JPH05253657A - 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ - Google Patents

半融金属のダイカスト成形用のスリーブ

Info

Publication number
JPH05253657A
JPH05253657A JP5260892A JP5260892A JPH05253657A JP H05253657 A JPH05253657 A JP H05253657A JP 5260892 A JP5260892 A JP 5260892A JP 5260892 A JP5260892 A JP 5260892A JP H05253657 A JPH05253657 A JP H05253657A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
cylindrical member
die
injection
die casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5260892A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiro Hachiman
誠朗 八幡
Sadahiko Shintani
定彦 新谷
Yuichi Ando
優一 安堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leotec KK
Original Assignee
Leotec KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leotec KK filed Critical Leotec KK
Priority to JP5260892A priority Critical patent/JPH05253657A/ja
Publication of JPH05253657A publication Critical patent/JPH05253657A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半融金属のダイカスト成形に際してその形成
に使用するスリーブの破損を防止する。 【構成】 ダイカスト成形機に配置した金型の内部キャ
ビティに通じる鋳込口に適合する射出口(1a) とダイカ
スト成形に供する半融状態の金属素材(S)を該射出口
(1a)を経て内部キャビティに圧入する射出チップ(C) の
導入口(1b)を有する非電気伝導性の円筒部材 (1) から
なり、該円筒部材 (1) の周りに高周波加熱用コイル
(2) を備えたスリーブにおいて、上記スリーブは、射
出チップを導入する導入口(1b)の近傍域に円筒部材
(1) を支えるサポート (3) を有するものとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、金属素材を半融状
態、すなわち固液共存域まで加熱し、この状態にて該素
材を金型の内部キャビティに圧送、射出してダイカスト
成形するのに用いて好適なダイカスト成形用のスリーブ
の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ダイカスト成形の分野では、製品
の品質特性の向上や高融点材料の適用を可能とする観点
から、成形に供すべき素材を固液共存域に加熱したのち
ダイカスト金型のモールドキャビティー内に圧入、射出
する成形方式が採用されるようになってきた。しかしな
がら、鉄鋼のような高融点材料においては、素材を半融
状態にしてもなおその温度は高く、とくに、金属素材の
加熱およびそれを圧送する際のガイドとしての機能を有
するスリーブについては耐熱性および機械的強度のより
一層の改善が望まれていていた。
【0003】この種のダイカスト成形で用いられるスリ
ーブは、高周波を利用して素材を固液共存域まで加熱す
るため、その構成部材は高周波を透過させるような非電
気伝導性であることが要求され、また生産性の向上およ
び加熱中の表面酸化や組織の粗大化を防ぎ品質の良い製
品を得るために素材を短時間で所定の温度まで加熱でき
るように耐熱性、耐熱衝撃性の高いものが必要とされ、
このような要件を満足するものとして、従来は窒化物、
ほう化物あるいは酸化物などが適用されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来形式のスリーブ
は、その一端にフランジ部を設けてダイカスト成形機を
構成する固定盤に組み込む一端支持形式になっていて、
このスリーブ中に配置される射出チップを進退移動させ
ることによって半融状態の金属素材を金型の内部キャビ
ティに圧入、射出してダイカスト成形を行っていた。
【0005】ここに、溶湯を用いるダイカスト成形では
金属製のスリーブが適用できるのでとくに問題はない
が、固液共存域の素材を用いるダイカスト成形において
使用されるスリーブは、圧縮に対しての強度は確保でき
るものの、引張に対しての強度は極めて小さく、射出チ
ップの後退移動に伴う過大な引張力が作用した場合にそ
の本体が破損する不利があった。
【0006】この発明の目的は、射出チップの移動に伴
う引張が作用しても破損するようなことのないダイカス
ト成形用のスリーブを提案するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、ダイカスト
成形機に配置した金型の内部キャビティに通じる鋳込口
に適合する射出口とダイカスト成形に供する半融状態の
金属素材を該射出口を経て内部キャビティに押し込む射
出チップの導入口を有する非電気伝導性の円筒部材から
なり、該円筒部材の周りに高周波加熱用コイルを備えた
スリーブにおいて、上記スリーブは、射出チップを導入
する導入口の近傍域に円筒部材を支えるサポートを有す
ることを特徴とするダイカスト成形用のスリーブ(第1
発明)である。
【0008】またこの発明は、ダイカスト形成機に配置
した金型の内部キャビティに通じる鋳込口に適合する射
出口を備えた金属製の円筒部材と、これに緊密に接合し
てその後端より射出チップを導入する導入口を有しその
周りに高周波加熱用コイルを配置した非電気伝導性の円
筒状耐火物の組合せになり、上記金属製の円筒部材は、
射出チップの外径とほぼ同等の内径になるストレートの
開口とこれにつながり射出チップに向けて外拡がりをな
すテーパ部を有する開口を備え、上記円筒状耐火物はテ
ーパ部を有する開口の他端でつながるストレートの開口
を有し、円筒状耐火物の端部にこれを金属製の円筒部材
とともに支えるサポートを配置したことを特徴とする半
融金属のダイカスト成形用のスリーブ(第2発明)であ
る。
【0009】さて、図1にこの発明に従うダイカスト用
のスリーブの構成を示す。図における番号1はスリーブ
の本体を構成する非電気伝導性の円筒部材であって、こ
の円筒部材1はダイカスト成形機に配置した金型の内部
キャビティに通じる鋳込口につながる射出口1aと半融
状態の金属素材Sを射出口1aを経て内部キャビティに
押し込む射出チップCの導入口1bおよび加熱すべき素
材Sを装入する装入口1cを有する。また2は円筒部材
1の周りに配置される高周波加熱用コイル、3は円筒部
材1の導入口1bの近傍域で円筒部材1を支えるサポー
トであって、このサポート3は円筒部材1に連係する第
1のリング3aとこの第1のリング3aでねじ結合して
円筒部材1の長手方向に沿う長さLを可変とした第2の
リング3bおよび一端を第2のリング3bで接続し他端
をダイカスと成形機のフレームに接続したサポートロッ
ド3cからなる。また、4はダイカスト成形機の固定盤
であって、この固定盤4の開口4aに円筒部材1をはめ
合わせてその先端部分を固定保持する。
【0010】
【作用】上記の構成になるスリーブは、その本体の先端
部分を固定盤4の開口部分に挿入してまず片側を支持し
たのち第1のリング3a,第2のリング3bを相対的に
回転させてその長さLを調整しスリーブとこれらのリン
グおよびサポートロッド3c間でのすき間をなくすよう
にしてもう一端を支持するものであって、このような構
成をとることにより、射出チップCの移動によって発生
する引張力を圧縮力に変え、これをサポートロッド3c
を通してダイカスト成形機の本体に伝えることができる
のでその影響は極めて小さく簡単に破損するようなこと
はない。
【0011】図2はこの発明に従うスリーブの他の例を
示したものであって、図中5は金属製の円筒部材(以
下、単に金属円筒部材と記す)であり、この金属円筒部
材5はダイカスト成形機に配置した金型の内部キャビテ
ィに通じる鋳込口に適合する射出口5a備える。この射
出口5aは射出チップcの外径とほぼ同等の内径(例え
ば射出チップcの径より0.05mm程度大きくする。) にな
るストレートの開口になっていて、これに引き続く後端
は射出チップcに向けて外拡がりをなすテーパ部tを有
する開口5b( 射出チップcの径より0.5 mm程度大きく
する。) になっている。また、6は金属円筒部材5に緊
密に接合する非電気伝導性の円筒状耐火物であって、こ
の円筒状耐火物6はテーパ部tを有する開口5bでつな
がるストレートの開口6a( 開口5b同等の径とす
る。) を有しその後端に射出チップcを導入する導入口
6bを備える。
【0012】ダイカスト形成用のスリーブは、とくに射
出チップcが導入口6bに向けて後退する際、とくに固
定盤4の支持領域において大きな力がかかるが、上記の
構成になる両端支持形式のスリーブは、固定盤4の領域
を強度の高い金属製としてあるので、その領域での破損
を効果的に回避できる。また、この領域を金属製とする
ことによってスリーブを固定盤4に一層強固に支持でき
るので、射出チップの進退移動に伴う機械的な変動も起
こらず、スリーブの破損につながるような要因を効果的
に軽減できる利点がある。スリーブを構成する円筒状耐
火物6の領域については、その開口6aの径を射出チッ
プcの径よりも大きくしておくことによって該射出チッ
プcの移動によって発生する圧縮力を極めて小さなもの
とすることができる。
【0013】なお、このような形式のスリーブは、円筒
状耐火物6の領域では射出チップcによる押圧以外には
外力は作用しないので素材Sの形状が崩れてスリーブか
ら漏れるようなことはなく、また金属製の円筒部材5の
領域では射出チップcがその開口5aで適合するように
なるので素材Sに外力が作用しても漏れ出すようなこと
はない。
【0014】
【実施例】上掲図1に示した構成になるスリーブ (内径
62mm, 外径88mm) を適用して、直径が60mm, 長さが70mm
になる鋳鉄の素材( C:2.5 %) を該スリーブ内で室温
から1300℃まで約5分で加熱し、ついで金型の内部キャ
ビティーに圧入、射出するダイカスト成形を行い、その
際のスリーブの破損の有無について調査した。その結果
を、図3に示すような従来形式のスリーブを用いてダイ
カスト成形を行った場合と比較して表1に示す。
【表1】
【0015】表1より明らかなように、この発明に従う
スリーブを適用した場合には、スリーブの破損は全く見
られず、安定してダイカスト成形を行うことができるこ
とが確かめられた。
【0016】
【発明の効果】かくしてこの発明によれば、半融金属の
ダイカスト成形において、射出チップの進退移動に伴う
スリーブの破損を有利に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に従うスリーブの構成説明図である。
【図2】この発明に従うスリーブの他の例を示した図で
ある。
【図3】従来形式になるスリーブの構成を示した図であ
る。
【符号の説明】
1 円筒部材 1a 射出口 1b 導入口 2 高周波加熱用コイル 3 サポート 3a 第1のリング 3b 第2のリング 3c サポートロッド 4 固定盤 4a 開口 5 金属製の円筒部材 5a 射出口 5b 開口 6 円筒状耐火物 6a 開口 6b 導入口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイカスト成形機に配置した金型の内部
    キャビティに通じる鋳込口に適合する射出口と、ダイカ
    スト成形に供する半融状態の金属素材を該射出口を経て
    内部キャビティに圧入する射出チップの導入口を有する
    非電気伝導性の円筒部材からなり、該円筒部材の周りに
    高周波加熱用コイルを備えたスリーブにおいて、 上記スリーブは、射出チップを導入する導入口の近傍域
    に円筒部材を支えるサポートを有することを特徴とする
    ダイカスト成形用のスリーブ。
  2. 【請求項2】 ダイカスト形成機に配置した金型の内部
    キャビティに通じる鋳込口に適合する射出口を備えた金
    属製の円筒部材と、これに緊密に接合してその後端より
    射出チップを導入する導入口を有しその周りに高周波加
    熱用コイルを配置した非電気伝導性の円筒状耐火物の組
    合せになり、 上記金属製の円筒部材は、射出チップの外径とほぼ同等
    の内径になるストレートの開口とこれにつながり射出チ
    ップに向けて外拡がりをなすテーパ部を有する開口を備
    え、上記円筒状耐火物はテーパ部を有する開口の他端で
    つながるストレートの開口を有し、円筒状耐火物の端部
    にこれを金属製の円筒部材とともに支えるサポートを配
    置したことを特徴とする半融金属のダイカスト成形用の
    スリーブ。
JP5260892A 1992-03-11 1992-03-11 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ Pending JPH05253657A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5260892A JPH05253657A (ja) 1992-03-11 1992-03-11 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5260892A JPH05253657A (ja) 1992-03-11 1992-03-11 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05253657A true JPH05253657A (ja) 1993-10-05

Family

ID=12919514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5260892A Pending JPH05253657A (ja) 1992-03-11 1992-03-11 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05253657A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690058B1 (ko) * 2005-08-26 2007-03-09 부산대학교 산학협력단 전자교반장치를 이용한 수평식 레오로지 소재 제조 자동화장치
KR100740696B1 (ko) * 2006-06-30 2007-07-20 강충길 전자교반장치와 진공장치에 의한 레오로지 소재 제조자동화 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690058B1 (ko) * 2005-08-26 2007-03-09 부산대학교 산학협력단 전자교반장치를 이용한 수평식 레오로지 소재 제조 자동화장치
KR100740696B1 (ko) * 2006-06-30 2007-07-20 강충길 전자교반장치와 진공장치에 의한 레오로지 소재 제조자동화 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5579825A (en) Die casting method and die casting machine
JP3212245B2 (ja) 鋳造方法及び鋳造装置並びに鋳造品
JPS6239067B2 (ja)
JPH05253657A (ja) 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ
JP2000351054A (ja) ダイカスト用スリーブ
JPH05237623A (ja) 半融金属のダイカスト成形用のスリーブ
US2522364A (en) Arrangement in manufacturing of coated welding electrodes
JP4140025B2 (ja) ダイカスト用スリーブ
US4263701A (en) Method of mounting the support for a fast warm-up cathode
JP3162802B2 (ja) 射出成形用複合スリーブ
US3752213A (en) Oxygen flush die casting method and apparatus
JP2703675B2 (ja) ダイカスト成形機の素材加熱用スリーブ
JP3245248B2 (ja) ダイカスト成形装置および同装置に使用する材料供給ノズル
CN104308137B (zh) 一种钢包内水口砖拆修装置
JPH11104804A (ja) 材料の調製方法
JPH07178495A (ja) 鍛造用金型
JPH01122651A (ja) 電磁給湯装置の配湯管接続構造
JP2001071119A (ja) 予備成形体並びに該予備成形体の鋳包み方法
JPS59185563A (ja) 溶湯鍛造装置
JP2000317602A (ja) ダイカスト用スリーブ
JP3329912B2 (ja) 成形材料供給方法および成形材料供給ノズル
JPH01306060A (ja) ダイカスト機における射出装置
KR970001322B1 (ko) 다이케스팅 머어신용 피스톤 제조방법 및 그 구조
JPH1052745A (ja) チクソ加圧鋳造法
JP2005052887A (ja) ダイカストマシーン用プランジャースリーブ