JPH0523900Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はボールバルブに関し、特に回転トル
クの低減を図つたボールバルブに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来一般に使用されているボールバルブは、第
６図に示すように、バルブ本体３０の弁室３１に
通じる対向一対の通路３２を形成し、両方の通路
３２にシートリング３３を挿入するとともに、各
シートリング３３を弁室３１内のボール弁体３４
に当て、各シートリング３３の後端にリング状の
板ばね３８を介在して止め輪３５を固定し、板ば
ね３８のばね力によりシートリング３３をボール
弁体３４に押圧するようにしている。

その他、図中３６はバルブ本体３０の開放部分
を閉じるボンネツト、３７はボール弁体３４と一
体の弁棒である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記構造のボールバルブにおいては、ボール弁
体３４の外周面には常時シートリング３３が押圧
されているため、弁棒３７を回動操作してボール
弁体３４を開閉する際の摺動抵抗が大きく、回転
トルクが大になる問題がある。

そこで、この考案は、シートリングによるシー
ル機能を損うことなく、回転トルクの小さい構造
をもつたボールバルブを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、この考案はシ
ートリングを一方の通路の内側にのみ装着し、他
方の通路の内側及びその周辺にボール弁体を受入
れる間隙を設け、弁棒下端に形成した凹所にボー
ル弁体と一体の弁軸を該ボール弁体の弁孔の方向
と直角方向に移動可能に遊嵌し、上記弁軸のまわ
りに円板状のカム板を固定し、そのカム板の外周
面に弁軸の上記移動方向の一側に１つの突起を形
成すると共に他側に切欠き面を形成し、上記カム
板を囲んだ内周面をバルブ本体に設け、上記内周
面を上記一対の通路上に各通路の横断方向の平面
により形成した対向一対の規制面と、各規制面の
両端間をつなぐ対向一対の円弧面により形成し、
上記カム板と上記内周面の位置関係を上記突起が
一方の規制面に接したときカム板の切欠き面が他
方の規制面に対向すると共に、該カム板と一体の
ボール弁体がシートリングに密着し、該突起が上
記内周面の円弧面に接したときカム板の外周面が
両方の規制面に接するように設定した構成とした
ものである。

〔作用〕

ボール弁体が閉弁状態にある場合、カム板の突
起がバルブ本体の一方の規制面に接するため、カ
ム板と一体のボール弁体がシートリング側に移動
して、該シートリングに密着されシール作用を行
なう。弁棒を回動操作してボール弁体を開弁方向
に回転させると、上記の突起が規制面から外れ円
弧面に接触する一方、カム板の外周面が両方の規
制面に接し、カム板及びこれと一体のボール弁体
が弁室の間隙に入り、シートリングから離れる。
またボール弁体を開弁状態から閉弁方向に回転さ
せると、前記と反対の作用によりカム板及びこれ
と一体のボール弁体がシートリング側へ移行し、
ボール弁体をそのシートリングに押圧せしめる。

〔実施例〕

この考案の実施例に係るボールバルブは、第１
図に示すように、バルブ本体１に弁室２を設け、
その弁室２の中心対称の位置に、外部に開放した
２本の通路３，３′を設けている。一方の通路３
の内側には段部４が形成され、その段部４にシー
トリング５を装着している。弁室２内に挿入され
たボール弁体６の片側に、上記のシートリング５
を当接せしめる。他方の通路３′の内側及びその
近辺にボール弁体６の一部を受入れる間隙７を形
成している。

ボール弁体６を回動操作する弁棒８は、弁室２
の上部開放部分を閉塞するボンネツト９を液密状
態に貫通している。弁棒８の下端には大径部１０
が形成され、その大径部１０の下面に凹所１１が
形成されている。

一方、ボール弁体６の上端面には弁軸１２が突
設され、その弁軸１２のまわりにカム板１３を固
定すると共に、その弁軸１２を上記の凹所１１に
遊嵌している。弁軸１２の横断面形状は、第２図
及び第３図に示すように、全体として長円形であ
り、その長径と平行な平坦面１４を有する。この
平坦面１４は、弁孔１５の一つの軸断面に含まれ
る。

弁棒８の凹所１１は、上記の平坦面１４と摺接
する平坦面を有し、その平坦面と直交する両端面
において、弁軸１２との間に間隙１６があり、ボ
ール弁体６はその間隙１６の範囲内で一方向（弁
孔１５の中心線と直角の方向）へ移動することが
できる。

また、カム板１３は、弁軸１２の長径の延長線
ｌ（第３図参照）上において外周面に突起１７を
有するとともに、他方の外周面に切欠き面１８を
有する。

上記のカム板１３の外周面が対向するバルブ本
体１の内周面には、第３図のように、通路３，
３′の横断面方向の平面でなる第１規制面１９及
び第２規制面２０が中心対称の位置に設けられ、
ボール弁体６が閉弁状態にある場合に、突起１７
が第１規制面１９に当り、また、第４図のよう
に、ボール弁体６が開弁方向（矢印ａ参照）に回
転した際、切欠き面１８の一端が第２規制面２０
に当たると、突起１７が第１規制面１９から外れ
る。また突起１７が両規制面１９，２０間の円弧
面に接した状態（第５図）では、カム板１３の外
周面が各規制面１９，２０に接する。

その他、弁室２の底面には、底蓋２１が取付け
られ、その底蓋２１とボール弁体６の下部弁軸２
２との間に、ボール弁体６の円滑な回転及び移行
を図るために小球２３が介在される。

実施例のボールバルブは以上のように構成さ
れ、閉弁状態においては、第１図及び第３図に示
すように、カム板１３の突起１７がバルブ本体１
の第１規制面１９に接する一方、切欠き面１８が
第２規制面２０と対向するため、弁棒８の中心ａ
に対し、ボール弁体６の中心ｂは、Δ_Xだけシー
トリング５側へ片寄り、カム板１３およびこれと
一体のボール弁体６は、シートリング５に密着す
る。

上記の閉弁状態から弁棒８の回動操作により、
ボール弁体６を開弁方向に回動すると、第４図に
示すように、突起１７が第１規制面１９から外れ
ると共に、切欠き面１８の一方の端部２４が第２
規制面２０を押圧するため、回転角度が大きくな
るに従つてカム板１３は第２規制面２０から反力
を受ける。このため、カム板１３及びこれと一体
のボール弁体６が弁室２の通路３′の内面及びそ
の近辺に形成された間隙７にΔ_Xだけ移行する。
その結果、ボール弁体６がシートリング５から離
れるため、開弁状態（第５図参照）に至までの
間、両者間の摺動抵抗が発生せず、小さい回転ト
ルクで回転する。また、開弁状態では、カム板１
３は突起１７が内周面に接すると共に、外周面の
２個所で両規制面１９，２０に接して安定よく支
持される。

また、開弁状態から閉弁方向に弁棒８を回動操
作すると、切欠き面１８の一方の端部２４が第２
規制面２０から外れると共に、突起１７が第１規
制面１９を押圧するため、カム板１３及びこれと
一体のボール弁体６が元の状態に戻り、シートリ
ング５に密着する。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によると、閉弁時はボ
ール弁体をシートリングに押圧してシールを図る
一方、開弁方向に回転させる際、或いは開弁状態
から閉弁方向に回転させる際には、ボール弁体が
シートリングから離れるため、小さい回転トルク
で操作できる効果がある。また、ボール弁体の開
弁時にカム板はバルブ本体の内周面の３点で支持
されるので、カム板と一体のボール弁体の姿勢が
安定する効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の断面図、第２図は同上の
一部を示す縦断斜視図、第３図から第５図は作動
状態の説明図、第６図は従来例の断面図である。 １……バルブ本体、２……弁室、３，３′……
通路、５……シートリング、６……ボール弁体、
７……間隙、８……弁棒、１１……凹所、１２…
…弁軸、１３……カム板、１７……突起、１８…
…切欠き面、１９……第１規制面、２０……第２
規制面、２４……端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バルブ本体に弁室と通じた対向一対の通路を形
   成し、上記通路の内側にシートリングを装着して
   弁室内にボール弁体を挿入し、ボール弁体を回動
   操作する弁棒をバルブ本体の外部に突出せしめた
   ボールバルブにおいて、上記シートリングを一方
   の通路の内側にのみ装着し、他方の通路の内側及
   びその周辺にボール弁体を受入れる間隙を設け、
   弁棒下端に形成した凹所にボール弁体と一体の弁
   軸を該ボール弁体の弁孔の方向と直角方向に移動
   可能に遊嵌し、上記弁軸のまわりに円板状のカム
   板を固定し、そのカム板の外周面に弁軸の上記移
   動方向の一側に１つの突起を形成すると共に他側
   に切欠き面を形成し、上記カム板を囲んだ内周面
   をバルブ本体に設け、上記内周面を上記一対の通
   路上に各通路の横断方向の平面により形成した対
   向一対の規制面と、各規制面の両端間をつなぐ対
   向一対の円弧面により形成し、上記カム板と上記
   内周面の位置関係を上記突起が一方の規制面に接
   したときカム板の切欠き面が他方の規制面に対向
   すると共に、該カム板と一体のボール弁体がシー
   トリングに密着し、該突起が上記内周面の円弧面
   に接したときカム板の外周面が両方の規制面に接
   するように設定したことを特徴とするボールバル
   ブ。