JPH05248785A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH05248785A JPH05248785A JP5038492A JP5038492A JPH05248785A JP H05248785 A JPH05248785 A JP H05248785A JP 5038492 A JP5038492 A JP 5038492A JP 5038492 A JP5038492 A JP 5038492A JP H05248785 A JPH05248785 A JP H05248785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat exchanger
- pipe
- diameter
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、空気調和機等において冷媒音
を発生させることなく冷媒の分流を均一化する熱交換器
を提供することにある。 【構成】上記目的は、一方向流から２方向流に分流する
際に、重力に対して下側の径を上側に対して細径になだ
らかに絞ることにより達成することができる。 【効果】本発明によると、簡単な構造で冷媒の均一分流
が可能でかつ分流量の調整も容易にでき、冷媒音も発生
しにくく、組立て時の作業性の良い熱交換器を提供する
ことができる。
を発生させることなく冷媒の分流を均一化する熱交換器
を提供することにある。 【構成】上記目的は、一方向流から２方向流に分流する
際に、重力に対して下側の径を上側に対して細径になだ
らかに絞ることにより達成することができる。 【効果】本発明によると、簡単な構造で冷媒の均一分流
が可能でかつ分流量の調整も容易にでき、冷媒音も発生
しにくく、組立て時の作業性の良い熱交換器を提供する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機等において
冷媒の分流を均一化する熱交換器に関するものである。
冷媒の分流を均一化する熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱交換器は、高性能化の方向に有
り、その内部の冷媒の分流についても検討がなされてい
る。例えば冷房運転時の室内熱交換器の於いて、冷媒の
分流が均一でない場合には、熱交換器の温度の差が発生
し、冷却されない空気と、冷却された空気が混ざるた
め、露付きしてしまうという問題が生じたりしていた。
そこで、従来より熱交換器の冷媒の流れを均一化するた
めの方法が検討されている。
り、その内部の冷媒の分流についても検討がなされてい
る。例えば冷房運転時の室内熱交換器の於いて、冷媒の
分流が均一でない場合には、熱交換器の温度の差が発生
し、冷却されない空気と、冷却された空気が混ざるた
め、露付きしてしまうという問題が生じたりしていた。
そこで、従来より熱交換器の冷媒の流れを均一化するた
めの方法が検討されている。
【０００３】以下図面を参照しながら上述した従来の熱
交換器の一例について説明する。
交換器の一例について説明する。
【０００４】図３は、従来の空気調和機における熱交換
器の分流器の断面と冷媒の流れを示すものである。図３
において、１１は２方向に分流するためのＵベンド形状
の管であり、その曲部中央で他管１２と接続されてい
る。そして他管１２の片方の先端は、管１１に挿入さ
れ、２方向流へ連通するように、直角方向に対となる小
孔１５ａ，１５ｂがあけられている。
器の分流器の断面と冷媒の流れを示すものである。図３
において、１１は２方向に分流するためのＵベンド形状
の管であり、その曲部中央で他管１２と接続されてい
る。そして他管１２の片方の先端は、管１１に挿入さ
れ、２方向流へ連通するように、直角方向に対となる小
孔１５ａ，１５ｂがあけられている。
【０００５】冷媒１３は、気相部１３ａと液相部１３ｂ
に分離しながら他管に入り、矢印１４ａ，１４ｂに分流
される。この時、他管１２に管１１の曲げ方向と同じ直
角方向に対となる小孔１５ａ、１５ｂにより、気・液相
部は、急激な圧力損失のため一部の液相の蒸発を伴いな
がら再混合され、小孔１５ａ，１５ｂから噴霧状となり
噴出される。このようにして熱交換器の分流を均一化す
る（特開昭６４−５８９９８）。また、分流器の片側の
パイプの径を細くしただけの分流器により熱交換器の分
流を均一化するものもある（特開昭６３−１０４９５
２）。
に分離しながら他管に入り、矢印１４ａ，１４ｂに分流
される。この時、他管１２に管１１の曲げ方向と同じ直
角方向に対となる小孔１５ａ、１５ｂにより、気・液相
部は、急激な圧力損失のため一部の液相の蒸発を伴いな
がら再混合され、小孔１５ａ，１５ｂから噴霧状となり
噴出される。このようにして熱交換器の分流を均一化す
る（特開昭６４−５８９９８）。また、分流器の片側の
パイプの径を細くしただけの分流器により熱交換器の分
流を均一化するものもある（特開昭６３−１０４９５
２）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では以下に述べるような問題点があった。
ような構成では以下に述べるような問題点があった。
【０００７】（１）重力の影響によって下側に偏流しが
ちである。
ちである。
【０００８】（２）小孔および細径による急激な圧力損
失のため冷媒音が発生してしまう。
失のため冷媒音が発生してしまう。
【０００９】（３）分流器を、熱交換器に溶接する際、
分流器の溶接部分が溶けてしまう。
分流器の溶接部分が溶けてしまう。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑み、簡単な構造
で冷媒の均一分流が可能でかつ分流量の調整も容易にで
き、冷媒音の発生もなく、組立て時の作業性も良い熱交
換器を提供するものである。
で冷媒の均一分流が可能でかつ分流量の調整も容易にで
き、冷媒音の発生もなく、組立て時の作業性も良い熱交
換器を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、一方向流から２方向流に分流する際に、重力に対し
て下側のパイプの径を上側に対して細径にし、細径の絞
り方をゆるやかに行うものである。
め、一方向流から２方向流に分流する際に、重力に対し
て下側のパイプの径を上側に対して細径にし、細径の絞
り方をゆるやかに行うものである。
【００１２】
【作用】本発明は上記した構成によって、重力の影響に
よって下側に偏流しがちな冷媒の流れを均等配分し、構
造も簡単になり、分流量の設定も細径パイプの径の調整
だけででき、急激な圧力変化がないので冷媒音の発生も
なくなる。
よって下側に偏流しがちな冷媒の流れを均等配分し、構
造も簡単になり、分流量の設定も細径パイプの径の調整
だけででき、急激な圧力変化がないので冷媒音の発生も
なくなる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例の熱交換器について図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【００１４】図１（ａ）は熱交換器の側面図、図１
（ｂ）は熱交換器の正面図である。図２は、分流器３の
詳細図である。図１において１は冷媒管、２は伝熱フィ
ン、３は分流器、４ａ〜４ｆは略Ｕ字状のベンドパイ
プ、５は冷媒の入り口、６および７は冷媒の出口、８は
端板である。分流器３は重力に対して下側の出口３ｃを
細径にしてある。
（ｂ）は熱交換器の正面図である。図２は、分流器３の
詳細図である。図１において１は冷媒管、２は伝熱フィ
ン、３は分流器、４ａ〜４ｆは略Ｕ字状のベンドパイ
プ、５は冷媒の入り口、６および７は冷媒の出口、８は
端板である。分流器３は重力に対して下側の出口３ｃを
細径にしてある。
【００１５】以上のように構成された熱交換器につい
て、以下、蒸発器として用いられる際の動作について説
明する。減圧装置（図示せず）を通って減圧された冷媒
は、入り口冷媒管５から本発明の熱交換器に入り分流器
３の入り口３ａを通った後分流器３の出口３ｂおよび出
口３ｃに別れ、一方は、リターンパイプ４ａ、４ｂ、４
ｃを経て出口冷媒管６に至り、もう一方は、リターンパ
イプ４ｄ、４ｅ、４ｆを経て出口冷媒管７に至る。この
時、分流器３の出口の径が同じだと重力の影響で下側の
出口３ｃの方に冷媒がたくさん流れるため、熱交換器の
上側が冷媒不足となるが、本発明では、下側の出口３ｃ
を細径にしてあるので下側に流れにくくなりその分上側
に冷媒が流れるようになるので分流が均一となる。
て、以下、蒸発器として用いられる際の動作について説
明する。減圧装置（図示せず）を通って減圧された冷媒
は、入り口冷媒管５から本発明の熱交換器に入り分流器
３の入り口３ａを通った後分流器３の出口３ｂおよび出
口３ｃに別れ、一方は、リターンパイプ４ａ、４ｂ、４
ｃを経て出口冷媒管６に至り、もう一方は、リターンパ
イプ４ｄ、４ｅ、４ｆを経て出口冷媒管７に至る。この
時、分流器３の出口の径が同じだと重力の影響で下側の
出口３ｃの方に冷媒がたくさん流れるため、熱交換器の
上側が冷媒不足となるが、本発明では、下側の出口３ｃ
を細径にしてあるので下側に流れにくくなりその分上側
に冷媒が流れるようになるので分流が均一となる。
【００１６】次に図２を用いて分流器の構造について説
明する。図２は分流器３の詳細図でありＵベンド形状の
管を液圧等で３ａ部を突出させ３ｄ部を絞り加工し、３
ｅ部を拡管加工する。この時、内壁の長さｌ1は太径部
の内径ｄ1と細径部の内径ｄ2の差の１／２の√２倍より
も長くし、細径部の長さｌ2は細径部の内径ｄ2よりも長
くなるように、細径部を絞り加工する。これにより急激
な圧力損失がなくなる。３ｄ部の径と長さにより分流量
の調整ができる。本実施例によると溶接部がないので組
立て時の作業性が良い。
明する。図２は分流器３の詳細図でありＵベンド形状の
管を液圧等で３ａ部を突出させ３ｄ部を絞り加工し、３
ｅ部を拡管加工する。この時、内壁の長さｌ1は太径部
の内径ｄ1と細径部の内径ｄ2の差の１／２の√２倍より
も長くし、細径部の長さｌ2は細径部の内径ｄ2よりも長
くなるように、細径部を絞り加工する。これにより急激
な圧力損失がなくなる。３ｄ部の径と長さにより分流量
の調整ができる。本実施例によると溶接部がないので組
立て時の作業性が良い。
【００１７】尚、３ａ部は別パイプとしベンド形状の管
を加工したものに溶接しても可能である。
を加工したものに溶接しても可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明は、分流器の重力
に対して下側の径を細径にしたので、簡単な構造で冷媒
の均等分流が可能で更に冷媒分流調整も容易になり、急
激な圧力損失もないので冷媒音も発生もなく組立て時の
作業性の良い熱交換器を提供することができる。
に対して下側の径を細径にしたので、簡単な構造で冷媒
の均等分流が可能で更に冷媒分流調整も容易になり、急
激な圧力損失もないので冷媒音も発生もなく組立て時の
作業性の良い熱交換器を提供することができる。
【図１】本発明の実施例における熱交換器を示す図であ
る。
る。
【図２】分流器の詳細図である。
【図３】従来の分流器の断面図である。
１…冷媒管、 ２…伝熱フィン、 ３…分流器、 ４…リターンパイプ、 ５…入り口冷媒管、 ６、７…出口冷媒管、 ８…端板、 １１…管、 １２…他管、 １５ａ，１５ｂ…小孔。
Claims (1)
- 【請求項１】複数のフィンが所定の間隔で平行に並べら
れ、その間を気流が流動するフィン群と、このフィン群
に直角に挿入され、内部を冷媒が流動する伝熱管群を備
え、さらに、冷媒管群の途中に冷媒を２分流にする三叉
形状の分流器を備えた熱交換器において、三叉形状の分
流器の出口２本のうち重力に対して下側のパイプの径を
上側に対して細径に絞り、太径部と細径部を結ぶ内壁の
長さが、太径部と細径部の内径の差の１／２の√２倍以
上とし、細径部の長さが、細径部の内径以上としたこと
を特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038492A JPH05248785A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038492A JPH05248785A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248785A true JPH05248785A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12857377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5038492A Pending JPH05248785A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05248785A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10148419A (ja) * | 1996-11-19 | 1998-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷媒分岐管およびこの冷媒分岐管を取り付けた空気調和装置 |
| JP2002139295A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Toyo Radiator Co Ltd | 空調用熱交換器 |
| WO2020194517A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-03-09 JP JP5038492A patent/JPH05248785A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10148419A (ja) * | 1996-11-19 | 1998-06-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷媒分岐管およびこの冷媒分岐管を取り付けた空気調和装置 |
| JP2002139295A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Toyo Radiator Co Ltd | 空調用熱交換器 |
| JP4536243B2 (ja) * | 2000-10-31 | 2010-09-01 | 株式会社ティラド | 空調用熱交換器 |
| WO2020194517A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
| CN113574342A (zh) * | 2019-03-26 | 2021-10-29 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及制冷循环装置 |
| JPWO2020194517A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2021-12-02 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
| CN113574342B (zh) * | 2019-03-26 | 2023-08-18 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及制冷循环装置 |
| US11892206B2 (en) | 2019-03-26 | 2024-02-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
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