명되어지지 않을 것이다.
상기 파이프(6)에 알려진 일관된 파이프 단부 조건을 제공하기 위하여 지지 슬리브(4)가 구비된다. 상기 지지 슬리브는 노우즈부(14)를 구비한 실린더형 몸체부(11)를 구비한다. 종래에는, 상기 몸체부(11)는 상기 파이프의 단부 영역내에 위치하도록 구성되고, 상기 노우즈부(14)는 상기 파이프의 단부에 결합된다. 또한, 상기 지지 슬리브(4)는 감기 및/또는 절삭시 발생하는 변형 (예를 들어, 횡적 변형)을 제거하기 위하여, 상기 파이프를 주어진 크기로 리-라운드하는 역할을 한다. 상기 지지 슬리브(4)의 또 다른 장점은 서비스동안 상기 실링부(10) 및 그립핑 수단(8)을 지지하는 것이다. 결국, 장착된 상태에서 상기 실링부(10) 및 그립핑 수단(8)을 지나 연장되므로, 상기 몸체부의 길이는 상기 피팅부의 길이로 조정된다.
상기 도시된 조인트는 통상적인 방식대로 상기 지지 슬리브(4)가 상기 파이프(6)의 단부 영역으로 삽입되고 상기 파이프(6)가 더이상 진행할 수 없을 때까지 상기 구멍(3)에 삽입되어 형성된다. 이러한 단계에 의해, 톱니(9)가 상기 파이프(5)의 방사상 외측 면에 맞물려 상기 실링 링(10)은 상기 파이프(6)와 상기 구멍(3)사이를 실링하도록 한다.
상기 파이프(6)의 외측 면으로부터 상기 톱니(9)가 풀려서 상기 파이프(6)가 상기 피팅으로부터 제거된다. 이때, 툴이 제거를 위한 목적으로 사용된다. 그러나, 다른 타입의 피팅들이 피팅들 및 디스어셈블리내에 하우징된 콜릿의 동작을 포함하는 다른 방식을 사용할 수 있으며, 본 발명은 이들에 동등하게 적용 가능하다.
상기 지지 슬리브(4)의 몸체부(11)는 예를 들어, 도시된 바와 같은 슬로핑방식으로 상기 지지 슬리브(4)의 노우즈부(14)를 향해 역시 축방향으로 연장되는 1쌍의 방사상 외측으로 연장되는 설형부(12)를 더 포함한다.
각 설형부(12)는 상기 몸체부(11)로부터 펀치된 상대적으로 짧은 돌기 형상을 갖는다. 각 설형부(12)는 반원형 원위 단부(13)를 갖는다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 원위 단부(13)는 오직 부분 원형일 수 있다. 또한, 부분 타원, 부분 포물선, 또는 부분 쌍곡선을 포함하는 (그러나, 한정되지 않음) 다른 아치형 프로파일들도 가능하다. 적절한 아치형 프로파일들은 대칭일 필요는 없다. 본 발명의 실시예는 일반적인 아치형 프로파일 뿐만 아니라 비대칭 프로파일을 포함할 수 있으나, 규칙적인 및/또는 예를 들어 평평한 부분 또는 홈과 같은 불규칙적인 인터럽션을 포함한다. 본 예의 설형부들은 동일한 프로파일을 갖지만, 본 발명은 각각 다른 프로파일을 갖는 설형부를 갖는 실시예를 포함할 수 있다.
도시된 실시예는 2개의 정반대의 설형부를 도시하였으나, 본 발명은 상기 바디부(11)의 둘레주변에 일정 간격 또는 불규칙적인 간격으로 배열될 수 있는 다른 수의 설형부들을 갖는 실시예를 포함할 수 있다. 또한, 도시된 실시예의 설형부들(12)은 몸체부(11)의 공통 축 위치에 도시되었으나, 설형부들이 서로 다른 축 위치에 설형부들이 구비되는 것은 본 발명의 범위내에 있다.
지지 슬리브(4)가 파이프(6)로 압입될 때, 상기 설형부들(12)은 상기 지지 슬리브(4)의 축(C) 쪽으로 조금 닫혀있다. 그들의 잠재적 위치에서, 상기 설형부들이 상기 지지 슬리브(4)가 상대적으로 큰 내경 파이프(6)의 떨어짐을 방지하는 역할을 하지만, 상기 설형부들(12)은 즉각적인 목적을 수행할 필요는 없다. 일반적으로, 상기 설형부들(12)은 상기 파이프(6)가 상기 피팅 몸체부(2)로부터 제거될 때 그들 원래의 목적을 수행한다. 이때, 상기 설형부들(12)의 아치형 원위 단부들(13)은 상기 파이프(6)의 방사상 내측 면을 간섭하여 상기 지지 슬리브(4)가 O 링(10), 상기 그립핑 수단(8) 또는 다른 내부 컴포턴트들에 의해 파이프(6)로부터 제거되는 것을 충분히 방지하도록 한다.
사용상, 상기 설형부들(12)의 형상 및 구성은 상기 지지 슬리브(4)가 상대적으로 적은 힘으로 상기 파이프(6)의 구멍으로 압입되도록 한다. 상기 설형부들(12)은 그들의 각 국부 위치에서 그들 본래의 가요성으로 인해 상기 파이프(6)의 방사상 내측 면만을 간섭하기 때문에, 상기 파이프(6)의 외경은 충분히 증가하지 않는다.
본 특별한 실시예에서, 상기 지지 슬리브(4)가 상기 파이프(6)내에 삽입될 때, 상기 파이프 피팅(4)의 상기 몸체부(2)상의 상기 설형부들(12)의 축 위치는 O 링(10) 또는 톱니(9)중 하나와 동일 방사 평면에 위치하는 것을 방지하도록 한다. 이것은 두 컴포넌트들의 동작에 대한 역효과를 방지한다. 보다 구체적으로, 도시된 바와 같이, 상기 컴포넌트들은 실링 링(10)과 톱니(9)사이에 위치하는 방사 평면에 배치된다. 다른 실시예들에서, 상기 컴포턴트들은 상기 톱니(9)의 전면에 또는 상기 실링 실(10)의 뒤에 배치된 방사형 평면상에 배치될 수 있다.
이 경우, 각 설형부(12)의 횡 폭은 대략 상기 지지 슬리브(4)의 몸체부(11)의 외주의 20%이다. 일반적 말하면, 필수적인 것은 아니지만, 상기 설형부(12)의 폭은 상기 몸체(11)의 외경의 50% 이하인 것이 바람직한다.
본 실시예에서, 각 설형부의 길이는 상기 지지 슬리브(4)의 몸체부(11)의 길이의 25%이다. 다른 실시예에서, 상기 설형부(12)의 길이는 상기 실린더형 몸체부(11)의 길이의 10-30%의 범위내에 있는 것이 바람직하다.
주어진 상기 설형부(12)의 바람직한 길이는 어느정도는 상기 지지 슬리브를 만드는 재질의 두께와 다른 물리적 특징들 뿐만 아니라 횡폭에 의존할 수 있다. 이는 상기 설형부들이 상기 파이프(6)로부터 상기 지지 슬리브(4)의 인출에 대한 충분한 저항을 제공하여야 하나, 여전히 파이프(6)내에 슬리브(4)의 삽입이 상대적으로 용이하여야 하기 때문이다. 최대 길이는 상기 지지 슬리브의 강도 조건에 의해 제한된다. 바람직한 실시예에서, 상기 실이는 상기 설형부의 폭과 대략 같다. 이것은 제조의 용이함을 제공한다.
상기 지지 슬리브(4)의 몸체부(11)로부터 상기 설형부들(12)이 돌출되는 각도는 상기 지지 슬리브의 동작 특성들, 특히 삽입의 용이성 및 인출 저항성에 달려있다. 이 경우, 10°내지 30°의 범위가 삽입이 용이하면서 양호한 인출 저항성을 제공할 수 있지만, 본 발명에서는 각도는 20°이다.
각 설형부(12)는 대략 0.5mm 만큼 방사상으로 돌출된다. 설형부의 방사형 돌출에 의해, 상기 설형부들(12)은 상기 몸체부(11)의 최대 직경 확장을 한정한다. 각 설형부(12)는 각각 0.5mm 만큼 돌출되므로, 설형부들에 의해 기인한 몸체부(11)의 최대직경확장의 총합 성분은 1mm 이다. 대략 1mm 의 총합 성분은 설형부의 수와 둘레상의 설형부의 위치에 관계없이 바람직하다 (필수적은 아니다). 즉, 단일 설형부를 갖는 실시예에서, 상기 설형부는 1mm 의 방사상 돌출을 갖는 것이 유용하다. 이러한 이유는 삽입력에 대한 네가티브 임팩트없이 상기 총합 성분은 파이프의 내경에 대한 오차를 브리지하기에 충분하기 때문이다.
상기 설형부들(12)의 원위단들의 프로파일은 상기 파이프(6)의 방사상 내면과의 접촉을 직접 결정하기 때문에, 이것은 설형부(12)의 다른 비율에 영향을 미칠 것이다.
본 실시예에서, 상기 지지 슬리브(4)는 RVS(스텐레스 스틸) 316 또는 304로 형성된다.
그런 경우, 다음의 구성이 특히 바람직함을 알 수 있다.
파이프OD(mm)
지지 슬리브		 10 15 22 28
노말 OD 6.6 11 17.6 22.4
설형부의 수 2 2 2 2
폭(슬리브 외주의 %) 15-35 15-35 15-35 15-35
길이(슬리브 몸체부의 길이의 %) 10-30 10-30 10-30 10-30
각도(°) 10-30 10-30 10-30 10-30
설형부의 선단의 방사상 돌출 0.5 0.5 0.5 0.5
본 발명의 상기 설명한 실시예는 스테인레스 스틸로 제조될 수 있어, 여전히 삽입의 용이함 및 인출 저항성을 제공하면서 내구성, 고강도 컴포넌트를 제공할 수 있는 장점이 있다. 또한, 상대적으로 제조가 용이하고 가격이 효율적이며, 넓은 범위의 기존 피팅과 호환성을 유지한다. 설형부(12)상의 아치형 선단은 뾰족한 설형부 프로파일에 비해 다른 컴포턴트을 덜 손상시키거나 및/또는 뒤틀리게 할 수 있다. 또한, 아치형 설형부 프로파일은 특히 사용중 지지 슬리브(4)와 파이프(6)간의 효과적인 간섭을 제공할 수 있다.
보다 많은 변형 및 변경은 오로지 예로 제공되고 첨부된 청구범위에 의해 정해지는 발명의 범위를 제한하지 않는 상기 설명을 참조하여 그분야의 숙련된 자에게 제안될 수 있다.

Claims (18)

  1. 파이프의 단부를 캡핑하기 위한 노우즈부; 및
    파이프내에 배열되는 몸체부를 구비하고,
    상기 몸체부에 상기 노우즈부를 향해 외향 방사상 그리고 축방향으로 연장되는 적어도 하나의 설형부가 구비되고, 상기 설형부는 아치형 프로파일을 갖는 원위 단부를 가지며,
    제조된 상태에서, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 상기 몸체의 축에 대하여 10° 내지 30°의 각도로 상기 몸체부로부터 돌출되는 것인 지지 슬리브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 설형부를 복수개 구비하는 것인 지지 슬리브.
  3. 제2항에 있어서, 상기 설형부들은 상기 몸체부의 길이를 따라 공통 축상에 배열되는 것인 지지 슬리브.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 설형부들중 1쌍은 정반대로 배열되는 것인 지지 슬리브.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체부는 일반적으로 실린더형이며, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 상기 몸체부의 외경의 50% 이하의 횡폭을 갖는 것인 지지 슬리브.
  6. 제5항에 있어서, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 상기 횡폭은 상기 몸체부의 외주의 15-35% 인 것인 지지 슬리브.
  7. 제6항에 있어서, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 상기 횡폭은 상기 몸체부의 외주의 20% 인 것인 지지 슬리브.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 길이는 상기 몸체부의 길이의 10% 내지 30% 인 것인 지지 슬리브.
  9. 제8항에 있어서, 상기 설형부들 또는 각 설형부의 길이는 상기 몸체부의 길이의 15% 인 것인 지지 슬리브.
  10. 삭제
  11. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제조된 상태에서, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 방사상 방향으로 0.5 내지 1mm 만큼 상기 몸체부로부터 돌출되는 것인 지지 슬리브.
  12. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제조된 상태에서, 상기 설형부 또는 설형부들의 방사상 돌출에 기인한 상기 몸체부의 최대 직경 확장의 총합 성분은 실제적으로 1mm 인 것인 지지 슬리브.
  13. 제1항 내지 제3항 어느 한 항에 있어서, 상기 설형부들 또는 각 설형부는 부분 원형, 부분 타원형, 부분 포물선 또는 부분 쌍곡선 프로파일을 갖는 원위 단부를 갖는 것인 지지 슬리브.
  14. 제1항 내지 제3항 어느 한 항에 있어서, 상기 설형부들은 탄성재로 이루어지는 것인 지지 슬리브.
  15. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 슬리브는 스테인레스 스틸로 이루어지는 것인 지지 슬리브.
  16. 삭제
  17. 내부에 파이프를 유지하기 위한 그립핑 수단이 구비되어 파이프를 수용하기 위한 구멍을 한정하는 몸체부를 갖는 피팅;
    파이프와 피팅사이를 실링하기 위한 실링부; 및
    제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 지지 슬리브를 구비하는 것인 푸쉬-피트 파이프 피팅 시스템.
  18. 삭제
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