JPH0524122U - 板状部材の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 孔９ａが穿設された側板２に側板４の耳部４
ａを重ね合わせて、孔９ａの径以下の径のエンボスポン
チ６によって側板４の耳部４ａのエンボス加工部４ｃを
孔９ａ内に圧入する板状部材の結合構造において、側板
４の耳部４ａに、エンボス加工部４ｃに接して少なくと
も２個の孔１１ａ，１１ｂを設ける。 【効果】 簡単な構造で、充分な結合強度が得られる。
また、かしめが強力で安定しているため、電気的にも充
分接続される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、高周波回路装置が収納される略直方体のシールドケース等を金属 板等の板状部材を結合して構成する場合に用いられる板状部材の結合構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のシールドケースの構成例を示す斜視図である。このシールドケー スは、以下に示す工程により組み立てられている。 まず、金属板１の側板２および３をそれぞれ内側に直角に折り曲げる。側板２ の両端部には、所定の間隔でそれぞれ孔２ａ₁，２ａ₂および孔２ｂ₁，２ｂ₂が予 め設けられ、側板３の両端部には、所定の間隔でそれぞれ孔３ａ₁，３ａ₂および 孔３ｂ₁，３ｂ₂が予め設けられている。尚、図４には、孔３ａ₁，３ａ₂のみを示 す。

【０００３】 次に、側板４および５をそれぞれ内側に直角に折り曲げる。これらの側板４お よび５の両端部には、側板２および３のそれぞれの両端部と重なる耳部４ａ，４ ｂおよび５ａ，５ｂがそれぞれ設けられており、これらの耳部４ａ，４ｂおよび ５ａ，５ｂは、それぞれ予め側板４および５に対して直角に折り曲げられている 。

【０００４】 そして、図５（図４のＡ−Ａ断面の拡大図）に示すように、側板４の耳部４ａ の側板２の孔２ａ₂に対応する部分側から孔２ａ₂の径以下の径のエンボスポンチ ６によりエンボス加工を行なう。この時、側板２の孔２ａ₂は、エンボスポンチ ６に対してダイの働きをする。 これにより、耳部４ａの一部４ａ’がエンボスポンチ６に押されて側板２の孔 ２ａ₂に圧入され、孔２ａ₂の全周にわたって平行部７を形成し、互いに分離不能 になる。 以上説明したエンボス加工を、側板２の両端部と側板４の耳部４ａおよび側板 ５の耳部５ａとの間、並びに側板３の両端部と側板４の耳部４ｂおよび側板５の 耳部５ｂとの間に対して行ない、シールドケースを組み立てる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来の板状部材の結合構造においては、エンボス加工によ って側板２の孔２ａ₂に圧入された耳部４ａの一部４ａ’の先端が丸くなりやす いため、耳部４ａの一部４ａ’が孔２ａ₂の壁面８と充分に接触せず、平行部７ が充分に形成されない。 従って、平行部７の孔２ａ₂の壁面８を押す押圧力が弱いため、結合強度が充 分に得られない。そのため、１ヵ所の結合に１個のエンボス加工では充分な結合 強度が得られないため、１ヵ所の結合に２個以上のエンボス加工が必要になる。 これにより、金属板１の金型における構造が複雑になると共に、シールドケース の組み立てに手間がかかるという欠点があった。

【０００６】 また、側板２と側板４とが電気的にも充分に接続されないため、シールドケー スとしても効果が小さいという欠点があった。 この考案は、このような背景の下になされたもので、簡単な構造で、充分な結 合強度が得られると共に、電気的にも充分接続される板状部材の結合構造を提供 することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、透孔が穿設された第１の板状部材に第２の板状部材が重ね合わさ れ、前記透孔の径以下の径のポンチによって前記第２の板状部材の素材が前記透 孔内に圧入された板状部材の結合構造において、前記第２の板状部材には、前記 ポンチによって圧入される素材に接して少なくとも２個の透孔が設けられている ことを特徴としている。

【０００８】

【作用】 上記構成によれば、第２の板状部材の素材は、２個の透孔に接する部分におい て変形することなく、第１の板状部材の透孔内に圧入される。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して、この考案の一実施例について説明する。図１はこの考 案の一実施例による板状部材の結合構造を適用して組み立てられたシールドケー スの構成を示す斜視図である。このシールドケースは、以下に示す工程により組 み立てられている。

【００１０】 まず、金属板１の側板２および３をそれぞれ内側に直角に折り曲げる。側板２ の両端部には、孔９ａおよび９ｂが予め設けられ、側板３の両端部には、孔１０ ａおよび１０ｂが予め設けられている。尚、図１には、孔１０ａのみを示す。 次に、側板４および５をそれぞれ内側に直角に折り曲げる。これらの側板４お よび５の両端部には、側板２および３のそれぞれの両端部と重なる耳部４ａ，４ ｂおよび５ａ，５ｂがそれぞれ設けられており、これらの耳部４ａ，４ｂおよび ５ａ，５ｂは、それぞれ予め側板４および５に対して直角に折り曲げられている 。

【００１１】 また、耳部４ａの側板２の孔９ａに対応する部分（エンボス加工部４ｃ）、耳 部４ｂの側板３の孔１０ａに対応する部分（エンボス加工部４ｄ）、耳部５ａの 側板２の孔９ｂに対応する部分（エンボス加工部５ｃ）、耳部５ｂの側板３の孔 １０ｂに対応する部分（エンボス加工部５ｄ）の両側に接して、図２（図１の部 分拡大図）に示すように、それぞれ２個の孔１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ， １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂが予め設けられている。尚、図１には、孔１１ ａ，１１ｂ，１３ａ，１３ｂのみを示す。

【００１２】 そして、図３（図２のＡ−Ａ断面の拡大図）に示すように、側板４のエンボス 加工部４ｃ側からエンボスポンチ６によりエンボス加工を行なう。 このエンボス加工によって、エンボスポンチ６が上死点から下死点に移動する に従って、耳部４ａのエンボス加工部４ｃがエンボスポンチ６に押されて側板２ の孔９ａに圧入される。この時、エンボス加工部４ｃの両側に接して孔１１ａ， １１ｂが設けられているために、この部分においては、エンボス加工部４ｃが変 形せずに側板２の孔９ａに圧入される。このため、この部分においては、エンボ ス加工部４ｃがそのまま孔９ａにおいて平行部１５を形成し、その他の部分にお いては、従来と同様の平行部を形成し、互いに分離不能になる。

【００１３】 以上説明したエンボス加工を、側板２の両端部と側板４の耳部４ａおよび側板 ５の耳部５ａとの間、並びに側板３の両端部と側板４の耳部４ｂおよび側板５の 耳部５ｂとの間に対して行ない、シールドケースを組み立てる。 以上説明したように、上述した一実施例によれば、エンボス加工部４ｃ，４ｄ ，５ｃ，５ｄに対してそれぞれエンボス加工を行なうと、側板４の耳部４ａおよ び４ｂ並びに側板５の耳部５ａおよび５ｂにそれぞれ予め設けられた孔１１ａ， １１ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂに接したエンボス加 工部４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄが、側板２の両端部の孔９ａ，９ｂおよび側板３の 両端部の孔１０ａ，１０ｂ内に従来に比べて長い平行部を形成するため、従来に 比べて強力なかしめ構造を得ることができる。

【００１４】 従って、従来、１ヵ所の結合場所に対して２個以上エンボス加工を行なってい たものが、この考案の結合構造によれば、１個のエンボス加工で対応できる。 これにより、金型構造を簡略化できる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、簡単な構造で、充分な結合強度が得 られるという効果がある。 また、かしめが強力で安定しているため、電気的にも充分接続され、シールド ケースとしての効果も十分に得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による板状部材の結合構造
を適用して組み立てられたシールドケースの構成を示す
斜視図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面の拡大図である。

【図４】従来のシールドケースの構成例を示す斜視図で
ある。

【図５】図４のＡ−Ａ断面の拡大図である。

【符号の説明】

１ 金属板 ２，３，４，５ 側板 ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ 耳部 ４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ エンボス加工部 ９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２
ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ 孔 １５ 平行部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 透孔が穿設された第１の板状部材に第２
   の板状部材が重ね合わされ、前記透孔の径以下の径のポ
   ンチによって前記第２の板状部材の素材が前記透孔内に
   圧入された板状部材の結合構造において、 前記第２の板状部材には、前記ポンチによって圧入され
   る素材に接して少なくとも２個の透孔が設けられている
   ことを特徴とする板状部材の結合構造。