JPH05228671A - エキシマレーザ加工機 - Google Patents
エキシマレーザ加工機Info
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- JPH05228671A JPH05228671A JP4033083A JP3308392A JPH05228671A JP H05228671 A JPH05228671 A JP H05228671A JP 4033083 A JP4033083 A JP 4033083A JP 3308392 A JP3308392 A JP 3308392A JP H05228671 A JPH05228671 A JP H05228671A
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- excimer laser
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エキシマレ−ザ加工に使用される装置に関す
るもので、比較的簡単に低コストで、集光ビ−ムの位置
やビ−ムパタ−ンの結像状況の測定を迅速に行え、かつ
加工面の観察も同時にできるモニタ機能を持った加工機
の実現を目的とする。 【構成】 エキシマレ−ザ発振器6、投影光学系4,
5、試料設置台3を主要構成部としたエキシマレ−ザ加
工機において、加工面位置の手前、光学系光路の途中に
可視光とレ−ザビ−ムの分岐ミラ−8を設置し、加工面
位置とは異なる位置で、かつ光学的に等価の位置に2次
元アレイCCDの検出素子面1を配置し、更に、加工面
モニタ用CCDカメラ7をレ−ザビ−ム軸から外れた位
置に設定することにより、加工面での集光ビ−ムの位
置、あるいは、マスクパタ−ン投影法によって形成され
たパタ−ンビ−ムの結像位置、すなわち、レ−ザビ−ム
のエネルギ−密度分布を迅速に測定でき、同時に、加工
面をいつでも随時観測できる。
るもので、比較的簡単に低コストで、集光ビ−ムの位置
やビ−ムパタ−ンの結像状況の測定を迅速に行え、かつ
加工面の観察も同時にできるモニタ機能を持った加工機
の実現を目的とする。 【構成】 エキシマレ−ザ発振器6、投影光学系4,
5、試料設置台3を主要構成部としたエキシマレ−ザ加
工機において、加工面位置の手前、光学系光路の途中に
可視光とレ−ザビ−ムの分岐ミラ−8を設置し、加工面
位置とは異なる位置で、かつ光学的に等価の位置に2次
元アレイCCDの検出素子面1を配置し、更に、加工面
モニタ用CCDカメラ7をレ−ザビ−ム軸から外れた位
置に設定することにより、加工面での集光ビ−ムの位
置、あるいは、マスクパタ−ン投影法によって形成され
たパタ−ンビ−ムの結像位置、すなわち、レ−ザビ−ム
のエネルギ−密度分布を迅速に測定でき、同時に、加工
面をいつでも随時観測できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はレ−ザビ−ム加工のでき
るエキシマレ−ザ加工装置に関するものである。
るエキシマレ−ザ加工装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、エキシマレ−ザ加工はレ−ザ発振
波長が紫外領域なので、他の加工用レ−ザに較べて微細
加工が可能で、しかも、加工のメカニズムは、いわゆる
熱作用ではなく、高いフォトンエネルギ−を利用した非
熱作用によっているので奇麗な加工ができるため注目さ
れてきた。
波長が紫外領域なので、他の加工用レ−ザに較べて微細
加工が可能で、しかも、加工のメカニズムは、いわゆる
熱作用ではなく、高いフォトンエネルギ−を利用した非
熱作用によっているので奇麗な加工ができるため注目さ
れてきた。
【0003】従来は、炭酸ガスレ−ザやYAGレ−ザが
もっぱら用いられてきたが、上記のような理由でエキシ
マレ−ザ加工が実施されはじめている。
もっぱら用いられてきたが、上記のような理由でエキシ
マレ−ザ加工が実施されはじめている。
【0004】以下、従来のエキシマレ−ザ加工装置につ
いて説明する。図2は従来のエキシマレ−ザ加工装置の
概念を示すものである。
いて説明する。図2は従来のエキシマレ−ザ加工装置の
概念を示すものである。
【0005】同図において、2は被加工物、3は試料設
置台、4は集光系、5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシ
マレ−ザ発振器、7はCCDカメラである。
置台、4は集光系、5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシ
マレ−ザ発振器、7はCCDカメラである。
【0006】以上のように構成されたエキシマレ−ザ加
工装置について、以下その動作について説明する。ま
ず、エキシマレ−ザ発振器から出るレ−ザビ−ムはその
断面形状が長方形で、例えば、10mm×20mm程度であ
る。これをそのまま点状に絞り込んで、レ−ザ・スポッ
トとして用いたり、線状に絞って用いたり、さらには、
加工マスクのパタ−ンを投影する場合等があるが、ここ
では、説明の簡明化のためにレ−ザ・スポット方式に限
定して述べる。
工装置について、以下その動作について説明する。ま
ず、エキシマレ−ザ発振器から出るレ−ザビ−ムはその
断面形状が長方形で、例えば、10mm×20mm程度であ
る。これをそのまま点状に絞り込んで、レ−ザ・スポッ
トとして用いたり、線状に絞って用いたり、さらには、
加工マスクのパタ−ンを投影する場合等があるが、ここ
では、説明の簡明化のためにレ−ザ・スポット方式に限
定して述べる。
【0007】加工に当たってレ−ザ・スポットの位置を
精度よく測定する必要があるので、図2に示すように、
加工面を走査ミラ−を介して観測できるようにCCDカ
メラを設定してある。走査ミラ−5はエキシマレ−ザの
紫外光には反射率が高く、可視光には透明な光学特性膜
を蒸着してあるので、レ−ザビ−ムを照射しながらその
照射面を観測することができる。
精度よく測定する必要があるので、図2に示すように、
加工面を走査ミラ−を介して観測できるようにCCDカ
メラを設定してある。走査ミラ−5はエキシマレ−ザの
紫外光には反射率が高く、可視光には透明な光学特性膜
を蒸着してあるので、レ−ザビ−ムを照射しながらその
照射面を観測することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、レ−ザのビ−ムエネルギ−を測定することはで
きない。
成では、レ−ザのビ−ムエネルギ−を測定することはで
きない。
【0009】特に、加工マスクのパタ−ンを投影する方
式では、エネルギ−密度分布の均一性が問題になり、均
一化の工夫がいろいろなされていて、エネルギ−密度分
布の確認が重要でなのであるが、従来の構造では、エネ
ルギ−測定装置を測定したい面に新たに設定することが
必要になり、簡単には測定できないという課題があっ
た。
式では、エネルギ−密度分布の均一性が問題になり、均
一化の工夫がいろいろなされていて、エネルギ−密度分
布の確認が重要でなのであるが、従来の構造では、エネ
ルギ−測定装置を測定したい面に新たに設定することが
必要になり、簡単には測定できないという課題があっ
た。
【0010】本発明は、上記従来技術の課題を解決する
もので、レ−ザビ−ムのエネルギ−密度分布を比較的簡
単に測定でき、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実
現を目的とする。
もので、レ−ザビ−ムのエネルギ−密度分布を比較的簡
単に測定でき、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実
現を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、加工面と光学的に等価な位置に2次元アレ
イ光検出素子を設定できるようレ−ザビ−ム分岐機能を
有するミラ−を設置し、かつレ−ザビ−ムのエネルギ−
密度を低減して該アレイ光検出素子に導入するようにレ
−ザビ−ムの反射率を調整し、かつ可視光には透明にし
て該ミラ−を通して加工面を可視光モニタ用CCDカメ
ラで観察できるように配置する。
に本発明は、加工面と光学的に等価な位置に2次元アレ
イ光検出素子を設定できるようレ−ザビ−ム分岐機能を
有するミラ−を設置し、かつレ−ザビ−ムのエネルギ−
密度を低減して該アレイ光検出素子に導入するようにレ
−ザビ−ムの反射率を調整し、かつ可視光には透明にし
て該ミラ−を通して加工面を可視光モニタ用CCDカメ
ラで観察できるように配置する。
【0012】
【作用】本発明は上記構成によって、加工面にレ−ザビ
−ムを照射しつつ、エネルギ−を低減したビ−ムの強度
分布を2次元アレイ光検出素子で観測すると同時にレ−
ザビ−ム分岐ミラ−を通して可視光モニタ用CCDカメ
ラで加工面を観測することができるので、ビ−ム均一化
調整の状況や加工状況の迅速な確認および被加工物の設
定が容易となる。
−ムを照射しつつ、エネルギ−を低減したビ−ムの強度
分布を2次元アレイ光検出素子で観測すると同時にレ−
ザビ−ム分岐ミラ−を通して可視光モニタ用CCDカメ
ラで加工面を観測することができるので、ビ−ム均一化
調整の状況や加工状況の迅速な確認および被加工物の設
定が容易となる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【0014】図1は本発明の一実施例におけるエキシマ
レ−ザ加工機の概念を示す構成図である。
レ−ザ加工機の概念を示す構成図である。
【0015】図1において、1はCCD素子、2は被加
工物、3は試料設置台、4は集光系、5はビ−ム走査ミ
ラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、7は可視光用CCD
カメラ、8はレ−ザビ−ム分岐ミラ−である。
工物、3は試料設置台、4は集光系、5はビ−ム走査ミ
ラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、7は可視光用CCD
カメラ、8はレ−ザビ−ム分岐ミラ−である。
【0016】以上のように構成されたエキシマレ−ザ加
工機について、その動作を説明する。
工機について、その動作を説明する。
【0017】まず、エキシマレ−ザ発振器6から出るレ
−ザビ−ムは集光系4によりスポット状に集光され、レ
−ザビ−ム走査ミラ−5により必要なパタ−ンを形成す
べく加工面上で走査される。そのとき、集光系4により
スポット状になったレ−ザビ−ムは、レ−ザビ−ム分岐
ミラ−により2方向に分岐され、1%が透過してCCD
素子1に向かい、残りは反射して被加工物2に照射され
る。すなわち、レ−ザビ−ム波長について反射率を99
%(98%以上であればよく、残りの1/50が透過し
てCCD素子1に向かう構成でもよい)にしてある。
−ザビ−ムは集光系4によりスポット状に集光され、レ
−ザビ−ム走査ミラ−5により必要なパタ−ンを形成す
べく加工面上で走査される。そのとき、集光系4により
スポット状になったレ−ザビ−ムは、レ−ザビ−ム分岐
ミラ−により2方向に分岐され、1%が透過してCCD
素子1に向かい、残りは反射して被加工物2に照射され
る。すなわち、レ−ザビ−ム波長について反射率を99
%(98%以上であればよく、残りの1/50が透過し
てCCD素子1に向かう構成でもよい)にしてある。
【0018】はじめ被加工物は設置せず、CCD素子の
みでレ−ザビ−ム位置、強度、走査時の強度分布等の状
況を確認する。そして加工工程に移ってよいと判断され
れば、試料設置台に被加工物を載せ、レ−ザビ−ム照射
位置に設定する。
みでレ−ザビ−ム位置、強度、走査時の強度分布等の状
況を確認する。そして加工工程に移ってよいと判断され
れば、試料設置台に被加工物を載せ、レ−ザビ−ム照射
位置に設定する。
【0019】試料設置台には位置決めガイドがあり、C
CD素子による測定位置と試料位置は常に同じ相関関係
(光学的に透過な位置、例えば集光系4の結像位置)に
保たれ、位置の決定が可能になっており、かつ、可視光
用CCDカメラで位置の確認が可能であり、加工後の加
工状況の検査も可能である。
CD素子による測定位置と試料位置は常に同じ相関関係
(光学的に透過な位置、例えば集光系4の結像位置)に
保たれ、位置の決定が可能になっており、かつ、可視光
用CCDカメラで位置の確認が可能であり、加工後の加
工状況の検査も可能である。
【0020】2次元アレイCCD素子は、各エレメント
が10μm ピッチで並んでいるので、測定位置の分解能は
ほぼその値になる。ビ−ムモニタは紫外光を観測するの
であるから、カラ−用でなく白黒用素子を用いるが、エ
ネルギ−強度を白黒の明るさで表示するとともに、図示
していない表示部では、切り替えにより、疑似カラ−表
示もできるようにしてある。すなわち、エネルギ−強度
分布を色で区別して表示するわけである。このような表
示機能により、必要に応じて、定性的に分かりやすく表
示する場合には疑似カラ−表示とし、定量的に表示する
場合には白黒明暗表示とすることが可能である。
が10μm ピッチで並んでいるので、測定位置の分解能は
ほぼその値になる。ビ−ムモニタは紫外光を観測するの
であるから、カラ−用でなく白黒用素子を用いるが、エ
ネルギ−強度を白黒の明るさで表示するとともに、図示
していない表示部では、切り替えにより、疑似カラ−表
示もできるようにしてある。すなわち、エネルギ−強度
分布を色で区別して表示するわけである。このような表
示機能により、必要に応じて、定性的に分かりやすく表
示する場合には疑似カラ−表示とし、定量的に表示する
場合には白黒明暗表示とすることが可能である。
【0021】一方、可視光用のCCDカメラはカラ−観
測のできるカメラを用い、十分加工状況が観測できるよ
うにする。本実施例では、レ−ザビ−ム分岐ミラ−を通
して加工面を観測する構成にしてあるので、レ−ザビ−
ム分岐ミラ−は可視光に透明にしてある。
測のできるカメラを用い、十分加工状況が観測できるよ
うにする。本実施例では、レ−ザビ−ム分岐ミラ−を通
して加工面を観測する構成にしてあるので、レ−ザビ−
ム分岐ミラ−は可視光に透明にしてある。
【0022】このような方法により、レ−ザビ−ム位
置、強度、走査時の強度分布等の状況を確認できるとと
もに加工面も観測できるので、被加工物を迅速に要望通
りのパタ−ンに加工することができる。
置、強度、走査時の強度分布等の状況を確認できるとと
もに加工面も観測できるので、被加工物を迅速に要望通
りのパタ−ンに加工することができる。
【0023】この結果から明らかなように、実施例によ
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
【0024】以上のように本実施例によれば、加工面と
等価の位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう
レ−ザビ−ム用い、2次元アレイ光検出素子に向かうレ
−ザビ−ムのエネルギ−低減機能も持たせ、同時に加工
面をモニタできるようにすることで、簡便で、操作性の
よいエキシマレ−ザ加工機の実現が可能となる。
等価の位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう
レ−ザビ−ム用い、2次元アレイ光検出素子に向かうレ
−ザビ−ムのエネルギ−低減機能も持たせ、同時に加工
面をモニタできるようにすることで、簡便で、操作性の
よいエキシマレ−ザ加工機の実現が可能となる。
【0025】
【発明の効果】以上のように本発明は、アレイ光検出素
子を加工設定面と光学的に等価な位置に配置し、かつレ
−ザビ−ムをそのエネルギ−密度を低減して該アレイ光
検出素子に導入し、かつ、可視光用CCDカメラを加工
面の観測が可能な位置に配置することにより、レ−ザビ
−ムエネルギ−密度分布の測定を迅速に行える操作性の
よいエキシマレ−ザ加工機を実現できるものである。
子を加工設定面と光学的に等価な位置に配置し、かつレ
−ザビ−ムをそのエネルギ−密度を低減して該アレイ光
検出素子に導入し、かつ、可視光用CCDカメラを加工
面の観測が可能な位置に配置することにより、レ−ザビ
−ムエネルギ−密度分布の測定を迅速に行える操作性の
よいエキシマレ−ザ加工機を実現できるものである。
【図1】本発明の実施例におけるエキシマレ−ザ加工機
を示す概念図
を示す概念図
【図2】従来のエキシマレ−ザ加工機の概念図
1 CCD素子 2 被加工物 3 試料設置台 4 集光系 5 レ−ザビ−ム走査ミラ− 6 エキシマレ−ザ発振器 7 CCDカメラ 8 レ−ザビ−ム分岐ミラ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古谷 伸昭 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内 (72)発明者 山下 博 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内 (72)発明者 宮田 威男 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 エキシマレ−ザ発振器と、ビ−ム形成光
学系と、加工物設定部と、前記加工物設定部に設置され
た加工物の加工面を観察するための加工面モニタ部と、
前記加工物設定部に配置された加工物の加工面と光学的
に等価な位置に配置されたアレイ光検出素子と、レ−ザ
ビ−ムをそのエネルギ−密度を低減して前記アレイ光検
出素子に導入する手段とを有し、前記アレイ光検出素子
によりレ−ザビ−ムのエネルギ−密度分布を測定できる
ようにしたことを特徴とするエキシマレ−ザ加工機。 - 【請求項2】 ビーム形成光学系の光路の途中であって
加工面位置の手前にレ−ザビ−ムの分岐ミラ−を設置
し、加工面位置とは異なる位置であって前記加工面位置
と光学的に等価の位置に2次元アレイCCDの検出素子
面を配置し、加工面モニタ用CCDカメラをレ−ザビ−
ム軸から外れた位置に設定できるようにした請求項1記
載のエキシマレ−ザ加工機。 - 【請求項3】 請求項2記載のビ−ム分岐ミラ−のレ−
ザビ−ム反射率を98%以上にし、レ−ザビ−ムのエネ
ルギ−密度測定用2次元アレイCCDに入射するレ−ザ
ビ−ムのエネルギ−を1/50以下にして、残りは、加
工面に入射するようにした請求項1記載のエキシマレ−
ザ加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033083A JPH05228671A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033083A JPH05228671A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05228671A true JPH05228671A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12376803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4033083A Pending JPH05228671A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05228671A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7714251B2 (en) * | 2005-11-23 | 2010-05-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd | Laser irradiation apparatus |
CN102554463A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-11 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 应用于激光切割的同轴ccd成像系统 |
WO2017007256A1 (ko) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | (주)이오테크닉스 | 집광점 검출장치 |
WO2017007257A1 (ko) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | (주)이오테크닉스 | 레이저 가공장치 |
JP2018027551A (ja) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 株式会社フォーサイトテクノ | 共焦点型ビームプロファイラー |
JP2019202343A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ダイレクトダイオードレーザ加工装置およびその制御方法 |
JP2021089383A (ja) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | 株式会社ディスコ | レーザービーム調整機構およびレーザー加工装置 |
CN115401527A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-29 | 瑞安市博业激光应用技术有限公司 | 可视示教系统 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP4033083A patent/JPH05228671A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7714251B2 (en) * | 2005-11-23 | 2010-05-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd | Laser irradiation apparatus |
CN102554463A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-11 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 应用于激光切割的同轴ccd成像系统 |
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TWI610747B (zh) * | 2015-07-09 | 2018-01-11 | Eo科技股份有限公司 | 雷射加工裝置 |
TWI617384B (zh) * | 2015-07-09 | 2018-03-11 | Eo科技股份有限公司 | 聚光點檢測裝置 |
JP2018027551A (ja) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | 株式会社フォーサイトテクノ | 共焦点型ビームプロファイラー |
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CN115401527B (zh) * | 2022-10-08 | 2024-04-23 | 瑞安市博业激光应用技术有限公司 | 可视示教系统 |
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