JPH05228670A - エキシマレーザ加工機 - Google Patents
エキシマレーザ加工機Info
- Publication number
- JPH05228670A JPH05228670A JP4033085A JP3308592A JPH05228670A JP H05228670 A JPH05228670 A JP H05228670A JP 4033085 A JP4033085 A JP 4033085A JP 3308592 A JP3308592 A JP 3308592A JP H05228670 A JPH05228670 A JP H05228670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excimer laser
- energy
- processing machine
- laser processing
- dimensional array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エキシマレ−ザ加工に使用される装置に関す
るもので、比較的簡単に低コストで、集光ビ−ムの位置
やビ−ムパタ−ンの結像状況の測定を迅速に行えるモニ
タ機能を持った加工機の実現を目的とする。 【構成】 エキシマレ−ザ発振器6、投影光学系4,
5、試料設置台3を主要構成部としたエキシマレ−ザ加
工機において、加工面と光学的に等価な位置に2次元ア
レイ光検出素子1を設定することにより、加工面での集
光ビ−ムの位置、あるいは、マスクパタ−ン投影法によ
って形成されたパタ−ンビ−ムの結像位置を迅速に測定
できる。具体的には、加工面位置にCCD素子1の検出
素子面を設置し、ビ−ムエネルギ−低減フィルタで適度
なエネルギ−強度にしてレ−ザビ−ムのエネルギ−密度
分布を測定する。
るもので、比較的簡単に低コストで、集光ビ−ムの位置
やビ−ムパタ−ンの結像状況の測定を迅速に行えるモニ
タ機能を持った加工機の実現を目的とする。 【構成】 エキシマレ−ザ発振器6、投影光学系4,
5、試料設置台3を主要構成部としたエキシマレ−ザ加
工機において、加工面と光学的に等価な位置に2次元ア
レイ光検出素子1を設定することにより、加工面での集
光ビ−ムの位置、あるいは、マスクパタ−ン投影法によ
って形成されたパタ−ンビ−ムの結像位置を迅速に測定
できる。具体的には、加工面位置にCCD素子1の検出
素子面を設置し、ビ−ムエネルギ−低減フィルタで適度
なエネルギ−強度にしてレ−ザビ−ムのエネルギ−密度
分布を測定する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はレ−ザビ−ム加工のでき
るエキシマレ−ザ加工装置に関するものである。
るエキシマレ−ザ加工装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、エキシマレ−ザ加工はレ−ザ発振
波長が紫外領域なので他の加工用レ−ザに較べて、微細
加工が可能であり、しかも、加工のメカニズムは、いわ
ゆる熱作用ではなく、高いフォトンエネルギ−を利用し
た非熱作用によるものであるため奇麗な加工ができ、注
目されてきた。
波長が紫外領域なので他の加工用レ−ザに較べて、微細
加工が可能であり、しかも、加工のメカニズムは、いわ
ゆる熱作用ではなく、高いフォトンエネルギ−を利用し
た非熱作用によるものであるため奇麗な加工ができ、注
目されてきた。
【0003】従来は、炭酸ガスレ−ザやYAGレ−ザが
もっぱら用いられてきたが、上記のような理由でエキシ
マレ−ザ加工が実施されはじめている。
もっぱら用いられてきたが、上記のような理由でエキシ
マレ−ザ加工が実施されはじめている。
【0004】以下、従来のエキシマレ−ザ加工装置につ
いて説明する。図3は従来のエキシマレ−ザ加工装置の
概念を示す構成図である。
いて説明する。図3は従来のエキシマレ−ザ加工装置の
概念を示す構成図である。
【0005】同図において、9はCCDカメラ、2は被
加工物、3は試料設置台、4は集光系、5はビ−ム走査
ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器である。
加工物、3は試料設置台、4は集光系、5はビ−ム走査
ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器である。
【0006】以上のように構成されたエキシマレ−ザ加
工装置について、以下その動作について説明する。
工装置について、以下その動作について説明する。
【0007】まず、エキシマレ−ザ発振器から出るレ−
ザビ−ムはその断面形状が長方形で、例えば、10mm×
20mm程度である。これをそのまま点状に絞り込んで、
レ−ザ・スポットとして用いたり、線状に絞って用いた
り、さらには、加工マスクのパタ−ンを投影する場合等
があるが、ここでは、説明の簡明化のためにレ−ザ・ス
ポット方式に限定して述べる。
ザビ−ムはその断面形状が長方形で、例えば、10mm×
20mm程度である。これをそのまま点状に絞り込んで、
レ−ザ・スポットとして用いたり、線状に絞って用いた
り、さらには、加工マスクのパタ−ンを投影する場合等
があるが、ここでは、説明の簡明化のためにレ−ザ・ス
ポット方式に限定して述べる。
【0008】加工に当たってレ−ザ・スポットの位置を
精度よく測定する必要があるので、図3に示すように、
加工面を走査ミラ−を介して観測できるようにCCDカ
メラを設定してある。走査ミラ−5はエキシマレ−ザの
紫外光には反射率が高く、可視光には透明な光学特性膜
を蒸着してあるので、レ−ザビ−ムを照射しながらその
照射面を観測することができる。
精度よく測定する必要があるので、図3に示すように、
加工面を走査ミラ−を介して観測できるようにCCDカ
メラを設定してある。走査ミラ−5はエキシマレ−ザの
紫外光には反射率が高く、可視光には透明な光学特性膜
を蒸着してあるので、レ−ザビ−ムを照射しながらその
照射面を観測することができる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、レ−ザのビ−ムエネルギ−を測定することはで
きない。
成では、レ−ザのビ−ムエネルギ−を測定することはで
きない。
【0010】特に、加工マスクのパタ−ンを投影する方
式では、エネルギ−密度分布の均一性が問題になり、均
一化の工夫がいろいろなされていて、エネルギ−密度分
布の確認が重要でなのであるが、従来の構造では、エネ
ルギ−測定装置を測定したい面に新たに設定することが
必要になり、簡単には測定できないという課題があっ
た。
式では、エネルギ−密度分布の均一性が問題になり、均
一化の工夫がいろいろなされていて、エネルギ−密度分
布の確認が重要でなのであるが、従来の構造では、エネ
ルギ−測定装置を測定したい面に新たに設定することが
必要になり、簡単には測定できないという課題があっ
た。
【0011】本発明は、上記従来技術の課題を解決する
もので、レ−ザビ−ムのエネルギ−密度分布を比較的簡
単に測定でき、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実
現を目的とする。
もので、レ−ザビ−ムのエネルギ−密度分布を比較的簡
単に測定でき、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実
現を目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、加工面と光学的に等価な位置に2次元アレ
イ光検出素子を設定できるよう面設定ガイド付きの設置
位置切り替え部あるいはビ−ム分割機能を有するハ−フ
ミラ−を設置し、かつレ−ザビ−ムのエネルギ−密度を
低減して該アレイ光検出素子に導入するためのフィルタ
あるいはミラ−を設置している。
に本発明は、加工面と光学的に等価な位置に2次元アレ
イ光検出素子を設定できるよう面設定ガイド付きの設置
位置切り替え部あるいはビ−ム分割機能を有するハ−フ
ミラ−を設置し、かつレ−ザビ−ムのエネルギ−密度を
低減して該アレイ光検出素子に導入するためのフィルタ
あるいはミラ−を設置している。
【0013】
【作用】本発明は上記構成によって、設置位置切り替え
部を用いれば、加工物体と2次元アレイ光検出素子を交
互にレ−ザビ−ム照射でき、ハ−フミラ−を用いれば、
加工面にレ−ザビ−ムを照射しつつ、エネルギ−を低減
したビ−ムの強度分布を2次元アレイ光検出素子で、観
測することが可能である。
部を用いれば、加工物体と2次元アレイ光検出素子を交
互にレ−ザビ−ム照射でき、ハ−フミラ−を用いれば、
加工面にレ−ザビ−ムを照射しつつ、エネルギ−を低減
したビ−ムの強度分布を2次元アレイ光検出素子で、観
測することが可能である。
【0014】
(実施例1)以下、本発明の第1の実施例について図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【0015】図1は本発明の一実施例におけるエキシマ
レ−ザ加工機の概念図である。図1において、1はCC
D素子、2は被加工物、3は試料設置台、4は集光系、
5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、7
は面設定ガイドである。
レ−ザ加工機の概念図である。図1において、1はCC
D素子、2は被加工物、3は試料設置台、4は集光系、
5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、7
は面設定ガイドである。
【0016】以上のように構成されたエキシマレ−ザ加
工機について、その動作を説明する。まず、エキシマレ
−ザ発振器6から出るレ−ザビ−ムは集光系4によりス
ポット状に集光され、ビ−ム走査ミラ−5により必要な
パタ−ンを形成すべく加工面上で走査される。試料設置
台3には、被加工物2とCCD素子1が設定されてい
て、試料設置台3の自転により、どちらかがレ−ザビ−
ムに照射されるように位置の切り替えが可能になってい
る。
工機について、その動作を説明する。まず、エキシマレ
−ザ発振器6から出るレ−ザビ−ムは集光系4によりス
ポット状に集光され、ビ−ム走査ミラ−5により必要な
パタ−ンを形成すべく加工面上で走査される。試料設置
台3には、被加工物2とCCD素子1が設定されてい
て、試料設置台3の自転により、どちらかがレ−ザビ−
ムに照射されるように位置の切り替えが可能になってい
る。
【0017】はじめに、CCD素子1がレ−ザビ−ムに
より照射され、そのスポット位置が測定される。ビ−ム
エネルギ−が強いので、図示されていないニュ−トラル
フィルタがCCD素子上面に設定され、エネルギ−を低
減して照射するようになっている。
より照射され、そのスポット位置が測定される。ビ−ム
エネルギ−が強いので、図示されていないニュ−トラル
フィルタがCCD素子上面に設定され、エネルギ−を低
減して照射するようになっている。
【0018】2次元アレイCCD素子は 10μm ピッチ
で並んでいるので、測定位置の分解能はほぼその値にな
る。紫外光を観測するのであるから、もちろん、カラ−
用でなく白黒用素子を用いるが、エネルギ−強度を白黒
の明るさで表示するとともに、図示していない表示部で
は、切り替えにより、疑似カラ−表示もできるようにし
てある。すなわち、エネルギ−強度分布を色で区別して
表示するわけである。
で並んでいるので、測定位置の分解能はほぼその値にな
る。紫外光を観測するのであるから、もちろん、カラ−
用でなく白黒用素子を用いるが、エネルギ−強度を白黒
の明るさで表示するとともに、図示していない表示部で
は、切り替えにより、疑似カラ−表示もできるようにし
てある。すなわち、エネルギ−強度分布を色で区別して
表示するわけである。
【0019】このような表示機能により、必要に応じ
て、定性的に分かりやすく表示する場合には疑似カラ−
表示とし、定量的に表示する場合には白黒明暗表示とす
る。
て、定性的に分かりやすく表示する場合には疑似カラ−
表示とし、定量的に表示する場合には白黒明暗表示とす
る。
【0020】ビ−ム位置、強度、走査時の強度分布等の
状況が確認でき、加工工程に移ってよいと判断されれ
ば、試料設置台3を自転させて、被加工物をレ−ザビ−
ム照射位置に設定する。このとき、あらかじめ面設定ガ
イド7で、高さ、水平位置を規定しておき、CCD素子
面が置かれた位置に被加工面を精度よく設定できるよう
にしてある。
状況が確認でき、加工工程に移ってよいと判断されれ
ば、試料設置台3を自転させて、被加工物をレ−ザビ−
ム照射位置に設定する。このとき、あらかじめ面設定ガ
イド7で、高さ、水平位置を規定しておき、CCD素子
面が置かれた位置に被加工面を精度よく設定できるよう
にしてある。
【0021】このような方法により、被加工物を迅速に
要望通りのパタ−ンに加工することができる。
要望通りのパタ−ンに加工することができる。
【0022】この結果から明らかなように、実施例によ
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
【0023】以上のように本実施例によれば、加工面と
同じ位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう面
設定ガイド付きの設置位置切り替え部を用い、エネルギ
−低減用のフィルタを2次元アレイ光検出素子の上に設
定することにより、簡便で、操作性のよいエキシマレ−
ザ加工機の実現が可能となる。
同じ位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう面
設定ガイド付きの設置位置切り替え部を用い、エネルギ
−低減用のフィルタを2次元アレイ光検出素子の上に設
定することにより、簡便で、操作性のよいエキシマレ−
ザ加工機の実現が可能となる。
【0024】(実施例2)以下、本発明の第2の実施例
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【0025】図2は本発明の一実施例におけるエキシマ
レ−ザ加工機の概念図である。図2において、1はCC
D素子、2は被加工物、3は試料設置台、4は集光系、
5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、8
はハ−フミラ−である。
レ−ザ加工機の概念図である。図2において、1はCC
D素子、2は被加工物、3は試料設置台、4は集光系、
5はビ−ム走査ミラ−、6はエキシマレ−ザ発振器、8
はハ−フミラ−である。
【0026】本実施例が第1の実施例と異なるのは、ハ
−フミラ−を用いて被測定面と光学的に等価な位置を用
意し、加工時も同時にビ−ムをモニタできるようにした
点である。
−フミラ−を用いて被測定面と光学的に等価な位置を用
意し、加工時も同時にビ−ムをモニタできるようにした
点である。
【0027】以上のように構成されたエキシマレ−ザ加
工機について、第1の実施例とは異なる点に重点を置い
てその動作を説明する。まず、エキシマレ−ザ発振器6
から出て集光系4によりスポット状になったレ−ザビ−
ムはプリズムハ−フミラ−により2%がCCD素子に向
かい、残りは被加工物に照射される。
工機について、第1の実施例とは異なる点に重点を置い
てその動作を説明する。まず、エキシマレ−ザ発振器6
から出て集光系4によりスポット状になったレ−ザビ−
ムはプリズムハ−フミラ−により2%がCCD素子に向
かい、残りは被加工物に照射される。
【0028】この場合素子に向かうビ−ムのエネルギ−
が1/50になるので、他の可視光がかぶると測定精度
が悪くなる。そこで、レ−ザビ−ムは透過して、可視光
は透過しない光学フィルタを素子前面に設置して可視光
がかぶらないようにする。
が1/50になるので、他の可視光がかぶると測定精度
が悪くなる。そこで、レ−ザビ−ムは透過して、可視光
は透過しない光学フィルタを素子前面に設置して可視光
がかぶらないようにする。
【0029】はじめ被加工物は設置せず、CCD素子の
みでビ−ム位置、強度、走査時の強度分布等の状況を確
認する。加工工程に移ってよいと判断されれば、試料設
置台に被加工物を載せ、レ−ザビ−ム照射位置に設定す
る。試料設置台には位置決めガイドがあり、CCD素子
による測定位置と試料位置は常に同じ相関関係を保ち、
位置の決定が可能になっている。
みでビ−ム位置、強度、走査時の強度分布等の状況を確
認する。加工工程に移ってよいと判断されれば、試料設
置台に被加工物を載せ、レ−ザビ−ム照射位置に設定す
る。試料設置台には位置決めガイドがあり、CCD素子
による測定位置と試料位置は常に同じ相関関係を保ち、
位置の決定が可能になっている。
【0030】加工時の観測が不要で、少しでも強いビ−
ムが必要な場合、プリズムハ−フミラ−を加工時にはは
ずすこともできる。
ムが必要な場合、プリズムハ−フミラ−を加工時にはは
ずすこともできる。
【0031】このような方法により、被加工物を迅速に
要望通りのパタ−ンに加工することができる。
要望通りのパタ−ンに加工することができる。
【0032】この結果から明らかなように、実施例によ
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
るエキシマレ−ザ加工機は、操作性の点で優れた効果が
得られる。
【0033】なお、本実施例におけるハーフミラーのレ
ーザ光に対する反射率は、実用上、10%程度のレーザ
光をCCD素子に導くようなものであればよく、もしも
CCD素子と加工物の位置関係を逆にすれば、ハーフミ
ラーのレーザ光に対する透過率は、実用上10%程度で
あればよい。
ーザ光に対する反射率は、実用上、10%程度のレーザ
光をCCD素子に導くようなものであればよく、もしも
CCD素子と加工物の位置関係を逆にすれば、ハーフミ
ラーのレーザ光に対する透過率は、実用上10%程度で
あればよい。
【0034】以上のように本実施例によれば、加工面と
等価の位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう
ハ−フミラ−を用い、2次元アレイ光検出素子に向かう
ビ−ムのエネルギ−低減機能も持たせることにより、簡
便で、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実現が可能
となる。
等価の位置に2次元アレイ光検出素子を設定できるよう
ハ−フミラ−を用い、2次元アレイ光検出素子に向かう
ビ−ムのエネルギ−低減機能も持たせることにより、簡
便で、操作性のよいエキシマレ−ザ加工機の実現が可能
となる。
【0035】
【発明の効果】以上のように本発明は、アレイ光検出素
子を加工設定面と光学的に等価な位置に配置し、かつレ
−ザビ−ムのエネルギ−密度を低減して該アレイ光検出
素子に導入することにより、ビ−ムエネルギ−密度分布
の測定を迅速に行える操作性のよいエキシマレ−ザ加工
機を実現できるものである。
子を加工設定面と光学的に等価な位置に配置し、かつレ
−ザビ−ムのエネルギ−密度を低減して該アレイ光検出
素子に導入することにより、ビ−ムエネルギ−密度分布
の測定を迅速に行える操作性のよいエキシマレ−ザ加工
機を実現できるものである。
【図1】本発明の第1の実施例におけるエキシマレ−ザ
加工機を示す概念図
加工機を示す概念図
【図2】本発明の第2の実施例におけるエキシマレ−ザ
加工機を示す概念図
加工機を示す概念図
【図3】従来のエキシマレ−ザ加工機の概念図
1 CCD素子 2 被加工物 3 試料設置台 4 集光系 5 ビ−ム走査ミラ− 6 エキシマレ−ザ発振器 7 面設定ガイド 8 ハ−フミラ− 9 CCDカメラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古谷 伸昭 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内 (72)発明者 橋立 雄二 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内 (72)発明者 宮田 威男 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 エキシマレ−ザ発振器と、ビ−ム形成光
学系と、加工物設定部とを有し、アレイ光検出素子を前
記加工物設定面と光学的に等価な位置に配置し、かつレ
−ザビ−ムのエネルギ−密度を低減して該アレイ光検出
素子に導入する手段を有し、レ−ザビ−ムのエネルギ−
密度分布を測定できるようにしたエキシマレ−ザ加工
機。 - 【請求項2】 2次元アレイCCD素子面を加工物設定
面に配置し、面設定ガイドにより前記加工物設定面の位
置を保持して、該CCD素子の移動後に、前記加工物の
加工面を前記ガイドに保持された位置に設定する請求項
1記載のエキシマレ−ザ加工機。 - 【請求項3】 加工面位置の手前、光学系光路の途中に
コ−ナ−ミラ−を設置し、加工面位置とは異なりかつ光
学的に等価の位置に2次元アレイCCD素子面を配置し
た請求項1記載のエキシマレ−ザ加工機。 - 【請求項4】 コ−ナ−ミラ−の反射率を10%以下、
または90%以上にし、2次元アレイCCD素子に入射
するレ−ザビ−ムのエネルギ−を1/10以下にして、
残りは、加工面に入射するようにした請求項3記載のエ
キシマレ−ザ加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033085A JPH05228670A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033085A JPH05228670A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05228670A true JPH05228670A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12376860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4033085A Pending JPH05228670A (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | エキシマレーザ加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05228670A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008520439A (ja) * | 2004-11-17 | 2008-06-19 | メタル インプルーブメント カンパニー エルエルシー | イメージリレーを用いたアクティブビーム供給システム |
WO2016147751A1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 日産自動車株式会社 | レーザビームの強度分布測定装置およびレーザビームの強度分布測定方法 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP4033085A patent/JPH05228670A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008520439A (ja) * | 2004-11-17 | 2008-06-19 | メタル インプルーブメント カンパニー エルエルシー | イメージリレーを用いたアクティブビーム供給システム |
WO2016147751A1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 日産自動車株式会社 | レーザビームの強度分布測定装置およびレーザビームの強度分布測定方法 |
JP2016170104A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 日産自動車株式会社 | レーザビームの強度分布測定装置およびレーザビームの強度分布測定方法 |
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