JPH05219637A - 電力ケーブル用接続部 - Google Patents
電力ケーブル用接続部Info
- Publication number
- JPH05219637A JPH05219637A JP5410792A JP5410792A JPH05219637A JP H05219637 A JPH05219637 A JP H05219637A JP 5410792 A JP5410792 A JP 5410792A JP 5410792 A JP5410792 A JP 5410792A JP H05219637 A JPH05219637 A JP H05219637A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- joint
- conductor
- connecting pipe
- conductor connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル用接続
部の電気絶縁特性を改良する。 【構成】 遮蔽用シールド電極を内蔵したエポキシユニ
ット等を主絶縁とするゴム・プラスチック絶縁電力ケー
ブル用接続部において、シールド電極内に位置する導体
接続管のケーブル導体接続部分に電気絶縁処理を施し
た。
部の電気絶縁特性を改良する。 【構成】 遮蔽用シールド電極を内蔵したエポキシユニ
ット等を主絶縁とするゴム・プラスチック絶縁電力ケー
ブル用接続部において、シールド電極内に位置する導体
接続管のケーブル導体接続部分に電気絶縁処理を施し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ゴム・プラスチック
絶縁電力ケーブル用接続部に関するものである。
絶縁電力ケーブル用接続部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の電力需要の増大に伴い、超高圧地
中電力ケーブル線路の建設期間も短縮化が要求されてい
る。これに伴い、ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
用接続部についても現地組立作業を短期間で終了させる
必要性が高まり、従来採用されているモールド型接続部
からプレハブ型接続部へと移行しつつある。モールド型
接続部は接続部絶縁体として架橋ポリエチレンを使用し
ており、加熱架橋工程が必要なことから、施工には極め
て長時間を要するに対し、プレハブ型接続部は予め工場
で成形された部品を使用した現地組立型であるため、極
めて短時間で施工できるという特色がある。
中電力ケーブル線路の建設期間も短縮化が要求されてい
る。これに伴い、ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル
用接続部についても現地組立作業を短期間で終了させる
必要性が高まり、従来採用されているモールド型接続部
からプレハブ型接続部へと移行しつつある。モールド型
接続部は接続部絶縁体として架橋ポリエチレンを使用し
ており、加熱架橋工程が必要なことから、施工には極め
て長時間を要するに対し、プレハブ型接続部は予め工場
で成形された部品を使用した現地組立型であるため、極
めて短時間で施工できるという特色がある。
【０００３】図２は一般に使用されているプレハブ型接
続部の構成を示す断面図である。中央部にはエポキシ樹
脂の内部にアルミニウム合金等で作られた遮蔽用シール
ド電極５を有するエポキシユニット４を配し、このエポ
キシユニット４の内径側テーパー部分にエチレンプロピ
レンゴム等で作られたプレモールドストレスコーン７，
７´を先端にそれぞれストッパー６，６´を介して挿入
し、保護ケース９に設けられたスプリング８，８´の押
圧力によりエポキシユニット４の内径側テーパー面に圧
着され、電気性能を維持する構造になっている。また、
接続される電力ケーブル２，２´はケーブル先端を図２
に示すようにそれぞれ段剥ぎされており、これらの先端
部はケーブル導体１，１´が必要長さ露出され、導体接
続管３へ左右から挿入された後圧縮接続されている。な
お、１０は絶縁筒である。
続部の構成を示す断面図である。中央部にはエポキシ樹
脂の内部にアルミニウム合金等で作られた遮蔽用シール
ド電極５を有するエポキシユニット４を配し、このエポ
キシユニット４の内径側テーパー部分にエチレンプロピ
レンゴム等で作られたプレモールドストレスコーン７，
７´を先端にそれぞれストッパー６，６´を介して挿入
し、保護ケース９に設けられたスプリング８，８´の押
圧力によりエポキシユニット４の内径側テーパー面に圧
着され、電気性能を維持する構造になっている。また、
接続される電力ケーブル２，２´はケーブル先端を図２
に示すようにそれぞれ段剥ぎされており、これらの先端
部はケーブル導体１，１´が必要長さ露出され、導体接
続管３へ左右から挿入された後圧縮接続されている。な
お、１０は絶縁筒である。
【０００４】ところで、導体接続管３の圧縮部分はエポ
キシユニット４内に埋込まれたシールド電極３の効果範
囲内であるとの考えから、これまでモールド型接続部で
実施されているような平滑化および絶縁処理等は行われ
ず、無処理のまま組立てられていた。
キシユニット４内に埋込まれたシールド電極３の効果範
囲内であるとの考えから、これまでモールド型接続部で
実施されているような平滑化および絶縁処理等は行われ
ず、無処理のまま組立てられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した組立方法は比
較的に電圧の低い、即ち２２〜６６ｋＶ級の接続部では
特に支障がないことが確認されている。しかしながら、
コンピュータによる電界解析計算の結果より、エポキシ
ユニット４内にシールド電極３が有っても導体接続部の
空隙部には課電電圧の０．１〜２％程度の電圧が加わる
ことが確認されている。従来のプレハブ型接続部におい
てはこの空隙部分には特に導体接続管３への絶縁補強が
行われておらず、超高圧電力ケーブル用接続部として適
用した場合には空隙部の電気ストレスが空気の放電開始
電圧を上回る可能性がある。この場合には、空隙部で部
分放電が生じることとなり、接続部の電気性能に重大な
影響を及ぼすことが懸念されるので、放電開始電界に至
らぬ措置が必要となる。
較的に電圧の低い、即ち２２〜６６ｋＶ級の接続部では
特に支障がないことが確認されている。しかしながら、
コンピュータによる電界解析計算の結果より、エポキシ
ユニット４内にシールド電極３が有っても導体接続部の
空隙部には課電電圧の０．１〜２％程度の電圧が加わる
ことが確認されている。従来のプレハブ型接続部におい
てはこの空隙部分には特に導体接続管３への絶縁補強が
行われておらず、超高圧電力ケーブル用接続部として適
用した場合には空隙部の電気ストレスが空気の放電開始
電圧を上回る可能性がある。この場合には、空隙部で部
分放電が生じることとなり、接続部の電気性能に重大な
影響を及ぼすことが懸念されるので、放電開始電界に至
らぬ措置が必要となる。
【０００６】この発明の目的は、前述した従来の接続部
の構成の欠点を解消し、信頼性の高い接続部を提供する
ことにある。
の構成の欠点を解消し、信頼性の高い接続部を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明では、遮蔽用シ
ールド電極を内蔵したエポキシユニット等を主絶縁とす
るゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル用接続部におい
て、シールド電極内に位置する導体接続管のケーブル導
体接続部分に電気絶縁処理を施したものである。
ールド電極を内蔵したエポキシユニット等を主絶縁とす
るゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル用接続部におい
て、シールド電極内に位置する導体接続管のケーブル導
体接続部分に電気絶縁処理を施したものである。
【０００８】
【作用】プレハブ型接続部の導体接続管圧縮部およびケ
ーブル導体露出部分に対し、絶縁テープ巻等による絶縁
補強を行うことにより、これによって接続部の電気的信
頼性を大幅に向上させることができる。
ーブル導体露出部分に対し、絶縁テープ巻等による絶縁
補強を行うことにより、これによって接続部の電気的信
頼性を大幅に向上させることができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説
明する。図１は導体接続部分の構成を示す断面図であ
る。接続する電力ケーブルの先端をそれぞれ段剥ぎして
ケーブル導体１，１´を露出させ、この両側から導体接
続管３に挿入して圧縮接続される。この接続した導体接
続管３の圧縮部およびケーブル導体１，１´の露出部分
の周りを絶縁テープ１１，１１´により絶縁補強を行う
のである。この後の工程は従来のものと同様に内部シー
ルド電極５を有するエポキシユニット４を被せ、左右か
らプレモールドゴムストレスコーン７，７´を挿入して
組立られる。なお、６，６´はプレモールドゴムストレ
スコーンの先端にそれぞれ挿入されるストッパーであ
る。
明する。図１は導体接続部分の構成を示す断面図であ
る。接続する電力ケーブルの先端をそれぞれ段剥ぎして
ケーブル導体１，１´を露出させ、この両側から導体接
続管３に挿入して圧縮接続される。この接続した導体接
続管３の圧縮部およびケーブル導体１，１´の露出部分
の周りを絶縁テープ１１，１１´により絶縁補強を行う
のである。この後の工程は従来のものと同様に内部シー
ルド電極５を有するエポキシユニット４を被せ、左右か
らプレモールドゴムストレスコーン７，７´を挿入して
組立られる。なお、６，６´はプレモールドゴムストレ
スコーンの先端にそれぞれ挿入されるストッパーであ
る。
【００１０】空気の放電開始電界は３ｋＶとされてお
り、この値は印加電圧の最高値が示すストレスである。
即ち、一般の地中送電線路は交流電圧が印加されてお
り、正弦波の最大値部分が放電開始電界を越えれば導体
接続部で放電が開始することになる。交流電圧は正弦波
の最高値でなく、実効値を以って表示されるので、交流
実効値では√２で除した２．１ｋＶ／ｍｍが放電開始電
界となる。
り、この値は印加電圧の最高値が示すストレスである。
即ち、一般の地中送電線路は交流電圧が印加されてお
り、正弦波の最大値部分が放電開始電界を越えれば導体
接続部で放電が開始することになる。交流電圧は正弦波
の最高値でなく、実効値を以って表示されるので、交流
実効値では√２で除した２．１ｋＶ／ｍｍが放電開始電
界となる。
【００１１】例えば、２７５ｋＶ地中送電線路の場合で
考えると、常規対地電圧は２７５×１．１５／１．１×
１／√３＝１６６ｋＶであり、仮に２％の電界集中があ
る場合に生じる電気ストレスは１６６×２／１００＝
３．３ｋＶ／ｍｍ（実効値）となり、放電開始電界であ
る２．１ｋＶ／ｍｍ（実効値）を越え、部分放電が発生
することとなる。
考えると、常規対地電圧は２７５×１．１５／１．１×
１／√３＝１６６ｋＶであり、仮に２％の電界集中があ
る場合に生じる電気ストレスは１６６×２／１００＝
３．３ｋＶ／ｍｍ（実効値）となり、放電開始電界であ
る２．１ｋＶ／ｍｍ（実効値）を越え、部分放電が発生
することとなる。
【００１２】また、一線地絡事故時の健全相電圧上昇を
２５％程度と想定すると、約４ｋＶ／ｍｍの高電界に晒
されることとなり、接続部の電気特性に重大な影響を及
ぼすことが考えられるので、この発明による絶縁処理が
必要となる。
２５％程度と想定すると、約４ｋＶ／ｍｍの高電界に晒
されることとなり、接続部の電気特性に重大な影響を及
ぼすことが考えられるので、この発明による絶縁処理が
必要となる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の電力ケ
ーブル接続部は、導体圧縮部分およびケーブル導体を絶
縁処理を行うことによって、部分放電の発生がなく、超
高圧地中電力ケーブル線路に適用しても導体圧縮部の電
気特性へ影響を及ぼす心配がないので、極めて信頼性の
高い接続部となる。この発明は、プレハブ型接続部の導
体接続管の内、ケーブル導体を圧縮接続した部分を絶縁
処理することにより部分放電の発生を防止することを目
的としている。
ーブル接続部は、導体圧縮部分およびケーブル導体を絶
縁処理を行うことによって、部分放電の発生がなく、超
高圧地中電力ケーブル線路に適用しても導体圧縮部の電
気特性へ影響を及ぼす心配がないので、極めて信頼性の
高い接続部となる。この発明は、プレハブ型接続部の導
体接続管の内、ケーブル導体を圧縮接続した部分を絶縁
処理することにより部分放電の発生を防止することを目
的としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の電力ケーブル接続部の導体
接続部分の構成を示す断面図、
接続部分の構成を示す断面図、
【図２】従来のプレハブ型接続部の構成を示す断面図で
ある。
ある。
１，１´ ケーブル導体 ２，２´ 電力ケーブル ３ 導体接続管 ４ エポキシユニット ５ シールド電極 ６，６´ ストッパー ７，７´ プレモールドストレスコーン ８，８´ スプリング ９ 保護ケース １０ 絶縁筒
Claims (1)
- 【請求項１】 遮蔽用シールド電極を内蔵したエポキシ
ユニット等を主絶縁とするゴム・プラスチック絶縁電力
ケーブル用接続部において、シールド電極内に位置する
導体接続管のケーブル導体接続部分に電気絶縁処理を施
したことを特徴とする電力ケーブル用接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5410792A JPH05219637A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電力ケーブル用接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5410792A JPH05219637A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電力ケーブル用接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05219637A true JPH05219637A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=12961385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5410792A Pending JPH05219637A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電力ケーブル用接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05219637A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483232B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2005-04-15 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물 |
| CN102243255A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-16 | 河北省电力研究院 | 高压设备绝缘性能等温松弛电流法微电流测试转接器 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP5410792A patent/JPH05219637A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483232B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2005-04-15 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물 |
| CN102243255A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-16 | 河北省电力研究院 | 高压设备绝缘性能等温松弛电流法微电流测试转接器 |
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