JPH052628Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案はばね作用を利用した消極開口装置に関
するものである。

（従来の技術） 前記ばねとヘルドフレームとの間のばね作用伝
達経路中に前記ばね作用の方向を転換するための
回動レバーを介在する構成が従来より一般的に採
用されている。例えば前記ばね作用に抗してヘル
ドフレームを引き下げる方式ではヘルドフレーム
がロープを介して前記ばね作用方向転換レバーに
より吊下支持され、前記ばねの作用方向が方向転
換レバーによりヘルドフレームの引き上げ方向に
転換される。このように方向転換されるばね作用
の大きさの最適条件はエネルギー消費量、部品寿
命の点から製織条件別、各ヘルドフレーム別に存
在し、そのために前記ばねの作用力の大きさを調
整する必要が生ずる。この調整方法として従来に
おいてはばねの本数を変更することが行われてい
る。

また、実公昭59−32622号公報に開示された考
案は、方向転換レバーの軸心を中心とする円周上
乃至ほぼ円周方向に、前記方向転換レバーに対す
るばねの連結位置を調整可能に構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来のばね作用力調整方法
ではばねを余分に用意しておかなければならず、
保守管理の上で煩雑さが避けられない。しかも、
ばね側と前記作用方向転換レバーとの連結部に加
えられる負荷はばね本数の増加に伴つて増大する
ことから、最大負荷状態の開口運動も行われる従
来のばね作用力調整方法では前記連結部の摩耗損
傷が大きく、前記連結部に関連する部品の寿命は
短い。

また、実公昭59−32622号公報に開示された考
案では、方向転換レバーに対するばねの連結位置
を調整する際に、ばねの伸縮分だけ連結位置に加
わるばね力が変化し、そのばね力の影響が大きい
ためそのばね力と連結位置との関係を考慮して連
結位置を設定する必要があり、その調整が煩わし
いという問題がある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本考案ではばね作用を利用してヘルドフ
レームを上下動する消極開口装置において、前記
ばねとヘルドフレームとの間のばね作用伝達経路
中に前記ばねの一端が連結されるばね作用方向転
換レバーを介在し、同方向転換レバーにおける前
記ばね側のモーメント変更可能に前記方向転換レ
バーと前記ばねの一端とを連結位置調整可能に作
動連結し、前記ばねの他端を機台側に対して前記
ばねの一端の位置調整方向と同一方向へ半径方向
に対して連続的に連結位置調整可能に作動連結し
た。

（作用） すなわち、前記ばね作用方向転換レバーと前記
ばねの一端との連結位置を変更することにより、
方向転換レバーにおけるばね側の力のモーメント
が変更される。従つて、ばね本数を変更すること
なく前記ヘルドフレーム側のばね作用力を変更す
ることができる。しかも、前記方向転換レバーと
前記ばねの一端との連結部に加えられる負荷は一
定であり、同連結部の早期の摩耗損傷につながる
過大な負荷を回避することができる。又、前記ば
ね作用方向転換レバーと前記ばねの一端との連結
位置調整に伴つて機台側に対する前記ばねの他端
の連結位置調整も可能とされる。

（実施例） 以下、本考案を具体化した一実施例を第１図に
基づいて説明する。

本実施例の消極開口装置はばね１，２に抗して
ヘルドフレーム３を引き下げる方式であり、ヘル
ドフレーム３はばね１，２により軸４，５を中心
に回動付勢されるばね作用方向転換用のジヤツク
レバー６，７の一方の吊下アーム８，９から吊下
される引き上げロープ１０，１１により吊下され
ている。ヘルドフレーム３の両端下部には引き下
げロープ１２，１３が連結されており、左右両引
き下げロープ１２，１３はガイドローラ１４，１
５を介してカムレバー１６に連結されている。カ
ムレバー１６は機台に同期して回転するカム１７
のカム面上にばね１，２の作用により押接される
ようになつており、カム１７の回転及びばね１，
２の作用によりヘルドフレーム３が上下に往復動
される。

左右のばね１，２の下端は機台のサイドフレー
ムに止着された掛止バー１８，１９に掛止連結さ
れ、上端にはハンガー２０，２１が取付けられて
いる。ジヤツクレバー６，７の連結アーム２２，
２３上端縁には鋸歯状の噛合部２２ａ，２３ａが
形成されており、ノツチプレート２４，２５が噛
合位置変更可能に接合されている。そして、噛合
部２２ａ，２３ａに噛合されたノツチプレート２
４，２５には両ハンガー２０，２１の連結軸２０
ａ，２１ａがブツシユ２６，２７を介して回動可
能に嵌合され、ジヤツクレバー６，７がヘルドフ
レーム３を引き上げる方向に回動付勢されてい
る。

このような構成の実施例において、例えば第１
図に示すように連結アーム２２，２３の噛合部２
２ａ，２３ａに対するノツチプレート２４，２５
の噛合位置を実線位置から鎖線位置へ変更すれ
ば、軸４，５を中心とするばね１，２側の力のモ
ーメントが大きくなる。従つて、引き上げロープ
１０，１１側の力のモーメントも増大するが、引
き上げロープ１０，１１の軸４，５からの離間距
離が一定であるため、引き上げロープ１０，１１
側におけるばね作用力が増大する。逆に、噛合部
２２ａ，２３ａに対するノツチプレート２４，２
５の噛合位置を軸４，５に接近する側へ移動すれ
ば、ばね１，２側の力のモーメントが小さくな
り、引き上げロープ１０，１１側におけるばね作
用力が減少する。すなわち、ばね１，２の本数を
増減することなくヘルドフレーム３に対するばね
作用力の増減を調整することができ、製織条件
別、ヘルドフレーム別の最適のばね作用力を設定
することができる。しかも、ジヤツクレバー６，
７とばね１，２との摺動連結部、すなわち連結軸
２０ａ，２１ａ及びブツシユ２６，２７に加えら
れる負荷は一定であり、連結軸２０ａ，２１ａ及
びブツシユ２６，２７の早期の摩耗損傷につなが
る過大な負荷を回避することができ、これら部品
の寿命延長化が可能である。

ところで、前記したように連結アーム２２，２
３の噛合部２２ａ，２３ａに対するノツチプレー
ト２４，２５の噛合位置を連結アーム２２，２３
の先端側又は基端側へ変更すると、その噛合位置
変更に伴い前記ばね１，２の上端側はその分だけ
変位し、前記連結アーム２２，２３と掛止バー１
８，１９の間において前記ばね１，２は全体とし
て傾くことになる。そのため、前記噛合位置変更
後に連結レバー２２，２３が回動されると、前記
ばね１，２は噛合位置変更前よりも伸縮時におけ
る揺動幅が大きくなり、引き上げロープ１０，１
１を介してヘルドフレーム３に対し振動を伝達す
る。そして、この振動伝達はヘルドフレーム３の
上下運動にとつて好ましいことではなく、可能な
限り抑えることが織機の運転条件として望まれて
いる。

そこで、この実施例においては掛止バー１８，
１９に対して前記ばね１，２の下端が連結位置変
更可能とされている。そのため、前記ノツチプレ
ート２４，２５の噛合位置が連結アーム２２，２
３の先端側又は基端側のいずれか一方へ変更され
たとき、前記掛止バー１８，１９に対する前記ば
ね１，２の下端の連結位置も同一方向へ変更すれ
ば、連結アーム２２，２３と掛止バー１８，１９
の間における前記ばね１，２の傾きを小さくで
き、その結果、伸縮時における前記ばね１，２の
揺動幅も小さくでき、ヘルドフレーム３の上下運
動に悪影響を及ぼすおそれも解消できる。

本考案はもちろん前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば第２図に示すようにジヤツ
クレバー２８の一方の吊下アーム２９に対して他
方の連結アーム３０をスライド位置調整可能にね
じ３１により締付固定し、連結アーム３０のスラ
イド位置を調整することによりばね１，２の本数
増減を行なうことなく引き上げロープ１０側のば
ね作用力を調整することができる。

又、本考案はばね作用に抗してヘルドフレーム
を引き上げる方式の消極開口装置に適用可能であ
る。

考案の効果 以上詳述したように、本考案の消極開口装置に
よれば、ばね本数の増減を行なうことなく製織条
件別、ヘルドフレーム別のヘルドフレームに対す
るばね作用力を調整することができ、しかもばね
作用方向転換レバーからばね側の部品の寿命延長
を図ることができるとともに、織機運転時におけ
るばねの揺動幅を最小幅となるように調整できる
ので、ばね作用方向転換レバーと前記ばね側との
連結位置調整に起因する振動発生を未然に防止で
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例を示す正
面図、第２図は本考案の別例を示す要部正面図で
ある。 ばね１，２、ヘルドフレーム３、ばね作用方向
転換レバーとしてのジヤツクレバー６，７，２
８。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ばね作用を利用してヘルドフレームを上下動す
   る消極開口装置において、前記ばねとヘルドフレ
   ームとの間のばね作用伝達経路中に前記ばねの一
   端が連結されるばね作用方向転換レバーを介在
   し、同方向転換レバーにおける前記ばね側のモー
   メント変更可能に前記方向転換レバーと前記ばね
   の一端とを連結位置調整可能に作動連結し、前記
   ばねの他端を機台側に対して前記ばねの一端の位
   置調整方向と同一方向へ連結位置調整可能に作動
   連結した織機における経糸開口装置。