JPH05257342A - プロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを用いる画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立て容易であり、且つ感光ドラムの回転軸
のブレがなく、安定して回転可能なプロセスカートリッ
ジ及び前記プロセスカートリッジを用いる画像形成装置
を提供する。 【構成】 感光ドラム４ａを回転可能に支持するための
支軸４ｋと、前記支軸４ｋを嵌合して支持する嵌合孔４
d5の少なくとも一方に、嵌合時に変形する例えばリブ４
k4からなる変形部を設けたことを特徴とする。 【効果】 支軸４ｋを嵌合孔４d5に圧入すると、リブ４
k4が潰れて嵌合孔４d5に密着すると共に、その潰れた反
力により両者がガタなく固定される。このため感光ドラ
ム４ａの回転軸が変位しなくなり、安定した回転を行う
ようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式等を用いた
複写機やプリンタ等に用いられるプロセスカートリッジ
及び画像形成装置に関し、更に詳しくは像担持体を容易
に組み立てられると共に、回転ガタをなくして安定回転
させることが可能なプロセスカートリッジ及び前記プロ
セスカートリッジを用いる画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置は、一様に帯電
させた像担持体に選択的な露光をして潜像を形成し、こ
の潜像をトナーで顕像化すると共に、該トナー像を被記
録材に転写して画像記録を行う。このような装置にあっ
ては、トナーが無くなる都度補給しなければならない
が、このトナーの補給作業が煩わしいばかりか、汚れを
伴うこともある。また各部材のメンテナンスは専門のサ
ービスマンでなければ行うことが出来ず、ユーザには不
便を伴うことが多かった。

【０００３】そこで、前記像担持体、帯電器、現像器、
クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリッジ化
することにより、ユーザが前記カートリッジを装置本体
に装填することによって、トナーの補給や寿命に達した
像担持体等の部品を交換可能とし、メンテナンスを容易
にしたものが実用化されている。

【０００４】このようなカートリッジにあっては、像担
持体を回転可能に取り付けるために、図８に示すよう
に、ドラム状の像担持体50の両端に中空のギヤフランジ
51を固定し、このギヤフランジ51の両側から支軸52を嵌
合して回転可能に支持する。そして前記ギヤフランジ51
に図示しない駆動ギヤを噛合し、所定の回転速度で像担
持体50を回転させるようにしている。

【０００５】尚、前記支軸52の固定は、クリーニング部
容器53の両端から延びた腕部53ａに嵌合孔53ｂを穿孔
し、この嵌合孔53ｂに支軸52を嵌着すると共にビス止め
等によって腕部53ａに固定している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記構成
にあっては、支軸52を腕部53ａの嵌合孔53ｂに嵌合する
場合の嵌合ガタ、及び支軸52をギヤフランジ51に嵌合す
る場合の嵌合ガタが重なり、像担持体50の回転軸が設計
値に対してずれてしまうことがある。

【０００７】このような場合、画像形成装置本体の駆動
ギヤからギヤフランジ51に駆動力が伝達されると、ギヤ
の圧力角方向へ像担持体50が変位してしまい、原稿の光
像やレーザービームが像担持体50の軸方向に対して斜め
に入射し、画像上の直角性が損なわれてしまう。特に近
年では画像形成装置で形成する画像は高精細化が求めら
れており、解像度も向上してきているために、像担持体
50の回転軸の僅かなズレや振動は無視できない。

【０００８】上記ズレの発生をなくすために、市販の転
がり軸受を使用する方法があるが、転がり軸受は高価で
あるため、寿命が限定されるカートリッジへの使用は適
当ではない。

【０００９】また支軸52を嵌合孔53ｂに完全に圧入する
方法が考えられるが、この場合は組立作業性が悪くな
り、且つ検査で不合格となったカートリッジの像担持体
を交換出来ないといった製造上の問題が生ずる。

【００１０】本発明の目的は前記問題を解決するもので
あり、像担持体を容易に組み立てられると共に、回転ガ
タをなくして安定回転させることが可能なプロセスカー
トリッジ及び前記プロセスカートリッジを用いる画像形
成装置を提供せんとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、像担持体と、少なくとも１
つのプロセス手段を有し、前記像担持体を回転可能に支
持するための支軸と、前記支軸を嵌合して支持するため
の支持体の嵌合部との少なくとも一方に、嵌合時に部分
的に変形する変形部を設けてプロセスカートリッジを構
成したことを特徴としてなる。

【００１２】また前記プロセスカートリッジを装填し、
高精細の画像を得ることが出来る画像形成装置を構成す
ることを特徴としてなる。

【００１３】

【作用】前記構成に係るプロセスカートリッジにあって
は、支軸を嵌合部に嵌合すると、変形部が容易に変形し
て支軸と嵌合部とが密着すると共に、相互に反力を受け
るようになる。このため両者はガタなく固定され、像担
持体に駆動力が伝達されてギヤの圧力角方向に力が加え
られたとしても、変位することがなくなる。

【００１４】従って、像担持体の回転が安定して行わ
れ、高精細の画像形成が可能となるものである。

【００１５】

【実施例】

〔第一実施例〕次に本発明の第一実施例に係る画像形成
装置について、図１乃至図５を参照して説明する。

【００１６】｛画像形成装置の全体説明｝まず画像形成
装置の全体構成について概略説明する。尚、図１は画像
形成装置の一態様であるレーザービームプリンタの全体
構成説明図、図２はプロセスカートリッジの構成説明
図、図３はプロセスカートリッジの外観図、図４は像担
持体の回転支持構成の説明図、図５はプロセスカートリ
ッジの装填説明図である。

【００１７】この装置は図１に示すように、給送部１か
ら給送した被記録材２を搬送手段３で搬送し、プロセス
カートリッジ４を装填してなる画像形成部で画像を形成
すると共に、転写手段５によって被記録材２に画像を転
写する。そしてこの被記録材２を定着部６へ搬送して画
像を被記録材２に定着し、排出ローラ７によって装置上
部の排出部８へ排出するように構成している。尚、前記
プロセスカートリッジ４は交換可能なように、装置本体
９に対して着脱自在に装填されるものである。

【００１８】前記画像形成部への露光はスキャナー部10
から送られる。即ち、画像信号がレーザーダイオード10
ａに与えられると、このレーザーダイオード10ａは画像
信号に対応する画像光をポリゴンミラー10ｂへ照射す
る。このポリゴンミラー10ｂはスキャナーモータ10ｃに
よって高速で回転し、ポリゴンミラー10ｂで反射した画
像光が結像レンズ10ｄ及び反射ミラー10ｅを介してプロ
セスカートリッジ４の露光部から照射して像担持体を選
択的に露光するように構成している。

【００１９】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００２０】｛給送部｝給送部１は画像形成部へ被記録
材２を給送するものであり、複数枚の被記録材２を収納
した給紙カセット１ａを装置本体９に装填する。画像形
成時には給送ローラ１ｂが画像形成動作に応じて駆動回
転し、カセット１ａ内の被記録材２を一枚ずつ分離給送
すると共に、ガイド板１ｃによってガイドして給送する
ものである。

【００２１】｛搬送手段｝搬送手段３は給送手段１から
給送された被記録材２を画像形成部へ搬送すると共に、
定着部６へ搬送するものである。即ち、給送部１から分
離給送された被記録材２をレジストローラ対３ａ，３ｂ
でタイミング搬送すると共に、画像形成後の被記録材２
を搬送ローラ３ｃ及びガイド板３ｄによって定着部６へ
搬送するように構成している。

【００２２】｛プロセスカートリッジ｝次にプロセスカ
ートリッジについて説明すると、これは像担持体と、少
なくとも１つのプロセス手段を備えたものである。ここ
でプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電
させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像手
段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニングする
ためのクリーニング手段等がある。本実施例のプロセス
カートリッジ４は図１及び図２に示すように、像担持体
である電子写真感光ドラム４ａの周囲に帯電手段４ｂ、
トナー（現像剤）を収納した現像手段４ｃ、及びクリー
ニング手段４ｄを配置し、これらを図３に示すようにカ
ートリッジカバー４ｅで覆って一体的にカートリッジ化
し、装置本体９に対して着脱可能に構成している。

【００２３】次に前記プロセスカートリッジ４の各部の
構成について個々説明する。

【００２４】（感光ドラム）本実施例に係る感光ドラム
４ａはアルミニウムシリンダー４a1の外周面に有機光導
電体層４a2を塗布して構成し、図４に示すように、感光
ドラム４ａの両端に固着したギヤフランジ４a3を支軸に
よって回動自在に軸支している。また前記ギヤフランジ
４a3に形成したギヤに図示しない駆動モータの駆動力を
伝達することにより、感光ドラム４ａを画像形成動作に
応じて図１の矢印方向へ回転させるように構成してい
る。尚、前記感光ドラム４ａの回転支持構成については
後述する。

【００２５】（帯電手段）帯電手段４ｂは特開昭63−14
9669号公報に示すような、所謂接触帯電方法を用いたも
のであり、導電性ローラを感光ドラム４ａに当接させ、
この導電性ローラに電圧を印加することによって感光ド
ラム４ａの表面を一様に帯電させるものである。

【００２６】尚、このプロセスカートリッジ４には前記
帯電手段４ｂによって帯電した感光ドラム４ａに、前述
したスキャナー部10からの画像光を照射して潜像を形成
するための露光部４ｆを設けている。

【００２７】（現像手段）前記潜像を可視像化するため
に、トナー現像を可能とする現像手段４ｃを配置してい
る。

【００２８】この現像手段４ｃは図２に示すように、ト
ナーを収納する容器４c1の内部に、回転してトナーを容
器４c1の先部に送るトナー送り機構４c2を設けている。
またこの送り機構４c2によってトナーが送られる容器先
端部にはブレード４c3及び現像剤担持体であるスリーブ
４c4が取り付けてある。

【００２９】画像形成に際しては前記現像手段４ｃが駆
動し、感光ドラム４ａに前記トナーによる可視像を順次
形成する。即ち、容器４c1内のトナーを送り機構４c2に
よって容器先部へ送り込み、ブレード４c3によって回転
するスリーブ４c4の外周にトナーを薄層塗布し、且つト
ナーへ電荷を付与する。このスリーブ４c4と、潜像が形
成された感光ドラム４ａとの間に現像バイアスを印加す
ることにより、潜像に応じて感光ドラム４ａにトナー現
像を行うものである。

【００３０】尚、前記現像手段４ｃは図示しない位置決
め機構によってスリーブ４c4と感光ドラム４ａとが微小
間隔（ 250μｍ程度）をもって対向するように位置決め
し、スリーブ４c4は装置本体９に設けられた各色現像用
高圧電源と接続されており、現像時に電圧が印加され
る。

【００３１】（保護カバー）前記感光ドラム４ａに対し
て位置決めされた現像手段４ｃによって感光ドラム４ａ
上に可視像化されたトナーは、転写ドラム３上の被記録
材２に転写されるため、画像形成時には感光ドラム４ａ
が露出し、転写ドラム３と対向する。しかし、プロセス
カートリッジ４は装置本体９に対して着脱されるため
に、プロセスカートリッジ４を装置本体９から取り外し
た場合に前記感光ドラム４ａが露出していると、ゴミ等
が付着し、或いは外光にさらされて劣化してしまう。そ
のため本実施例では図２に示すようにカートリッジカバ
ー４ｅに開閉可能な保護カバー４g1を設けている。

【００３２】この保護カバー４ｇは図２の矢印方向へ移
動して開閉可能に取り付けられ、図示しないバネ等によ
って閉じる方向へ付勢されており、プロセスカートリッ
ジ４を装置本体９から取り外した状態では図２に示すよ
うに閉じた状態になって感光ドラム４ａに外光が当たら
ないようになっている。そしてプロセスカートリッジ４
を装置本体９に装填すると、図示しない機構によって保
護カバー４ｇが図２の矢印方向へ移動して開いた状態に
なり、感光ドラム４ａが露出して転写ドラム３と対向す
るように構成されている。

【００３３】また露光部４ｆにもカートリッジ４の装填
に連動して開閉する保護カバー４g2を設けている。

【００３４】（クリーニング手段）クリーニング手段は
現像手段４ｃによって感光ドラム４ａに可視像化された
トナーが被記録材２に転写された後、感光ドラム４ａ上
に残ったトナーをクリーニングするものであり、本実施
例のクリーニング手段４ｄは図２に示すように、廃トナ
ー容器４d1と、ブレード４d2と、スクイシート４d3とか
らなり、感光ドラム４ａに残留したトナーは、感光ドラ
ム４ａの回転に伴ってブレード４d2でかき落とされ、ス
クイシート４d3で廃トナー容器４d1内へ導かれ、図示し
ない攪拌部材によって容器奥部へ送られるようになって
いる。

【００３５】（感光ドラムの回転支持構成）次に前記感
光ドラム４ａを回転可能に支持する構成について図４を
参照して説明する。

【００３６】前記クリーニング手段４ｄの廃トナー容器
４d1には長手方向両側に腕部４d4が突出形成されてお
り、該腕部４d4には嵌合孔４d5が穿孔されている。この
嵌合孔４d5には支軸４ｋが嵌合し、該支軸４ｋが感光ド
ラム４ａの軸方向両端を支持するように構成している。

【００３７】前記支軸４ｋは図４に示すように、主径部
４k1に鍔部４k2が突出形成され、且つ前記主径部４k1の
外径よりも小径のボス部４k3が形成されている。このボ
ス部４k3は、感光ドラム４ａの軸方向両端部に接着、圧
入或いはカシメ等の手段により固着されたギヤフランジ
４a3の中空孔４a4と係合し、感光ドラム４ａを摺動回転
可能に支持する。尚、前記ボス部４k3とギヤフランジ４
a3とは摺動可能なすき間バメとなっており、且つ支軸４
ｋをポリアセタール等の自己潤滑性のプラスチックで構
成してギヤフランジ４a3が円滑に摺動回転可能するよう
に構成している。

【００３８】一方、支軸４ｋの主径部４k1の外周には周
方向へ３等分間隔で３個のリブ４k4が設けてあり、その
頂点の外接円は嵌合相手である腕部４d4の嵌合孔４d5の
内径よりも若干（本実施例では 0.1mm〜 0.3mm）大きく
形成している。従って、主径部４k1を嵌合孔４a5に圧入
すると、リブ４k4と嵌合孔４a5との間で締まりバメとな
って両者が結合する。更に鍔部４k2と腕部４d4とをビス
孔４k5，４d6を介してビス止めして支軸４ｋを腕部４d4
に固定する。

【００３９】ここで腕部４d4は変性ＰＰＯやポリカーボ
ネイト、ポリスチレン、ＡＢＳ等のプラスチック材で構
成しており、支軸４ｋが嵌合孔４d5に圧入されるとリブ
４k4によって窪みが生ずる。一方、支軸４ｋのリブ４k4
も圧入によって潰れる。従って、嵌合孔４d5の内壁と支
軸４ｋのリブ４k4は互いに変形させ合って反力を受ける
ためにガタなく強く固定される。その結果、感光ドラム
４ａのギヤフランジ４a3に装置本体の図示しない駆動ギ
ヤを介して駆動力が伝達され、そのギヤの圧力角方向に
力が加わっても、感光ドラム４ａの回転軸が変位するこ
とはなく、安定して回転するようになる。

【００４０】尚、支軸４ｋを嵌合孔４d5へ圧入するに
は、リブ４k4を変形させる程度の力で良く、特別な圧力
工具を用いなくとも容易になし得る。また前記リブ４k4
は支軸４ｋ側でなく、嵌合孔４d5側に設けても良く、或
いは支軸４ｋ側及び嵌合孔４d5側の両方に設けても良
い。

【００４１】｛装置本体に対するプロセスカートリッジ
の装填構造｝次に前記プロセスカートリッジ４を装置本
体９に着脱するための構成について説明する。

【００４２】装置本体９には軸11を中心にして上部開閉
カバー12が開閉可能に取り付けてあり、図示しないフッ
クによって係止及び係止解除可能に構成してある。

【００４３】前記上部開閉カバー12は横断面『コ』字状
に構成してあり、図５（ａ），（ｂ）に示すように、両
側壁にはプロセスカートリッジ４の両端を支持するガイ
ドレール12ａを対向して設けている。このガイドレール
12ａはプロセスカートリッジ４の下部をガイドすると共
に、開閉カバー12を閉じた状態で斜め前方へ傾斜するよ
うに構成してある。従って、プロセスカートリッジ４を
装填する場合には、図５（ｂ）に示すように開閉カバー
12を開き、プロセスカートリッジ４の下部を前記ガイド
レール12ａに乗せて挿入して装填する。この状態で開閉
カバー12を閉じると保護カバー４ｇが自動的に開くと共
に、露出した感光ドラム４ａのギヤフランジ４a3が装置
本体９側の図示しない駆動ギヤと噛合する。

【００４４】一方、前記カートリッジ４を取り外す場合
には、前記と逆に開閉カバー12を開くと保護カバー４ｇ
が自動的に閉じ、該カートリッジ４をガイドレール12ａ
に沿って引き抜けば良い。

【００４５】尚、前記プロセスカートリッジ４は上部開
閉カバー12に装填されるため、該カバー12を開くとプロ
セスカートリッジ４も開閉カバー12と共に上方へ移動す
る。これによって被記録材２の搬送経路が露出するた
め、ジャム（紙詰まり）処理を容易に行うことが出来
る。

【００４６】｛転写手段｝転写手段５は感光ドラム４ａ
に形成されたトナー像を被記録材２に転写するためのも
のであり、本実施例にあっては図１に示すように、転写
ローラ５によって構成している。即ち、装填したプロセ
スカートリッジ４の感光ドラム４ａに転写ローラによっ
て被記録材２を押圧するように構成し、該転写ローラ５
にトナーと逆極性の電圧を印加することによって感光ド
ラム４ａ上のトナーを被記録材２に転写するように構成
している。

【００４７】｛定着部｝次に定着部６は前記プロセスカ
ートリッジ４によって転写ドラム３に巻き付けた被記録
材２に形成した画像を定着させるものであり、図１に示
すように、駆動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接
して被記録材２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂ
とからなる。即ち、転写ドラム３から剥離した被記録材
２は定着部６を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送され
ると共に、定着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加さ
れる。これにより画像形成トナーが被記録材２に定着す
る。

【００４８】｛画像形成動作｝次に前記構成の装置によ
って画像形成を行う場合の動作について説明すると、図
１に示す給送ローラ１ｂを回転して給紙カセット１ａ内
の被記録材２を一枚分離し、レジストローラ対３ａ，３
ｂへ給送する。前記レジストローラ対３ａ，３ｂの搬送
タイミングと同期して感光ドラム４ａを図１の矢印方向
へ回転し、このドラム４ａに対して帯電手段４ｂによっ
てドラム表面を均一に帯電すると共に、スキャナー部10
により画像の光照射を行い、感光ドラム４ａ上に潜像を
形成する。この潜像形成と同時にプロセスカートリッジ
４の現像手段４ｃを駆動し、前記感光ドラム４ａ上の潜
像にトナーが付着するように感光ドラム４ａの帯電極性
と同極性で略同電位の電圧を印加してトナー現像し、転
写ローラ５に前記トナーと逆極性の電圧を印加して感光
ドラム４ａ上のトナー被記録材２に転写する。

【００４９】前記の如くしてトナー画像を形成した被記
録材２を搬送ローラ３ｃによって定着部６へ搬送する。
そして定着部６で熱及び圧力を印加してトナー定着を行
った後に排出ローラ７で排出トレイ８へ排出して画像形
成を終了するものである。

【００５０】前記プロセスカートリッジ４にあっては、
感光ドラム４ａを回転可能に組み立てるのが容易になし
得ると共に、感光ドラム４ａがガタなく安定して回転す
るようになるので、高精細な画像を得ることが出来る。

【００５１】〔第二実施例〕前述した第一実施例では感
光ドラム４ａを回転可能に支持する部材としてのドラム
支軸４ｋは、主径部４k1にリブ４k4を設け、このリブ４
k4を嵌合孔４d5に圧入して潰すようにした例を示した
が、ドラム支軸は図６に示すように構成しても良い。
尚、第一実施例の支軸４ｋと同一機能を有する部分は同
一符号を付している。

【００５２】図６の支軸４ｋは、主径部４k1に複数の突
部４k6を設けてあり、その外接円は嵌合孔４d5の内径よ
りも若干大きく構成している。そして前記突部４k6の内
側には肉抜き孔４k7が設けてあり、突部４k6を肉薄に形
成している。

【００５３】従って、この支軸４ｋを腕部４d4の嵌合孔
４d5に圧入すると、突部４k6が変形して肉抜き孔４k7が
潰れる。この変形した突部４k6の反力により、支軸４ｋ
は嵌合孔d5にガタなく固定され、感光ドラム４ａの回転
軸が安定するようになる。

【００５４】尚、前記突部４k6を嵌合孔４d5側、或いは
支軸４ｋ側と嵌合孔４d5側の両方に設けても良いことは
第一実施例の場合と同様である。

【００５５】〔第三実施例〕またドラム支軸は図７
（ａ），（ｂ）に示すように構成したものでも良い。こ
の実施例はドラム支軸４ｋの主径部４k1そのものが変形
して嵌合孔４d5に嵌合するようにしたものである。尚、
この場合も第一実施例の支軸４ｋと同一機能を有する部
分は同一符号を付してある。

【００５６】図７の支軸４ｋは主径部４k1の外径が嵌合
孔４d5の内径よりも10〜90μｍ程度大きく構成してあ
り、また支軸の長手方向に抜いた肉抜き孔４k8が周方向
に均等間隔で複数設けてある。そして各肉抜き孔４k8は
スリット４k9を介して主径部４k1の外面まで延びてい
る。

【００５７】従って、前記支軸４ｋを嵌合孔４d5に圧入
すると、主径部４k1が変形してスリット４k9が狭くな
る。このスリット４k9が変形した反力が嵌合孔４d5に作
用し、支軸４ｋが嵌合孔４d5にガタなく固定される。

【００５８】尚、前記支軸４ｋを嵌合孔４d5に圧入する
力は小さいもので良く、圧力工具を必要としない点では
第一実施例及び第二実施例と同様である。また前記肉抜
き孔４k8及びスリット４k9を嵌合孔４d5側、或いは支軸
４ｋ側及び嵌合孔４d5側の両方に設けても良いことも前
述した実施例と同様である。

【００５９】〔他の実施例〕次に前述した実施例の各部
の他の実施例について説明する。前述した第一実施例で
はドラム支軸４ｋに３本のリブ４k4を設けた例を示した
が、このリブ４k4は４本以上にしても良く、またリブ４
k4は支軸４ｋでなく、嵌合孔４d5側に設けるようにして
も同様の効果を得ることが出来る。

【００６０】またリブ４k4の断面形状は三角形、半円
形、或いはこれらの復合形等、種々の形状を適用し得
る。

【００６１】更に本発明は前述のように単色の画像を形
成する場合のみならず、現像手段４ｃを複数設け、複数
色の画像（例えば２色画像、３色画像或いはフルカラー
等）を形成するカートリッジにも好適に適用することが
出来る。

【００６２】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００６３】また帯電手段の構成も、前述した第一実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光ドラム４ａの表面に移動させ、該ドラム
４ａの表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは
当然である。

【００６４】また感光ドラム４ａに残存するトナーのク
リーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁
気ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良
い。

【００６５】また前述したプロセスカートリッジ４と
は、像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少な
くともプロセス手段の１つを備えたものである。従っ
て、そのプロセスカートリッジの態様としては、前述し
た実施例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段と
を一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にす
るもの。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とク
リーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本
体に着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロ
セス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等があ
る。

【００６６】また前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば複写機等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。

【００６７】

【発明の効果】本発明は前述したように、像担持体を回
転可能に支持するための支軸と、前記支軸を嵌合して支
持するための支持体の嵌合部との少なくとも一方に、嵌
合時に部分的に変形する変形部を設けたために、支軸を
嵌合部に嵌合すると、変形部が容易に変形して支軸と嵌
合部とが密着すると共に、相互に反力を受けるようにな
る。このため両者はガタなく固定され、像担持体に駆動
力が伝達されてギヤの圧力角方向に力が加えられたとし
ても、変位することがなくなる。

【００６８】従って、このプロセスカートリッジを装填
した画像形成装置にあっては、像担持体の回転が安定し
て行われ、高精細の画像を得ることが出来るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の全体模
式説明図である。

【図２】プロセスカートリッジの構成説明図である。

【図３】プロセスカートリッジの外観図である。

【図４】感光ドラムの回転支持構成の説明図である。

【図５】プロセスカートリッジの装填構成の説明図であ
る。

【図６】第二実施例に係る支軸の説明図である。

【図７】第三実施例に係る支軸の説明図である。

【図８】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１…給送部 ２…被記録材 ３…搬送手段 ４…プロセスカートリッジ ４ａ…感光ドラム、４a1…アルミニウムシリンダー、４
a2…有機光導電体層、４a3…ギヤフランジ、４a4…係止
孔 ４ｂ…帯電手段 ４ｃ…現像手段、４c1…容器、４c2…現像剤送り機構、
４c3…ブレード、４c4…スリーブ ４ｄ…クリーニング手段、４d1…廃トナー容器、４d2…
ブレード、４d3…スクイシート、４d4…腕部、４d5…嵌
合孔、４d6…ビス孔 ４ｅ…カートリッジカバー、４ｆ…露光部、４g1，４g2
…保護カバー ５…転写ローラ、６…定着部、７…排出ローラ、８…排
出部、９…装置本体 10…スキャナー部 10ａ…レーザーダイオード、10ｂ…ポリゴンミラー、10
ｃ…スキャナーモータ、10ｄ…結像レンズ、10ｅ…反射
ミラー 11…軸、12…上部開閉カバー

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、少なくとも１つのプロセス
   手段を有するプロセスカートリッジに於いて、 前記像担持体を回転可能に支持するための支軸と、前記
   支軸を嵌合して支持するための支持体の嵌合部との少な
   くとも一方に、嵌合時に部分的に変形する変形部を設け
   たことを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記１つのプロセス手段は、現像手段で
   ある請求項１記載のプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記１つのプロセス手段は、帯電手段で
   ある請求項１記載のプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記１つのプロセス手段は、クリーニン
   グ手段である請求項１記載のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、現像手段とを一体的にカー
   トリッジ化し、装置本体に対して着脱可能としたもので
   ある請求項１記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、現像手段と、更に前記電子
   写真感光体に作用する帯電手段又はクリーニング手段と
   を一体的にカートリッジ化し、装置本体に対して着脱可
   能としたものである請求項１記載のプロセスカートリッ
   ジ。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、帯電手段と、現像手段と、
   クリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置
   本体に対して着脱可能としたものである請求項１記載の
   プロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 像担持体と、少なくとも１つのプロセス
   手段を有し、前記像担持体を回転可能に支持するための
   支軸と、前記支軸を嵌合して支持するための支持体の嵌
   合部との少なくとも一方に、嵌合時に部分的に変形する
   変形部を設けたプロセスカートリッジを装填するための
   装填手段と、 前記像担持体に被記録材を搬送し、像担持体から現像剤
   を転写された被記録材を排出部へ搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。