JP3447242B2 - 床鳴り防止性の優れた水性接着剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に優れた床鳴り
防止性を有するとともに、有機溶剤やフタル酸エステル
等の可塑剤を一切含有しない、所謂ノンＶＯＣ（Volati
le Organic Compounds−揮発性有機化合物）タイプの、
とりわけ一般建築の内装分野で使用して好適な水性接着
剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般建築の内装分野、特に木質根
太と合板との接着には、ポリ酢酸ビニル系水性接着剤や
ポリ酢酸ビニル系又は合成ゴム系溶剤型接着剤が使用さ
れている。ところが、前者のポリ酢酸ビニル系水性接着
剤は、施工後この合板上を人が往来するとその度ごと
に、合板の浮き上がり部分（非接着部分）が、木質根太
の接着剤層と接着したり脱離したりして音を発する、所
謂床鳴り現象という問題を発生させる。また、造膜助剤
としてフタル酸エステル等の可塑剤を含有しており、場
合によっては少量の有機溶剤を含有しているので、これ
らが揮発放出されることで、環境問題や健康問題を引き
起こしている。

【０００３】一方、後者のポリ酢酸ビニル系又は合成ゴ
ム系溶剤型接着剤は、前記の床鳴り現象を発生させるこ
とは少ないが、やはり溶媒として有機溶剤を使用するの
で環境問題や健康問題を招来し、引火爆発の危険性をも
有している。そこで、以上のような問題点を解決しよう
として、特開平５−３３９５５０号公報には、（Ａ）α
−オレフィンと、無水マレイン酸及び／又は無水マレイ
ン酸イミドとの共重合体樹脂もしくはその中和物を保護
コロイドとして、酢酸ビニルもしくは酢酸ビニルと他の
不飽和単量体との混合物を乳化重合して得られる合成樹
脂エマルジョンと、（Ｂ）充填剤と、（Ｃ）脂肪族炭化
水素、もしくは芳香族炭化水素等からなる木質床材用接
着剤組成物が提案されている。

【０００４】しかしながら、この接着剤組成物は確かに
床鳴り現象を低減させるが、その程度は床鳴り現象の解
決という観点からみると未だ不十分である。そして、少
量とはいえ造膜助剤として揮発性の有機物質を含有する
ので環境問題や健康問題は依然として解決されていな
い。ところで、有機溶剤や可塑剤等のＶＯＣ（Volatile
Organic Compounds−揮発性有機化合物）は、近年環境
ホルモン、新築病（シックハウス症候群）等の原因物質
としてクローズアップされており社会問題化していると
ころから、接着剤分野でも前記の床鳴り現象の防止とと
もに、ノンＶＯＣに向けて緊急に解決が迫られている重
要課題である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、優れ
た接着性を発揮するとともに、前記の床鳴り現象を完全
に防止でき、且つ可塑剤や有機溶剤等の揮発性有機化合
物（ＶＯＣ）を含有せず、環境ホルモンや新築病（シッ
クハウス症候群）等の原因物質を一切放出することのな
いビニル樹脂系水性接着剤組成物を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の床
鳴り現象は接着剤層が軟質であることにより、人の往来
とともに被着材が該接着剤層と接着したり、脱離したり
して音を発するものであることを解明し、その結果この
床鳴り現象を完全に防止するためには造膜した接着剤層
が硬質でなければならないことを知得した。そして、こ
のことを踏まえてさらに研究を進めた結果、接着剤層が
硬質であり、且つ可塑剤や有機溶剤を用いずに造膜性を
有する接着剤組成物とするには、特定の保護コロイドの
存在下に重合して得られた特定のビニル樹脂のガラス転
移温度が−１０〜１０℃の範囲にあればよいことを見い
だした。

【０００７】即ち、本発明者らは、分子内に無水マレイ
ン基及び／又は無水マレインイミド基を有する特定の高
子化合物の保護コロイドの存在下に、特定のビニルモノ
マー類をエマルジョン重合して、そのガラス転移温度が
−１０〜１０℃の範囲にあるビニル樹脂を合成する場合
に限り、可塑剤や有機溶剤等を全く使用しないにもかか
わらず造膜性を有し、かつ造膜された接着剤層が硬質で
あり、従って、床鳴り現象が完全に防止でき、且つ揮発
性有機化合物（ＶＯＣ）を一切放出することのない、優
れた接着力を発揮する水性接着剤組成物が得られること
を見いだし、本発明を完成させるに至ったのである。

【０００８】具体的には、（１）（Ｉ）（ａ） 無水マ
レイン酸及び／又は無水マレイン酸イミドと（ｂ） α
−オレフインとの共重合体樹脂のアンモニア水の中和物
を保護コロイドとして重合して得られた、ガラス転移温
度が−１０〜１０℃のアクリル酸エステル、メタクリル
酸エステル及びスチレンの単独又は２種類以上の重合樹
脂の水性エマルジョン（但し、固形分が３０〜７０重量
％である）と、（ＩＩ）充填材５０〜２５０重量部（但
し、前記固形分１００重量部に対して）とを含有するこ
とを特徴とする床鳴り防止性の優れた水性接着剤組成物
であり、そして（２）前記アンモニア水の中和物の使用
量が、前記重合樹脂の１００重量部当たり、２０〜６０
重量部であることを特徴とする前記（１）記載の水性接
着剤組成物であり、そして（３）前記充填剤が、炭酸カ
ルシウム、カオリンクレー、シリカの中から選ばれた１
種以上のものであることを特徴とする前記（１）又は前
記（２）に記載の水性接着剤組成物である。

【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
ビニル樹脂エマルジョンを作成するのに使用される保護
コロイドは、無水マレイン酸及び／又は無水マレイン酸
イミドとα−オレフインの共重合体樹脂である。前記α
−オレフインとしては、エチレン、プロピレン、ｎ−ブ
テン、イソブチレン、ｎ−ペンテン、イソプレン、２−
メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４
−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ブテン等が
用いられるが、中でもイソブチレンが好ましい。

【００１０】前記共重合体樹脂としては、具体的にはイ
ソブチレンー無水マレイン酸共重合体、イソブチレンー
無水マレイン酸−マレインイミド共重合体が好ましく、
これらは単独で用いてもよく、混合して使用してもよ
い。後者のイソブチレンー無水マレイン酸−マレインイ
ミド共重合体は、イソブチレンー無水マレイン酸共重合
体とアンモニアガスを反応せしめ、分子内の無水マレイ
ン酸の一部をマレインイミド化して使用しても良い。

【００１１】前記共重合体樹脂のα−オレフイン／無水
マレイン酸及び又は無水マレイン酸イミドの共重合モル
比は０．５〜１．５、好ましくは０．７〜１．２、更に
好ましくは０．９〜１．１である。前記モル比が０．５
以下では吸湿性が大きくなり、又１．５以上では乳化能
力が低くなり、いずれも好ましくない。前記共重合体樹
脂の中和物としては、アンモニウム塩、アミン塩、アル
カリ金属塩があるが、中でも揮発性塩基性物質、例えば
アンモニア水、沸点が１００℃未満のアルキルアミン類
による中和物が好ましく、特にアンモニア水の中和物が
望ましい。苛性ソーダの中和物は床鳴り防止性が低湿度
下では良好であるが、高湿度下では吸湿して低くなる傾
向がある。

【００１２】本発明の樹脂エマルジョンは、前記共重合
体樹脂の中和物を保護コロイドとして、特定のビニルモ
ノマー類を乳化（共）重合して、ガラス転移温度が−１
０〜１０℃のビニル樹脂の水性エマルジョン（但し、固
形分が３０〜７０重量％である）を合成することにより
得られる。前記特定のビニルモノマーとしては、例えば
アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、脂肪
酸ビニルエステル類及び芳香族炭化水素系モノマーの単
独又は２種類以上の組み合わせが好ましい。

【００１３】アクリル酸エステル類としては、従来公知
のアクリル酸エステルのいずれをも使用することができ
る。この代表例としては、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸へキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、ア
クリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル
酸ラウリル、アクリル酸ステアリル等のアクリル酸エス
テルを使用することができる。又、アルキル基の代わり
にポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレ
ングリコールのようなオキシアルキレン構造を繰り返し
単位とするアクリロイル化合物でもよい。

【００１４】メタクリル酸エステル類としては、従来公
知のメタクリル酸エステルのいずれをも使用することが
できる。この代表例としては、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エ
チルへキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸イ
ソオクチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステ
アリル等のメタクリル酸エステルを使用することができ
る。又、アルキル基の代わりにポリオキシエチレングリ
コール、ポリオキシプロピレングリコールのようなオキ
シアルキレン構造を繰り返し単位とするメタクリロイル
化合物でもよい。

【００１５】脂肪酸ビニルエステル類としては、従来公
知のビニルエステルのいずれも使用することができる
が、この代表例としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニ
ル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン
酸ビニル、オクチル酸ビニル、安息香酸ビニル等を使用
することができる。芳香族炭化水素系モノマー類として
は、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ハロゲン置換スチレン等があげら
れる。以上のビニルモノマー類の内、アルキル基の炭素
数が１〜８であるアクリル酸エステル類、メタクリル酸
メチル、スチレンの単独又は２種類以上の組み合わせが
特に好ましい。

【００１６】ガラス転移温度が−１０〜１０℃のビニル
樹脂を合成するためには、次式に基づいて、Ｔｇ＝−１
０〜１０℃となるようにモノマーの選択及び量比（重量
分率）の設定が行われる。１／Ｔｇ＝Ｗ1 ／Ｔｇ1 ＋Ｗ
2 ／Ｔｇ2 ＋Ｗ3 ／Ｔｇ3 ・・・・（但し、Ｔｇ：共重
合体樹脂のガラス転移温度、Ｔｇ1 〜Ｔｇ3 ：モノマー
Ｍ1 〜Ｍ3 のガラス転移温度、Ｗ1 〜Ｗ3 ：モノマーＭ
1 〜Ｍ3 の重量分率である。）前記樹脂のガラス転移温
度が−１０℃より低いと水性接着剤組成物の床鳴り防止
性が悪くなる。逆に１０℃を超えるとと脆くなり造膜性
が悪くなる。該ガラス転移温度のより好ましい範囲は−
１０℃〜５℃である。

【００１７】本発明の樹脂エマルジョンは、前記ビニル
モノマー類を、前記共重合体樹脂の中和物を保護コロイ
ドとして、ラジカル重合開始剤、ＰＨ調節剤、重合度調
節剤等の存在下に常法通りに水性媒体中で乳化重合して
得られる。その際の前記保護コロイドの使用量は、生成
される前記ビニル樹脂１００重量部当たり、２０〜６０
重量部、好ましくは３０〜５０重量部、さらに好ましく
は２５〜４５重量部である。その使用量が２０重量部未
満であると前記ビニル樹脂を安定して生成することがで
きないし、また得られる接着剤組成物の造膜性が低下す
る。これとは逆に６０重量部を超えると、得られたエマ
ルジョンの粘度が高くなってしまい作業性のよい接着剤
組成物を調製しにくくなる。

【００１８】また、本発明の樹脂エマルジョンの固形分
濃度は、３０〜７０重量％、好ましくは４０〜６０重量
％、さらに好ましくは４５〜５５重量％である。該濃度
が３０重量％未満であると、大量の充填剤を配合しない
と接着剤組成物の固形分濃度が上がらず、床用接着剤と
しての要求性能の一つである充填接着性が劣ることにな
る。逆に７０重量％を超えるエマルジョンはこの系のよ
うな保護コロイドでは製造が困難である。そして、本発
明の充填材としては、炭酸カルシウム、カオリンクレ
ー、シリカ、タルクなど一般に接着剤用充填材として使
用されているものを用いることができるが、中でも炭酸
カルシウムが好ましい。

【００１９】この充填材の配合量は、前記樹脂エマルジ
ョンの固形分１００重量部に対して、５０〜２５０重量
部、好ましくは８０〜２００重量部、さらに好ましくは
１００〜１８０重量部である。該配合量が５０重量部未
満であると、接着剤組成物の固形分濃度が上がらず充填
接着性が劣り、また逆に２５０重量部以上になると接着
性が次第に低下してくるので望ましくない。本発明の接
着剤組成物には、必要に応じて粘着付与剤、増粘剤、Ｐ
Ｈ調節剤、分散剤、消泡剤、防カビ剤および劣化防止剤
等を配合しても良い。以下に本発明の接着剤組成物を実
施例によつて具体的に説明する。しかしながら、これら
の実施例によつて本発明を限定するものではない。

【００２０】

【実施例】（実施例１）還流管付きフラスコの中に水３
８. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラレ
製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１２
重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解す
る。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル
１９重量部とメタクリル酸メチル１９重量部の混合物を
２時間かけて滴下し重合する。その際、重合開始剤とし
て過硫酸アンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜
硫酸水素ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用
する。こうして得られたエマルジョンの共重合体樹脂の
ガラス転移温度は３℃で、固形分が５２％、ＰＨ８．３
であった。このエマルジョン１００重量部に８０重量部
の炭酸カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して粘
度を調整して接着剤組成物を得た。

【００２１】（実施例２）還流管付きフラスコの中に水
３８. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１
２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解す
る。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル
２１重量部とスチレン１７重量部の混合物を２時間かけ
て滴下し重合する。その際、重合開始剤として過硫酸ア
ンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜硫酸水素ナ
トリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用する。こう
して得られたエマルジョンの共重合体樹脂のガラス転移
温度は−６℃で、固形分が５２％、ＰＨ８．５であっ
た。このエマルジョン１００重量部に８０重量部のカオ
リンクレーを配合した。増粘剤を若干添加して粘度を調
整して接着剤組成物を得た。

【００２２】（実施例３）還流管付きフラスコの中に水
３８. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１
２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解す
る。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル
１９重量部とメタクリル酸メチル１９重量部の混合物を
２時間かけて滴下し重合する。その際、重合開始剤とし
て過硫酸アンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜
硫酸水素ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用
する。こうして得られたエマルジョンの共重合体樹脂の
ガラス転移温度は３℃で、固形分が５２％、ＰＨ８．３
であった。このエマルジョン１００重量部に８０重量部
のシリカを配合した。増粘剤を若干添加して粘度を調整
して接着剤組成物を得た。

【００２３】（実施例４）還流管付きフラスコの中に水
３８. ８重量部を仕込み、改質イソバン３０４（株式会
社クラレ製：イソブチレン／無水マレイン酸共重合体の
部分イミド化物）１２重量部をアンモニア水（25％）９
重量部で中和溶解する。この溶液の温度を７５℃に調整
しアクリル酸ブチル１９重量部とメタクリル酸メチル１
９重量部の混合物を２時間かけて滴下し重合する。その
際、重合開始剤として過硫酸アンモニウム１. １重量部
（10％水溶液）と亜硫酸水素ナトリウム1 ．1 重量部
（10％水溶液）を使用する。こうして得られたエマルジ
ョンの共重合体樹脂のガラス転移温度は６℃で、固形分
が５４％、ＰＨ８．５であった。このエマルジョン１０
０重量部に８０重量部の炭酸カルシウムを配合した。増
粘剤を若干添加して粘度を調整して接着剤組成物を得
た。

【００２４】（実施例５）還流管付きフラスコの中に水
４３. ５重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１
２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解す
る。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル
１８重量部とメタクリル酸メチル２０重量部の混合物を
２時間かけて滴下し重合する。その際、重合開始剤とし
て過硫酸アンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜
硫酸水素ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用
する。こうして得られたエマルジョンの共重合体樹脂の
ガラス転移温度は１０℃で、固形分が５２％、ＰＨ８．
５であった。このエマルジョン１００重量部に８０重量
部の炭酸カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して
粘度を調整して接着剤組成物を得た。

【００２５】（比較例１）還流管付きフラスコの中に水
３８. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製）１２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中
和溶解する。この溶液の温度を７５℃に調整し酢酸ビニ
ル３８重量部を２時間かけて滴下し重合する。その際、
重合開始剤として過硫酸アンモニウム１．１重量部（10
％水溶液）と亜硫酸水素ナトリウム１、１重量部（10％
水溶液）を使用する。こうして得られたエマルジョンの
重合体樹脂のガラス転移温度は３０℃で、固形分が５２
％、ＰＨが６．７であった。このエマルジョン１００重
量部に可塑剤５重量部と８０重量部の炭酸カルシウムを
配合した。増粘剤を若干添加して粘度を調整して接着剤
組成物を得た。

【００２６】（比較例２）還流幹管付きフラスコの中に
水３８. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社ク
ラレ製）１２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で
中和溶解する。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリ
ル酸ブチル２８重畳部とメタクリル酸メチル１０重量部
の混合物を２時間かけて滴下し重合する。その際、重合
開始剤として過硫酸アンモニウム１. １重量部（10％水
溶液）と亜硫酸水素ナトリウム１.１重量部10％水溶
液）を使用する。

【００２７】こうして得られたエマルジョンの共重合体
樹脂のガラス転移温度は−２８℃で、固形分が５２％、
ＰＨが７. ６であった．このエマルジョン１００重量部
に８０重量部の炭酸カルシウムを配合した増粘剤を若干
添加して粘度を調整して接着剤組成物を得た。

【００２８】（比較例３）還流管付きフラスコの中に水
４７. ８重量部を仕込み、ＰＶＡＫ２０５（株式会社ク
ラレ製：部分ケン化ポリビニルアルコール）１２重量部
をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解する。この
溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル１９重量
部とメタクリル酸メチル１９重量部の混合物を２時間か
けて滴下し重合する。その際、重合開始剤として過硫酸
アンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜硫酸水素
ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用する。こ
うして得られたエマルジョンの共重合体樹脂のガラス転
移温度は６℃で、固形分が５０％、ＰＨ８．５であっ
た。このエマルジョン１００重量部に８０重量部の炭酸
カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して粘度を調
整して接着剤組成物を得た。

【００２９】（比較例４）還流管付きフラスコの中に水
４７. ８重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製）８重量部をアンモニア水（25％）６重量部で中和
溶解する。この溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸
ブチル２１重量部とメタクリル酸メチル２１重量部の混
合物を２時間かけて滴下し重合する。その際、重合開始
剤として過硫酸アンモニウム１. １重量部（10％水溶
液）と亜硫酸水素ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶
液）を使用する。こうして得られたエマルジョンの共重
合体樹脂のガラス転移温度は３℃で、固形分が５２％、
ＰＨ８．３であった。

【００３０】このエマルジョン１００重量部に８０重量
部の炭酸カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して
粘度を調整して接着剤組成物を得た。

【００３１】（比較例５）還流管付きフラスコの中に水
４３. ５重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１
２重量部を苛性ソーダ４．３重量部で中和溶解する。こ
の溶液の温度を７５℃に調整しアクリル酸ブチル１９重
量部とメタクリル酸メチル１９重量部の混合物を２時間
かけて滴下し重合する。その際、重合開始剤として過硫
酸アンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜硫酸水
素ナトリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用する。
こうして得られたエマルジョンの共重合体樹脂のガラス
転移温度は６℃で、固形分が５４％、ＰＨ８．５であっ
た。このエマルジョン１００重量部に８０重量部の炭酸
カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して粘度を調
整して接着剤組成物を得た。

【００３２】（比較例６）還流管付きフラスコの中に水
４３. ５重量部を仕込み、イソバン０４（株式会社クラ
レ製：無水マレイン酸／イソブチレン共重合体樹脂）１
２重量部をアンモニア水（25％）９重量部で中和溶解す
る。この溶液の温度を７５℃に調整し酢酸ビニル３４重
量部とアクリル酸ブチル４重量部の混合物を２時間かけ
て滴下し重合する。その際、重合開始剤として過硫酸ア
ンモニウム１. １重量部（10％水溶液）と亜硫酸水素ナ
トリウム1 ．1 重量部（10％水溶液）を使用する。こう
して得られたエマルジョンの共重合体樹脂のガラス転移
温度は１５℃で、固形分が５２％、ＰＨ６．６であっ
た。

【００３３】このエマルジョン１００重量部に８０重量
部の炭酸カルシウムを配合した。増粘剤を若干添加して
粘度を調整して接着剤組成物を得た。 〈床鳴り試験、０℃造膜性、接着強度〉試験方法（１）
床鳴り試験：２枚の１２mm厚の合板にくしめゴテで各実
施例、比較例の接着剤組成物を約３００ｇ／ｍ2の量塗
布し、３５℃、８０％RHの条件下で７日間乾燥養生した
後、接着剤塗布面をスペーサーを挟んで押さえて接触さ
せ、すぐに解放して離れさせる。その際に発生する音の
２００００Ｈｚにおける音圧レベル（dB）を騒音計（Ｊ
ＥＩＣ電子測定器( 株) 製）で測定する。

【００３４】床鳴り防止性評価○：４０dB未満でタック
音なし△：４０〜５０dBでタック音ややあり×：５０dB
超でタック音あり（２）０℃造膜性：０℃でガラス板に
各実施例、比較例の接着剤組成物をうすく塗布し乾燥す
る。その乾燥皮膜の状態を目視観察する。 （３）接着強度：１２mm厚の合板にくしめゴテで各実施
例、比較例の接着剤組成物を約３００ｇ／ｍ2 の量塗布
し、これに同じ合板を貼り合わせ（但し、接着面積は２
５×２５ｍｍ）圧締し、３５℃、８０％RHの条件下で１
日間放置後インストロン引っ張り試験機にて、剪断引っ
張り強度（引っ張り速度：５０ｍｍ／分）を測定した。

【００３５】剪断引っ張り強度評価○：１５ｋｇ／ｃｍ
2 以上又は材料破壊△：１０〜１５ｋｇ／ｃｍ2 ×：１
０ｋｇ／ｃｍ2 未満以上の実施例１〜７及び比較例１〜
５の水性接着剤を調製するためのモノマー等の各成分
（但し、水、重合開始剤等は除いてある。）及びＴｇ、
床鳴り防止性、０℃造膜性及び接着強度の評価は、次の
表１に示されている。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、分子内
に、無水マレイン酸基及び／又は無水マレイン酸イミド
基を有する特定の合成高子化合物を保護コロイドとし、
特定のアクリルモノマーをエマルジョン重合して得られ
た樹脂エマルジョンを用いることより、優れた接着性を
発揮するとともに、前記の床鳴り現象を完全に防止で
き、且つ可塑剤や有機溶剤等の揮発性有機化合物（ＶＯ
Ｃ）を一切含有せず環境負荷のない水性接着剤組成物を
提供することができる。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−339550（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−302318（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−189764（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−130598（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−137978（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−57227（ＪＰ，Ａ) 特表 平11−503790（ＪＰ，Ａ) 接着ハンドブック 第３版，日刊工業 新聞社，1996年 ６月28日，150−153 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09J 4/00 - 201/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ｉ）(a) 無水マレイン酸及び／又は無
   水マレイン酸イミドと(b) α−オレフインとの共重合体
   樹脂のアンモニア水の中和物を保護コロイドとして重合
   して得られた、ガラス転移温度が−１０〜１０℃のアク
   リル酸エステル、メタクリル酸エステル及びスチレンの
   単独又は２種類以上の重合樹脂の水性エマルジョン（但
   し、固形分が３０〜７０重量％である）と、（ＩＩ）充
   填材５０〜２５０重量部（但し、前記固形分１００重量
   部に対して）とを含有することを特徴とする床鳴り防止
   性の優れた水性接着剤組成物。
2. 【請求項２】 前記アンモニア水の中和物の使用量が、
   前記重合樹脂の１００重量部当たり、２０〜６０重量部
   であることを特徴とする請求項１記載の水性接着剤組成
   物。
3. 【請求項３】 前記充填剤が、炭酸カルシウム、カオリ
   ンクレー、シリカの中から選ばれた１種以上のものであ
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水性
   接着剤組成物。