JPH05221624A - 黒鉛の膨張化方法 - Google Patents
黒鉛の膨張化方法Info
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- JPH05221624A JPH05221624A JP3046986A JP4698691A JPH05221624A JP H05221624 A JPH05221624 A JP H05221624A JP 3046986 A JP3046986 A JP 3046986A JP 4698691 A JP4698691 A JP 4698691A JP H05221624 A JPH05221624 A JP H05221624A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ホストとなる黒鉛として結晶度のそ
れほど高くないものや、微小粒径の黒鉛も使用すること
を可能として製品コストの低減化をはかることができる
黒鉛の膨張化方法を提供することを目的とする。 【構成】黒鉛の層間にゲスト物質の原子、分子、イオン
をインターカレートして層間化合物を形成して真空中ま
たは不活性ガス中でレーザープロセッシングにより急熱
膨張化させ黒鉛の膨脹化方法。
れほど高くないものや、微小粒径の黒鉛も使用すること
を可能として製品コストの低減化をはかることができる
黒鉛の膨張化方法を提供することを目的とする。 【構成】黒鉛の層間にゲスト物質の原子、分子、イオン
をインターカレートして層間化合物を形成して真空中ま
たは不活性ガス中でレーザープロセッシングにより急熱
膨張化させ黒鉛の膨脹化方法。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、電気、化学、冶金、ロ
ケット等に用いられる黒鉛微粒子の製造方法に係り、詳
しくは、層状構造を成す黒鉛の層間に層間化合物（Grap
hite Intercalation Compound ：以下、ＧＩＣと言
う。）を形成し、このＧＩＣを所定の雰囲気中でレーザ
ープロセッシングにより急峻加熱して膨張化させる黒鉛
の膨張化方法に関する。
ケット等に用いられる黒鉛微粒子の製造方法に係り、詳
しくは、層状構造を成す黒鉛の層間に層間化合物（Grap
hite Intercalation Compound ：以下、ＧＩＣと言
う。）を形成し、このＧＩＣを所定の雰囲気中でレーザ
ープロセッシングにより急峻加熱して膨張化させる黒鉛
の膨張化方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】黒鉛は、その層間にゲスト物質（インタ
ーカラント）としてＨＮＯ3 −Ｈ2ＳＯ4 混酸、ハロゲ
ン、アルカリ金属、アルカリ土類金属、フッ化物、塩化
物等種々の物質を挿入（インターカレート）してＧＩＣ
を形成することが知られている［高橋，阿久沢：実験技
術講座，炭素，(NO.111), ｐ171-178 （1982）］。
ーカラント）としてＨＮＯ3 −Ｈ2ＳＯ4 混酸、ハロゲ
ン、アルカリ金属、アルカリ土類金属、フッ化物、塩化
物等種々の物質を挿入（インターカレート）してＧＩＣ
を形成することが知られている［高橋，阿久沢：実験技
術講座，炭素，(NO.111), ｐ171-178 （1982）］。
【０００４】このＧＩＣは加熱により脱ガスして膨脹す
る。膨脹したグラファイトは圧縮によって塑性変形し易
い性質をもっているため、各種製品に加工することがで
きる。 従来から、このような膨脹化グラファイトを製
造する方法として、ＨＮＯ3−Ｈ2 ＳＯ4 混酸のＧＩＣ
を形成し、これをガスバーナー加熱、電気炉等の方法で
800℃程度まで急激に加熱して、ゲスト物質のＨＮＯ3
−Ｈ2 ＳＯ4 を急激に脱ガスして見掛けの容積を数倍ー
数 100倍程度に膨張させる方法が用いられている。
る。膨脹したグラファイトは圧縮によって塑性変形し易
い性質をもっているため、各種製品に加工することがで
きる。 従来から、このような膨脹化グラファイトを製
造する方法として、ＨＮＯ3−Ｈ2 ＳＯ4 混酸のＧＩＣ
を形成し、これをガスバーナー加熱、電気炉等の方法で
800℃程度まで急激に加熱して、ゲスト物質のＨＮＯ3
−Ｈ2 ＳＯ4 を急激に脱ガスして見掛けの容積を数倍ー
数 100倍程度に膨張させる方法が用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術では、バーナー、電気炉等の熱源からの伝熱
による加熱速度がたかだか10〜100 ℃／sec 程度である
ため、黒鉛の膨張化を起させるためには、ホストとなる
黒鉛が非常に結晶度の高い良質のものであること、ホス
ト黒鉛の粒径が大きい（例えば350 〜 500μｍ以上）こ
と等の種々の条件が必要となる。
た従来技術では、バーナー、電気炉等の熱源からの伝熱
による加熱速度がたかだか10〜100 ℃／sec 程度である
ため、黒鉛の膨張化を起させるためには、ホストとなる
黒鉛が非常に結晶度の高い良質のものであること、ホス
ト黒鉛の粒径が大きい（例えば350 〜 500μｍ以上）こ
と等の種々の条件が必要となる。
【０００６】このようなことから、膨張黒鉛用の黒鉛は
世界的に産地が限られてしまい、しかも粒径も大きな黒
鉛が必要となるため、微小粒化が困難であるという問題
があった。
世界的に産地が限られてしまい、しかも粒径も大きな黒
鉛が必要となるため、微小粒化が困難であるという問題
があった。
【０００７】より微小粒径のＧＩＣの膨張化が可能であ
れば、ホスト黒鉛の使用範囲が拡がるのみならず、以下
のような利用範囲の拡大が考えられる。
れば、ホスト黒鉛の使用範囲が拡がるのみならず、以下
のような利用範囲の拡大が考えられる。
【０００８】すなわち、電子工学の分野、例えばカラー
ブラウン管の光吸収用黒色ストライプやファンネル内面
の導電膜には黒鉛塗膜が用いられ、また、絶縁性基板上
に黒鉛の回路を描画して電子部品に用いるなど黒鉛の用
途は拡大しつつあるが、このような黒鉛塗膜は、微小粒
径の黒鉛を膨張化して微細化、特に微薄片化させること
ができれば、成膜工程における塗布むら、脱離、ひび割
れ等をなくして、膜の性能、強度、薄膜化、長寿命など
の特性を改善するとともに信頼性を向上させるものと考
えられる。
ブラウン管の光吸収用黒色ストライプやファンネル内面
の導電膜には黒鉛塗膜が用いられ、また、絶縁性基板上
に黒鉛の回路を描画して電子部品に用いるなど黒鉛の用
途は拡大しつつあるが、このような黒鉛塗膜は、微小粒
径の黒鉛を膨張化して微細化、特に微薄片化させること
ができれば、成膜工程における塗布むら、脱離、ひび割
れ等をなくして、膜の性能、強度、薄膜化、長寿命など
の特性を改善するとともに信頼性を向上させるものと考
えられる。
【０００９】また、現在の膨張黒鉛の原料としては、比
較的膨張化が起りやすいところから、一般には前述した
混酸系のＧＩＣが用いられているが、このようなＧＩＣ
を用いた場合には、膨張黒鉛を製造する工程でその残酸
が黒鉛中に留まり、完全除去が非常に困難で、このため
残酸（強酸）による腐食が将来的に大きな問題となって
いる。
較的膨張化が起りやすいところから、一般には前述した
混酸系のＧＩＣが用いられているが、このようなＧＩＣ
を用いた場合には、膨張黒鉛を製造する工程でその残酸
が黒鉛中に留まり、完全除去が非常に困難で、このため
残酸（強酸）による腐食が将来的に大きな問題となって
いる。
【００１０】本発明は、かかる従来の問題を解決すべく
なされたもので、結晶度が低く、微小粒径の黒鉛材料を
使用した、しかも混酸系以外のＧＩＣも膨脹化させるこ
との可能な黒鉛の膨脹化方法を提供することを目的とす
る。
なされたもので、結晶度が低く、微小粒径の黒鉛材料を
使用した、しかも混酸系以外のＧＩＣも膨脹化させるこ
との可能な黒鉛の膨脹化方法を提供することを目的とす
る。
【００１１】［発明の構成］
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的達
成のために、黒鉛の層間にゲスト物質の原子、分子、イ
オンをインターカレートして層間化合物を形成し、この
層間化合物をレーザープロセッシングにより急峻加熱す
ることを特徴としている。
成のために、黒鉛の層間にゲスト物質の原子、分子、イ
オンをインターカレートして層間化合物を形成し、この
層間化合物をレーザープロセッシングにより急峻加熱す
ることを特徴としている。
【００１３】上記のゲスト物質としては、カリウム
（Ｋ）、カリウムーアンモニア（Ｋ−ＮＨ3 ）、臭素
（Ｂｒ）、塩化鉄（ＦｅＣｌ3 ）、ならびに塩化アンチ
モン（ＳｂＣｌ5 ）からなる群から選ばれた１種以上の
物質が例示される。
（Ｋ）、カリウムーアンモニア（Ｋ−ＮＨ3 ）、臭素
（Ｂｒ）、塩化鉄（ＦｅＣｌ3 ）、ならびに塩化アンチ
モン（ＳｂＣｌ5 ）からなる群から選ばれた１種以上の
物質が例示される。
【００１４】本発明に使用されるレーザー発振器として
は、例えば、出力 200Ｗ程度の波長1.05μm の連続発振
ＹＡＧレーザーが適しているが、パルス発振レーザーも
使用可能である。
は、例えば、出力 200Ｗ程度の波長1.05μm の連続発振
ＹＡＧレーザーが適しているが、パルス発振レーザーも
使用可能である。
【００１５】本発明は、上記のレーザー発振器からのレ
ーザービームをＧＩＣに10〜50Ｊ／ｃｍ2 ・ｓ、好まし
くは15〜30Ｊ／ｃｍ2 ・ｓとなるよう直接照射し、照射
領域にあるＧＩＣを104 〜1010℃／ｓ、好ましくは106
〜108 ℃／ｓの昇温速度で急峻加熱することにより行わ
れる。ＧＩＣの照射は、真空中または不活性ガス雰囲気
中で行われることが望ましい。
ーザービームをＧＩＣに10〜50Ｊ／ｃｍ2 ・ｓ、好まし
くは15〜30Ｊ／ｃｍ2 ・ｓとなるよう直接照射し、照射
領域にあるＧＩＣを104 〜1010℃／ｓ、好ましくは106
〜108 ℃／ｓの昇温速度で急峻加熱することにより行わ
れる。ＧＩＣの照射は、真空中または不活性ガス雰囲気
中で行われることが望ましい。
【００１６】
【作用】黒鉛は炭素原子の六角綱状平面が層状に積層し
た構造から成り、層状構造の平面と垂直方向とで物理的
性質が異なる異方性を有し、その層間にゲスト物質の原
子、分子、イオンを挿入してＧＩＣを形成する性質があ
る。
た構造から成り、層状構造の平面と垂直方向とで物理的
性質が異なる異方性を有し、その層間にゲスト物質の原
子、分子、イオンを挿入してＧＩＣを形成する性質があ
る。
【００１７】その層間にインターカラントのカリウム
（Ｋ）、カリウムーアンモニア（Ｋ−ＮＨ3 ）、臭素
（Ｂｒ）等をインターカレートしたＧＩＣは、層間間隔
が拡張され、更にレーザープロセッシングによる急峻加
熱処理による脱ガスによって、その層間が数倍一数百倍
にも膨張する。
（Ｋ）、カリウムーアンモニア（Ｋ−ＮＨ3 ）、臭素
（Ｂｒ）等をインターカレートしたＧＩＣは、層間間隔
が拡張され、更にレーザープロセッシングによる急峻加
熱処理による脱ガスによって、その層間が数倍一数百倍
にも膨張する。
【００１８】従って、ガスバーナー法、電気炉法では膨
張化が不可能であった微小粒径の粒子でも膨張黒鉛を製
造することができる。
張化が不可能であった微小粒径の粒子でも膨張黒鉛を製
造することができる。
【００１９】
【実施例】まず、中国産天然黒鉛数十ｇを図１のパイレ
ックスガラス製反応容器Ａの１の部分に仕込み、この部
分にリボンヒーター（図示せず）を巻き付け、約50℃で
1〜 3日間真空焼きだしをした。
ックスガラス製反応容器Ａの１の部分に仕込み、この部
分にリボンヒーター（図示せず）を巻き付け、約50℃で
1〜 3日間真空焼きだしをした。
【００２０】次にアルゴンパージグローブバッグ内でカ
リウムを黒鉛と化学量論比（ＫＣ12）になるように秤量
し、反応容器Ａの２の部分に仕込んだ。このとき、カリ
ウムの表面の汚れを竹べらで削り落としてから細かく刻
んで約10％多めに秤量した。
リウムを黒鉛と化学量論比（ＫＣ12）になるように秤量
し、反応容器Ａの２の部分に仕込んだ。このとき、カリ
ウムの表面の汚れを竹べらで削り落としてから細かく刻
んで約10％多めに秤量した。
【００２１】反応容器Ａを真空ラインに接続して内部を
一旦真空にした後、アンモニアガスを導入し、クロロホ
ルムスラッシュバス（−60℃）により、アンモニアガス
をコンデンスさせ、液相でカリウムとアンモニアを反応
させた。カリウムとアンモニアが反応すると、赤みがか
った金色になった。
一旦真空にした後、アンモニアガスを導入し、クロロホ
ルムスラッシュバス（−60℃）により、アンモニアガス
をコンデンスさせ、液相でカリウムとアンモニアを反応
させた。カリウムとアンモニアが反応すると、赤みがか
った金色になった。
【００２２】次に、徐々に黒鉛を供給し、約30分間常温
で放置した。Ｋ−ＮＨ3 −ＧＩＣの合成終了は黒鉛が濃
青色に変化することにより確認した。反応終了後、余分
なアンモニアは真空排気した。
で放置した。Ｋ−ＮＨ3 −ＧＩＣの合成終了は黒鉛が濃
青色に変化することにより確認した。反応終了後、余分
なアンモニアは真空排気した。
【００２３】合成した層間化合物（Ｋ−ＮＨ3 −ＧＩ
Ｃ）を大気中にさらすことなく、図２に示すアルゴンパ
ージした膨張化装置Ｂにセットした。
Ｃ）を大気中にさらすことなく、図２に示すアルゴンパ
ージした膨張化装置Ｂにセットした。
【００２４】この膨脹化装置Ｂは、シール機能を持つバ
ルブ３を介して下方に配置されたアルゴンパージグロー
ブボックス４内に開口するＧＩＣ収容容器５を備えてい
る。この収容容器５に収容されたＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣ６
はバルブ３の開放操作によりグローブボックス４内に配
置されたホッパー７に落下し、さらにその下方に配置さ
れたフィーダー８上に落下して前方に搬送されるように
なっている。
ルブ３を介して下方に配置されたアルゴンパージグロー
ブボックス４内に開口するＧＩＣ収容容器５を備えてい
る。この収容容器５に収容されたＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣ６
はバルブ３の開放操作によりグローブボックス４内に配
置されたホッパー７に落下し、さらにその下方に配置さ
れたフィーダー８上に落下して前方に搬送されるように
なっている。
【００２５】また、フィーダー８先端の照射部の上方の
グローブボックス４には、窓板ガラス（ＢＫ−７）９か
らなる照射窓が装着され、その上には両凸レンズ（ＢＫ
−７，φ50、焦点距離50mm）１０を介して連続発振のＹ
ＡＧレーザー（ＮＥＣＳＬ１１６）１１が対向配置され
ている。１２、１３はそれぞれグローブボックス４内に
アルゴンガスを導入するガス導入口およびアルゴンガス
を排出する導出口である。 この実施例では、まず収容
容器５からホッパー７にＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣを落下さ
せ、フィーダー８によりＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣをフィーダ
ー８先端の照射部へ約１ｇ／ｍｉｎで定量供給した。そ
して、ヘリウムーネオンレーザービームをガイド光とし
て、ＹＡＧレーザー１１からのレーザー光（1.056 μ
ｍ）を両凸レンズ１０を用いて、φ20の平行光にし、窓
板ガラス９を通して、図３に示すようにフィーダー４の
先端部まで移送されてきたＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣ上に照射
しこれを膨脹化させた後下方に落下させ回収した。
グローブボックス４には、窓板ガラス（ＢＫ−７）９か
らなる照射窓が装着され、その上には両凸レンズ（ＢＫ
−７，φ50、焦点距離50mm）１０を介して連続発振のＹ
ＡＧレーザー（ＮＥＣＳＬ１１６）１１が対向配置され
ている。１２、１３はそれぞれグローブボックス４内に
アルゴンガスを導入するガス導入口およびアルゴンガス
を排出する導出口である。 この実施例では、まず収容
容器５からホッパー７にＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣを落下さ
せ、フィーダー８によりＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣをフィーダ
ー８先端の照射部へ約１ｇ／ｍｉｎで定量供給した。そ
して、ヘリウムーネオンレーザービームをガイド光とし
て、ＹＡＧレーザー１１からのレーザー光（1.056 μ
ｍ）を両凸レンズ１０を用いて、φ20の平行光にし、窓
板ガラス９を通して、図３に示すようにフィーダー４の
先端部まで移送されてきたＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣ上に照射
しこれを膨脹化させた後下方に落下させ回収した。
【００２６】このときのＹＡＧレーザー５の出力は、7
2.0Ｗ、照射熱量は22Ｊ／ｃｍ2 ・ｓであった。膨張終
了後、層間化合物（Ｋ−ＮＨ3 −ＧＩＣ）を膨張させた
ときに生じたアンモニアがアルゴンパージグローブバッ
グ内に充満しているので、数分間アルゴンを流したまま
にしてアンモニアを取り除いた。
2.0Ｗ、照射熱量は22Ｊ／ｃｍ2 ・ｓであった。膨張終
了後、層間化合物（Ｋ−ＮＨ3 −ＧＩＣ）を膨張させた
ときに生じたアンモニアがアルゴンパージグローブバッ
グ内に充満しているので、数分間アルゴンを流したまま
にしてアンモニアを取り除いた。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１に示すように従来法（ガスバーナー加
熱法、電気炉加熱法）でも膨張率にして4.8 〜12.45 倍
と膨張することができた粒径範囲（ 350〜 500μm ）に
おいて、この実施例では、27.73 〜33.89 倍というより
高い膨張率で膨張させることができた。なお、上記の
「膨張率」は嵩密度から求めたものであって、膨張化し
た黒鉛全体と未膨張の黒鉛全体の平均値である。
熱法、電気炉加熱法）でも膨張率にして4.8 〜12.45 倍
と膨張することができた粒径範囲（ 350〜 500μm ）に
おいて、この実施例では、27.73 〜33.89 倍というより
高い膨張率で膨張させることができた。なお、上記の
「膨張率」は嵩密度から求めたものであって、膨張化し
た黒鉛全体と未膨張の黒鉛全体の平均値である。
【００２９】また、本発明の方法は、真空中だけでな
く、アルゴンのような不活性雰囲気中や乾燥空気中でも
有効であることがわかった。
く、アルゴンのような不活性雰囲気中や乾燥空気中でも
有効であることがわかった。
【００３０】真空中で大量に膨張化させるには、大量膨
張化の装置を真空容器中に入れなければならないが、気
密性の高い大型の真空装置は、容器強度を充分に大きく
する必要があり、高価で操作性の難しい装置となる。
張化の装置を真空容器中に入れなければならないが、気
密性の高い大型の真空装置は、容器強度を充分に大きく
する必要があり、高価で操作性の難しい装置となる。
【００３１】このような場合には、例えば図２に示した
大量膨張化の装置を簡易型アルゴンパージバッグ内に入
れて、外部から容易に操作できるようにすることによ
り、案かで操作性が容易な大量膨張化装置を得ることが
できる。
大量膨張化の装置を簡易型アルゴンパージバッグ内に入
れて、外部から容易に操作できるようにすることによ
り、案かで操作性が容易な大量膨張化装置を得ることが
できる。
【００３２】この実施例の装置では、ＧＩＣのサンプル
容器の大きさの制限から１回に約20.0ｇしか処理できな
かったが、必要に応じて大量に処理できる装置とするこ
とも可能である。
容器の大きさの制限から１回に約20.0ｇしか処理できな
かったが、必要に応じて大量に処理できる装置とするこ
とも可能である。
【００３３】膨張可能な粒径の下限を検討するために、
中国産天然黒鉛63〜37μｍを原料としたＫ−ＮＨ3 −Ｇ
ＩＣにレーザーを照射したところ、表２に示すように、
従来法では全く膨張できなっかった粒径範囲で、3.09倍
に膨張させることができた。さらに小さい粒径範囲の中
国産天然黒鉛37μm under を原料としたＫ−ＮＨ3−
ＧＩＣにレーザーを照射したところ、1.53倍に膨張し
た。
中国産天然黒鉛63〜37μｍを原料としたＫ−ＮＨ3 −Ｇ
ＩＣにレーザーを照射したところ、表２に示すように、
従来法では全く膨張できなっかった粒径範囲で、3.09倍
に膨張させることができた。さらに小さい粒径範囲の中
国産天然黒鉛37μm under を原料としたＫ−ＮＨ3−
ＧＩＣにレーザーを照射したところ、1.53倍に膨張し
た。
【００３４】
【表２】
【００３５】電子顕微鏡による観察では、中国産Ｋ−Ｅ
Ｇ（63〜37μm 、37μm under ）に関しても、膨張化
した黒鉛はきれいなハニカム状に膨らんでいることがわ
かった。したがって、膨張化した黒鉛だけで膨張率を算
出すれば、その膨張率は表中の値よりもさらに大きいも
のとなる。
Ｇ（63〜37μm 、37μm under ）に関しても、膨張化
した黒鉛はきれいなハニカム状に膨らんでいることがわ
かった。したがって、膨張化した黒鉛だけで膨張率を算
出すれば、その膨張率は表中の値よりもさらに大きいも
のとなる。
【００３６】これらの実験結果から、従来法では膨張黒
鉛の原料となりえなかった63〜37μm 、37μm under
の黒鉛粒子も本発明によれば使用可能であることがわか
る。
鉛の原料となりえなかった63〜37μm 、37μm under
の黒鉛粒子も本発明によれば使用可能であることがわか
る。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明においては
レーザープロセッシングによりＧＩＣを急峻加熱するの
で、ホストとなる黒鉛として結晶度のそれほど高くない
ものや、微小粒径の黒鉛を用いたＧＩＣも膨脹化するこ
とができ、したがって製品コストの低減化や原料の入手
先の制約をなくするとともに製品用途の拡大を図ること
ができる。さらに、混酸系の黒鉛層間化合物を用いる必
要もなくなるので残酸（強酸）による腐食を回避するこ
とができる。
レーザープロセッシングによりＧＩＣを急峻加熱するの
で、ホストとなる黒鉛として結晶度のそれほど高くない
ものや、微小粒径の黒鉛を用いたＧＩＣも膨脹化するこ
とができ、したがって製品コストの低減化や原料の入手
先の制約をなくするとともに製品用途の拡大を図ること
ができる。さらに、混酸系の黒鉛層間化合物を用いる必
要もなくなるので残酸（強酸）による腐食を回避するこ
とができる。
【図１】本発明の実施例に使用するＫ−ＮＨ3 −ＧＩＣ
合成用反応器の側面図
合成用反応器の側面図
【図２】本発明のレーザープロセッシングによる黒鉛の
大量膨脹に用いる装置を概略的に示す側面図
大量膨脹に用いる装置を概略的に示す側面図
【図３】図２の装置の要部を拡大して示す側面図 Ａ……パイレックスガラス製反応容器、Ｂ……膨張化装
置、３……バルブ、４……アルゴンパージグローブボッ
クス、５……ＧＩＣ収容容器、６……Ｋ−ＮＨ3ＧＩ
Ｃ、７……ホッパー、８……フィーダー、９……窓板ガ
ラス、１０……両凸レンズ、１１……ＹＡＧレーザー
置、３……バルブ、４……アルゴンパージグローブボッ
クス、５……ＧＩＣ収容容器、６……Ｋ−ＮＨ3ＧＩ
Ｃ、７……ホッパー、８……フィーダー、９……窓板ガ
ラス、１０……両凸レンズ、１１……ＹＡＧレーザー
フロントページの続き (72)発明者 千代田 博宜 東京都国分寺市新町３−17−13 (72)発明者 武内 一夫 埼玉県和光市広沢２番１号 理化学研究所 内
Claims (3)
- 【請求項１】 黒鉛の層間にゲスト物質の原子、分子、
イオンをインターカレートして層間化合物を形成し、こ
の層間化合物をレーザープロセッシングにより急峻加熱
することを特徴とする黒鉛の膨張化方法。 - 【請求項２】 ゲスト物質がカリウム（Ｋ）、カリウム
ーアンモニア（Ｋ−ＮＨ3 ）、臭素（Ｂｒ）、塩化鉄
（ＦｅＣｌ3 ）および塩化アンチモン（ＳｂＣｌ5 ）か
らなる群から選ばれた１種以上の物質からなることを特
徴とする請求項１記載の黒鉛の膨脹化方法。 - 【請求項３】 レーザープロセッシングによる急峻加熱
が、真空中または不活性ガス雰囲気中で行われることを
特徴とする請求項１または２記載の黒鉛の膨張化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046986A JPH05221624A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 黒鉛の膨張化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046986A JPH05221624A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 黒鉛の膨張化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05221624A true JPH05221624A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12762534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3046986A Withdrawn JPH05221624A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 黒鉛の膨張化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05221624A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406612B1 (en) | 1999-05-20 | 2002-06-18 | Graftech Inc. | Expandable graphite and method |
| US6669919B1 (en) | 2000-11-16 | 2003-12-30 | Advanced Energy Technology Inc. | Intercalated graphite flakes exhibiting improved expansion characteristics and process therefor |
| RU2648315C1 (ru) * | 2017-03-31 | 2018-03-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения терморасширенного графита |
| JP2022041396A (ja) * | 2020-09-01 | 2022-03-11 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 黒鉛の選別方法、黒鉛含有キャスタブル耐火物およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-12 JP JP3046986A patent/JPH05221624A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406612B1 (en) | 1999-05-20 | 2002-06-18 | Graftech Inc. | Expandable graphite and method |
| US6669919B1 (en) | 2000-11-16 | 2003-12-30 | Advanced Energy Technology Inc. | Intercalated graphite flakes exhibiting improved expansion characteristics and process therefor |
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| JP2022041396A (ja) * | 2020-09-01 | 2022-03-11 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 黒鉛の選別方法、黒鉛含有キャスタブル耐火物およびその製造方法 |
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