JPH05232820A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像スリーブのような現像剤担持体上に均一
な現像剤層を形成し、濃度ムラ、かぶり、トナーの飛散
を防止し、常に高品質の画像を形成する。 【構成】 磁性ブレード３の上部、即ち、磁性ブレード
３の現像スリーブ２に対面する側とは反対の側に、補助
マグネット６を配設する。補助マグネットの極性は、磁
性ブレード側がＳ極とされる。又、この補助マグネット
６の長手方向の長さは、マグネットローラ４の長手方向
幅と同じに延在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式或は静電記
録式の画像形成装置に関するものであり、特に潜像担持
体上に形成された潜像を可視像（トナー像）となすため
の現像装置に特徴を有する。

【０００２】

【従来の技術】図８に、電子写真装置の一例が示される
が、このような電子写真装置においては、潜像担持体と
しての通常ドラム状とされる電子写真感光体、即ち感光
ドラム１は一次帯電器１００にて一様に帯電され、露光
装置１０２にて感光ドラム１上に潜像が形成される。こ
の潜像は現像装置１０にて可視像、即ちトナー像とさ
れ、このトナー像は転写帯電器１０４にて転写材Ｐに転
写される。転写材Ｐ上のトナー像は感光ドラム１から分
離され、定着装置（図示せず）にて定着され、永久像と
される。一方、感光ドラム１は、その上の残留トナーを
クリーニング装置１０６にて除去した後、次の画像形成
プロセスに供される。

【０００３】ここで、現像装置１０は、磁性体を含む現
像剤、例えば一成分磁性現像剤（トナー）Ｔを収容した
現像容器７を備え、感光ドラム１と対面した現像容器の
開口部には、アルミニウム、ステンレスなどの非磁性金
属で作製された円筒状の現像剤担持体２、即ち、現像ス
リーブが回転自在に配置される。この現像スリーブ２内
には、間隙を保って、磁界発生手段であるマグネットロ
ーラ４が同心的に固定して設けられている。マグネット
ローラ４は通常、図示されるように、４個の磁極Ｓ₁ 、
Ｓ₂ 、Ｎ₁ 、Ｎ₂ を備え、それぞれＳ₁ 極は現像作用、
Ｎ₁ 極はトナー層厚規制作用、Ｓ₂ 極はトナーＴの取り
込み作用、Ｎ₂ 極は、トナーの吹出し防止作用を行な
う。

【０００４】この構成の現像装置１０において、トナー
Ｔは、現像スリーブ２内に配されたマグネットローラ４
の吸引力によって現像スリーブ２上に付着する。そして
このトナーは、矢印Ｂの方向に回転する現像スリーブ２
によって搬送され、矢印Ａの方向に回転移動する潜像担
持体１上の潜像を現像する。

【０００５】現像スリーブ２に付着されて搬送されるト
ナーＴの厚さを一定の設定値に規制するために、磁性体
からなるトナー規制部材としての規制ブレード３が、そ
の先端を現像スリーブ２外周面に対して一定間隔を保つ
ようにして配設される。従って、上記現像スリーブ２に
付着する磁性トナーＴのうち、一定の設定値以上の磁性
トナーはこの磁性ブレード３による磁気吸引力によって
現像スリーブ２から取り去られ、現像スリーブ２上には
所定値の厚さのトナー層が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の現像装置は、通常直径１６ｍｍ以下とされる小径のマ
グネットローラ４を使用しているため、磁力を強くする
ことは技術的に難しい。特に、トナー層規制極、即ちカ
ット極であるＮ₁ 極は、現像極Ｓ₁ へ搬送される現像ス
リーブ２上のトナー層厚を決めるために、安定した高磁
力が必要である。Ｎ₁ 極が弱いと次のような欠点があ
る。 （１）現像スリーブ２上のトナー層厚が増す。 （２）前記（１）に関連して、現像スリーブ２上のトナ
ー単位重さ当りの電荷量（以後「トリボ」と呼ぶ。）が
減る。 （３）前記（１）、（２）により濃度ムラやかぶり、
又、トナー飛散などが起き、画質が低下する。

【０００７】更に、Ｎ₁ 極の極位置がずれると、規制ブ
レード３と現像スリーブ２との間におけるトナーの規制
が不均一になるため、現像スリーブ２上のトナー層厚も
不均一になり画像ムラを引き起こす。

【０００８】従って、本発明の目的は、現像スリーブの
ような現像剤担持体上に均一な現像剤層を形成し、濃度
ムラ、かぶり、トナーの飛散を防止し、常に高品質の画
像を形成することのできる画像形成装置を提供すること
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
潜像が形成される潜像担持体と、現像剤規制部材により
層厚を規制することによって現像剤担持体表面に少なく
とも磁性体を含む現像剤の薄層を形成し、次いでこの現
像剤担持体の表面と、前記潜像担持体の潜像保持面との
間に微小の間隙を保ちながら、現像剤担持体表面から前
記潜像担持体の潜像保持面へと前記現像剤担持体上の薄
層形成された現像剤を転移させて、潜像を可視像となす
現像装置とを備えた画像形成装置において、前記現像剤
担持体内に固定された２極以上のマグネットを設けると
共に、更に、前記現像剤規制部材の上部に補助マグネッ
ト手段を設置したことを特徴とする画像形成装置であ
る。好ましくは、前記現像剤担持体は、表面に導電性樹
脂層が被覆されたり、或は粗面化（ブラスト）処理され
る。又、補助マグネットの長手方向長さは画像領域より
も長くされるのが好ましい。

【００１０】

【実施例１】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に
則して更に詳しく説明する。

【００１１】図１に例示する本発明の画像形成装置は、
図８に関連して説明したと同様の電子写真装置に具現化
されており、現像装置の構成においてのみ相違してい
る。従って、電子写真装置の全体の構成及び作動の説明
は省略し、現像装置についてのみ説明する。

【００１２】本実施例にて現像装置１０は、従来と同様
に、例えば一成分磁性現像剤（トナー）Ｔを収容した現
像容器７を備え、感光ドラム１と対面した現像容器７の
開口部には、アルミニウム、ステンレスなどの非磁性金
属で作製された円筒状の現像剤担持体、即ち、現像スリ
ーブ２が回転自在に配置される。この現像スリーブ２内
には、間隙を保って、マグネット手段であるマグネット
ローラ４が同心的に固定して設けられている。マグネッ
トローラ４は通常、図示されるように、４個の磁極、即
ち、現像極Ｓ₁ 、搬送極Ｓ₂ 、カット極Ｎ₁ 、トナー漏
れ防止極Ｎ₂ を備えている。

【００１３】この構成の現像装置１０において、トナー
Ｔは、現像スリーブ２内に配されたマグネットローラ４
の吸引力によって現像スリーブ２上に付着する。そして
このトナーは、矢印Ｂの方向に回転する現像スリーブ２
によって搬送され、矢印Ａの方向に回転移動する潜像担
持体１上の潜像を現像する。

【００１４】現像スリーブ２に付着されて搬送されるト
ナーＴの厚さを一定の設定値に規制するために、磁性体
からなるトナー規制部材としての規制ブレード３が、そ
の先端を現像スリーブ２の外周面に対して一定間隔を保
つようにして配設される。従って、上記現像スリーブ２
に付着する磁性トナーＴのうち、一定の設定値以上の磁
性トナーはこの磁性ブレード３による磁気吸引力によっ
て現像スリーブ２から取り去られ、現像スリーブ２上に
は所定値の厚さのトナー層が形成される。

【００１５】更に、本発明に従えば、磁性ブレード３の
上部、即ち、磁性ブレード３の現像スリーブ２に対面す
る側とは反対の側に、補助マグネット６が配設される。
補助マグネットの極性は、磁性ブレード側がＳ極とされ
る。又、この補助マグネット６の長手方向の配設位置
は、図２に示すように、マグネットローラ４の長手方向
幅と同じに延在するべく配置される。図２における現像
スリーブ２の斜線は現像スリーブ２の表面に形成された
導電樹脂層の被覆域である。

【００１６】上記補助マグネット６は、プラスティック
マグネット或はフェライトマグネットとすることができ
る。

【００１７】このように補助マグネット６を磁性ブレー
ド３の上部に設置することで、マグネットローラ４の磁
力を上げるよりは低コストにて、現像スリーブ２と磁性
ブレード３との間の磁力を上げることができ、それによ
って、トナー層厚を減少させることが可能となった。従
って、このような構成の現像装置を使用することによ
り、より安定した高画質な画像を得ることができた。
又、マグネットローラ４のＮ₁ 極の極位置のずれもある
程度補正することが可能である。

【００１８】本実施例において、表面に導電性樹脂層を
被覆した直径１６ｍｍの現像スリーブ２、即ち、コート
スリーブを使用し、磁性ブレード３と現像スリーブ２と
の間隙を２１０μｍとし、更に、マグネットローラ４の
長手方向幅を２２４ｍｍとすることにより高品質の画像
を得ることができた。

【００１９】本実施例において、現像スリーブ２は、コ
ートスリーブであるとして説明したが、表面に粗表化
（ブラスト）処理を施したアランダムスリーブ、或は鏡
面スリーブについても同様な作用効果を得ることができ
る。

【００２０】図３及び図４に本発明の第２の実施例を示
す。

【００２１】この実施例によると、補助マグネット６が
磁性ブレード３の表側、即ち、現像容器７の外側で且つ
磁性ブレード３の上部に配置される。補助マグネット６
の磁極の位置は前の実施例と同様に、下側、即ち、現像
スリーブ２に対面する側がＳ極とされる。補助マグネッ
ト６の長手方向の位置は、図４に示すように、マグネッ
トローラ４の長手方向幅と同じに延在するべく配置され
る。図４における現像スリーブ２の斜線は現像スリーブ
２の表面に形成された導電樹脂層の被覆域である。

【００２２】上記補助マグネット６は、プラスティック
マグネット或はフェライトマグネットとすることができ
る。

【００２３】本実施例の構成は、補助マグネット６の取
り付けが容易であることが生産技術的な利点である。

【００２４】図５及び図６に本発明の第３の実施例を示
す。

【００２５】この実施例では、補助マグネット６が、磁
性ブレード３の裏側、即ち現像容器内に位置するように
して、且つ磁性ブレード３の上部に配置される。磁極の
位置は、前の実施例と同様に、下側（スリーブ側）がＳ
極とされる。更に、補助マグネット６の回りに、磁性ト
ナーＴの流動性が悪化しないように間隙を設けるための
部材８、例えばモルトプレーン（登録商標）が設けられ
る。補助マグネット６の長手方向の位置は、図４に示す
ように、マグネットローラ４の長手方向幅と同じに延在
するべく配置される。図４における現像スリーブ２の斜
線は現像スリーブ２の表面に形成された導電樹脂層の被
覆域である。

【００２６】上記補助マグネット６は、プラスティック
マグネット或はフェライトマグネットとすることができ
る。

【００２７】図７に示すように、上記各実施例にて説明
した補助マグネットの長手方向長さは、マグネットロー
ラ４より長くすることができ、例えばマグネットローラ
４の長さが２２４ｍｍとされる場合には、例えば、補助
マグネットの長さを２２４ｍｍ以上、２５４ｍｍ以下と
することができる。この構成によれば、補助マグネット
６は、マグネットローラのマグネット幅よりも長く延在
することにより、マグネットローラ端部の磁力低下を補
助することができる。

【００２８】この実施例によれば、補助マグネットを設
けることにより、現像スリーブと磁性ブレードとの間の
磁力を全体的に上げることができるだけでなく、マグネ
ットローラでは補えない端部の磁力の低下も防ぐことが
できる。これにより、更なる画質の向上を図ることが可
能である。特に、現像スリーブ長手方向端部のかぶりや
画像のぼけの問題が解決される。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る画像
形成装置は、現像スリーブのような現像剤担持体と、現
像剤規制部材である磁性ブレードとの間隙の磁力を上げ
るために、磁性ブレードの上部に補助マグネットを配設
する構成とされるために、現像剤担持体上に均一な現像
剤層を形成し、濃度ムラ、かぶり、トナーの飛散を防止
し、常に高品質の画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構
成断面図である。

【図２】図１の画像形成装置に使用する現像装置の斜視
図である。

【図３】本発明に係る画像形成装置の他の実施例の概略
構成断面図である。

【図４】図３の画像形成装置に使用する現像装置の斜視
図である。

【図５】本発明に係る画像形成装置の更に他の実施例の
概略構成断面図である。

【図６】図５の画像形成装置に使用する現像装置の斜視
図である。

【図７】本発明の画像形成装置に使用し得る他の実施例
の現像装置の斜視図である。

【図８】従来の画像形成装置の概略構成断面図である。

【符号の説明】

１ 潜像担持体（感光ドラム） ２ 現像剤担持体（現像スリーブ） ３ 現像剤規制部材（磁性ブレード） ４ マグネット手段（マグネットロー
ラ） ６ 補助マグネット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 康志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潜像が形成される潜像担持体と、現像剤
   規制部材により層厚を規制することによって現像剤担持
   体表面に少なくとも磁性体を含む現像剤の薄層を形成
   し、次いでこの現像剤担持体の表面と、前記潜像担持体
   の潜像保持面との間に微小の間隙を保ちながら、現像剤
   担持体表面から前記潜像担持体の潜像保持面へと前記現
   像剤担持体上の薄層形成された現像剤を転移させて、潜
   像を可視像となす現像装置とを備えた画像形成装置にお
   いて、前記現像剤担持体内に固定された２極以上のマグ
   ネット手段を設けると共に、更に、前記現像剤規制部材
   の上部に補助マグネットを設置したことを特徴とする画
   像形成装置。