JPH05242422A

JPH05242422A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH05242422A
Application number: JP4044970A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Sato; 俊彦佐藤; Fumito Koike; 文人小池; Masaji Saito; 正路斎藤
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1992-03-02
Filing date: 1992-03-02
Publication date: 1993-09-21
Anticipated expiration: 2014-10-06
Also published as: JP2959908B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、高周波特性と記録特性を向上させ
た磁気ヘッドの提供を目的とする。【構成】本発明は、ハーフコアの側面側に溝部が形成
され、各ハーフコアの溝部どうしが付き合わされてハー
フコアの接合部分に巻線窓が形成され、この巻線窓の周
囲に巻線窓を囲む環状のメタル磁性膜が形成され、一方
のハーフコアの溝部の周囲のメタル磁性膜の一部と、他
方のハーフコアの溝部の周囲のメタル磁性膜の一部がギ
ャップ層を介して媒体対向面側で対向されるとともに、
前記メタル磁性膜が金属磁性薄膜と層間絶縁層との積層
構造にされ、金属磁性薄膜および層間絶縁層と、ギャッ
プ層との間にギャップ層をその厚さ方向両側から挟んで
媒体対向面に露出する補助磁性膜が形成されてなるもの
である。【効果】ギャップ層の厚さ方向両側を補助磁性層が挟
んでいるので、本発明構造の磁気ヘッドは長時間使用し
てもギャップの厚さが変わることがなく、安定した磁気
記録ができ、特性劣化を生じることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気回路の小型化をな
し得るとともに高周波対応性を高め、耐久性を向上させ
た新規な構造の磁気ヘッドおよびその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープに磁気記録される信号が高密
度化されてくるに従い、高い残留磁束密度を有する優れ
た磁性層を備えたメタルテープなどの磁気テープが使用
されてきている。このメタルテープなどの高い抗磁力を
有する磁気テープに適用される磁気ヘッドは、その磁気
ギャップにより発生される磁界強度を高くする必要があ
る。また、記録される信号の高密度化に伴い、磁気ヘッ
ドのトラック幅をより狭くする必要がある。

【０００３】従来、このような要求を満たすために提供
されている磁気ヘッドの一従来例として、図７に示す構
造の磁気ヘッドＡが知られている。この磁気ヘッドＡ
は、磁気コア半体１、１をガラスなどの接合材で溶着一
体化してなるもので、各磁気コア半体１は、メタル磁性
膜２を非磁性体からなる板状のサイドコア半体３、３で
挟んで一体化されている。前記メタル磁性膜２は、スパ
ッタなどの成膜法により高透磁率合金の金属磁性薄膜を
層間絶縁層とともに積層してなるもので、メタル磁性膜
２の膜厚はトラック幅に等しい値にされている。なお、
前記磁気ヘッドＡの媒体対向面４は磁気テープに摺動す
る際の抵抗などを考慮して曲面状に研摩されている。

【０００４】また、媒体対向面４において、メタル磁性
膜２、２が接合された部分には、非磁性体からなるギャ
ップ層が介在されて磁気ギャップ５が形成されるととも
に、磁気コア半体１、１が接合された部分において、一
方の磁気コア半体１の側部には、巻線窓６が形成されて
いる。

【０００５】一方、前記要求を満たすために提供されて
いる磁気ヘッドの他の従来例として、図８と図９に示す
構造の磁気ヘッドＢが知られている。この磁気ヘッドＢ
は、一対のフェライト製の磁気コア半体１１、１１の側
部に凸部１１ａを形成し、凸部１１ａを覆うようにメタ
ル磁性膜１４とギャップ層１３を形成し、磁気コア半体
１１、１１をギャップ層１３を介して凸部１１ａどうし
で突き合わせ、ギャップ層１３、１３間に主ギャップＧ
を形成し、磁気コア半体１１、１１をガラス層１５、１
５で接合してなる構造であり、ＭＩＧ（ＭｅｔａｌＩ
ｎＧａｐ）型と称されている磁気ヘッドである。

【０００６】このＭＩＧ型の磁気ヘッドＢは、メタル磁
性膜１４を用いていない構成のフェライトヘッドに比較
すると、磁気ギャップから発生される磁界を強く急峻な
ものとすることができるので、磁気記録の高密度化に対
応することができる優れたものであり、ＶＴＲの映像記
録用の磁気ヘッド、あるいは、デジタルテープレコーダ
ー用の磁気ヘッドなどとして広く使用されている。

【０００７】また、従来、前記構造の磁気ヘッドＢを製
造するには、まず、フェライトなどの磁性体からなる２
個のコアブロックを用意し、これらのコアブロックに溝
加工を施して複数の凹凸部を形成し、これらの凹凸部の
表面にスパッタなどの成膜法でメタル磁性膜を積層し、
次いでスパッタなどの成膜法でメタル磁性膜上にＳｉＯ
₂ 層などからなるギャップ層を形成する。

【０００８】次に、前記ギャップ層を形成したコアブロ
ックどうしをギャップ層どうしを介して突き合わせ、突
き合わせた部分の凹部を埋めるようにガラスを流し込ん
でコアブロックどうしを接合する。そして、接合したコ
アブロックを複数の磁気コアに切り出し、各磁気コアに
仕上加工を施して前記一対のコアブロックから複数の磁
気ヘッドを同時に製造している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】図７に示す従来の磁気
ヘッドＡにあっては、製造時において、磁気コア半体
１、１をガラスなどの接合材で接合する工程の他に、サ
イドコア半体３、３およびメタル磁性膜２を一体化する
ためにこれらを接着剤などで接合する工程を行なわなく
てはならず、製造工程が煩雑化する問題があった。ま
た、一般に磁気ヘッドを高周波対応とするためには、磁
気回路を小型化する必要があるが、図７に示す構成の磁
気ヘッドＡにあっては、メタル磁性膜２がサイドコア半
体３、３の一面全部に形成されているのでこれ以上磁気
回路を小型化できない問題がある。

【００１０】一方、図８と図９に示す従来の磁気ヘッド
Ｂにあっては、フェライト製の磁気コア半体１１を用い
ているがために、フェライト材自体の磁気特性の限界が
メタル磁性膜１４の磁気特性を抑制するので高周波対応
には限界があり、また、磁気コアの大半をフェライト材
で占めるために、磁気ヘッドのコイルインダクタンスを
小さくできない問題がある。

【００１１】更に、図８と図９に示す構成の磁気ヘッド
にあっては、主ギャップＧとメタル磁性膜１４との平行
部分、および、主ギャップＧとギャップ層１３との平行
部分が長く、しかもそれらが主ギャップＧの両側に配置
されているので、これらが疑似ギャップを形成して再生
出力の周波数依存特性にうねりを生じる、いわゆるコン
ター効果を生じてしまう問題がある。

【００１２】本発明は前記事情に鑑みてなされたもので
あり、磁気回路を小型化できて高周波対応を容易にする
とともに、磁気記録媒体との摺動により媒体対向面が多
少損耗しても磁気ギャップの厚さが変わることがなく、
コンター効果を抑制することができる磁気ヘッドを提供
することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は前
記課題を解決するために、非磁性体からなる一対のハー
フコアが、それらの側部に形成されたメタル磁性膜をギ
ャップ層を介して突き合わせメタル磁性膜どうしの間に
磁気ギャップを形成して一体化されてなり、前記ハーフ
コアの側面に隣接するハーフコアの一面が、媒体対向面
にされてなる磁気ヘッドにおいて、各ハーフコアの側面
側に溝部が形成され、各ハーフコアの溝部どうしが付き
合わされてハーフコアの接合部分に巻線窓が形成され、
この巻線窓の周囲に巻線窓を囲む環状のメタル磁性膜が
形成され、一方のハーフコアの溝部の周囲のメタル磁性
膜の一部と、他方のハーフコアの溝部の周囲のメタル磁
性膜の一部がギャップ層を介して媒体対向面側で対向さ
れるとともに、前記メタル磁性膜が金属磁性薄膜と層間
絶縁層との積層構造にされ、金属磁性薄膜および層間絶
縁層と、ギャップ層との間にギャップ層をその厚さ方向
両側から挟んで媒体対向面に露出する補助磁性膜が形成
されてなるものである。

【００１４】請求項２記載の発明は前記課題を解決する
ために、請求項１記載の磁気ヘッドにおいて、媒体対向
面に露出されたメタル磁性膜の表面部が磁気ギャップ側
に向けて膨出するように湾曲され、各ハーフコアのメタ
ル薄膜の湾曲された表面部の先端部が磁気ギャップの中
央部で相互に対向されてなるものである。

【００１５】

【作用】非磁性体のハーフコアの接合部に形成された巻
線窓を囲むようにメタル磁性膜による環状の磁気回路が
形成されているので、磁気回路が従来構造よりも小さく
なる。また、この小型化した磁気回路により記録再生が
できるので、高周波に対応した記録再生特性が得られ
る。更に、メタル磁性膜のみで記録再生ができるので、
フェライト部分の存在により高周波対応に限界を生じて
いた従来のＭＩＧ型の磁気ヘッドよりも有利になる。更
に、ギャップ層の厚さ方向両側を補助磁性層が挟み、そ
の外側に金属磁性薄膜と層間絶縁層が配置されているの
で、磁気記録媒体に長時間摺接されて媒体対向面が多少
損耗してもギャップ層の厚さはその両側の補助磁性層が
規制しているので変わらない。よって長時間使用しても
ギャップの厚さが変わってしまうことはなく、磁気特性
の劣化を生じないので耐久性に優れた磁気ヘッドが得ら
れる。一方、媒体対向面に露出するメタル磁性膜の表面
部が磁気ギャップ側に膨出するように湾曲しているの
で、メタル磁性膜の表面部が磁気ギャップに平行になる
部分は一点のみであり、その他の部分は磁気ギャップか
ら順次離間するので、疑似ギャップが形成されることは
なくなる。よってコンター効果を生じることはない。

【００１６】

【実施例】

（第１実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１〜図３は本発明に係る磁気ヘッド
の第１実施例の構造を示すものであり、この実施例の磁
気ヘッドＣは、左右一対の磁気コア半体２０、２０をそ
れらの側面部においてガラス部２１、２８により一体に
接合してなるもので、磁気コア半体２０、２０の図１に
おける上面側が媒体対向面２２とされている。前記磁気
コア半体２０は、結晶化ガラスあるいはセラミックスな
どの非磁性体からなる略長方形板状のハーフコア２３
と、このハーフコア２３の側部側に形成されたメタル磁
性膜２４とを主体として構成されている。

【００１７】前記ハーフコア２３がそれぞれ接合されて
いる側面部には、溝部２５が形成され、この溝部２５
は、ハーフコア２３の側面に平行な底面２５ａとこの底
面２５ａに対して傾斜された内側面２５ｂ、２５ｂとか
らなり、２つの内側面２５ｂのうちの一方は、傾斜状態
で媒体対向面２２に到達されている。また、ハーフコア
２３の側面において、溝部２５を除いた部分には、対向
する他方のハーフコア２３側に膨出するように表面が弓
形に湾曲された凸部２３ａが形成されている。

【００１８】前記ハーフコア２３の側部全域、即ち、ハ
ーフコア２３の側面と、溝部２５の底面２５ａと、溝部
２５の内側面２５ｂの各々には、高透磁率で飽和磁束密
度の高い軟磁性合金薄膜などからなるメタル磁性膜２４
が形成されている。このメタル磁性膜２４は、図３に示
すように、複数の金属磁性薄膜２４ａを個々に層間絶縁
層２４ｂを介し積層して形成されている。

【００１９】前記メタル磁性膜２４を形成する軟磁性材
料は、飽和磁束密度で１００００Ｇ以上のＦｅ-Ａｌ-Ｓ
ｉ系合金のセンダスト、Ｆｅ-Ａｌ-Ｔａ-Ｃ系などの軟
磁性合金、Ｆｅ系あるいはＣｏ系アモルファス合金な
ど、通常知られているフェライトよりも飽和磁束密度の
高い軟磁性材料を適宜用いれば良い。

【００２０】この金属磁性薄膜を形成する材料として好
ましくは、Ｆｅ-Ｔａ-Ｃ系、Ｆｅ-Ｍ-Ｏ系（ＭはＺｒと
Ｈｆのうち、少なくとも１種以上を示す）、Ｆｅ-Ｃｏ-
Ｍ-Ｏ系、Ｆｅ-Ｃｏ-Ｍ-Ｏ-Ｘ系の軟磁性薄膜などを用
いることができる。これらの軟磁性薄膜のうち、好まし
くは、本発明の出願人が先に、特願平２一２６８０５１
号明細書、特願平３一３１５０３６号明細書などにおい
て特許出願しているものを用いる。これらの軟磁性薄膜
の組成範囲として好ましくは、Ｆｅ_50-96Ｍ’_2-30Ｃ
_0.5-25（Ｍ’は、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍ
ｏ、Ｗの１種以上を示す。）、Ｆｅ_70-96Ｍ
_1-12Ｏ_3-25、Ｆｅ_13-86Ｃｏ_10-50Ｍ_1-12Ｏ_3-2 ₅、Ｆｅ
_13-85Ｃｏ_10-50Ｍ_1-12Ｏ_3-25Ｘ_0.1-26などであるが、こ
れらの組成以外のものを用いても良いのは勿論である。
（なお、前記組成式において、Ｆｅ_70-9 ₆とは、Ｆｅの
含有量が原子％で７０％≦Ｆｅ≦９６％であることを示
す。）

【００２１】また、図３に示すように一対の磁気コア半
体２３のメタル磁性膜２４、２４の間には、ＳｉＯ₂、
Ａｌ₂Ｏ₃、ＣｒＳｉＯ₂などの非磁性層からなるギャッ
プ層２６が形成されて磁気ギャップＧが形成されるとと
もに、各メタル磁性薄膜２４とギャップ層２６との間に
は、ギャップ層２６の厚さ方向両側を挟むように補助磁
性層２７が介在されている。この補助磁性層２７は、前
記金属磁性薄膜２４ａと同等の軟磁性材料から形成さ
れ、ギャップ層２６の媒体対向面側の上端部からギャッ
プ層２６の下端部までを挟み、更に、ギャップ層２６の
下端部から図３に示す最下層の金属磁性薄膜２４ａの下
面まで形成されている。

【００２２】媒体対向面２２に露出された各メタル磁性
膜２４の表面部は、磁気ギャップＧ側に向けて膨出する
ような弓形に湾曲されて、各メタル磁性膜２４、２４の
形成する湾曲部分の先端部で磁気ギャップＧに最も接近
している。また、磁気ギャップ側に湾曲しているメタル
磁性膜２４の先端部分は、磁気ギャップＧの中央部分で
磁気ギャップＧに最も接近するようになっている。

【００２３】一方、ハーフコア２３、２３の側部側の接
合部には前記溝部２５、２５を突き合わせることにより
６角形状の巻線窓１９が形成され、この巻線窓２６の磁
気ギャップ側にガラスが充填されてガラス部２１が形成
されている。

【００２４】ところで、図２に示すように、ハーフコア
２３、２３の接合部における厚さ方向両端部には、ハー
フコア２３、２３の凸部２３ａにより挟まれて形成され
た接合溝２３ｂが形成されていて、この接合溝２３ｂに
ガラスが充填されてガラス部２８が形成されている。な
お、図１に示す磁気ヘッドＣの両側部には、前記巻線窓
１９に対応する高さ位置に巻線溝２９が形成され、一方
の巻線溝２９と巻線窓１９の一端部側を介して巻線コイ
ルが設けられるように、また、他方の巻線溝２９と巻線
窓１９の他端部側を介して巻線コイルが設けられるよう
になっている。

【００２５】前記構造の磁気ヘッドＣにあっては、例え
ば、ギャップ深さＧｄを３〜３０μｍ程度、層間絶縁層
の厚さを０.０１〜０.１μｍ程度、金属磁性薄膜２４ａ
の厚さを５〜３０μｍ程度、ギャップ層の厚さを０.１
〜０.５μｍ、補助磁性層２７の厚さを２〜１０μｍ程
度とすることができる。

【００２６】前記構成の磁気ヘッドＣは、従来の磁気ヘ
ッドと同様に、磁気テープなどの磁気記録媒体に対する
磁気記録と再生を行なうために使用する。それには、前
記磁気ヘッドＣに設けた巻線コイルに通電して磁気ギャ
ップＧの外方に磁束の勾配を形成してこれにより磁気記
録媒体の所用の箇所の磁化を行なえば良い。この場合、
高透磁率で飽和磁束密度の高い金属磁性薄膜２４ａが磁
気ギャップＧの外方に急峻な磁界を発生させるので、抗
磁力の高い磁性層を備えた磁気記録媒体であっても余裕
をもって磁気記録を行なうことができ、磁気記録の高密
度化に対応することができる。また、フェライト部分と
金属磁性薄膜を用いた従来のＭＩＧ型の磁気ヘッドに比
較すると、フェライト部分が無いだけ高周波磁気記録に
有利である。

【００２７】また、溝部２５に沿って形成されたメタル
磁性膜２４、２４が巻線窓２６の周囲を囲むような環状
の磁気回路を形成するので、図７に示す従来構造の磁気
ヘッドＡ、あるいは、図８と図９に示す従来構造のＭＩ
Ｇ型の磁気ヘッドＢと比較して磁気回路を小型化するこ
とができる。従って従来の磁気ヘッドよりも高周波対応
に有利な特徴があり、磁気回路の小型化により磁気記録
媒体に記録された磁気情報を読み取り易くなり、再生時
の効率も向上させることができる。更に、巻線窓２６の
周囲に設けたメタル磁性膜２４、２４が磁気ギャップＧ
に向けて傾斜しつつ相互に接近しているので、磁気ギャ
ップＧでの磁界発生に有利な形状になっている。

【００２８】また、ギャップ層２６の両側を挟む補助磁
性層２７が形成されていると、媒体対向面２２に磁気テ
ープが長時間摺接されて媒体対向面２２が損耗しても磁
気ギャップＧの幅が変わらない利点がある。即ち、補助
磁性層２７がない場合のことを考慮すると、媒体対向面
２２が損耗するに従い、層間絶縁層２４ｂの先端部が媒
体対向面２２に露出してきた際にこの露出した層間絶縁
層２４ｂによりギャップ層２６の厚さが異なることにな
る。しかし、補助磁性層２７がギャップ層２６の厚さ方
向両側に設けられていると、層間絶縁層２４ｂが露出し
ても補助磁性層２７がギャップの厚さを規制するので、
ギャップの厚さは一定に保たれる。よって前記構造の磁
気ヘッドＣは長時間使用してもギャップ厚さが変わるこ
とがなく、安定した磁気記録ができ、特性劣化を生じさ
せることがない。

【００２９】一方、前記構造の磁気ヘッドＣにあって
は、媒体対向面２２に露出しているメタル磁性膜２４、
２４の表面部が個々に湾曲して磁気ギャップＧに接近
し、一点で最接近し、他の部分では徐々に磁気ギャップ
Ｇから離間しているので、この構成のメタル磁性膜２
４、２４では、図８と図９に示す従来の磁気ヘッドＢと
は異なり、磁気ギャップと平行に配置されるメタル磁性
膜部分が存在しないので、疑似ギャップを生じることは
なく、コンター効果による波形歪の発生現象を生じるこ
とがない。

【００３０】ところで、前記実施例においては、メタル
磁性膜２４を弓形に湾曲させて形成したが、メタル磁性
膜２４が媒体対向面２２において円弧状に湾曲されるよ
うに形成されていても良い。また、ハーフコア２３、２
３に形成される各メタル磁性膜２４は、磁気ギャップＧ
の中央部分で互いに最接近し、その他の部分では磁気ギ
ャップＧから徐々に離間していればコンター効果を抑制
できるので、メタル磁性膜２４の湾曲状態は種々の形状
をとることができる。よって、本発明においてメタル磁
性膜２４が湾曲しているというのは、平面状の複数のメ
タル磁性膜が、微小角度ずつ傾斜しながら接続されて全
体として湾曲している状態をも含むものとする。

【００３１】（第２実施例）図４ないし図６は本発明に
係る磁気ヘッドの第２実施例の断面構造を示すものであ
り、この実施例の磁気ヘッドＤは、左右一対の磁気コア
半体３０、３０をそれらの側面部においてガラス部３
１、３８により一体に接合してなるもので、磁気コア半
体３０、３０の図１における上面側が媒体対向面３２と
されている。前記磁気コア半体３０は、非磁性体からな
る略長方形板状のハーフコア３３と、このハーフコア３
３の側部側に形成されたメタル磁性膜３４とを主体とし
て構成されている。

【００３２】前記ハーフコア２３がそれぞれ接合されて
いる側面部には、溝部３５が形成され、この溝部３５
は、ハーフコア３３の側面に平行な底面３５ａとこの底
面に対して傾斜された内側面３５ｂ、３５ｂとからな
り、２つの内側面３５ｂのうちの一方は、傾斜状態で媒
体対向面３２に到達されている。

【００３３】前記溝部３５の底面３５ａ上と内側面３５
ｂ上には、高透磁率で飽和磁束密度の高い軟磁性合金薄
膜などからなる複数の金属磁性薄膜３４ａが、個々に層
間絶縁層３４ｂを介して積層され、金属磁性薄膜３４ａ
…と層間絶縁層３４ｂ…とによってメタル磁性膜３４が
形成されている。前記金属磁性薄膜３４ａを形成する軟
磁性材料は、前記第１実施例の金属磁性薄膜２４ａを形
成する軟磁性材料と同等のものから形成されている。

【００３４】また、磁気コア半体３０のメタル磁性膜３
４において、ハーフコア３３に最も近い金属磁性薄膜３
４ａは、媒体対向面３２に露出され、図３に示すよう
に、一対のハーフコア３３、３３のメタル磁性膜３４、
３４の間には、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣｒＳｉＯ₂などの
非磁性層からなるギャップ層３６が形成され、媒体対向
面２２側に磁気ギャップＧが形成されるとともに、各メ
タル磁性薄膜３４とギャップ層３６との間には、ギャッ
プ層３６の厚さ方向両側を挟むように補助磁性層３７が
介在されている。この補助磁性層３７は、前記金属磁性
薄膜３４ａと同等の軟磁性材料から形成され、ギャップ
層３６の媒体対向面側の上端部からギャップ層３６の下
端部までを挟み、更に、ギャップ層３６の下端部から図
６に示す最下層の金属磁性薄膜３４ａの下面まで形成さ
れている。また、ハーフコア３３、３３が一体化され
て、ハーフコア３３、３３の接合部には６角形状の巻線
窓４０が形成されている。

【００３５】一方、図５に示すように、ハーフコア３
３、３３の接合部における厚さ方向両端部には、ハーフ
コア３３、３３の端部側を切り欠いて形成した接合溝３
３ｂが形成されていて、この接合溝２３ｂにもガラスが
充填されてガラス部３８が形成されている。また、前記
接合溝３３ｂ、３３ｂの間であって、ハーフコア３３の
側面部には、接合溝３３ａ、３３ａに挟まれた凸部３３
ａが形成されている。

【００３６】なお、図４に示す磁気ヘッドＤの両側部に
は、前記巻線窓４０に対応する高さ位置に巻線溝３９が
形成され、一方の巻線溝３９と巻線窓４０の一端部側を
介して巻線コイルが設けられるように、また、他方の巻
線溝３９と巻線窓４０の他端部側を介して巻線コイルが
設けられるようになっている。

【００３７】図４〜図６に示す構成の磁気ヘッドＤにあ
っては、コンター効果を抑制できる効果は有しないが、
それ以外の効果においては、前記第１実施例の磁気ヘッ
ドＣと同様に得ることができる。特に、高周波対応性と
磁気回路の小型化、高記録密度対応、更には、磁気記録
媒体の摺接によってもギャップ層３６の厚さが変わらな
い効果は先の実施例の磁気ヘッドＣと同等である。

【００３８】なお、この実施例の磁気ヘッドＤにあって
は、巻線窓４０の周囲のみにメタル磁性膜３４を設け、
ハーフコア３３、３３の接合された側面において、巻線
窓４０の周囲以外の部分には、メタル磁性膜を設けてい
ない構成を採用したが、ハーフコア３３、３３の接合さ
れた側面において、巻線窓４０の周囲以外の部分にもメ
タル磁性膜３４を設けても良いのは勿論である。また、
先の第１実施例の磁気ヘッドＣにおいて、ハーフコア２
３、２３の接合された側面であって巻線窓１９の周囲以
外の部分にもメタル磁性膜２４を設けたが、この部分の
メタル磁性膜３４は省略しても差し支えない。

【００３９】また、前記第１と第２実施例の磁気ヘッド
Ｃ、Ｄの構造を採用するならば、それぞれに非磁性体の
ハーフコアをコアブロックから製造し、製造したハーフ
コアに溝加工を施し、その溝にスパッタなどの手段で金
属磁性薄膜を形成し、ハーフコア接合面に研摩を施し、
補助磁性層を形成した後、そのハーフコアを一対、ガラ
スで接合し、更にハーフコアを研磨して媒体対向面とす
ることで磁気ヘッドＣ、Ｄを製造することができる。よ
って、本発明の磁気ヘッドは従来の磁気ヘッドと同様の
手順と設備で製造できる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、非
磁性体からなるハーフコアの接合部に形成された巻線窓
を囲むようにメタル磁性膜を形成し、このメタル磁性薄
膜により環状の磁気回路を形成しているので、ハーフコ
アの側面全部にメタル磁性薄膜を形成していた従来構造
の磁気ヘッドに比較して磁気回路を小さくすることがで
き、磁気ヘッドの小型化をなし得る。また、前記小型化
した磁気回路により記録再生ができるので、従来の磁気
ヘッドよりも高周波に対応した記録再生特性が得られ
る。

【００４１】更に、ギャップ層の厚さ方向両側を補助磁
性層が挟み、各補助磁性層は金属磁性薄膜に連続されて
いるので、本発明構造の磁気ヘッドは長時間使用しても
ギャップの厚さが変わることがなく、安定した磁気記録
ができ、特性劣化を生じることがない。更にまた、メタ
ル磁性膜による磁気回路のみで磁気記録再生ができるの
で、フェライト部分の存在により高周波対応に限界を生
じていた従来のＭＩＧ型の磁気ヘッドよりも有利にな
る。

【００４２】一方、請求項２記載の磁気ヘッドにあって
は、媒体対向面に露出しているメタル磁性膜の表面部が
個々に湾曲して磁気ギャップに接近し、一点で最接近
し、他の部分では徐々に磁気ギャップから離間している
ので、この構成のメタル磁性膜では、従来の磁気ヘッド
とは異なり、磁気ギャップと平行に配置されるメタル磁
性膜部分が存在しないので、疑似ギャップを生じること
はなく、コンター効果による波形歪の発生現象を生じる
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例の磁気ヘッドの断面
図である。

【図２】図２は図１に示す磁気ヘッドの平面図である。

【図３】図３は図１に示す磁気ヘッドの要部拡大断面図
である。

【図４】図４は本発明の第２実施例の磁気ヘッドの断面
図である。

【図５】図５は図４に示す磁気ヘッドの平面図である。

【図６】図６は図４に示す磁気ヘッドの要部拡大断面図
である。

【図７】図７は従来の磁気ヘッドの一構造例を示す斜視
図である。

【図８】図８は従来のＭＩＧ型の磁気ヘッドの一構造例
を示す斜視図である。

【図９】図９は図８に示す磁気ヘッドの平面図である。

【符号の説明】

Ｃ、Ｄ磁気ヘッド、Ｇギャップ、２０、３０磁気コア半体、２１、２８、３１、３８ガラス部、２２、３２媒体対向面、２３、３３ハーフコア、２３ａ、３３ａ突部、２４、３４メタル磁性膜、２５ａ、３５ａ窓部、２４ａ、３４ａ金属磁性薄膜、２４ｂ、３４ｂ層間絶縁層、１９、４０巻線窓、２６、３６ギャップ層、２７、３７補助磁性層、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性体からなる一対のハーフコアが、
それらの側部に形成されたメタル磁性膜をギャップ層を
介して突き合わせメタル磁性膜どうしの間に磁気ギャッ
プを形成して一体化されてなり、前記ハーフコアの側面
に隣接するハーフコアの一面が、媒体対向面にされてな
る磁気ヘッドにおいて、各ハーフコアの側面側に溝部が形成され、各ハーフコア
の溝部どうしが付き合わされてハーフコアの接合部分に
巻線窓が形成され、この巻線窓の周囲に巻線窓を囲む環
状のメタル磁性膜が形成され、一方のハーフコアの溝部
の周囲のメタル磁性膜の一部と、他方のハーフコアの溝
部の周囲のメタル磁性膜の一部がギャップ層を介して媒
体対向面側で対向されるとともに、前記メタル磁性膜が
金属磁性薄膜と層間絶縁層との積層構造にされ、金属磁
性薄膜および層間絶縁層と、ギャップ層との間にギャッ
プ層をその厚さ方向両側から挟んで媒体対向面に露出す
る補助磁性膜が形成されてなることを特徴とする磁気ヘ
ッド。
【請求項２】請求項１記載の磁気ヘッドにおいて、媒
体対向面に露出されたメタル磁性膜の表面部が磁気ギャ
ップ側に向けて膨出するように湾曲され、各ハーフコア
のメタル薄膜の湾曲された表面部の先端部が磁気ギャッ
プの中央部で相互に対向されてなることを特徴とする磁
気ヘッド。