JPH05222194A - ポリアミド酸の製造方法 - Google Patents
ポリアミド酸の製造方法Info
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- JPH05222194A JPH05222194A JP2662692A JP2662692A JPH05222194A JP H05222194 A JPH05222194 A JP H05222194A JP 2662692 A JP2662692 A JP 2662692A JP 2662692 A JP2662692 A JP 2662692A JP H05222194 A JPH05222194 A JP H05222194A
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- Japan
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- polyamic acid
- sulfonamide
- butyrolactone
- carbonamide
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ジアミンとテトラカルボン酸二無水物をγ−ブ
チロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミ
ド酸の製造方法ならびに（ａ）一般式 (Ｉ) 【化１】 （式中、Ａr は芳香族残基、ＹはＳＯ2 またはＣＯを示
し、１個のアミノ基とＹ−ＮＨ2 は互いにオルト位に位
置する）で表されるジアミノアミド化合物、（ｂ）ジア
ミンおよび（ｃ）テトラカルボン酸二無水物をγ−ブチ
ロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミド
酸の製造方法。 【効果】淡色で透明はポリアミド酸溶液を得ることがで
き、これを脱水、閉環することにより淡色で透明なポリ
イミド樹脂被膜を得ることができる。該ポリアミド酸
は、良好なフィルム性と耐熱性を示すため、特に液晶素
子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶縁材料、保護被
覆材料として有用である。
チロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミ
ド酸の製造方法ならびに（ａ）一般式 (Ｉ) 【化１】 （式中、Ａr は芳香族残基、ＹはＳＯ2 またはＣＯを示
し、１個のアミノ基とＹ−ＮＨ2 は互いにオルト位に位
置する）で表されるジアミノアミド化合物、（ｂ）ジア
ミンおよび（ｃ）テトラカルボン酸二無水物をγ−ブチ
ロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミド
酸の製造方法。 【効果】淡色で透明はポリアミド酸溶液を得ることがで
き、これを脱水、閉環することにより淡色で透明なポリ
イミド樹脂被膜を得ることができる。該ポリアミド酸
は、良好なフィルム性と耐熱性を示すため、特に液晶素
子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶縁材料、保護被
覆材料として有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリアミド酸の製造方法
に関し、さらに詳しくは淡色で透明なポリイミド樹脂被
膜を得ることができるポリアミド酸の製造方法に関す
る。
に関し、さらに詳しくは淡色で透明なポリイミド樹脂被
膜を得ることができるポリアミド酸の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリアミド酸は、ジアミン、必要
に応じてジアミノアミド化合物およびテトラカルボン酸
二無水物をＮ−メチルピロリドンなどの溶媒中で反応さ
せて製造されている。該該ポリアミド酸を脱水、閉環さ
せることにより、ポリイミド樹脂が得られる。このポリ
イミド樹脂被膜は、フィルム性や耐熱性に優れるため、
液晶素子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶縁材料、
保護被覆材料などに用いられている。しかし、反応溶媒
として含窒素極性溶媒を用いるため、得られる重合体溶
液は茶褐色を呈し、これを用いて得られるポリイミド樹
脂被膜も茶褐色を呈するという欠点があった。
に応じてジアミノアミド化合物およびテトラカルボン酸
二無水物をＮ−メチルピロリドンなどの溶媒中で反応さ
せて製造されている。該該ポリアミド酸を脱水、閉環さ
せることにより、ポリイミド樹脂が得られる。このポリ
イミド樹脂被膜は、フィルム性や耐熱性に優れるため、
液晶素子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶縁材料、
保護被覆材料などに用いられている。しかし、反応溶媒
として含窒素極性溶媒を用いるため、得られる重合体溶
液は茶褐色を呈し、これを用いて得られるポリイミド樹
脂被膜も茶褐色を呈するという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題を解決し、淡色のポリイミド樹脂被膜を得るこ
とができるポリアミド酸の製造方法を提供するものであ
る。
術の問題を解決し、淡色のポリイミド樹脂被膜を得るこ
とができるポリアミド酸の製造方法を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジアミンとテ
トラカルボン酸二無水物をγ−ブチロラクトン中で反応
させることを特徴とするポリアミド酸の製造方法ならび
に（ａ）一般式(Ｉ)
トラカルボン酸二無水物をγ−ブチロラクトン中で反応
させることを特徴とするポリアミド酸の製造方法ならび
に（ａ）一般式(Ｉ)
【化２】 （式中、Ａr は芳香族残基、ＹはＳＯ2 またはＣＯを示
し、１個のアミノ基とＹ−ＮＨ2 は互いにオルト位に位
置する）で表されるジアミノアミド化合物、（ｂ）ジア
ミンおよび（ｃ）テトラカルボン酸二無水物をγ−ブチ
ロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミド
酸の製造方法に関する。
し、１個のアミノ基とＹ−ＮＨ2 は互いにオルト位に位
置する）で表されるジアミノアミド化合物、（ｂ）ジア
ミンおよび（ｃ）テトラカルボン酸二無水物をγ−ブチ
ロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミド
酸の製造方法に関する。
【０００５】本発明に用いられるジアミンとしては、例
えば４，４′−ジアミノジフェニルエーテル、４，４′
−ジアミノジフェニルメタン、４，４′−ジアミノジフ
ェニルスルホン、４，４′−ジアミノジフェニルサルフ
ァイド、ベンジジン、メタフェニレンジアミン、パラフ
ェニレンジアミン、１，５−ナフタレンジアミン、２，
６−ナフタレンジアミン、２，２−ジアミノジフェニル
プロパン、ジアミノベンゾフェノン、１，３−ビス〔４
−（４−アミノフェノキシ）フェニルプロパン、４，
４′−ジ（４−アミノフェノキシ）ジフェニルスルホ
ン、１，３−ビスアミノプロピルジシロキサン等が挙げ
られ、これらは２種以上を併用することもできる。
えば４，４′−ジアミノジフェニルエーテル、４，４′
−ジアミノジフェニルメタン、４，４′−ジアミノジフ
ェニルスルホン、４，４′−ジアミノジフェニルサルフ
ァイド、ベンジジン、メタフェニレンジアミン、パラフ
ェニレンジアミン、１，５−ナフタレンジアミン、２，
６−ナフタレンジアミン、２，２−ジアミノジフェニル
プロパン、ジアミノベンゾフェノン、１，３−ビス〔４
−（４−アミノフェノキシ）フェニルプロパン、４，
４′−ジ（４−アミノフェノキシ）ジフェニルスルホ
ン、１，３−ビスアミノプロピルジシロキサン等が挙げ
られ、これらは２種以上を併用することもできる。
【０００６】本発明に用いられるテトラカルボン酸二無
水物としては、例えばピロメリット酸二無水物、３，
３′，４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物、２，３，３′，４′−ベンゾフェノンテトラカル
ボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ビフェニルテト
ラカルボン酸二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェニル）メタン二無水物、２，２−ビス（３′，４′−
ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、ビス（３，
４−ジカルボキシフェニル）エーテル無水物、ビス
（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン二無水物、
ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ジメチルシラ
ン、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）テトラメチ
ルジシロキサン二無水物、１，４，５，８−ナフタリン
テトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−ナフタリ
ンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカルボン酸
二無水物等が挙げられ、これらは２種以上を併用するこ
ともできる。
水物としては、例えばピロメリット酸二無水物、３，
３′，４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物、２，３，３′，４′−ベンゾフェノンテトラカル
ボン酸二無水物、３，３′，４，４′−ビフェニルテト
ラカルボン酸二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェニル）メタン二無水物、２，２−ビス（３′，４′−
ジカルボキシフェニル）プロパン二無水物、ビス（３，
４−ジカルボキシフェニル）エーテル無水物、ビス
（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン二無水物、
ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ジメチルシラ
ン、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）テトラメチ
ルジシロキサン二無水物、１，４，５，８−ナフタリン
テトラカルボン酸二無水物、２，３，６，７−ナフタリ
ンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカルボン酸
二無水物等が挙げられ、これらは２種以上を併用するこ
ともできる。
【０００７】本発明に用いられるジアミノアミド化合物
は、上記一般式(Ｉ)で表される化合物、例えば下式(II)
〜(Ｖ)
は、上記一般式(Ｉ)で表される化合物、例えば下式(II)
〜(Ｖ)
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】 （上記式において、ＹはＳＯ2 またはＣＯを示し、Ｘは
Ｏ、ＣＨ2 、ＳＯ2 、ＳＣＯなどを示し、１個のアミノ
基とＹ−ＮＨ2 とは互いにオルト位に位置する）で表さ
れる化合物が挙げられる。
Ｏ、ＣＨ2 、ＳＯ2 、ＳＣＯなどを示し、１個のアミノ
基とＹ−ＮＨ2 とは互いにオルト位に位置する）で表さ
れる化合物が挙げられる。
【０００８】具体例としては、４，４′−ジアミノジフ
ェニルエーテル−３−スルホンアミド、３，４′−ジア
ミノジフェニルエーテル−４−スルホンアミド、３，
４′−ジアミノジフェニルエーテル−３′−スルホンア
ミド、３，３′−ジアミノジフェニルエーテル−４−ス
ルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェニルメタン−
３−スルホンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメ
タン−４−スルホンアミド、３，４′−ジアミノジフェ
ニルメタン−３′−スルホンアミド、３，３′−ジアミ
ノジフェニルメタン−４−スルホンアミド、４，４′−
ジアミノジフェニルスルホン−３−スルホンアミド、
３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−４−スルホン
アミド、３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−３′
−スルホンアミド、３，３′−ジアミノジフェニルスル
ホン−４−スルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェ
ニルサルファイド−３−スルホンアミド、３，４′−ジ
アミノジフェニルサルファイド−４−スルホンアミド、
３，３′−ジアミノジフェニルサルファイド−４−スル
ホンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルサルファイ
ド−３′−スルホンアミド、１，４−ジアミノベンゼン
−２−スルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェニル
エーテル−３−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジ
フェニルエーテル−４−カルボンアミド、３，４′−ジ
アミノジフェニルエーテル−３′−カルボンアミド、
３，３′−ジアミノジフェニルエーテル−４−カルボン
アミド、４，４′−ジアミノジフェニルメタン−３−カ
ルボンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメタン−
４−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメ
タン−３′−カルボンアミド、３，３′−ジアミノジフ
ェニルメタン−４−カルボンアミド、４，４′−ジアミ
ノジフェニルスルホン−３−カルボンアミド、３，４′
−ジアミノジフェニルスルホン−４−カルボンアミド、
３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−３′−カルボ
ンアミド、３，３′−ジアミノジフェニルスルホン−４
−カルボンアミド、４，４′−ジアミノジフェニルサル
ファイド−３−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジ
フェニルサルファイド−４−カルボンアミド、３，３′
−ジアミノジフェニルサルファイド−４−カルボンアミ
ド、３，４′−ジアミノジフェニルサルファイド−３′
−スルホンアミド、１，４−ジアミノベンゼン−２−カ
ルボンアミドなどが挙げられる。これらのジアミノアミ
ド化合物は、２種以上を併用することもできる。
ェニルエーテル−３−スルホンアミド、３，４′−ジア
ミノジフェニルエーテル−４−スルホンアミド、３，
４′−ジアミノジフェニルエーテル−３′−スルホンア
ミド、３，３′−ジアミノジフェニルエーテル−４−ス
ルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェニルメタン−
３−スルホンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメ
タン−４−スルホンアミド、３，４′−ジアミノジフェ
ニルメタン−３′−スルホンアミド、３，３′−ジアミ
ノジフェニルメタン−４−スルホンアミド、４，４′−
ジアミノジフェニルスルホン−３−スルホンアミド、
３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−４−スルホン
アミド、３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−３′
−スルホンアミド、３，３′−ジアミノジフェニルスル
ホン−４−スルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェ
ニルサルファイド−３−スルホンアミド、３，４′−ジ
アミノジフェニルサルファイド−４−スルホンアミド、
３，３′−ジアミノジフェニルサルファイド−４−スル
ホンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルサルファイ
ド−３′−スルホンアミド、１，４−ジアミノベンゼン
−２−スルホンアミド、４，４′−ジアミノジフェニル
エーテル−３−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジ
フェニルエーテル−４−カルボンアミド、３，４′−ジ
アミノジフェニルエーテル−３′−カルボンアミド、
３，３′−ジアミノジフェニルエーテル−４−カルボン
アミド、４，４′−ジアミノジフェニルメタン−３−カ
ルボンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメタン−
４−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジフェニルメ
タン−３′−カルボンアミド、３，３′−ジアミノジフ
ェニルメタン−４−カルボンアミド、４，４′−ジアミ
ノジフェニルスルホン−３−カルボンアミド、３，４′
−ジアミノジフェニルスルホン−４−カルボンアミド、
３，４′−ジアミノジフェニルスルホン−３′−カルボ
ンアミド、３，３′−ジアミノジフェニルスルホン−４
−カルボンアミド、４，４′−ジアミノジフェニルサル
ファイド−３−カルボンアミド、３，４′−ジアミノジ
フェニルサルファイド−４−カルボンアミド、３，３′
−ジアミノジフェニルサルファイド−４−カルボンアミ
ド、３，４′−ジアミノジフェニルサルファイド−３′
−スルホンアミド、１，４−ジアミノベンゼン−２−カ
ルボンアミドなどが挙げられる。これらのジアミノアミ
ド化合物は、２種以上を併用することもできる。
【０００９】本発明のポリアミド酸は、例えば、ジアミ
ンまたはジアミノアミド化合物とジアミンをγ−ブチロ
ラクトンによく溶かし、次にこれにテトラカルボン酸二
無水物を添加して約８０℃以下、好ましくは室温から５
０℃付近の温度で反応させて得ることができる。上記反
応は速やかに進行し、反応系の粘度も次第に上昇して淡
色で透明なポリアミド酸が生成する。
ンまたはジアミノアミド化合物とジアミンをγ−ブチロ
ラクトンによく溶かし、次にこれにテトラカルボン酸二
無水物を添加して約８０℃以下、好ましくは室温から５
０℃付近の温度で反応させて得ることができる。上記反
応は速やかに進行し、反応系の粘度も次第に上昇して淡
色で透明なポリアミド酸が生成する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。 実施例１ 温度計、攪拌機および塩化カルシウム管を備えた５００
ccの三つ口フラスコにパラフェニレンジアミン１０．９
５ｇ、１，３−ビス（アミノプロピル）テトラメチルジ
シロキサン０．５２ｇおよびγ−ブチロラクトン２４０
ｇを入れてよく攪拌した。これに３，３′，４，４′−
ビフェニルテトラカルボン酸二無水物３０．４０ｇを徐
々に加えた。添加終了後、４０℃で５時間攪拌を続け、
淡色で透明なポリアミド酸ワニスを得た。このワニスの
一部を水に投じて沈澱させて還元比粘度を測定したとこ
ろ、２．１９dl／ｇ（溶媒ジメチルスルホキシド、濃度
０．１ｇ／dl、２５℃、以下、同じ）であった。上記反
応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して乾燥し、次い
で３５０℃で１時間熱処理して８０μｍのポリイミド樹
脂フィルムを作製した。このフィルムの色は４Ｙ／８．
０／１１（ＪＩＳＺ ８７２１−１９６４準拠による標
準色票で判定した、以下、同じ）であった。このフィル
ムの熱重量減少曲線を図１の実線Ａに示した。測定条件
は、昇温速度１０℃／ｍｉｎ、空気雰囲気、サンプル量
１０mgとした。
る。 実施例１ 温度計、攪拌機および塩化カルシウム管を備えた５００
ccの三つ口フラスコにパラフェニレンジアミン１０．９
５ｇ、１，３−ビス（アミノプロピル）テトラメチルジ
シロキサン０．５２ｇおよびγ−ブチロラクトン２４０
ｇを入れてよく攪拌した。これに３，３′，４，４′−
ビフェニルテトラカルボン酸二無水物３０．４０ｇを徐
々に加えた。添加終了後、４０℃で５時間攪拌を続け、
淡色で透明なポリアミド酸ワニスを得た。このワニスの
一部を水に投じて沈澱させて還元比粘度を測定したとこ
ろ、２．１９dl／ｇ（溶媒ジメチルスルホキシド、濃度
０．１ｇ／dl、２５℃、以下、同じ）であった。上記反
応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して乾燥し、次い
で３５０℃で１時間熱処理して８０μｍのポリイミド樹
脂フィルムを作製した。このフィルムの色は４Ｙ／８．
０／１１（ＪＩＳＺ ８７２１−１９６４準拠による標
準色票で判定した、以下、同じ）であった。このフィル
ムの熱重量減少曲線を図１の実線Ａに示した。測定条件
は、昇温速度１０℃／ｍｉｎ、空気雰囲気、サンプル量
１０mgとした。
【００１１】比較例１ 実施例１において、γ−ブチロラクトンをＮ−メチルピ
ロリドンに代えた以外は実施例１と同様にしてポリアミ
ド酸ワニスを得たが、この溶液は暗褐色を呈していた。
また実施例１と同様にして還元比粘度を測定したとこ
ろ、２．２１dl／ｇであった。上記反応液を粘度調整
後、ガラス板上に塗布して乾燥し、次いで３５０℃で１
時間熱処理して７８μｍのポリイミド樹脂フィルムを作
製した。このフィルムの色は５ＹＲ／３．８／３．８で
あった。このフィルムの熱重量減少曲線を図１の鎖線Ｂ
に示した（測定条件は実施例１と同じ）。
ロリドンに代えた以外は実施例１と同様にしてポリアミ
ド酸ワニスを得たが、この溶液は暗褐色を呈していた。
また実施例１と同様にして還元比粘度を測定したとこ
ろ、２．２１dl／ｇであった。上記反応液を粘度調整
後、ガラス板上に塗布して乾燥し、次いで３５０℃で１
時間熱処理して７８μｍのポリイミド樹脂フィルムを作
製した。このフィルムの色は５ＹＲ／３．８／３．８で
あった。このフィルムの熱重量減少曲線を図１の鎖線Ｂ
に示した（測定条件は実施例１と同じ）。
【００１２】実施例２ 温度計、攪拌機および塩化カルシウム管を備えた５００
ccの三つ口フラスコに４，４′−ジアミノジフェニルエ
ーテル−３−カルボンアミド２．４３ｇ、パラフェニレ
ンジアミン９．５１ｇ、１，３−ビス（アミノプロピ
ル）テトラメチルジシロキサン０．５０ｇおよびγ−ブ
チロラクトン２４０ｇを入れてよく攪拌した。これに
３，３′，４，４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物２９．４２ｇを徐々に加えた。添加終了後、４０℃
で５時間攪拌を続けて淡色で透明なポリアミド酸ワニス
を得た。このワニスの一部を採取し、水に投じて沈澱さ
せて還元比粘度を測定したところ、２．５８dl／ｇであ
った。上記反応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して
乾燥し、次いで３５０℃で１時間熱処理して８８μｍの
ポリイミド樹脂フィルムを作製した。このフィルムの色
は４Ｙ／８．０／１１であった。このフィルムの熱重量
減少曲線を図２の実線Ａ′に示した（測定条件は実施例
１と同じ）。
ccの三つ口フラスコに４，４′−ジアミノジフェニルエ
ーテル−３−カルボンアミド２．４３ｇ、パラフェニレ
ンジアミン９．５１ｇ、１，３−ビス（アミノプロピ
ル）テトラメチルジシロキサン０．５０ｇおよびγ−ブ
チロラクトン２４０ｇを入れてよく攪拌した。これに
３，３′，４，４′−ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物２９．４２ｇを徐々に加えた。添加終了後、４０℃
で５時間攪拌を続けて淡色で透明なポリアミド酸ワニス
を得た。このワニスの一部を採取し、水に投じて沈澱さ
せて還元比粘度を測定したところ、２．５８dl／ｇであ
った。上記反応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して
乾燥し、次いで３５０℃で１時間熱処理して８８μｍの
ポリイミド樹脂フィルムを作製した。このフィルムの色
は４Ｙ／８．０／１１であった。このフィルムの熱重量
減少曲線を図２の実線Ａ′に示した（測定条件は実施例
１と同じ）。
【００１３】比較例２ 実施例２において、γ−ブチロラクトンをＮ−メチルピ
ロリドンに代えた以外は実施例１と同様にしてポリアミ
ド酸ワニスを得たが、この溶液は暗褐色を呈していた。
このワニスの一部を採取し、水に投じて沈澱させて還元
比粘度を測定したところ、２．３２dl／ｇであった。上
記反応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して乾燥し、
次いで３５０℃で１時間熱処理して８２μｍのポリイミ
ド樹脂フィルムを作製した。このフィルムの色は５ＹＲ
／３．８／３．８であった。このフィルムの熱重量減少
曲線を図２の鎖線Ｂ′に示した（測定条件は実施例１と
同じ）。
ロリドンに代えた以外は実施例１と同様にしてポリアミ
ド酸ワニスを得たが、この溶液は暗褐色を呈していた。
このワニスの一部を採取し、水に投じて沈澱させて還元
比粘度を測定したところ、２．３２dl／ｇであった。上
記反応液を粘度調整後、ガラス板上に塗布して乾燥し、
次いで３５０℃で１時間熱処理して８２μｍのポリイミ
ド樹脂フィルムを作製した。このフィルムの色は５ＹＲ
／３．８／３．８であった。このフィルムの熱重量減少
曲線を図２の鎖線Ｂ′に示した（測定条件は実施例１と
同じ）。
【００１４】以上から、本発明の製造方法によって得ら
れるポリアミド酸溶液およびこれを用いて得られるポリ
イミド樹脂被膜は淡色、透明であり、かつ良好なフィル
ム性と耐熱性を有することが示される。
れるポリアミド酸溶液およびこれを用いて得られるポリ
イミド樹脂被膜は淡色、透明であり、かつ良好なフィル
ム性と耐熱性を有することが示される。
【００１５】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、含窒素極性
溶媒を用いていないため、淡色で透明はポリアミド酸溶
液を得ることができ、これを脱水、閉環することにより
淡色で透明なポリイミド樹脂被膜を得ることができる。
該ポリアミド酸は、良好なフィルム性と耐熱性を示すた
め、特に液晶素子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶
縁材料、保護被覆材料として有用である。
溶媒を用いていないため、淡色で透明はポリアミド酸溶
液を得ることができ、これを脱水、閉環することにより
淡色で透明なポリイミド樹脂被膜を得ることができる。
該ポリアミド酸は、良好なフィルム性と耐熱性を示すた
め、特に液晶素子等の配向制御膜、電子部品等の電気絶
縁材料、保護被覆材料として有用である。
【図１】図１は実施例１および比較例１で得たフィルム
の熱重量減少曲線図である。
の熱重量減少曲線図である。
【図２】図２は実施例２および比較例２で得たフィルム
の熱重量減少曲線図である。
の熱重量減少曲線図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ジアミンとテトラカルボン酸二無水物を
γ−ブチロラクトン中で反応させることを特徴とするポ
リアミド酸の製造方法。 - 【請求項２】 （ａ）一般式(Ｉ) 【化１】 （式中、Ａr は芳香族残基、ＹはＳＯ2 またはＣＯを示
し、１個のアミノ基とＹ−ＮＨ2 は互いにオルト位に位
置する）で表されるジアミノアミド化合物、（ｂ）ジア
ミンおよび（ｃ）テトラカルボン酸二無水物をγ−ブチ
ロラクトン中で反応させることを特徴とするポリアミド
酸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2662692A JPH05222194A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | ポリアミド酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2662692A JPH05222194A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | ポリアミド酸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222194A true JPH05222194A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12198671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2662692A Pending JPH05222194A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | ポリアミド酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05222194A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021106627A1 (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 東レ株式会社 | ポリイミド、ポリイミド樹脂膜、積層体およびフレキシブルデバイス |
| CN115960350A (zh) * | 2021-10-09 | 2023-04-14 | 上海邃铸科技有限公司 | 聚合物、树脂组合物及其生产方法与应用 |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP2662692A patent/JPH05222194A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021106627A1 (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 東レ株式会社 | ポリイミド、ポリイミド樹脂膜、積層体およびフレキシブルデバイス |
| CN115960350A (zh) * | 2021-10-09 | 2023-04-14 | 上海邃铸科技有限公司 | 聚合物、树脂组合物及其生产方法与应用 |
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