JPH05247820A - 繊雄ウエブの製造装置 - Google Patents

繊雄ウエブの製造装置

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JPH05247820A
JPH05247820A JP4356178A JP35617892A JPH05247820A JP H05247820 A JPH05247820 A JP H05247820A JP 4356178 A JP4356178 A JP 4356178A JP 35617892 A JP35617892 A JP 35617892A JP H05247820 A JPH05247820 A JP H05247820A
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card cylinder
passage
cylinder
carding cylinder
suction
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Ernst Fehrer
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  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カードシリンダからの繊維の剥離を改善し,
繊維が塊になるのを防止する。 【構成】 繊維ウエブ製造装置は,カードシリンダ1
と,搬送空気流中をカードシリンダ1から飛び去る繊維
用の連続的に動かされる通気性の捕集面2と,カードシ
リンダ1とは反対の側で捕集面2に続く吸引箱4と,捕
集面2とこの捕集面2に直接対向するカードシリンダ1
の周範囲との間に延びる吸引通路3とを持つている。吸
引通路3内の有利な流れ条件を保証するため,カードシ
リンダ1の回転方向に関して到来側及び退出側の通路壁
3a及び3bがカードシリンダ1に続く範囲で,カード
シリシダ回転方向に抗して到来側通路壁3aに続くシリ
ンダカバー12及びカードシリンダ回転力向に退出側通
路壁3bに続くシリンダカバー13とカードシリンダ1
との間に生ずる給気通路が,カードシリンダ1の動作幅
にわたつて延びている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,カードシリンダと,搬
送空気流中をカードシリンダから飛び去る繊維用の連続
的に動かされる通気性捕集面と,カードシリンダとは反
対の側で捕集面に続く吸引箱と,カードシリンダと捕集
面との間にある吸引通路とを有する,繊維ウエブの製造
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】原料ウエブから繊維ウエブを製造するた
め,カードシリンダにより原料ウエブを個別繊維に開繊
し,個別繊維により形成される被覆繊維を,カードシリ
ンダに対して接線をなす搬送空気流により速心力の作用
で吹き飛ばし,繊維ウエブを形成するためカードシリン
ダの下に設けられて連続的に動かされかつ搬送空気流を
通される捕集面上に個別繊維を堆積させることは公知で
ある(米国特許第3641628号明細書)。この装置
の欠点は,特に単位時間当り繊維流量が大きい場合,個
別繊維を必要な均一さで捕集面へもたらすことが不可能
なことである。なぜならば,カードシリンダの開繊範囲
と捕集面の繊維衝突範囲との間にあける繊維の飛行長さ
が,必然的にカードシリンダの直径に関係するので,特
に動作幅が大きいと,この大きい動作幅が大きい直径の
カードシリンダを必要とするため,従つて繊維の大きい
飛行距離を必要とするので,繊維が塊になる危険を考慮
せねばならない。
【0003】カードシリンダからの繊維の均一な剥離を
保証し,剥離された繊維を障害なく捕集面へもたらすた
め,カードシリシダと捕集面との間において,カードシ
リンダに対してほぼ半径方向に向く複数の吸引通路をカ
ードシリンダの回転方向に前後して設け,カードシリシ
ダにより個別繊維に開繊される原料ウエブを複数の繊維
部分流で順次捕集面へもたらすことも,既に提案されて
いる。これらの個々の繊維部分流の繊維量は少ないた
め,これらの繊維部分流内で塊を形成する傾向は著しく
少ない。しかしカードシリンダから繊維を複数の繊維部
分流で層状に剥離するには,多額の費用を伴う。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の根底に
ある課題は,カードシリンダからの繊維の有利な剥離条
件が保証されるのみならす,繊維の塊形成も回避するこ
とができるように,最初にあげた種類の繊維ウエブ製造
装置を構成することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば,吸引通路が捕集面に直接対向する周範
囲でカードシリンダに続き,この範囲において,カード
シリンダの回転方向に関して到来側及び退出側の通路壁
がカードシリンダへ続く範囲で,カードシリンダ回転方
向に抗して到来側通路壁に続くシリンダカバー及びカー
ドシリンダ回転方向に退出側通路壁に続くシリンダカバ
ーとカードシリンダとの間に生ずる吸引通路用給気通路
が,カードシリンダの動作幅にわたつて延びている。
【0006】
【発明の効果】捕集面とこの捕集面に直接対向するカー
ドシリンダの周範囲との間に吸引通路が設けられている
ので,この吸引通路の長さ従つて空気搬送区間の長さ
を,カードシリンダの直径に関係なくそのつどの要求に
応じて選ぶことができる。それにより大きい直径のカー
ドシリンダでも,繊維の平均飛行軌道長を塊形成のおそ
れのない寸法に限定することができる。方向性がなく繊
維配列がランダムな繊維ウエブを製造するための条件
は,カードシリンダから捕集面への飛行中繊維に対し
て,繊維のランダムな配列を妨げる方向力が搬送空気流
を介して及ぼされず,従つて捕集面の方へ搬送空気流の
加速が防止されることである。この要求は,捕集面に直
接対向する周範囲においてカードシリンダに続く吸引通
路によつて有利にかなえられる。なぜならば,カードシ
リンダの動作幅にわたつて延びる側方給気通路によつ
て,吸引箱を介してのみ捕集面へ吸引される充分な搬送
空気流が与えられる時,この吸引通路における流れの状
態を構造により規定できるからである。この点で特に退
出側通路壁の範囲にある給気通路を経て吸引される部分
空気流が重要であり,この部分空気流がカードシリンダ
から繊維を塊なしに剥離するのを助長すると共に,吸引
通路の方へ繊維を偏向させる。この目的のため給気通路
が,退出側通路壁の範囲で,カードシリンダとその回転
方向において退出側通路壁に続くシリンダカバーとの間
に形成されるので,この給気通路内の空気流はカードシ
リンダの回転方向とは逆に流れ,それにより,場合によ
つてはカードシリンダにより半径方向吸引通路の範囲か
ら運び出される繊維の確実な剥離が行われ,これらの繊
維はカードシリンダの回転方向とは逆向きの搬送空気流
により吸引通路へ戻される。
【0007】到来側通路壁の範囲にある給気通路もシリ
ンダカバーとカードシリンダとの間で吸引を行うので,
この給気通路の範囲で繊維の剥離が早期に行われ,従つ
て全体として特に有利な剥離条件が与えられて,カード
シリンダの歯の歯面を強く傾斜させるのを可能にし,そ
れによりカードシリンダのカード作用を著しく改善する
ことができる。
【0008】
【実施態様】カードシリンダの回転方向とは逆向きに吸
引通路へ流入する給気が,カードシリンダの回転方向に
流入する給気と混合して,吸引通路内の繊維搬送に不利
な影響を及ぼさないようにするため,本発明の別の構成
では,吸引通路が,給気通路から姶まつて到来側通路壁
及び退出側通路壁の範囲でまずノズル状に細くなり,そ
れから捕集面の方へデイフユーザ状に広がつている。そ
れによりまず吸引通路のノズル状に細くなる範囲におい
て両方の給気流の混合が助長されるので,繊維搬送のた
めに均一な搬送空気流が次の通路部分に通され,デイフ
ユーザ状広がりのためこの通路部分は渦のない繊維搬送
を保証するのみならす,流れ状態を鎮静化する。この鎮
静化は,それにより繊維へのすべての方向づけ作用が可
能な限り回避されるので,ランダム配列の繊維雄積にと
つて著しく重要である。このような方向づけ作用は,搬
送空気流の加速が行われる時常に予想される。
【0009】
【実施例】図面には本発明の実施例が示されている。図
示した繊維ウエブ製造装置は,大体において歯群を持つ
カードシリンダ1と,連続的に動かされる通気性捕集面
2と,捕集面2とこの捕集面2に直接対向するカードシ
リンダ1の周範囲との間に延びる吸引通路3とから成つ
ている。カードシリンダ1とは反対の側で捕集面2に吸
引箱4が続いており,捕集面2を通して吸引通路3から
搬送空気を吸い出す。
【0010】原料ウエブは,通常のように搬送ベルト5
を介して,樋状テーブル6と供給ローラ7とから成るカ
ードシリンダ1用樋状供給口8へ供給され,原料ウエブ
が個別繊維に開繊される。カードシリンダ1の回転方向
において樋状供給口8に続くウオーカ・ストリツパ対9
を介して,被覆繊維の付加的な均一化が行われ,これら
の繊維は続いて吸引通路3へ送られる。
【0011】吸引通路3を通る吸引流用の搬送空気は,
到来側通路壁3a及び退出側通路壁3bの所にあつてカ
ードシリンダ1とシリンダカバー12及び13との間に
形成される給気通路10及び11を通つて吸引される。
給気通路10及び11を通る空気流は,繊維に及ぼされ
る遠心力と共同作用して,個別繊維をカードシリンダ1
から剥離し,更に繊維を捕集面2へ搬送する。捕集面2
上へ繊維を均一に堆積するための条件は,まずカードシ
リンダ1からの障害のない繊維剥離と,吸引通路3内に
おける障害のない繊維搬送である。個別化された繊維の
カードシリンダ1からの遠心力による剥離は,吸引通路
3へ達する前に,特に給気通路10を通る給気流によつ
て,助長される。
【0012】退出側通路壁3bの範囲で,給気通路11
を通つて供給される空気流は,カードシリンダ1の外周
に沿つてカードシリンダ1の回転方向とは逆に吸引通路
3へ流れるので,この逆向きの空気流により,場合によ
つてはカードシリンダ1により吸引通路3の範囲から運
び出される残留繊維もカードシリンダ1から剥離され
て,再び吸引通路3へ戻される。給気通路11を通つて
吸引されるこの給気流は,更に吸引通路3の方向への繊
維の偏向を助長する。
【0013】給気通路10及び11を通る給気流から構
成される搬送空気流中を捕集面2へ搬送される繊雄が,
方向性なしに均一なランダム配列で捕集面2上に堆積さ
れるようにするため,特に図2からわかるように,吸引
通路3はまず両方の給気流の混合範囲でノズル状に細く
なり,このノズル状縮小部に続いて再び捕集面2の方へ
デイフユーザ状に広がつており,図2においてノズル状
に細くなる通路部分は14で示され,デイフユーザ状に
広がる通路部分は15で示されている。この通路構成に
より,互いに逆向きの給気流から形成される共通な搬送
空気流が捕集面2を通つて吸い出される前に,これら両
方の給気流の有利な混合が行われる。この共通な搬送空
気流は吸引通路3のデイフユーザ状広がりのため鎮静化
され,それにより捕集面2上に堆積される繊維のランダ
ム配列が助長される。
【0014】繊維の均一な堆積が実際に保証されるよう
にするため,捕集面2を通して搬送空気流が適当に吸い
出されるようにせねばならない。この目的のため,吸引
箱4を捕集面2の移動方向に順次に続いて互いに分離し
た個々の吸引部分4aに区分し,これらの吸引部分の少
なくとも群毎に異なる負圧を印加することによつて,吸
引空気流の流れ分布が調節される。個々の吸引部分4a
の範囲における異なる吸引出力のため,捕集面2を通る
吸引区域の範囲において,吸引通路3の搬送空気流に対
して吸引流の異なる影響が及ぼされるので,適当な流れ
分布では,捕集面2の範囲においても充分な層流が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による繊維ウエブ製造装置の概略縦断面
図である。
【図2】吸引通路の範囲における図1の装置の拡大図で
ある。
【符号の説明】
1 カードシリンダ 2 捕集面 3 吸引通路 3a,3b 通路壁 4 吸引箱 10,11 給気通路 12,13 シリンダカバー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 カードシリンダと,搬送空気流中をカー
    ドシリンダから飛び去る繊維用の連続的に動かされる通
    気性捕集面と,カードシリンダとは反対の側で捕集面に
    続く吸引箱と,カードシリンダと捕集面との間にある吸
    引通路とを有するものにおいて,吸引通路(3)が捕集
    面(2)に直接対向する周範囲でカードシリンダ(1)
    に続き,この範囲において,カードシリンダ(1)の回
    転方向に関して到来側及び退出側の通路壁(3a及び3
    b)がカードシリンダ(1)へ続く範囲で,カードシリ
    ンダ回転方向に抗して到来側通路壁(3a)に続くシリ
    ンダカバー(12)及びカードシリンダ回転方向に退出
    側通路壁(3)に続くシリンダカバー(13)とカード
    シリンダ(1)との間に生ずる吸引通路(3)用給気通
    賂(10,11)が,カードシリンダ(1)の動作幅に
    わたつて延びていることを特徴とする,繊維ウエブの製
    造装置。
  2. 【請求項2】 吸引通路(3)が,給気通路(10,1
    1)から始まって到来側通路壁(3a)及び退出側通路
    壁(3b)の範囲でまずノズル状に細くなり,それから
    捕集面(2)の方へデイフユーザ状に広がつていること
    を特徴とする,請求項1に記載の装置。
JP4356178A 1991-12-05 1992-12-03 繊雄ウエブの製造装置 Pending JPH05247820A (ja)

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AT0241891A AT396121B (de) 1991-12-05 1991-12-05 Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses
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AT2418/91 1992-10-12
AT1944/92 1992-10-12
AT200292A AT400150B (de) 1992-10-12 1992-10-12 Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses
AT2002/92 1992-10-12

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CH (1) CH685713A5 (ja)
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FR (1) FR2684693A1 (ja)
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