JPH05247427A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH05247427A JPH05247427A JP4566592A JP4566592A JPH05247427A JP H05247427 A JPH05247427 A JP H05247427A JP 4566592 A JP4566592 A JP 4566592A JP 4566592 A JP4566592 A JP 4566592A JP H05247427 A JPH05247427 A JP H05247427A
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- acid
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】（ａ）樹脂酸価０．５〜１０の酸変性酢酸ビニ
ル樹脂２０〜８０重量部と（ｂ）非アスベスト系充填剤
８０〜２０重量部との合計１００重量部を固形物成分と
して含有することを特徴とする接着剤組成物。 【効果】貼付可能時間と耐水接着力とのバランスに優
れ、しかもアスベストを使用したときのように人体に対
し悪影響を及ぼすことのない、安全かつ実用的な接着剤
組成物を提供することができる。
ル樹脂２０〜８０重量部と（ｂ）非アスベスト系充填剤
８０〜２０重量部との合計１００重量部を固形物成分と
して含有することを特徴とする接着剤組成物。 【効果】貼付可能時間と耐水接着力とのバランスに優
れ、しかもアスベストを使用したときのように人体に対
し悪影響を及ぼすことのない、安全かつ実用的な接着剤
組成物を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤組成物に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
床用接着剤としては、酢酸ビニル系樹脂を有機溶剤に溶
かした溶液にアスベストを充填剤として添加したものが
使用されている。充填剤として用いられているアスベス
トは、貼付可能時間を延長する作用を有するため繁用さ
れてきたが、吸入によりアスベスト肺症などの健康障害
を起こすことが知られており、アスベストを使用しない
安全な接着剤の開発が盛んに行われている。
床用接着剤としては、酢酸ビニル系樹脂を有機溶剤に溶
かした溶液にアスベストを充填剤として添加したものが
使用されている。充填剤として用いられているアスベス
トは、貼付可能時間を延長する作用を有するため繁用さ
れてきたが、吸入によりアスベスト肺症などの健康障害
を起こすことが知られており、アスベストを使用しない
安全な接着剤の開発が盛んに行われている。
【０００３】しかし、現在までに研究された非アスベス
ト系の床用接着剤は、貼付け可能時間が短いこと、耐水
接着力などの欠点を有するため未だ改善の余地があっ
た。
ト系の床用接着剤は、貼付け可能時間が短いこと、耐水
接着力などの欠点を有するため未だ改善の余地があっ
た。
【０００４】本発明は、床用接着剤としてのより実用的
な性能を具備した非アスベスト型接着剤を提供すること
を主な目的とする。
な性能を具備した非アスベスト型接着剤を提供すること
を主な目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するため鋭意検討を重ねた結果、酸変性した酢酸ビ
ニル系樹脂を用いることで貼付け可能時間が延長され、
耐水性能も向上ししかも安全な接着剤組成物が得られる
ことを見出し、本発明を完成した。
達成するため鋭意検討を重ねた結果、酸変性した酢酸ビ
ニル系樹脂を用いることで貼付け可能時間が延長され、
耐水性能も向上ししかも安全な接着剤組成物が得られる
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００６】即ち、本発明は、（ａ）樹脂酸価０．５〜
１０の酸変性酢酸ビニル樹脂２０〜８０重量部と（ｂ）
非アスベスト系充填剤８０〜２０重量部との合計１００
重量部を固形物成分として含有することを特徴とする接
着剤組成物を提供するものである。
１０の酸変性酢酸ビニル樹脂２０〜８０重量部と（ｂ）
非アスベスト系充填剤８０〜２０重量部との合計１００
重量部を固形物成分として含有することを特徴とする接
着剤組成物を提供するものである。
【０００７】本発明で用いられる酢酸ビニル系樹脂とし
ては、例えば酢酸ビニル１００〜５０重量％とラジカル
重合可能な単量体０〜５０重量％との共重合体などが挙
げられる。ラジカル重合可能な単量体としては、例えば
エチレン、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニ
ル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルエス
テル、メタクリル酸２−エチルヘキシルエステルなどが
挙げられる。ラジカル重合可能な単量体として、これら
の１種又は２種以上を用いても良い。
ては、例えば酢酸ビニル１００〜５０重量％とラジカル
重合可能な単量体０〜５０重量％との共重合体などが挙
げられる。ラジカル重合可能な単量体としては、例えば
エチレン、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニ
ル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルエス
テル、メタクリル酸２−エチルヘキシルエステルなどが
挙げられる。ラジカル重合可能な単量体として、これら
の１種又は２種以上を用いても良い。
【０００８】本発明で“酸変性”とは、カルボキシル基
を有する酢酸ビニル系樹脂を意味する。酢酸ビニル系樹
脂の酸変性度は、樹脂酸価で０．５〜１０の範囲である
のが良く、好ましくは、１〜５の範囲にあるのが良い。
樹脂酸価が０．５以下では貼付可能時間の延長効果が乏
しく、樹脂酸価が１０を越えると耐水接着性が低下する
ため好ましくない。
を有する酢酸ビニル系樹脂を意味する。酢酸ビニル系樹
脂の酸変性度は、樹脂酸価で０．５〜１０の範囲である
のが良く、好ましくは、１〜５の範囲にあるのが良い。
樹脂酸価が０．５以下では貼付可能時間の延長効果が乏
しく、樹脂酸価が１０を越えると耐水接着性が低下する
ため好ましくない。
【０００９】本発明の酸変性酢酸ビニル系樹脂は、例え
ば１）カルボン酸含有単量体１００〜５重量％とラジカ
ル重合可能な単量体０〜９５重量％との共重合体を酸変
性していない酢酸ビニル系樹脂に全体の樹脂酸価が０．
５〜１０になるように配合混合する方法または２）カル
ボン酸含有単量体０．１〜２重量％と酢酸ビニル及び／
又はラジカル重合可能な単量体９９．９〜９８重量％と
を共重合する方法等により製造できる。
ば１）カルボン酸含有単量体１００〜５重量％とラジカ
ル重合可能な単量体０〜９５重量％との共重合体を酸変
性していない酢酸ビニル系樹脂に全体の樹脂酸価が０．
５〜１０になるように配合混合する方法または２）カル
ボン酸含有単量体０．１〜２重量％と酢酸ビニル及び／
又はラジカル重合可能な単量体９９．９〜９８重量％と
を共重合する方法等により製造できる。
【００１０】カルボン酸含有単量体とは、カルボキシル
基及びラジカル重合可能な不飽和基を有する化合物を意
味し、具体的にはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の単官能のカルボン酸官能基を有する酸モノマー、
イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メ
サコン酸等の多価カルボン酸官能基を有する酸モノマー
及びその誘導体、無水マレイン酸、無水フタル酸等の酸
無水物及びその誘導体等を例示できる。
基及びラジカル重合可能な不飽和基を有する化合物を意
味し、具体的にはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の単官能のカルボン酸官能基を有する酸モノマー、
イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メ
サコン酸等の多価カルボン酸官能基を有する酸モノマー
及びその誘導体、無水マレイン酸、無水フタル酸等の酸
無水物及びその誘導体等を例示できる。
【００１１】カルボン酸含有単量体由来の樹脂を混合す
る場合、酢酸ビニル系樹脂に対してこのカルボン酸含有
樹脂を非水系溶液又はエマルジョン、水溶液などの水系
溶液として添加することができるが、好ましくは、非水
系溶液として添加するのが良い。
る場合、酢酸ビニル系樹脂に対してこのカルボン酸含有
樹脂を非水系溶液又はエマルジョン、水溶液などの水系
溶液として添加することができるが、好ましくは、非水
系溶液として添加するのが良い。
【００１２】樹脂を溶かす溶剤としては、接着剤組成物
に配合した際に床剤などの接着対象物に悪影響を与えな
い限り特に制限はなく、例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどのアルコール類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン等のケトン
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの一
般的に用いられている溶剤が広く使用できるが、好まし
くは、メタノール、エタノール、イソプロパノールなど
のアルコール類が良い。
に配合した際に床剤などの接着対象物に悪影響を与えな
い限り特に制限はなく、例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどのアルコール類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン等のケトン
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの一
般的に用いられている溶剤が広く使用できるが、好まし
くは、メタノール、エタノール、イソプロパノールなど
のアルコール類が良い。
【００１３】本発明において、（ａ）樹脂酸価０．５〜
１０の酸変性酢酸ビニル樹脂７０〜４０重量部と（ｂ）
非アスベスト系充填剤３０〜６０重量部との合計１００
重量部を固形物成分として含有する接着剤組成物が好ま
しい。
１０の酸変性酢酸ビニル樹脂７０〜４０重量部と（ｂ）
非アスベスト系充填剤３０〜６０重量部との合計１００
重量部を固形物成分として含有する接着剤組成物が好ま
しい。
【００１４】本発明の接着剤組成物に使用される非アス
ベスト系充填剤としては、例えば炭酸マグネシウム、炭
酸カルシウムを主体に塗布性改良と沈降防止の役割を果
たすベントナイト等の含水珪酸アルミニウム、タルク等
の珪酸マグネシウムを添加する。これらを１種又は２種
以上組み合わせて使用することができる。上記充填剤に
は更にサピオライト、パリゴルスカイト、ボラストナイ
トなどの天然鉱物状繊維、ガラス繊維、ロックウールな
どの人造繊維を充填剤の３〜３０重量％添加するのが好
ましい。
ベスト系充填剤としては、例えば炭酸マグネシウム、炭
酸カルシウムを主体に塗布性改良と沈降防止の役割を果
たすベントナイト等の含水珪酸アルミニウム、タルク等
の珪酸マグネシウムを添加する。これらを１種又は２種
以上組み合わせて使用することができる。上記充填剤に
は更にサピオライト、パリゴルスカイト、ボラストナイ
トなどの天然鉱物状繊維、ガラス繊維、ロックウールな
どの人造繊維を充填剤の３〜３０重量％添加するのが好
ましい。
【００１５】本発明の接着剤組成物には、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル、アルキルホスフェートなどの貼付可能時間の延
長剤等の添加剤を使用することもできる。
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル、アルキルホスフェートなどの貼付可能時間の延
長剤等の添加剤を使用することもできる。
【００１６】本発明の接着剤組成物は、床用接着剤とし
て有用であるが、尺角の塩ビタイルの接着、長尺の塩ビ
シートの接着にも好適に使用できる。
て有用であるが、尺角の塩ビタイルの接着、長尺の塩ビ
シートの接着にも好適に使用できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、酸変性酢酸ビニル系樹
脂溶液と非アスベスト系充填剤を特定の割合で配合した
ことにより、貼付可能時間と耐水接着力とのバランスに
優れ、しかもアスベストを使用したときのように人体に
対し悪影響を及ぼすことのない、安全且つ実用的な接着
剤組成物を提供することができる。
脂溶液と非アスベスト系充填剤を特定の割合で配合した
ことにより、貼付可能時間と耐水接着力とのバランスに
優れ、しかもアスベストを使用したときのように人体に
対し悪影響を及ぼすことのない、安全且つ実用的な接着
剤組成物を提供することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例を用いて
より詳細に説明する。
より詳細に説明する。
【００１９】なお、以下の実施例において、“部”とは
“重量部”を示す。
“重量部”を示す。
【００２０】
【実施例１】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１９９部、アクリル酸
１部、メタノール２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩ
ＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸点で６時間重合反
応を行い、樹脂固形分５０％、粘度４２００ｃｐｓの酸
変性酢酸ビニル樹脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は
４．６であった。この樹脂溶液１００部に、充填剤とし
て炭酸カルシウム５０部およびセピオライト３部を加え
て良く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐｓ
に調整し、接着剤組成物（１）を得た。
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１９９部、アクリル酸
１部、メタノール２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩ
ＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸点で６時間重合反
応を行い、樹脂固形分５０％、粘度４２００ｃｐｓの酸
変性酢酸ビニル樹脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は
４．６であった。この樹脂溶液１００部に、充填剤とし
て炭酸カルシウム５０部およびセピオライト３部を加え
て良く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐｓ
に調整し、接着剤組成物（１）を得た。
【００２１】
【実施例２】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１６０部、アクリル酸
エチルエステル３８部、イタコン酸２部、メタノール２
００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加
し、メタノールの沸点で６時間重合反応を行い、樹脂固
形分５０％、粘度４５００ｃｐｓの酸変性酢酸ビニル樹
脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は８．７であった。
この樹脂溶液１００部に、充填剤としてクレー５０部、
パリゴルスカイト３部を加えて良く分散し、メタノール
で粘度を約５００００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物
（２）を得た。
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１６０部、アクリル酸
エチルエステル３８部、イタコン酸２部、メタノール２
００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加
し、メタノールの沸点で６時間重合反応を行い、樹脂固
形分５０％、粘度４５００ｃｐｓの酸変性酢酸ビニル樹
脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は８．７であった。
この樹脂溶液１００部に、充填剤としてクレー５０部、
パリゴルスカイト３部を加えて良く分散し、メタノール
で粘度を約５００００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物
（２）を得た。
【００２２】
【比較例１】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル２００部、メタノール
２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加
し、メタノールの沸点で６時間重合反応を行い、樹脂固
形分５０％、粘度５０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂溶液
を得た。この樹脂溶液１００部に、充填剤として炭酸カ
ルシウム５０部およびパリゴルスカイト３部を加えて良
く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐｓに調
整し、接着剤組成物（４）を得た。
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル２００部、メタノール
２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加
し、メタノールの沸点で６時間重合反応を行い、樹脂固
形分５０％、粘度５０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂溶液
を得た。この樹脂溶液１００部に、充填剤として炭酸カ
ルシウム５０部およびパリゴルスカイト３部を加えて良
く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐｓに調
整し、接着剤組成物（４）を得た。
【００２３】
【実施例３】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコにアクリル酸エチルエステル１４０
部、メタクリル酸６０部、イソプロピルアルコール２０
０部を仕込み、重合開始剤（ＢＰＯ）１部を添加し、イ
ソプロピルアルコールの沸点で６時間重合反応を行い、
樹脂固形分５０％、粘度１５０００ｃｐｓの樹脂溶液を
得た。この樹脂溶液を比較例１で試作した樹脂溶液に１
重量％添加ブレンドし、酸変性酢酸ビニル系樹脂溶液を
得た。このものの樹脂酸価は２．５であった。この樹脂
溶液１００部に、充填剤として炭酸カルシウム５０部、
セピオライト３部を加えて良く分散し、メタノールで粘
度を約５００００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物（３）
を得た。
つ口セパラフラスコにアクリル酸エチルエステル１４０
部、メタクリル酸６０部、イソプロピルアルコール２０
０部を仕込み、重合開始剤（ＢＰＯ）１部を添加し、イ
ソプロピルアルコールの沸点で６時間重合反応を行い、
樹脂固形分５０％、粘度１５０００ｃｐｓの樹脂溶液を
得た。この樹脂溶液を比較例１で試作した樹脂溶液に１
重量％添加ブレンドし、酸変性酢酸ビニル系樹脂溶液を
得た。このものの樹脂酸価は２．５であった。この樹脂
溶液１００部に、充填剤として炭酸カルシウム５０部、
セピオライト３部を加えて良く分散し、メタノールで粘
度を約５００００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物（３）
を得た。
【００２４】
【比較例２】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１６０部、アクリル酸
エチルエステル４０部、メタノール２００部を仕込み、
重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸
点で６時間重合反応を行い、樹脂固形分５０％、粘度５
５００ｃｐｓの樹脂溶液を得た。この樹脂溶液１００部
に、充填剤として炭酸カルシウム５０部、セピオライト
３部を加えて良く分散し、メタノールで粘度を約５００
００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物（５）を得た。
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１６０部、アクリル酸
エチルエステル４０部、メタノール２００部を仕込み、
重合開始剤（ＡＩＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸
点で６時間重合反応を行い、樹脂固形分５０％、粘度５
５００ｃｐｓの樹脂溶液を得た。この樹脂溶液１００部
に、充填剤として炭酸カルシウム５０部、セピオライト
３部を加えて良く分散し、メタノールで粘度を約５００
００ｃｐｓに調整し、接着剤組成物（５）を得た。
【００２５】
【比較例３】攪拌はね、冷却管、温度計を取り付けた四
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１９９部、アクリル酸
３部、メタノール２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩ
ＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸点で６時間重合反
応を行い、樹脂固形分５０％、粘度４２００ｃｐｓの酸
変性酢酸ビニル樹脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は
１３．４であった。この樹脂溶液１００部に、充填剤と
して炭酸カルシウム５０部およびセピオライト３部を加
えて良く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐ
ｓに調整し、接着剤組成物（６）を得た。
つ口セパラフラスコに酢酸ビニル１９９部、アクリル酸
３部、メタノール２００部を仕込み、重合開始剤（ＡＩ
ＢＮ）１部を添加し、メタノールの沸点で６時間重合反
応を行い、樹脂固形分５０％、粘度４２００ｃｐｓの酸
変性酢酸ビニル樹脂溶液を得た。このものの樹脂酸価は
１３．４であった。この樹脂溶液１００部に、充填剤と
して炭酸カルシウム５０部およびセピオライト３部を加
えて良く分散し、メタノールで粘度を約５００００ｃｐ
ｓに調整し、接着剤組成物（６）を得た。
【００２６】
【比較例４】市販のアスベスト系溶剤型接着剤を接着剤
組成物（７）とした。
組成物（７）とした。
【００２７】上記実施例及び比較例で得た接着剤組成物
（１）〜（７）について各々貼付け可能時間、耐水接着
力の測定を行った。
（１）〜（７）について各々貼付け可能時間、耐水接着
力の測定を行った。
【００２８】貼付け可能時間 ＪＩＳ Ａ−５５３６に基づき、石綿セメント板の下地
にくしばけで接着剤を塗布し、２５ｍｍ×２５ｍｍの広
さのところに塩化ビニル樹脂タイルを載せ、このタイル
が接着可能な時間を貼付け可能時間とした。
にくしばけで接着剤を塗布し、２５ｍｍ×２５ｍｍの広
さのところに塩化ビニル樹脂タイルを載せ、このタイル
が接着可能な時間を貼付け可能時間とした。
【００２９】耐水接着力 石綿セメント板の下地にくしばけで接着剤を塗布し、塩
化ビニル樹脂シートを張り付け、標準状態で２日間養生
した後インチ巾に切断し、水酸化カルシウムの飽和溶液
に２４時間浸漬した後９０度の剥離強度を測定した。
化ビニル樹脂シートを張り付け、標準状態で２日間養生
した後インチ巾に切断し、水酸化カルシウムの飽和溶液
に２４時間浸漬した後９０度の剥離強度を測定した。
【００３０】結果を以下の表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】上記比較例４は、現在まで使用されてきた
アスベスト系の接着剤であり、貼付け可能時間、耐水接
着性共に良いものである。比較例１及び２の酸変性しな
い樹脂を使用したノンアスベスト系の接着剤は、耐水接
着性には優れるが貼付け可能時間が短く実用性に乏し
い。樹脂を酸変性することにより得られた実施例１〜３
の接着剤は、貼付け可能時間が９０〜１２０分と長く、
耐水接着性も良好である。しかし、酸変性の度合いが高
すぎる比較例３の接着剤は、貼付け可能時間は長いが耐
水接着性が低下する欠点を有している。
アスベスト系の接着剤であり、貼付け可能時間、耐水接
着性共に良いものである。比較例１及び２の酸変性しな
い樹脂を使用したノンアスベスト系の接着剤は、耐水接
着性には優れるが貼付け可能時間が短く実用性に乏し
い。樹脂を酸変性することにより得られた実施例１〜３
の接着剤は、貼付け可能時間が９０〜１２０分と長く、
耐水接着性も良好である。しかし、酸変性の度合いが高
すぎる比較例３の接着剤は、貼付け可能時間は長いが耐
水接着性が低下する欠点を有している。
【００３３】貼付け可能時間が長く、耐水接着性の良い
ノンアスベスト系接着剤は、実施例１〜３の酸変性樹脂
を使用することにより達成される。
ノンアスベスト系接着剤は、実施例１〜３の酸変性樹脂
を使用することにより達成される。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月３０日
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】即ち、本発明は、（ａ）樹脂酸価０．５〜
１０の酸変性酢酸ビニル系樹脂２０〜８０重量部と
（ｂ）非アスベスト系充填剤８０〜２０重量部との合計
１００重量部を固形物成分として含有することを特徴と
する接着剤組成物を提供するものである。
１０の酸変性酢酸ビニル系樹脂２０〜８０重量部と
（ｂ）非アスベスト系充填剤８０〜２０重量部との合計
１００重量部を固形物成分として含有することを特徴と
する接着剤組成物を提供するものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】樹脂を溶かす溶剤としては、接着剤組成物
に配合した際に床材などの接着対象物に悪影響を与えな
い限り特に制限はなく、例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどのアルコール類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン等のケトン
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの一
般的に用いられている溶剤が広く使用できるが、好まし
くは、メタノール、エタノール、イソプロパノールなど
のアルコール類が良い。
に配合した際に床材などの接着対象物に悪影響を与えな
い限り特に制限はなく、例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノールなどのアルコール類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン等のケトン
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの一
般的に用いられている溶剤が広く使用できるが、好まし
くは、メタノール、エタノール、イソプロパノールなど
のアルコール類が良い。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】本発明において、（ａ）樹脂酸価０．５〜
１０の酸変性酢酸ビニル系樹脂７０〜４０重量部と
（ｂ）非アスベスト系充填剤３０〜６０重量部との合計
１００重量部を固形物成分として含有する接着剤組成物
が好ましい。
１０の酸変性酢酸ビニル系樹脂７０〜４０重量部と
（ｂ）非アスベスト系充填剤３０〜６０重量部との合計
１００重量部を固形物成分として含有する接着剤組成物
が好ましい。
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）樹脂酸価０．５〜１０の酸変性酢酸
ビニル樹脂２０〜８０重量部と（ｂ）非アスベスト系充
填剤８０〜２０重量部との合計１００重量部を固形物成
分として含有することを特徴とする接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4566592A JPH05247427A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4566592A JPH05247427A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247427A true JPH05247427A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12725686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4566592A Pending JPH05247427A (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009073895A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Oji Cornstarch Co Ltd | ホルムアルデヒドを含有しない段ボール用澱粉系耐水接着剤 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54116040A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Toyo Linoleum | Solvent type adhesives |
| JPS5712078A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Showa Highpolymer Co Ltd | Aqueous adhesive composition |
| JPS57190047A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-22 | Takeda Chem Ind Ltd | Stabilized aqueous suspension |
| JPS63270872A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | ジェイエスアール株式会社 | カ−ペツトバツキング用組成物 |
| JPH04227947A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-08-18 | Basf Ag | 水性合成樹脂調合物 |
-
1992
- 1992-03-03 JP JP4566592A patent/JPH05247427A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS63270872A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | ジェイエスアール株式会社 | カ−ペツトバツキング用組成物 |
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Cited By (1)
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