JPH0525730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は多数個の耐圧性の気密チヤンバーを無
端軌道上で同期的に回転させ、この回転運転中に
前記各チヤンバー内において商品を包装袋に中に
真空包装するロータリ式の真空包装装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、特公昭60−1210号公報或いは特公昭53−
46147号公報には、２個のスプロケツトに張設し
たエンドレス状のチエンに多数の金属板製のベツ
ドを等間隔で係合し、前記スプロケツトの駆動力
によつてチエンと一体に各ベツドを長円型の無端
軌道に沿つて回転させる一方、前記の一側のスプ
ロケツトと一体に複数個の蓋材を回転させ、前記
ベツドがこのスプロケツトに近づいたとき該ヘツ
ド上に前記蓋材を被せて気密なチヤンバーを形成
すると共に、この気密なチヤンバー内において商
品に真空に作用させて包装する装置を開示してい
る。

（発明が解決しようとする問題等） ところで、前記のチヤンバーは真空作用時の１
気圧相当の差圧に対する耐圧性を備えなければな
らず、このため該チヤンバーはかなり分厚く形成
しており、従つて相当の重量がある。特に畜肉な
どの大型商品包装用のものは、そのベツドの大き
さとして、例えば小型の事務机ほどの面積が要求
されるから、１個のベツドだけでも随分重たい。
従つて、多数のベツドをチエンに支持させた前記
各公報に開示されいるタイプのロータリ真空包装
装置では、チエンに相当に大きい荷重が加わるこ
とになり、このため必然的に大型のチエンを使用
しなければならず、それに従つてスプロケツト及
び原動機も大型でなければならない欠点があう
た。

本発明は上記の点に鑑み、ベツドを耐圧性を備
えながら軽量化し、それに伴うスプロツト及び動
力機の小型化を可能にして真空包装装置を提供す
ることを目的とするものである。

（問題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、間隔を置
いて配置した２個のスプロケツト間にエンドレス
状のチエンを長円形状で張設し、該チエンに多数
の板状ベツトの内側縁を各板状ベツトが等間隔に
なるように支持する共に、前記各板状ベツトの外
側縁を前記チエンの外側に敷設した水平な外環レ
ール上に支持し、さらに前記の一側のスプロケツ
ト駆動軸の動力でもつて前記チエンを各板状ベツ
トと一体に回転させるようにしたチエン回転機構
と、前記と一側のスプロケツトの上に複数本のア
ームを放射状に配置すると共に、これら各アーム
を一端を同スプロケツトの中心近傍に枢支し、さ
らに前記板状ベツトの上部において各アームの他
端に逆カツプ型の上蓋材を支持する一方、前記各
アームにそれぞれ上端を係合した各ロツドを、前
記スプロケツト上端を貫通して該スプロケツト下
側の真円型で上面に起伏のある内環レール上に係
合し、該内環レール上面のリードでもつて上下動
する各ロツドにより上蓋材を板状ベツトに接離さ
せるようにチヤンバー開閉機構と、前記の一側ス
プロケツト中心部に設けたロータリバルブを介し
て各上蓋材と真空ポンプと連結し、板状ベツトに
密着している上蓋材の内部に真空を作用させるよ
うにした圧力制御機構とからなる真空包装装置に
おいて、前記各板状ベツトに通気孔を形成する一
方、前記板状ベツトを隔てて前記各上蓋材の下側
にそれぞれ板状の下蓋を、該下蓋の周縁が気密に
板状ベツトに接するように配置すると共に、これ
ら各下蓋に一端を固定した複数のレバーの中間部
を前記一側のズプロケツトの下面に枢支し、さら
に前記各レバーの他端を前記の各ロツドに連結し
たものである。

（作用） 本発明によれば、内側縁をチエン係合し、同外
側を水平な外観レール上に支持したベツドは、前
記チエンの回転によつて、該チエンと外環レール
とに荷重を支えられて長円型の無端軌道に沿つて
一定の速度で回転する。従つてこのベツト上に商
品を供給することにより、商品は運搬される。

一方、前記チエンを駆動する一側のスプロケツ
ト上の放射状のアームの先端にそれぞれ設けた逆
カツプ型の上該材は、スプロケツトと一体に真円
軌道で回転するが、該上該材は、ロツドを介して
上面に起伏のなる内環レール上に荷重を支えてい
るから、前記内環レールの案内により一部の範囲
で前記ベツド上に下降して被さる。また同時に、
レバーを介して前記ロツドに連結した下蓋は、前
記の上蓋材の同調的に上動してベツドの下面に密
着する。結果としてベツド上蓋材と下蓋とによつ
て気密に挾持され、商品を気密なチヤンバー内に
隔離する。そして上蓋材内にロータリバルブの制
御により真空が作用する。この場合、商品を乗せ
たベツドには通気孔が形成されているから、真空
はこの通気孔から下蓋の上面に作用する。従つて
この下蓋が実質的には下側の耐圧蓋として機能す
る。換言すればチエンに係合したベツドには耐圧
性が要求されなくなるので、計量化が可能なので
ある。

（実施例） 本発明の実施例を下記に図面に基づいて説明す
る。

第１図に大小２個のスプロケツト１０，１１の
間にエンドレス状のチエン１２を張設し、該チエ
ンに等間隔に配置した多数の板状ベツド１３，１
３……の内側縁をそれぞれ係合すると共に、これ
ら各ベツドの外側縁を前記チエン１２の外側に敷
設した上面の水平な外観レール１４上に支持した
状態を示している。

一方、前記の径の大きい方のスプロケツト１０
の断面を表す第２図は各機構より具体的に示して
いる。すなわち、前記のスプロケツト１０は機台
１５に立設した芯棒１６の周りに設け、一方前記
ベツド１３の外側縁は車輪１７を介して前記外環
レール１４上に支持している。（第４図も参照）
また前記スプロケツト１０の下面に環状歯車１８
を固定すると共に、機台上に設けた原動機１９の
主軸に固定したピニオン２０を前記環状歯車１８
に係合し、原動機１９の回転動力をスプロケツト
１０に伝え、チエン１２とベツド１３とを一体に
回転させるようになつている。なお、この場合環
状歯車１８はスプロケツト１０の駆動軸として機
能する。さらに、前記スプロケツト１０の上面に
おいて芯棒１６の近傍に設けたブラケツト２１に
アーム２２の一端をピン２３を介して枢支するよ
うにして、第１図の如く多数のアーム２２，２２
……を放射状に設けると共に、各アームの他端に
逆カツプ型の上蓋材２４，２４……を固定してい
る。これらの上蓋材２４……の間隔は前記の各ベ
ツド１３，１３……の間隔と同一であり、従つて
各ベツド１３の上に上蓋材２４，２４……が位置
する。また前記各アーム２２の下側においてそれ
ぞれスプロケツト１０にロツド２６，２６……を
上下に貫通状にスリーブ２７を支持して設け、各
ロツドの下端に回転自在に設けたコロ２８を機台
上に設けた真円型の内環レール２９上に係合する
と共に、前記各ロツド２６の上端を各アーム２２
の中間部分とピン３０を介して連結している。な
お前記内環レール２９の上面は上蓋材２４とベツ
ド１３とが上下で対面している範囲で低くなるよ
うな起伏があり、従つて、内環レール２９の起伏
により、第３図の如く上蓋材２４はベツド１３上
に下降して被さり、上蓋材の下縁に設けた無端シ
ール材３２をベツド１３の上面に密着させる。
［第４図における仮想線３２ａに相当］ 一方、前記の各ロツド２６のそれぞれの外側に
おいてスプロケツト１０の下面に小さいブラケツ
ト３４……を設け、該ブラケツトに揺動自在に支
持したレバー３５の一端を前記各ロツド２６にピ
ン３６を介して係合すると共に、同レバーの他端
に板状の下蓋３７を固定し、第３図の如く下蓋３
７の上面周囲に無端シール材３８を設けている。
従つてロツド２６が下動し上蓋材２４が下降する
のと同調してレバー３５が回転し、下蓋３７はベ
ツド１３の下面に向つて上昇する。また下蓋３７
の上面には横長なシール台３９を設けており、一
方第４図の如くベツド１３には前記シール台を上
方へ突出させるように横長な穴４０を形成してい
る。さらに上蓋材２４の内部にはシールバー４１
を前記シール台３９の上方に位置するように設け
ると共に、蓋シールバー４１を上蓋材の上面に設
けたシリンダ４２，４２とピストンロツドを介し
て連結させている。

第２図において芯棒１６の周りに上下２個のド
ーナツ型の盤４３，４４からなるロータリバルブ
を設けている。ボルト４６ａを介して機台１５に
固定し下側の盤４４には真空源に連なるホース４
５を連結し、一方ボルト４６ｂを介してスプロケ
ツト１０に固定した上側の盤４３には上蓋２４と
同数のポート４７……を形成し、これらポートに
一端を接続した可撓性ホース４８……の他端を各
上蓋２４にそれぞれ連結している。しかして、ス
プロケツト１０に固定された上側の盤４３は下側
の盤４４の上面と摺動するように回転し、２つの
ホース４５，４７がライン上で継つたときに上蓋
２４内に真空がもたらされる。この場合、第３図
及び第４図に示す如くベツド１３に形成した通気
孔４９によつて下蓋３７の上面にも真空が作用す
るので、実質的には下蓋３７が下側の耐圧蓋とし
て機能する。［シール台が挿入する穴４０も通気
孔として機能し得る。］そしてチヤンバー内が真
空に達すると、前記のロータリバルブによつてシ
リンダ４２，４２内に圧搾空気が導入され、シー
ルバー４１は下動してシール台３９との間で商品
を収容した包装袋Ａの開口縁を溶封し、その後、
チヤンバー内に空気が導入される。

（効果） 本発明の真空包装装置は、チエン１２を駆動さ
せるスプロケツト１０に設けた逆カツプ型の上蓋
材２４と下蓋３７とでもつて耐圧製のチヤバー形
成し、前記チエン１２に係合したベツド１３，１
３……には一切差圧が作用しない。つまりベツド
１３は搭載する商品Ａの重量を支えるだけの耐久
性があればよく、耐圧性は要求されない。従つて
各ベツド１３，１３……の構成材料を薄く軽くで
き、それに伴つてチエン１２及びスプロケツト並
びに原動機１９を小型化でき、この種の高価なロ
ータリ真空包装装置を経済的な価格で提供するこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図
は前図の−線断面図、第３図は前図における
チヤンバーの拡大断面図、第４図は商品搭載ベツ
ドの平面図である。 １０，１１……スプロケツト、１２……チエ
ン、１３……ベツド、１４……外環レール、１８
……環状歯車、１９……原動機、２２……アー
ム、２４……上蓋材、２６……ロツド、２９……
内環レール、３７……下蓋、３９……シール台、
４１……シールバー、４３，４４……盤、（ロー
タリバルブ）、４９……通気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 間隔を置いて配置した２個のスプロケツト間
   にエンドレス状のチエンを長円形状で張設し、該
   チエンに多数の板状ベツトの内側縁を各板状ベツ
   トが等間隔になるように支持する共に、前記各板
   状ベツトの外側縁を前記チエンの外側に敷設した
   水平な外環レール上に支持し、さらに前記の一側
   のスプロケツト駆動軸の動力でもつて前記チエン
   を各板状ベツトと一体に回転させるようにしたチ
   エン回転機構と、前記の一側のスプロケツトの上
   に複数本のアームを放射状の配置すると共に、こ
   れら各アームの一端を同スプロケツトの中心近傍
   に枢支し、さらに前記板状ベツトの上部において
   各アームの他端に逆カツプ型の上蓋材を支持する
   一方、前記各アームにそれぞれ上端を係合した各
   ロツドを、前記スプロケツトを貫通して該スプロ
   ケツト下側の真円型で上面に起伏のある内環レー
   ル上に係合し、該内環レール上面のリードでもつ
   て上下動する各ロツドにより上蓋材を板状ベツト
   に接離させるようにしたチヤンバー開閉機構と、
   前記の一例スプロケツト中心部に設けたロータリ
   バルブを介して各上蓋材とを真空ポンプと連結
   し、板状ベツトに密着している上蓋材の内部に真
   空を作用させるようにした圧力制御機構とからな
   る真空包装装置において、前記各板状ベツトに通
   気孔を形成する一方、前記板状ベツトを隔てて前
   記各上蓋材の下側にそれぞれ板状の下蓋を、該下
   蓋の周縁が気密に板状ベツトに接するように配置
   すると共に、これら各下蓋に一端を固定した複数
   のレバーの中間部を前記一側のズプロケツトの下
   面に枢支し、さらに前記各レバーの他端を前記の
   各ロツドに連結した真空包装装置。