JPH052493B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はワークの型嵌め方法及びその装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、鍵等の一部にインサート成型加工を施
すには、第６図に示すように、パーツフイーダか
ら送られるワークＷの端部を保持具３０にて把持
してワークＷを水平に保持し、二点鎖線で示すよ
うに保持具３０を金型の下型３１上に移動させた
のち、保持具３０を下方に移動させ、第７図に示
すようにワークＷの成型所望部分をキヤビテイ３
２内に位置させ、金型内に液状樹脂を注入するこ
とによつて行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した下型３１にはキヤビテイ３２から外部
に連通するセギリ部３３が凹設され、下型３１内
においてワークＷの非成型所望部分はこのセギリ
部３３内に配置される。前記したセギリ部３３
は、ワークＷが配置された状態で僅かな間隙Ｃを
残す幅に形成され、これにより成型時にキヤビテ
イ３２からセギリ部３３内へ液状樹脂が進入する
ことを防止している。

ところが、ワークＷはパーツフイーダから常に
一定の位置に送られるものではなく、従つてワー
クＷが保持具３０にて保持される状態にもバラツ
キがある。このため、保持具３０にてワークＷを
水平に保持して下降させ、その成型所望部分をキ
ヤビテイ３０内に配置するとき、幅狭のセギリ部
３３に対応する部分がこの中に嵌合しないことが
あり、その都度手動操作にてこれを調整する必要
が生じ、作業が煩雑なばかりか作業効率が低下す
るという問題点がある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した問題点を解決するために、本願第１発
明ではワークと金型の固定型とを対向させたの
ち、同固定型に向かつてワークを回動させ、ワー
クの回動路上に位置する固定型の開口凹部の外方
連通部にワークの一部を嵌込み、さらにワークを
所定量回動させて開口凹部全域にワークを嵌込む
ものである。

さらに、本願第２発明においてはワークを保持
して所定作業路を移動するワーク保持部材を、金
型の固定型と対向する位置において同固定型に向
かつて所定量回動可能に設け、さらに前記固定型
にはワーク保持部材の回動に伴つてワークが嵌込
まれる開口凹部を外部に連通させて形成するとと
もに、同開口凹部の外端部にはワークの嵌込み開
始時にワークを開口凹部内に案内する案内面を斜
状に形成したものである。

〔作用〕

上記した手段を採用したことにより、本願第１
発明においては回動するワークが固定型の開口凹
部の外方連通部に嵌込まれて位置決めが行われた
のち、以後はワークが所定量の回動を行うのに伴
い開口凹部全域に対して嵌込まれる。

また、本願第２発明によれば、ワーク保持部材
の回動に伴つて回動するワークが所定の回動軌跡
から若干逸脱し、固定型の開口凹部の外部外方連
通部との間に若干のずれがある場合にも、ワーク
は開口凹部の外方連通部に位置する案内面に当接
したのち回動する力により開口凹部内に案内され
る。

〔実施例〕

以下、この発明を自動車のキーのインサート成
型装置に具体化した一実施例を図面に従つて詳述
する。

第５図において、ターンテーブル１上にはワー
ク保持部材としての保持具２が取付けられ、その
テーブル１が回転軸５を中心に回転するととも
に、４つの作業位置P1、P2、P3、P4で停止し、
異なる処理が順次行われ、自動車のキーの成型品
Ｇが製造されるようになつている。即ち、作業位
置P1において、図示しないパーツフイーダから
供給された成型加工されるべきワークＷが保持具
２にて保持されたのち、テーブル１の回転により
作業位置P2に移動される。

作業位置P2において、保持具２は金型２０に
対向する位置に案内され、ワークＷはその金型２
０内でインサート成型加工が施されたのち、作業
位置P3に移動されてランナー対応部分Ｒがカツ
ター等で切除され、続く作業位置P4で成型品Ｇ
として保持具２から取り出される。

第１〜４図は作業位置P2における処理を示す
ものであり、第１図において、基台４に対し回動
可能に取付けたテーブル１は図示しないエアシリ
ンダ等により上下動可能に支持されている。前記
基台４上には移動規制ピン６が立設固定され、さ
らにテーブル１には移動規制ピン６と対応する位
置にこれより大径の第１通過孔７が透設されてい
る。

また、前記テーブル１上には保持具２の下部を
構成する支持板８が固着され、その中央部に透設
した第２通過孔９が前記テーブル１の第１通過孔
７と整合している。前記支持板８の上面一端部に
は保持突片１０が形成され、同保持突片１０には
支持板８の上方に配置した回動板１１の下面から
下方に突出する装着突片１２が回動可能に軸Ｓに
て支持されている。

前記回動板１１は支持板８の一端部に設けた押
しバネ１３にて第１図における反時計方向に回動
するように付勢され、回動板１１の他端部に螺着
されて下方に突出する位置決めボルト１４の下端
が支持板８の上面に当接することにより回動板１
１の回動が規制され、同回動板１１は一端側ほど
上方に位置するように傾斜して保持されている。
そして、この位置決めボルト１４の突出量を調整
することによつて、回動板１１の傾斜角度を適宜
に変更することができる。また、回動板１１の長
さ方向中央部に螺着された当接ボルト１５は下方
に突出し、その下端部が前記支持板８の第２通過
孔９内に進入している。

前記回動板１１上には把持部１６が設けられ、
回動板１１上面に固設した装着片１７と、その長
さ方向中央部において回動可能に軸支される挾持
片１８とから構成されている。そして、両者１
７，１８の他端部間に架設した押しバネ１９によ
り挾持片１８の一端が第１図における時計方向に
付勢され、把持部１６がワークＷを堅固に保持し
ている。

前記テーブル１の一端側においてこれと対向し
て配置した金型２０は上下動可能な上型２１と、
これの下方において固定された下型２２とから構
成されている。第２図に示すように、前記下型２
２の上面にはキヤビテイ２３が形成され、同キヤ
ビテイ２３からターンテーブル１側の外部に連通
溝２４が延びている。この連通溝２４の外方連通
部か側面の上部は外方ほど上下幅が大きく、かつ
上方ほど左右幅が大きくなるように切除されて案
内面２５が形成されている（第３図参照）。なお、
前記キヤビテイ２３と連通溝２４は、ワークＷに
樹脂成型を施すとき同ワークＷを下型２２に保持
するための開口凹部を形成するものであり、連通
溝２４はワークＷが配置されたとき、両側に若干
の隙間Ｃが形成される幅を有し、この隙間Ｃによ
りワークＷの着脱を容易にしている。

さて、上記のように構成した型嵌め装置の作用
について以下に述べる。

第５図において、作用位置P1から移動したテ
ーブル１は作用位置P2で停止したのち、第１図
で二点鎖線で示すように下降を開始する。する
と、移動規制ピン６がテーブル１の第１通過孔７
から支持板８の第２通過孔９内に突出して、その
上端と当接ボルト１５の下端とが当接する。テー
ブル１はなお所定量のみ下降を続けるため、保持
具２はその当接ボルト１５の下降が移動規制ピン
６により阻止され、押しバネ１３の付勢力に抗し
て軸Ｓを中心に時計方向に回動する。

上記した保持具２の回動に伴い、その把持部１
６に保持されたワークＷは所定の軌道上を回動
し、第４図に示すように、基端部分が下型２２の
連通溝２４外方連通部分に嵌込まれる。このと
き、ワークＷが所定の回動路から若干逸脱した移
動を行い、ワークＷの基端部が連通溝２４の外方
連通部分から僅かにずれた位置に当接しても、案
内面２５により連通溝２４外方連通部分に案内さ
れるため、ワークＷの基端部は確実に連通溝２４
の外方連通部分に嵌合される。このあと、ワーク
Ｗはなお続行する保持具２の回動運動により連通
溝２４全体及びキヤビテイ２３内に嵌込まれる。

そして、テーブル１の下降停止に伴う保持具２
の回動の終了により、ワークＷは下型２２のキヤ
ビテイ２３及び連通溝２４内に水平に保持され
る。このあと、上型２１を下降させて下型２２に
接触させ、これら２１，２２の任意の箇所に設け
た注入口（図示しない）より注入される液状合成
樹脂によりキヤビテイ２３内でワークＷの成型所
望部分に対して樹脂成型が施される。

本実施例においては、テーブル１の下降により
所定量回動される保持具２とともにワークＷが所
定の軌跡を描いて回動され、同ワークＷの一部が
最初に下型２２の連通溝２４の案内面２５が形成
された外方連通部分内に嵌込まれたのち、保持具
２の回転に従つてワークＷが連通溝２４の全域及
びキヤビテイ２３内に嵌込まれる。従つて、ワー
クＷが所定の回動路から若干ずれて、下型２２の
連通溝２４外方連通部分に正確に嵌まらないとき
でも、案内面２５の作用によりワークＷは連通溝
２４内に案内される。その結果、ワークＷ全体を
キヤビテイ２３及び連通溝２４に整合させるとい
う煩雑さが回避されるとともに、ワークＷが所定
の回動路から若干逸脱して回動したときでも、こ
の誤差は案内面２５により吸収され得る。

また、上記した連通溝２４の外方連通部分から
案内面２５を省略することも可能である。この場
合にも、ワークＷの基端部を下型２２の連通溝２
４外方連通部分に整合れば、ワークＷがキヤビテ
イ２３と連通溝２４内に嵌合される。従つて、ワ
ークＷを下型２２に装着する作業は簡単に行われ
る。また、ワークＷの長さ方向において、回動半
径が小さい基端部を連通溝２４の外方連通部分に
整合させる構成としたため、ワークＷが所定の回
動路から逸脱して整合動作における誤りが生ずる
ことが少なくなる。

さらに、下型２２の連通溝２４の幅を長さ方向
大部分にわたつて変更することなく、外方連通部
分のみを左右に開くように切除して案内面２５を
形成したことにより、キヤビテイ２３内に注入さ
れ合成樹脂材の連通溝２４内に進入することを阻
止する効果は従来品と比べてなんら遜色のあるも
のではない。

〔効果〕

以上詳述したように、本願第１発明においては
固定型に対するワークの取付けが簡単に行われ、
さらに本願第２発明においては第１発明の効果に
加えてワークを固定型に取付ける際の若干の位置
ずれも回避され作業が円滑に行われ得るという優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化して示す正面図、第
２図は固定型を示す一部破断平面図、第３図は第
２図の正面図、第４図は第２図の側面図、第５図
は型嵌めの過程を示す平面図、第６図は従来例を
示す略体正面図、第７図は同じく従来例を示す断
面図である。 ワーク保持部材としての保持具２、金型２０、
固定型としての下型２２、開口凹部としてのキヤ
ビテイ及び連通溝２４、案内面２５。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワークＷと金型２０の固定型２２とを対向さ
   せたのち、同固定型２２に向かつてワークＷを回
   動させ、ワークＷの回動路上に位置する固定型２
   ２の開口凹部２３，２４の外方連通部にワークＷ
   の一部を嵌込み、さらにワークＷを所定量回動さ
   せて開口凹部２３，２４全域にワークＷを嵌込む
   こととからなるワークの型嵌め方法。 ２ ワークＷを保持して所定作業路を移動するワ
   ーク保持部材２を金型２０と対向する位置におい
   て、同金型２０に向かつて所定量回動可能に設
   け、さらに前記金型２０の固定型２２にはワーク
   保持部材２の回動に伴つてワークＷが嵌込まれる
   開口凹部２３，２４を外部に連通させて形成する
   とともに、同開口凹部２３，２４の外方連通部に
   はワークＷの嵌込み開始時にワークＷを開口凹部
   ２３，２４内に案内する案内面２５を斜状に形成
   したことを特徴とするワークの型嵌め装置。