JPH01235616A - ワークの型嵌め方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はワークの型嵌め方法及びその装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

一般に、鍵等の一部にインサート成型加工を施すには、
第６図に示すように、パーツフィーダから送られるワー
クＷの端部を保持具３０にて把持してワークＷを水平に
保持し、二点鎖線で示すように保持具３０を金型の下型
３１上に移動させたのち、保持具３０を下方に移動させ
、第７図に示すようにワークＷの成型所望部分をキャビ
ティ３２内に位置させ、金型内に液状樹脂を注入するこ
とによって行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した下型３１にはキャビティ３２から外部に連通ず
るセギリ部３３が凹設され、下型３１内においてワーク
Ｗの非成型所望部分はこのセギリ部３３内に配置される
。前記したセギリ部３３は、ワークＷが配置された状態
で僅かな間隙Ｃを残す幅に形成され、これにより成型時
にキャビティ３２からセギリ部３３内へ液状樹脂が進入
することを防止している。

ところが、ワークＷはパーツフィーダから常に一定の位
置に送られるものではなく、従ってワークＷが保持具３
０にて保持される状態にもバラツキがある。このため、
保持具３０にてワークＷを水平に保持して下降させ、そ
の成型所望部分をキャビティ３０内に配置するとき、幅
狭のセギリ部３３に対応する部分がこの中に嵌合しない
ことがあり、その都度手動操作にてこれを調整する必要
が生じ、作業が煩雑なばかりか作業効率が低下するとい
う問題点がある。

〔課題を解決するための手段〕 上記した問題点を解決するために、本願第１発明ではワ
ークと金型の固定型とを対向させたのち、同固定型に向
かってワークを回動させ、ワークの回動路上に位置する
固定型の開口凹部の外方連通部にワークの一部を嵌込み
、さらにワークを所定量回動させて開口凹部全域にワー
クを嵌込むものである。

さらに、本願第２発明においてはワークを保持して所定
作業路を移動するワーク保持部材を、金型の固定型と対
向する位置において同固定型に向かって所定量回動可能
に設け、さらに前記固定型にはワーク保持部材の回動に
伴ってワークが嵌込まれる開口凹部を外部に連通させて
形成するとともに１．同開口凹部の外端部にはワークの
嵌込み開始時にワークを開口凹部内に案内する案内面を
斜状に形成したものである。

〔作用〕

上記した手段を採用したことにより、本願第１発明にお
いては回動するワークが固定型の開口凹部の外方連通部
に嵌込まれて位置決めが行われたのち、以後はワークが
所定量の回動を行うのに伴い開口凹部全域に対して嵌込
まれる。

また、本願第２発明によれば、ワーク保持部材の回動に
伴って回動するワークが所定の回動軌跡から若干逸脱し
、固定型の開口凹部の外部外方連通部との間に若干のず
れがある場合にも、ワークは開口凹部の外方連通部に位
置する案内面に当接したのち、回動する力により開口凹
部内に案内される。

〔実施例〕

以下、この発明を自動車のキーのインサート成型装置に
具体化した一実施例を図面に従って詳述する。

第５図において、ターンテーブル１上にはワーク保持部
材としての保持具２が取付けられ、そのテーブル１が回
転軸５を中心に回転するとともに、４つの作業位置ＰＩ
、Ｐ２．Ｐ３．Ｐ４で停止し、異なる処理が順次行われ
、自動車のキーの成型品Ｇが製造されるようになってい
る。即ち、作業位置Ｐ１において、図示しないパーツフ
ィーダから供給された成型加工されるべきワークＷが保
持具２にて保持されたのち、テーブル１の回転により作
業位置Ｐ２に移動される。

作業位置Ｐ２において、保持具２は金型２０に対向する
位置に案内され、ワークＷはその金型２０内でインサー
ト成型加工が施されたのち、作業位置Ｐ３に移動されて
ランナ一対応部分Ｒがカッター等で切除され、続く作業
位置Ｐ４で成型品Ｇとして保持具２から取り出される。

第１〜４図は作業位置Ｐ２における処理を示すものであ
り、第１図において、基台４に対し回動可能に取付けた
テーブル１は図示しないエアシリンダ等により上下動可
能に支持されている。前記基台４．上には移動規制ピン
６が立設固定され、さらにテーブル１には移動規制ピン
６と対応する位置にこれより大径の第１通過孔７が透設
されている。

また、前記テーブル１上には保持具２の下部を構成する
支持板８が固着され、その中央部に透設した第２通過孔
９が前記テーブル１の第１通過孔７と整合している。前
記支持板８の上面一端部には保持突片１０が形成され、
同保持突片１０には支持板８の上方に配置した回動板１
１の下面から下方に突出する装着突片１２が回動可能に
軸Ｓにて支持されている。

前記回動板１１は支持板８の一端部に設けた押しバネ１
３にて第１図における反時計方向に回動するように付勢
され、回動板１１の他端部に螺着されて下方に突出する
位置決めポルト１４の下端が支持板８の上面に当接する
ことにより回動板１１の回動が規制され、同回動板１１
は一端側はど上方に位置するように傾斜して保持されて
いる。

そして、この位置決めボルト１４の突出量を調整するこ
とによって、回動板１１の傾斜角度を適宜に変更するこ
とができる。また、回動板１１の長さ方向中央部に螺着
された当接ボルト１５は下方に突出し、その下端部が前
記支持板８の第２通過孔９内に進入している。

前記回動板１１上には把持部１６が設けられ、回動板１
１上面に固設した装着片１７と、その長さ方向中央部に
おいて回動可能に軸支される挟持片１８とから構成され
ている。そして、両者１７゜１８の他端部間に架設した
押しバネ１９により挾持片１８の一端が第１図における
時計方向に付勢され、把持部１６がワークＷを堅固に保
持している。

前記テーブル１の一端側においてこれと対向して配置し
た金型２０は上下動可能な上型２１と、これの下方にお
いて固定された下型２２とから構成されている。第２図
に示すように、前記下型２２の上面にはキャビティ２３
が形成され、同キャビティ２３からターンテーブル１例
の外部に連１ｉ１１１？ｎ２４が延びている。この連通
溝２４の外方連通部分側面の上部は外方はど上下幅が大
きく、かつ上方はど左右幅が大きくなるよう６ど切除さ
れて案内面２５が形成されている（第３図参照）、なお
、前記キャビティ２３と連通溝２４は、ワークＷに樹脂
成型を施すとき同ワークＷを下型２２に保持するための
開口凹部を形成するものであり、連通溝２４はワークＷ
が配置されたとき、両側に若干の隙間Ｃが形成される幅
を有し、この隙間ＣによりワークＷの着脱を容易にして
いる。

さて、上記のように構成した型嵌め装置の作用について
以下に述べる。

第５図において、作用位置Ｐｉから移動したテーブル１
は作用値ｉＰ２で停止したのち、第１図で二点鎖線で示
すように下降を開始する。すると、移動規制ピン６がテ
ーブルｌの第１通過孔７から支持板８の第２通過孔９内
に突出して、その上端と当接ボルト１５の下端とが当接
する。テーブル１はなお所定量のみ下降を続けるため、
保持具２はその当接ボルト１５の下降が移動規制ピン６
により阻止され、押しバネ１３の付勢力に抗して軸Ｓを
中心に時計方向に回動する。

上記した保持具２の回動に伴い、その把持部１６に保持
されたワークＷは所定の軌道上を回動し、第４図に示す
ように、基端部分が下型２２の連通′ａ２４外方連通部
分に嵌込まれる。このとき、ワークＷが所定の回動路か
ら若干逸脱した移動を行い、ワークＷの基端部が連通溝
２４の外方連通部分から僅かにずれた位置に当接しても
、案内面２５により連通溝２４外方連通部分に案内され
るため、ワークＷの基端部は確実に連通溝２４の外方連
通部分に嵌合される。このあと、ワークＷはなお続行す
る保持具２の回動運動により連通溝２４全体及びキャビ
ティ２３内に嵌込まれる。

そして、テーブル１の下降停止に伴う保持具２の回動の
終了により、ワークＷは下型２２のキャビティ２３及び
連通溝２４内に水平に保持される。

このあと、上型２１を下降させて下型２２に接触させ、
これら２１．２２の任意の箇所に設けた注入口（図示し
ない）より注入される液状合成樹脂によりキャビティ２
３内でワークＷの成型所望部分に対して樹脂成型が施さ
れる。

本実施例においては、テーブル１の下降により所定量回
動される保持具２とともにワークＷが所定の軌跡を描い
て回動され、同ワークＷの一部が最初に下型２２の連通
溝２４の案内面２５が形成された外方連通部分内に嵌込
まれたのち、保持具２の回転に従ってワークＷが連通溝
２４の全域及びキャビティ２３内に嵌込まれる。従って
、ワークＷが所定の回動路から若干ずれて、下型２２の
連通溝２４外方連通部分に正確に嵌まらないときでも、
案内面２５の作用によりワークＷは連通溝２４内に案内
される。その結果、ワークＷ全体をキャビティ２３及び
連通溝２４に整合させるという煩雑さが回避されるとと
もに、ワークＷが所定の回動路から若干逸脱して回動し
たときでも、この誤差は案内面２５により吸収され得る
。

また、上記した連通溝２４の外方連通部分から案内面２
５を省略することも可能である。この場合にも、ワーク
Ｗの基端部を下型２２の連通溝２４外方連通部分に整合
れば、ワークＷがキャビティ２３と連通′ａ２４内に嵌
合される。従って、ワークＷを下型２２に装着する作業
は簡単に行われる。また、ワークＷの長さ方向において
、回動半径が小さい基端部を連通溝２４の外方連通部分
に整合させる構成としたため、ワークＷが所定の回動路
から逸脱して整合動作における誤りが生ずることが少な
くなる。

さらに、下型２２の連通溝２４の幅を長さ方向大部分に
わたって変更することなく、外方連通部分のみを左右に
開くように切除して案内面２５を形成したことにより、
キャビティ２３内に注入された合成樹脂材の連通溝２４
内に進入することを阻止する効果は従来品と比べてなん
ら遜色のあるものではない。

〔効果〕

以上詳述したように、本願第１発明においては固定型に
対するワークの取付けが簡単に行われ、さらに本願第２
発明においては第１発明の効果に加えてワークを固定型
に取付ける際の若干の位置ずれも回避され作業が円滑に
行われ得るという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化して示す正面図、第２図は固
定型を示す一部破断乎面図、第３図は第２図の正面図、
第４図は第２図の側面図、第５図は型嵌めの過程を示す
平面図、第６図は従来例を示す路体正面図、第７図は同
じ〈従来例を示す断面図である。 ワーク保持部材としての保持具２、金型２０、固定型と
しての下型２２、開口凹部としてのキャビティ２３及び
連通溝２４、案内面２５゜特許出願人　　株式会社　東
海理化電機製作所代理人　　　弁理士　　　　　恩　１
）博　宣第５図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ワーク（Ｗ）と金型（２０）の固定型 （２２）とを対向させたのち、同固定型（２２）に向か
   ってワーク（Ｗ）を回動させ、ワーク（Ｗ）の回動路上
   に位置する固定型（２２）の開口凹部（２３、２４）の
   外方連通部にワーク（Ｗ）の一部を嵌込み、さらにワー
   ク（Ｗ）を所定量回動させて開口凹部（２３、２４）全
   域にワーク（Ｗ）を嵌込むこととからなるワークの型嵌
   め方法。 ２、ワーク（Ｗ）を保持して所定作業路を移動するワー
   ク保持部材（２）を金型（２０）と対向する位置におい
   て、同金型（２０）に向かって所定量回動可能に設け、
   さらに前記金型（２０）の固定型（２２）にはワーク保
   持部材（２）の回動に伴ってワーク（Ｗ）が嵌込まれる
   開口凹部（２３、２４）を外部に連通させて形成すると
   ともに、同開口凹部（２３、２４）の外方連通部にはワ
   ーク（Ｗ）の嵌込み開始時にワーク（Ｗ）を開口凹部（
   ２３、２４）内に案内する案内面（２５）を斜状に形成
   したことを特徴とするワークの型嵌め装置。