JPH0526024Y2 - - Google Patents
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- JPH0526024Y2 JPH0526024Y2 JP1988100423U JP10042388U JPH0526024Y2 JP H0526024 Y2 JPH0526024 Y2 JP H0526024Y2 JP 1988100423 U JP1988100423 U JP 1988100423U JP 10042388 U JP10042388 U JP 10042388U JP H0526024 Y2 JPH0526024 Y2 JP H0526024Y2
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- JP
- Japan
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
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- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、回路基板上に電子回路を形成した
いわゆる電子ブロツクなどの搬送を行うための通
い箱に関する。
いわゆる電子ブロツクなどの搬送を行うための通
い箱に関する。
回路基板に電子部品などを取付けて、照明器具
の電子スタータやインバータ回路などの電子回路
を形成した電子ブロツクを、たとえば電子機器の
生産工場間で搬送する場合には、いわゆる通い箱
が用いられる。従来から用いられている通い箱の
基本的な構成は第６図および第７図に示されてい
る。この通い箱は段ボールなどを用いて作成され
ており、外装箱６１内に仕切り６２，６３を相互
に嵌め合わせて収納し、そのようにして外装箱６
１内の空間を複数の収納空間６４に分割して、各
収納空間６４に電子ブロツク６５が１個ずつ収納
される。
の電子スタータやインバータ回路などの電子回路
を形成した電子ブロツクを、たとえば電子機器の
生産工場間で搬送する場合には、いわゆる通い箱
が用いられる。従来から用いられている通い箱の
基本的な構成は第６図および第７図に示されてい
る。この通い箱は段ボールなどを用いて作成され
ており、外装箱６１内に仕切り６２，６３を相互
に嵌め合わせて収納し、そのようにして外装箱６
１内の空間を複数の収納空間６４に分割して、各
収納空間６４に電子ブロツク６５が１個ずつ収納
される。
このような従来の通い箱では、仕切り６２，６
３を嵌め合わせる作業が必要であるため取扱いが
面倒であるとともに、電子ブロツク６５の組立作
業現場には複数個の通い箱が組み立てられて置か
れることになるので、この通い箱を収容するため
にむやみに大きなスペースが必要となる。また、
収納空間６４の寸法は、電子ブロツク６５の収納
作業が容易であつてしかも搬送時の振動などによ
る電子ブロツク６５の破損が生じないように選ば
れなければならないので、仕切り６２，６３の設
計が難しい。さらに、外装箱６１はたとえばテー
プ貼りやステープラーを用いるなどして組立てら
れており、その分解および組立てには手間がかか
るため、この外装箱６１は組立てられた状態でた
とえば生産工場間を搬送され、したがつて復路
（通い箱のみの搬送）に要する運賃が往路（電子
ブロツク６５を収納した通い箱の搬送）に要する
運賃に等しく、きわめて無駄が多い。さらに仕切
り６２，６３は外装箱６１と一体ではないので、
この仕切り６２，６３が紛失しやすいという問題
がある。
３を嵌め合わせる作業が必要であるため取扱いが
面倒であるとともに、電子ブロツク６５の組立作
業現場には複数個の通い箱が組み立てられて置か
れることになるので、この通い箱を収容するため
にむやみに大きなスペースが必要となる。また、
収納空間６４の寸法は、電子ブロツク６５の収納
作業が容易であつてしかも搬送時の振動などによ
る電子ブロツク６５の破損が生じないように選ば
れなければならないので、仕切り６２，６３の設
計が難しい。さらに、外装箱６１はたとえばテー
プ貼りやステープラーを用いるなどして組立てら
れており、その分解および組立てには手間がかか
るため、この外装箱６１は組立てられた状態でた
とえば生産工場間を搬送され、したがつて復路
（通い箱のみの搬送）に要する運賃が往路（電子
ブロツク６５を収納した通い箱の搬送）に要する
運賃に等しく、きわめて無駄が多い。さらに仕切
り６２，６３は外装箱６１と一体ではないので、
この仕切り６２，６３が紛失しやすいという問題
がある。
この考案の目的は、設計および取扱いが容易で
あつて、しかも不使用時における小型化を実現し
た通い箱を提供することである。
あつて、しかも不使用時における小型化を実現し
た通い箱を提供することである。
この考案の通い箱は、矩形状の底板と、この底
板の短手方向の両端に起倒自在に設けられる一対
の側板と、前記底板の長手方向の両端で前記側板
と前記底板によつて挟持される一対の端板と、前
記一対の側板および端板の外周に嵌めてこれらを
締めつけるバンドとを備え、前記一対の側板の対
向する各内面に回路基板の縁部を保持するための
保持溝を形成したものである。
板の短手方向の両端に起倒自在に設けられる一対
の側板と、前記底板の長手方向の両端で前記側板
と前記底板によつて挟持される一対の端板と、前
記一対の側板および端板の外周に嵌めてこれらを
締めつけるバンドとを備え、前記一対の側板の対
向する各内面に回路基板の縁部を保持するための
保持溝を形成したものである。
この考案の構成によれば、側板の内側に保持溝
を設けて側板を底板から立て、側板間に端板を介
在しバンドを掛けることにより容易に組立でき、
かつバンドを外すことにより解体も容易にでき
る。また組立てた状態で一対の側板の内側の保持
溝に回路基板の縁部を係止することにより電子ブ
ロツクをがたつきなく収納でき、回路基板に実装
される電子部品などの大きさをさほど厳密に考慮
する必要がないので、通い箱の設計が容易であ
る。この結果、電子ブロツクの収納搬送が容易に
できるとともに、通い箱を返却するとき解体する
ことによりコンパクト化できるため、低コスト化
および省スペース化できる。
を設けて側板を底板から立て、側板間に端板を介
在しバンドを掛けることにより容易に組立でき、
かつバンドを外すことにより解体も容易にでき
る。また組立てた状態で一対の側板の内側の保持
溝に回路基板の縁部を係止することにより電子ブ
ロツクをがたつきなく収納でき、回路基板に実装
される電子部品などの大きさをさほど厳密に考慮
する必要がないので、通い箱の設計が容易であ
る。この結果、電子ブロツクの収納搬送が容易に
できるとともに、通い箱を返却するとき解体する
ことによりコンパクト化できるため、低コスト化
および省スペース化できる。
第１図はこの考案の一実施例の通い箱１０の斜
視図である。この通い箱１０は段ボールなどを用
いて溝形に構成され、通い箱１０の長手方向に延
びる矩形状の底板１と、この底板１の短手方向の
両端に起倒自在に設けられる一対の側板２，３と
を備えている。また前記底板１の長手方向両端部
には、各端部に関して起倒自在に端板４，５がそ
れぞれ取付けられる。
視図である。この通い箱１０は段ボールなどを用
いて溝形に構成され、通い箱１０の長手方向に延
びる矩形状の底板１と、この底板１の短手方向の
両端に起倒自在に設けられる一対の側板２，３と
を備えている。また前記底板１の長手方向両端部
には、各端部に関して起倒自在に端板４，５がそ
れぞれ取付けられる。
前記一対の側板２，３において、相互に対向す
る各内面には、相互に略平行であつて通い箱１０
の長手方向に交差する方向に延びる複数の保持溝
６，７がそれぞれ形成されている。この保持溝
６，７には電子部品８などを取付けた回路基板９
の縁部が挿入される。このようにして、回路基板
９上に電子部品８などを取付けて照明器具の電子
スタータやインバータ回路などの電子回路を構成
した電子ブロツク１１が通い箱１０内に収納され
る。すなわち、一対の側板２，３を起立し端板
４，５を側板２，３間に介在してこれらの周囲に
無端状のバンド１２を巻掛けると通い箱１０が組
立てられ、電子ブロツク１１は回路基板９の縁部
が保持溝６，７に挿入されるように通い箱１０に
収納される。このように回路基板９の縁部が各保
持溝６，７に挿入されているので、この通い箱１
０の搬送時に振動などが生じても回路基板９が通
い箱１０の長手方向に移動することはなく、した
がつて電子ブロツク１１ががたつくことはない。
る各内面には、相互に略平行であつて通い箱１０
の長手方向に交差する方向に延びる複数の保持溝
６，７がそれぞれ形成されている。この保持溝
６，７には電子部品８などを取付けた回路基板９
の縁部が挿入される。このようにして、回路基板
９上に電子部品８などを取付けて照明器具の電子
スタータやインバータ回路などの電子回路を構成
した電子ブロツク１１が通い箱１０内に収納され
る。すなわち、一対の側板２，３を起立し端板
４，５を側板２，３間に介在してこれらの周囲に
無端状のバンド１２を巻掛けると通い箱１０が組
立てられ、電子ブロツク１１は回路基板９の縁部
が保持溝６，７に挿入されるように通い箱１０に
収納される。このように回路基板９の縁部が各保
持溝６，７に挿入されているので、この通い箱１
０の搬送時に振動などが生じても回路基板９が通
い箱１０の長手方向に移動することはなく、した
がつて電子ブロツク１１ががたつくことはない。
第２図は、通い箱１０の展開図である。この通
い箱１０は前述のように段ボールを用いて作成さ
れ、第２図の破線部分を谷折りにして第３図図示
のように折り曲げてバンド１２を巻掛けることに
よつて容易に第１図図示の状態に組立てることが
できる。この通い箱１０の展開は前記無端状のバ
ンド１２を取り外すことによつて容易に行うこと
ができる。
い箱１０は前述のように段ボールを用いて作成さ
れ、第２図の破線部分を谷折りにして第３図図示
のように折り曲げてバンド１２を巻掛けることに
よつて容易に第１図図示の状態に組立てることが
できる。この通い箱１０の展開は前記無端状のバ
ンド１２を取り外すことによつて容易に行うこと
ができる。
この実施例においては、側板２は、支持板２ａ
と、この支持板２ａの通い箱１０の長手方向に平
行な一辺に連なりスリツト１３が形成されたスリ
ツト部２ｂとによつて構成される。スリツト部２
ｂを参照符ｌ１で示される破線部分で谷折りに
し、支持板２ａに重ね合わせた状態で前述の保持
溝６が形成される。側板３も同様に支持板３ａ
と、スリツト１４が形成されたスリツト部３ｂと
によつて構成される。
と、この支持板２ａの通い箱１０の長手方向に平
行な一辺に連なりスリツト１３が形成されたスリ
ツト部２ｂとによつて構成される。スリツト部２
ｂを参照符ｌ１で示される破線部分で谷折りに
し、支持板２ａに重ね合わせた状態で前述の保持
溝６が形成される。側板３も同様に支持板３ａ
と、スリツト１４が形成されたスリツト部３ｂと
によつて構成される。
この実施例の通い箱１０は、電子ブロツク１１
の組立作業現場において随時組立てられて用いら
れる。この通い箱１０の組立て作業は前述のよう
に比較的容易であるので、むやみに手間がかかる
ことはない。したがつて、電子ブロツク１１の組
立作業現場において、この通い箱１０が展開した
状態であつても支障がないので、複数の通い箱１
０は比較的小さなスペースに収容することができ
る。また、電子ブロツク１１をたとえば或る生産
工場から他の生産工場へ運び、通い箱１０だけを
再びもとの生産工場に搬送する場合に、復路では
通い箱１０を展開して搬送するようにすれば、復
路での運賃は格段に低減される。しかも、通い箱
１０の展開は前述のように極めて容易であるの
で、このようなことを電子ブロツク１１の搬送の
たび毎に行つてもさほど労力が増大することはな
い。
の組立作業現場において随時組立てられて用いら
れる。この通い箱１０の組立て作業は前述のよう
に比較的容易であるので、むやみに手間がかかる
ことはない。したがつて、電子ブロツク１１の組
立作業現場において、この通い箱１０が展開した
状態であつても支障がないので、複数の通い箱１
０は比較的小さなスペースに収容することができ
る。また、電子ブロツク１１をたとえば或る生産
工場から他の生産工場へ運び、通い箱１０だけを
再びもとの生産工場に搬送する場合に、復路では
通い箱１０を展開して搬送するようにすれば、復
路での運賃は格段に低減される。しかも、通い箱
１０の展開は前述のように極めて容易であるの
で、このようなことを電子ブロツク１１の搬送の
たび毎に行つてもさほど労力が増大することはな
い。
さらにまた、電子ブロツク１１の「がたつき」
などは、回路基板９の縁部を保持溝６，７に挿入
するようにしているので確実に防がれる。したが
つてこの通い箱１０の設計時に電子ブロツク１１
の大きさをさほど厳密に考慮する必要がないの
で、この通い箱１０の設計は比較的容易である。
などは、回路基板９の縁部を保持溝６，７に挿入
するようにしているので確実に防がれる。したが
つてこの通い箱１０の設計時に電子ブロツク１１
の大きさをさほど厳密に考慮する必要がないの
で、この通い箱１０の設計は比較的容易である。
第４図はこの考案の他の実施例の通い箱２０の
展開図であり、この実施例は前述の第１実施例に
類似するので対応する部分には同一の参照符を付
して示す。この通い箱２０では側板２のスリツト
部２ｂが支持板２ａの長手方向に連つて設けられ
ている。側板３についても同様である。また、一
方の端板４に連つて底板１と同様な形状を有する
上板１５が設けられている。第４図に示される展
開図において、破線部分を谷折りにすることによ
つて第１図に示された通い箱１０の電子ブロツク
１１の収納空間を上板１５によつて蓋をした状態
の通い箱２０を組立てることができる。
展開図であり、この実施例は前述の第１実施例に
類似するので対応する部分には同一の参照符を付
して示す。この通い箱２０では側板２のスリツト
部２ｂが支持板２ａの長手方向に連つて設けられ
ている。側板３についても同様である。また、一
方の端板４に連つて底板１と同様な形状を有する
上板１５が設けられている。第４図に示される展
開図において、破線部分を谷折りにすることによ
つて第１図に示された通い箱１０の電子ブロツク
１１の収納空間を上板１５によつて蓋をした状態
の通い箱２０を組立てることができる。
第５図は、この考案のさらに他の実施例の通い
箱３０の斜視図である。第５図において、第１図
に示された通い箱１０と同等の部分には同一の参
照符を付して示す。この実施例の通い箱３０では
端板４，５は底板１に連なつて設けられるのでは
なく、分離した別部品とされる。この端板４，５
は電子ブロツク１１よりも外方側の保持溝６，７
に挿入され、そのようにして、この端板４，５よ
りも内方側を通い箱３０の収納空間としている。
この実施例の通い箱３０では先に端板４，５をた
とえば通い箱３０の長手方向両端部に位置する保
持溝６，７に挿入してバンド１２を巻掛けるよう
にすれば、その形状を確定させることができるの
で、その後の電子ブロツク１１の収納作業を良好
な作業性で行うことができる。
箱３０の斜視図である。第５図において、第１図
に示された通い箱１０と同等の部分には同一の参
照符を付して示す。この実施例の通い箱３０では
端板４，５は底板１に連なつて設けられるのでは
なく、分離した別部品とされる。この端板４，５
は電子ブロツク１１よりも外方側の保持溝６，７
に挿入され、そのようにして、この端板４，５よ
りも内方側を通い箱３０の収納空間としている。
この実施例の通い箱３０では先に端板４，５をた
とえば通い箱３０の長手方向両端部に位置する保
持溝６，７に挿入してバンド１２を巻掛けるよう
にすれば、その形状を確定させることができるの
で、その後の電子ブロツク１１の収納作業を良好
な作業性で行うことができる。
前述の実施例においては、側板２，３において
そのスリツト部２ｂ，３ｂは支持板２ａ，３ａに
連なつて設けられ、スリツト部２ｂ，３ｂを折り
曲げて支持板２ａ，３ａに重ね合わせるようにし
たけれども、スリツト部２ｂ，３ｂを支持板２
ａ，３ａから分離した別の部品とし、このスリツ
ト部２ｂ，３ｂを支持板２ａ，３ａにたとえば接
着剤などで貼り付けるようにして保持溝６，７を
形成するようにしてもよい。
そのスリツト部２ｂ，３ｂは支持板２ａ，３ａに
連なつて設けられ、スリツト部２ｂ，３ｂを折り
曲げて支持板２ａ，３ａに重ね合わせるようにし
たけれども、スリツト部２ｂ，３ｂを支持板２
ａ，３ａから分離した別の部品とし、このスリツ
ト部２ｂ，３ｂを支持板２ａ，３ａにたとえば接
着剤などで貼り付けるようにして保持溝６，７を
形成するようにしてもよい。
この考案の通い箱によれば、側板の内側に保持
溝を設けて側板を底板から立て、側板間に端板を
介在しバンドを掛けることにより容易に組立で
き、かつバンドを外すことにより解体も容易にで
きる。また組立てた状態で一対の側板の内側の保
持溝に回路基板の縁部を係止することにより電子
ブロツクをがたつきなく収納でき、回路基板に実
装される電子部品などの大きさをさほど厳密に考
慮する必要がないので、通い箱の設計が容易であ
る。この結果、電子ブロツクの収納搬送が容易に
できるとともに、通い箱を返却するとき解体する
ことによりコンパクト化できるため、低コスト化
および省スペース化できるという効果がある。
溝を設けて側板を底板から立て、側板間に端板を
介在しバンドを掛けることにより容易に組立で
き、かつバンドを外すことにより解体も容易にで
きる。また組立てた状態で一対の側板の内側の保
持溝に回路基板の縁部を係止することにより電子
ブロツクをがたつきなく収納でき、回路基板に実
装される電子部品などの大きさをさほど厳密に考
慮する必要がないので、通い箱の設計が容易であ
る。この結果、電子ブロツクの収納搬送が容易に
できるとともに、通い箱を返却するとき解体する
ことによりコンパクト化できるため、低コスト化
および省スペース化できるという効果がある。
第１図はこの考案の一実施例の通い箱１０の斜
視図、第２図は前記通い箱１０の展開図、第３図
は通い箱１０の組立て方法を説明するための斜視
図、第４図はこの考案の他の実施例の展開図、第
５図はこの考案のさらに他の実施例の斜視図、第
６図は典型的な先行技術の分解斜視図、第７図は
その組み立て状態を示す斜視図である。 １……底板、２，３……側板、４，５……端
板、６，７……保持溝、８……電子部品、９……
回路基板、１０……通い箱、１１……電子ブロツ
ク、１２……バンド。
視図、第２図は前記通い箱１０の展開図、第３図
は通い箱１０の組立て方法を説明するための斜視
図、第４図はこの考案の他の実施例の展開図、第
５図はこの考案のさらに他の実施例の斜視図、第
６図は典型的な先行技術の分解斜視図、第７図は
その組み立て状態を示す斜視図である。 １……底板、２，３……側板、４，５……端
板、６，７……保持溝、８……電子部品、９……
回路基板、１０……通い箱、１１……電子ブロツ
ク、１２……バンド。
Claims (1)
- 矩形状の底板と、この底板の短手方向の両端に
起倒自在に設けられる一対の側板と、前記底板の
長手方向の両端で前記側板と前記底板によつて挟
持される一対の端板と、前記一対の側板および端
板の外周に嵌めてこれらを締めつけるバンドとを
備え、前記一対の側板の対向する各内面に回路基
板の縁部を保持するための保持溝を形成した通い
箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100423U JPH0526024Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100423U JPH0526024Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219721U JPH0219721U (ja) | 1990-02-08 |
| JPH0526024Y2 true JPH0526024Y2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=31328482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988100423U Expired - Lifetime JPH0526024Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526024Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024724B2 (ja) * | 1980-05-13 | 1985-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 圧延機のロ−ル駆動装置 |
| JPS6231090B2 (ja) * | 1980-10-20 | 1987-07-07 | Toray Industries |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024724U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-20 | シャープ株式会社 | 梱包用内装ケ−ス |
| JPS61144088U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ||
| JPH0526069Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1993-06-30 |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP1988100423U patent/JPH0526024Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024724B2 (ja) * | 1980-05-13 | 1985-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 圧延機のロ−ル駆動装置 |
| JPS6231090B2 (ja) * | 1980-10-20 | 1987-07-07 | Toray Industries |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219721U (ja) | 1990-02-08 |
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