JP3249929B2 - Ｃｖケーブルの接続部 - Google Patents
Ｃｖケーブルの接続部Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＶケーブル（架
橋化ポリエリレン絶縁電力ケーブル）の接続部に関し、
特に、プレハブ式によって接続するＣＶケーブルの接続
部に関する。
橋化ポリエリレン絶縁電力ケーブル）の接続部に関し、
特に、プレハブ式によって接続するＣＶケーブルの接続
部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプレハブ式によって接続するＣＶ
ケーブルの接続部としては、例えば、図４に示すものが
ある。この接続部１は、第１および第２のＣＶケーブル
２，２′の導体２ａ，２ａ′を接続する導体接続管３
と、エポキシ絶縁体４Ａに導体接続管３と接続されるシ
ールド電極４Ｂを埋め込んだエポキシユニット４と、エ
ポキシ絶縁体４Ａのテーパ部４ａにプレモールド絶縁体
５，５′をストッパ６，押圧部材７Ａ，エポシキ筒７Ｂ
を介してスプリング８Ａ，８Ｂ，８Ａ′，８Ｂ′により
押し付けるスプリングユニット８，８′と、エポキシユ
ニット４とは独立して設けられた縁切部９と、接続部１
全体を保護する保護管１Ａとを備え、第１および第２の
ＣＶケーブル２，２′の金属シールド２ｄ，２ｄ′を縁
切部９を介して絶縁接続する構造となっている。なお、
同図において、９Ａ，９Ｂは接地端子である。
ケーブルの接続部としては、例えば、図４に示すものが
ある。この接続部１は、第１および第２のＣＶケーブル
２，２′の導体２ａ，２ａ′を接続する導体接続管３
と、エポキシ絶縁体４Ａに導体接続管３と接続されるシ
ールド電極４Ｂを埋め込んだエポキシユニット４と、エ
ポキシ絶縁体４Ａのテーパ部４ａにプレモールド絶縁体
５，５′をストッパ６，押圧部材７Ａ，エポシキ筒７Ｂ
を介してスプリング８Ａ，８Ｂ，８Ａ′，８Ｂ′により
押し付けるスプリングユニット８，８′と、エポキシユ
ニット４とは独立して設けられた縁切部９と、接続部１
全体を保護する保護管１Ａとを備え、第１および第２の
ＣＶケーブル２，２′の金属シールド２ｄ，２ｄ′を縁
切部９を介して絶縁接続する構造となっている。なお、
同図において、９Ａ，９Ｂは接地端子である。
【０００３】接続部１を実線路に適用する場合、図４に
示したように、ＣＶケーブル２，２′の端末を段剥ぎし
て、導体２ａ，２ａ′、架橋ポリエチレンからなる絶縁
体２ｂ，２ｂ′、外部半導電層２ｃ，２ｃ′、金属シー
ルド２ｄ，２ｄ′を防食層２ｅ，２ｅ′から露出させ、
絶縁体２ｂ，２ｂ′の仕上げ処理を行う。次に、図５
(a) に示すように、第１のＣＶケーブル２にエポキシユ
ニット４およびプレモールド絶縁体５を挿入し、第２の
ＣＶケーブル２′にプレモールド絶縁体５′を挿入し、
導体接続が行えるようにエポキシユニット４を左側に逃
がしておき、圧縮器により導体接続管３を圧縮して導体
接続を行う。その後、図５(b) に示すように、エポキシ
ユニット４およびプレモールド絶縁体５を中央に移動さ
せ、スプリングユニット８，８′によりプレモールド絶
縁体５，５′に所定の圧力を加えて施工が完了する。接
続部１は、構成部品のうち所定の電気的性能を確保する
上で重要な部品は、予め工場で性能をチェックしてから
現場に適用することができるので、品質管理上有利とな
る。なお、図５において、絶縁体２ｂ，２ｂ′、外部半
導電層２ｃ，２ｃ′等を有する段剥ぎ部の構成は図示省
略されている。
示したように、ＣＶケーブル２，２′の端末を段剥ぎし
て、導体２ａ，２ａ′、架橋ポリエチレンからなる絶縁
体２ｂ，２ｂ′、外部半導電層２ｃ，２ｃ′、金属シー
ルド２ｄ，２ｄ′を防食層２ｅ，２ｅ′から露出させ、
絶縁体２ｂ，２ｂ′の仕上げ処理を行う。次に、図５
(a) に示すように、第１のＣＶケーブル２にエポキシユ
ニット４およびプレモールド絶縁体５を挿入し、第２の
ＣＶケーブル２′にプレモールド絶縁体５′を挿入し、
導体接続が行えるようにエポキシユニット４を左側に逃
がしておき、圧縮器により導体接続管３を圧縮して導体
接続を行う。その後、図５(b) に示すように、エポキシ
ユニット４およびプレモールド絶縁体５を中央に移動さ
せ、スプリングユニット８，８′によりプレモールド絶
縁体５，５′に所定の圧力を加えて施工が完了する。接
続部１は、構成部品のうち所定の電気的性能を確保する
上で重要な部品は、予め工場で性能をチェックしてから
現場に適用することができるので、品質管理上有利とな
る。なお、図５において、絶縁体２ｂ，２ｂ′、外部半
導電層２ｃ，２ｃ′等を有する段剥ぎ部の構成は図示省
略されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＣＶケ
ーブルの接続部１によると、縁切部９がエポキシユニッ
ト４から分離されており、さらに、導体接続を行った
後、エポキシユニット４およびプレモールド絶縁体５を
中央に移動させ、エポキシユニット４およびプレモール
ド絶縁体５，５′を固定する施工方法であるため、図４
に示す長手方向の寸法Ｌが長くなり、また、作業手順の
簡略化に限界があるという欠点を有している。
ーブルの接続部１によると、縁切部９がエポキシユニッ
ト４から分離されており、さらに、導体接続を行った
後、エポキシユニット４およびプレモールド絶縁体５を
中央に移動させ、エポキシユニット４およびプレモール
ド絶縁体５，５′を固定する施工方法であるため、図４
に示す長手方向の寸法Ｌが長くなり、また、作業手順の
簡略化に限界があるという欠点を有している。
【０００５】従って、本発明の目的は、作業長を短くし
てコンパクト化を図り、作業手順を簡略化したＣＶケー
ブルの接続部を提供することにある。
てコンパクト化を図り、作業手順を簡略化したＣＶケー
ブルの接続部を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、端部の段剥ぎにより露出した第１および第
２のＣＶケーブルの導体を導体接続部により接続し、前
記段剥ぎにより露出した外部シールド層および絶縁体の
外周面に第１および第２の絶縁補強体を配置し、前記導
体接続部および前記第１および第２の絶縁補強体の外側
に前記導体接続部に電気的に接続された高電圧用シール
ド電極を埋め込んだエポキシユニットを配置し、前記エ
ポキシユニットの両側に設けられた弾性圧縮機構によっ
て前記第１および第２の絶縁補強体を前記第１および第
２のＣＶケーブルの前記外部シールド層，前記絶縁体お
よび前記エポキシユニットとの界面に圧接するＣＶケー
ブルの接続部において、前記第１および第２のＣＶケー
ブルの前記外部シールド層は、前記エポキシユニットの
外周面に引き出され、前記エポキシユニットに形成され
た縁切部の両端で終端することにより絶縁接続部を構成
し、前記エポキシユニットの前記縁切部は、その外周に
施される防食層との間に耐水性構造を有することを特徴
とするＣＶケーブルの接続部を提供する。上記構成によ
れば、縁切部をエポキシユニットと一体化し、かつ、エ
ポキシユニットの移動を不要にすることで、長手方向が
コンパクトとなり、作業手順が簡略化される。
成するため、端部の段剥ぎにより露出した第１および第
２のＣＶケーブルの導体を導体接続部により接続し、前
記段剥ぎにより露出した外部シールド層および絶縁体の
外周面に第１および第２の絶縁補強体を配置し、前記導
体接続部および前記第１および第２の絶縁補強体の外側
に前記導体接続部に電気的に接続された高電圧用シール
ド電極を埋め込んだエポキシユニットを配置し、前記エ
ポキシユニットの両側に設けられた弾性圧縮機構によっ
て前記第１および第２の絶縁補強体を前記第１および第
２のＣＶケーブルの前記外部シールド層，前記絶縁体お
よび前記エポキシユニットとの界面に圧接するＣＶケー
ブルの接続部において、前記第１および第２のＣＶケー
ブルの前記外部シールド層は、前記エポキシユニットの
外周面に引き出され、前記エポキシユニットに形成され
た縁切部の両端で終端することにより絶縁接続部を構成
し、前記エポキシユニットの前記縁切部は、その外周に
施される防食層との間に耐水性構造を有することを特徴
とするＣＶケーブルの接続部を提供する。上記構成によ
れば、縁切部をエポキシユニットと一体化し、かつ、エ
ポキシユニットの移動を不要にすることで、長手方向が
コンパクトとなり、作業手順が簡略化される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係るＣＶケーブルの接続部を示す。このＣＶケーブル
の接続部１０は、略円筒状を有したエポキシ絶縁体１１
０の中央に高電圧用シールド電極１１１を埋め込んだエ
ポキシユニット１１と、エポキシユニット１１内で第１
および第２のＣＶケーブル２，２′の導体２ａ，２ａ′
と高電圧用シールド電極１１１を電気的に接続する導体
接続部１２と、エポキシ絶縁体１１０のテーパ部１１０
ａに絶縁補強体としてのプレモールド絶縁体１３，１
３′をストッパ１４，１４′を介して押し付ける弾性圧
縮機構としてのスプリングユニット１５，１５′と、接
続部１０全体を保護する内側保護金具１６および外側保
護管１７（防食層）とを備え、第１および第２のＣＶケ
ーブル２，２′の金属シールド２ｄ，２ｄ′（外部への
引出し構造は図示せず）を縁切部１１０ｂを介して絶縁
接続する構造のものである。なお、図１において１８
Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｃ′は、防水テープである。
を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係るＣＶケーブルの接続部を示す。このＣＶケーブル
の接続部１０は、略円筒状を有したエポキシ絶縁体１１
０の中央に高電圧用シールド電極１１１を埋め込んだエ
ポキシユニット１１と、エポキシユニット１１内で第１
および第２のＣＶケーブル２，２′の導体２ａ，２ａ′
と高電圧用シールド電極１１１を電気的に接続する導体
接続部１２と、エポキシ絶縁体１１０のテーパ部１１０
ａに絶縁補強体としてのプレモールド絶縁体１３，１
３′をストッパ１４，１４′を介して押し付ける弾性圧
縮機構としてのスプリングユニット１５，１５′と、接
続部１０全体を保護する内側保護金具１６および外側保
護管１７（防食層）とを備え、第１および第２のＣＶケ
ーブル２，２′の金属シールド２ｄ，２ｄ′（外部への
引出し構造は図示せず）を縁切部１１０ｂを介して絶縁
接続する構造のものである。なお、図１において１８
Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｃ′は、防水テープである。
【０００８】導体接続部１２は、第１のＣＶケーブル２
の導体２ａに圧縮接続される凹形スリーブ１２０と、第
２のＣＶケーブル２′の導体２ａ′に圧縮接続される凸
形スリーブ１２１と、凹形スリーブ１２０と凸形スリー
ブ１２１を電気的に接続するマルチコンタクトあるいは
チューリップコンタクト等の接触子１２２と、ばね１２
３によって出没可能に凸形スリーブ１２１に設けられ、
高電圧用シールド電極１１１に設けた係合孔１１１ａに
係合して高電圧用シールド電極１１１と凸形スリーブ１
２１を電気的に接続する弾性嵌合体としてのロックピン
１２３とを備えている。凹形スリーブ１２０は、第１の
ＣＶケーブル２の導体２ａが挿入される挿入口１２０ａ
と、接触子１２２を受け入れる凹形状の受入れ口１２０
ｂが形成されている。凸形スリーブ１２１は、第２のＣ
Ｖケーブル２′の導体２ａ′が挿入される挿入口１２１
ａと、接触子１２２が取り付けられる凸部（図示せず）
が形成されている。このスリーブ１２０，１２１と導体
２ａ，２ａ′との接続は、通常の圧縮器を用いた圧縮に
よってもよく、ピンを打ち込むインデント圧縮によって
もよい。
の導体２ａに圧縮接続される凹形スリーブ１２０と、第
２のＣＶケーブル２′の導体２ａ′に圧縮接続される凸
形スリーブ１２１と、凹形スリーブ１２０と凸形スリー
ブ１２１を電気的に接続するマルチコンタクトあるいは
チューリップコンタクト等の接触子１２２と、ばね１２
３によって出没可能に凸形スリーブ１２１に設けられ、
高電圧用シールド電極１１１に設けた係合孔１１１ａに
係合して高電圧用シールド電極１１１と凸形スリーブ１
２１を電気的に接続する弾性嵌合体としてのロックピン
１２３とを備えている。凹形スリーブ１２０は、第１の
ＣＶケーブル２の導体２ａが挿入される挿入口１２０ａ
と、接触子１２２を受け入れる凹形状の受入れ口１２０
ｂが形成されている。凸形スリーブ１２１は、第２のＣ
Ｖケーブル２′の導体２ａ′が挿入される挿入口１２１
ａと、接触子１２２が取り付けられる凸部（図示せず）
が形成されている。このスリーブ１２０，１２１と導体
２ａ，２ａ′との接続は、通常の圧縮器を用いた圧縮に
よってもよく、ピンを打ち込むインデント圧縮によって
もよい。
【０００９】プレモールド絶縁体１３，１３′は、絶縁
ゴム１３０と半導電性ゴム１３１をストレスコーン状に
モールドしたものである。
ゴム１３０と半導電性ゴム１３１をストレスコーン状に
モールドしたものである。
【００１０】図２(a) は図１のＡ部詳細図、図２(b) は
図１のＢ部詳細図である。
図１のＢ部詳細図である。
【００１１】エポキシ絶縁体１１０の一方（左側）の端
面には、座板１５１および取付リング１６４を取り付け
るためのナット金具１１２，１１３がそれぞれ埋め込ま
れ、他方（右側）の端面には、座板１５７を取り付ける
ためのナット金具１１２が埋め込まれている。
面には、座板１５１および取付リング１６４を取り付け
るためのナット金具１１２，１１３がそれぞれ埋め込ま
れ、他方（右側）の端面には、座板１５７を取り付ける
ためのナット金具１１２が埋め込まれている。
【００１２】一方（左側）のスプリングユニット１５
は、ボルト１５０によってエポキシユニット１１に取り
付けられた座板１５１と、座板１５１に突設された軸１
５２と、軸１５２に沿って移動可能に支持された押圧部
材１５３と、押圧部材１５３をエポキシユニット１１側
に付勢する圧縮コイルばね１５４と、軸１５２に遊嵌さ
れ、圧縮コイルばね１５４を受けるばね受け１５５と、
軸１５２の端部に形成された雌ねじ１５２ａにねじ係合
し、圧縮コイルばね１５４による押圧力を調整する調整
ナット１５６とから構成されている。他方（右側）のス
プリングユニット１５′は、一方のスプリングユニット
１５と同様に構成されているが、座板１５７のみ相違す
る。この座板１５７は、真鍮からなり、エポキシ絶縁体
１１０側の取付面にゴムパッキン１５８を備えている。
は、ボルト１５０によってエポキシユニット１１に取り
付けられた座板１５１と、座板１５１に突設された軸１
５２と、軸１５２に沿って移動可能に支持された押圧部
材１５３と、押圧部材１５３をエポキシユニット１１側
に付勢する圧縮コイルばね１５４と、軸１５２に遊嵌さ
れ、圧縮コイルばね１５４を受けるばね受け１５５と、
軸１５２の端部に形成された雌ねじ１５２ａにねじ係合
し、圧縮コイルばね１５４による押圧力を調整する調整
ナット１５６とから構成されている。他方（右側）のス
プリングユニット１５′は、一方のスプリングユニット
１５と同様に構成されているが、座板１５７のみ相違す
る。この座板１５７は、真鍮からなり、エポキシ絶縁体
１１０側の取付面にゴムパッキン１５８を備えている。
【００１３】図１に示した内側保護金具１６は、中央内
側保護金具１６Ａと、中央内側保護金具１６Ａの両側に
配置される端部内側保護金具１６Ｂ，１６Ｂ′を有す
る。中央内側保護金具１６Ａは、ストレートの円筒状の
銅管１６０と、銅管１６０の一端を保持する真鍮からな
る保持金具１６１と、保持金具１６１の内側に設けられ
たゴムパッキング１６２とから構成され、銅管１６０の
他端は、スプリングユニット１５′の座板１５７に保持
されている。一方の端部内側保護金具１６Ｂは、小径部
より大径部に変化する円筒状の銅管１６３と、銅管１６
３を保持するとともに、エポキシ絶縁体１１０のナット
金具１１３にボルト１６４Ａにより取り付けられる取付
リング１６４と、銅管１６３に設けられた接地端子１６
５とから構成されている。他方の端部内側保護金具１６
Ｂ′は、一方の端部内側保護金具１６Ｂと同様に構成さ
れているが、取付リング１６６のみ相違する。この取付
リング１６６は、エポキシ絶縁体１１０側の取付面にゴ
ムパッキン１６７を備えたものであり、スプリングユニ
ット１５′の座板１５７に取り付けられる。
側保護金具１６Ａと、中央内側保護金具１６Ａの両側に
配置される端部内側保護金具１６Ｂ，１６Ｂ′を有す
る。中央内側保護金具１６Ａは、ストレートの円筒状の
銅管１６０と、銅管１６０の一端を保持する真鍮からな
る保持金具１６１と、保持金具１６１の内側に設けられ
たゴムパッキング１６２とから構成され、銅管１６０の
他端は、スプリングユニット１５′の座板１５７に保持
されている。一方の端部内側保護金具１６Ｂは、小径部
より大径部に変化する円筒状の銅管１６３と、銅管１６
３を保持するとともに、エポキシ絶縁体１１０のナット
金具１１３にボルト１６４Ａにより取り付けられる取付
リング１６４と、銅管１６３に設けられた接地端子１６
５とから構成されている。他方の端部内側保護金具１６
Ｂ′は、一方の端部内側保護金具１６Ｂと同様に構成さ
れているが、取付リング１６６のみ相違する。この取付
リング１６６は、エポキシ絶縁体１１０側の取付面にゴ
ムパッキン１６７を備えたものであり、スプリングユニ
ット１５′の座板１５７に取り付けられる。
【００１４】外側保護管１７は、ＰＶＣからなる中央外
側保護管１７０と、中央外側保護管１７０の両側に配置
されるＰＶＣからなる端部外側保護管１７１，１７１′
とから構成されている。端部外側保護管１７１，１７
１′は、接地端子１６５を挿通する挿通口１７１ａを備
えている。
側保護管１７０と、中央外側保護管１７０の両側に配置
されるＰＶＣからなる端部外側保護管１７１，１７１′
とから構成されている。端部外側保護管１７１，１７
１′は、接地端子１６５を挿通する挿通口１７１ａを備
えている。
【００１５】次に、ＣＶケーブルの接続部１０の接続方
法を図３を参照して説明する。図３はＣＶケーブルの接
続部１０による接続方法を説明するための模式図、同図
(a)は第１のＣＶケーブル２の接続準備状態を示す図、
同図(b) は第１および第２のＣＶケーブル２，２′の接
続状態を示す図である。図１および図２に示したよう
に、接続対象の第１および第２のＣＶケーブル２，２′
の端末を段剥ぎして、導体２ａ，２ａ′、架橋ポリエチ
レンからなる絶縁体２ｂ，２ｂ′、外部半導電層２ｃ，
２ｃ′、端部保護金具１６Ｂに接続される金属シールド
（外部シールド層）２ｄ、中央保護金具１６Ａおよび端
部保護金具１６Ｂ′に接続される金属シールド（外部シ
ールド層）２ｄ′を防食層２ｅ，２ｅ′から露出させ、
絶縁体２ｂの仕上げ処理を行う。次に、図３(a) に示す
ように、第１のＣＶケーブル２の端部にプレモールド絶
縁体１３を取り付けるとともに、導体２ａに凹状スリー
ブ１２０を圧縮接続し、第２のＣＶケーブル２′の端部
にプレモールド絶縁体１３′を取り付けるとともに、導
体２ａ′に凸状スリーブ１２１を圧縮接続し、凸状スリ
ーブ１２１に接触子１２２を取り付ける。
法を図３を参照して説明する。図３はＣＶケーブルの接
続部１０による接続方法を説明するための模式図、同図
(a)は第１のＣＶケーブル２の接続準備状態を示す図、
同図(b) は第１および第２のＣＶケーブル２，２′の接
続状態を示す図である。図１および図２に示したよう
に、接続対象の第１および第２のＣＶケーブル２，２′
の端末を段剥ぎして、導体２ａ，２ａ′、架橋ポリエチ
レンからなる絶縁体２ｂ，２ｂ′、外部半導電層２ｃ，
２ｃ′、端部保護金具１６Ｂに接続される金属シールド
（外部シールド層）２ｄ、中央保護金具１６Ａおよび端
部保護金具１６Ｂ′に接続される金属シールド（外部シ
ールド層）２ｄ′を防食層２ｅ，２ｅ′から露出させ、
絶縁体２ｂの仕上げ処理を行う。次に、図３(a) に示す
ように、第１のＣＶケーブル２の端部にプレモールド絶
縁体１３を取り付けるとともに、導体２ａに凹状スリー
ブ１２０を圧縮接続し、第２のＣＶケーブル２′の端部
にプレモールド絶縁体１３′を取り付けるとともに、導
体２ａ′に凸状スリーブ１２１を圧縮接続し、凸状スリ
ーブ１２１に接触子１２２を取り付ける。
【００１６】更に、第１のＣＶケーブル２をストッパ１
４を介して定位置のエポシキユニット１１内に挿入す
る。続いて、図３(b) に示すように、第２のＣＶケーブ
ル２′をストッパ１４′を介して定位置のエポシキユニ
ット１１内に挿入する。第２のＣＶケーブル２′を挿入
すると、接触子１２２によって凹状スリーブ１２０と凸
状スリーブ１２１とが電気的に接続され、ロックピン１
２３が高電圧用シールド電極１１１の係合孔１１１ａに
係合して、高電圧用シールド電極１１１と導体２，２′
を電気的に接続する。その後は、スプリングユニット１
５の圧縮コイルばね１５４によりプレモールド絶縁体１
３，１３′をエポキシ絶縁体１１０のテーパ部１１０ａ
に押し付け、内側保護金具１６および外側保護管１７に
より接続部１０全体を保護し、必要な箇所に防水テープ
１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｃ′を巻回する。なお、
圧縮コイルばね１５４の押圧力を調整する場合は、端部
保護管１７１，１７１′をめくり上げて調整ナット１５
６を回して行う。調整後は、端部保護管１７１，１７
１′を元の状態に戻し、防水テープ１８Ａ，１８Ｂを中
央保護管１７０と端部保護管１７１，１７１′の境目に
巻回する。
４を介して定位置のエポシキユニット１１内に挿入す
る。続いて、図３(b) に示すように、第２のＣＶケーブ
ル２′をストッパ１４′を介して定位置のエポシキユニ
ット１１内に挿入する。第２のＣＶケーブル２′を挿入
すると、接触子１２２によって凹状スリーブ１２０と凸
状スリーブ１２１とが電気的に接続され、ロックピン１
２３が高電圧用シールド電極１１１の係合孔１１１ａに
係合して、高電圧用シールド電極１１１と導体２，２′
を電気的に接続する。その後は、スプリングユニット１
５の圧縮コイルばね１５４によりプレモールド絶縁体１
３，１３′をエポキシ絶縁体１１０のテーパ部１１０ａ
に押し付け、内側保護金具１６および外側保護管１７に
より接続部１０全体を保護し、必要な箇所に防水テープ
１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｃ′を巻回する。なお、
圧縮コイルばね１５４の押圧力を調整する場合は、端部
保護管１７１，１７１′をめくり上げて調整ナット１５
６を回して行う。調整後は、端部保護管１７１，１７
１′を元の状態に戻し、防水テープ１８Ａ，１８Ｂを中
央保護管１７０と端部保護管１７１，１７１′の境目に
巻回する。
【００１７】上述したＣＶケーブルの接続部１０によれ
ば、エポキシユニット１１は、エポキシ絶縁体１１０に
縁切部１１０ｂを一体化し、かつ、移動不要にした構造
としたので、従来よりもエポシキユニットの移動距離分
短くなり、図１に示す長手方向の寸法Ｌのコンパクト化
を図ることができ、作業手順を簡略化することができ
る。また、エポシキユニット１１の外側にゴムパッキン
１５８，１６２，１６７を設けた耐水性構造を有してい
るので、防水性に優れ、径方向のコンパクト化を図るこ
とができる。また、導体接続は、エポシキユニット１１
の両側からＣＶケーブル２，２′を挿入して行うので、
エポシキユニット１１を定位置で組み立てることが可能
となり、作業性が著しく良好となり、施工時間を短縮す
ることができる。従って、上記コンパクト化および作業
性の向上により、狭いマンホール等でも施工が可能とな
る。
ば、エポキシユニット１１は、エポキシ絶縁体１１０に
縁切部１１０ｂを一体化し、かつ、移動不要にした構造
としたので、従来よりもエポシキユニットの移動距離分
短くなり、図１に示す長手方向の寸法Ｌのコンパクト化
を図ることができ、作業手順を簡略化することができ
る。また、エポシキユニット１１の外側にゴムパッキン
１５８，１６２，１６７を設けた耐水性構造を有してい
るので、防水性に優れ、径方向のコンパクト化を図るこ
とができる。また、導体接続は、エポシキユニット１１
の両側からＣＶケーブル２，２′を挿入して行うので、
エポシキユニット１１を定位置で組み立てることが可能
となり、作業性が著しく良好となり、施工時間を短縮す
ることができる。従って、上記コンパクト化および作業
性の向上により、狭いマンホール等でも施工が可能とな
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、縁
切部をエポキシユニットと一体化し、エポキシユニット
の移動を不要にしているので、長手方向のコンパクト化
を図ることができ、かつ、作業手順を簡略化することが
できる。従って、狭いマンホール等でも施工が可能とな
る。
切部をエポキシユニットと一体化し、エポキシユニット
の移動を不要にしているので、長手方向のコンパクト化
を図ることができ、かつ、作業手順を簡略化することが
できる。従って、狭いマンホール等でも施工が可能とな
る。
【図１】本発明に係るＣＶケーブルの接続部の断面図
【図２】本発明に係るＣＶケーブルの接続部の部分断面
図であり、同図(a) は図１のＡ部詳細図、同図(b) は図
１のＢ部詳細図
図であり、同図(a) は図１のＡ部詳細図、同図(b) は図
１のＢ部詳細図
【図３】本発明に係るＣＶケーブルの接続部による接続
方法を説明するための模式図であり、同図(a) は第１の
ＣＶケーブルの接続準備状態を示す図、同図(b) は第１
および第２のＣＶケーブルの接続状態を示す図
方法を説明するための模式図であり、同図(a) は第１の
ＣＶケーブルの接続準備状態を示す図、同図(b) は第１
および第２のＣＶケーブルの接続状態を示す図
【図４】従来のＣＶケーブルの接続部の断面図
【図５】従来のＣＶケーブルの接続部による接続方法を
説明するための模式図であり、同図(a) は導体接続を示
す図、同図(b) はエポキシユニットの移動を示す図
説明するための模式図であり、同図(a) は導体接続を示
す図、同図(b) はエポキシユニットの移動を示す図
２，２′ ＣＶケーブル ２ａ，２ａ′ 導体 ２ｂ，２ｂ′ 絶縁体 ２ｃ，２ｃ′ 外部半導電層 ２ｄ，２ｄ′ 金属シールド ２ｅ，２ｅ′ 防食層 １０ ＣＶケーブルの接続部 １１ エポキシユニット １２ 導体接続部 １３，１３′ プレモールド絶縁体 １４，１４′ ストッパ １５，１５′ スプリングユニット １６ 内側保護金具 １６Ａ 中央保護金具 １６Ｂ，１６Ｂ′ 端部保護金具 １７ 外側保護管 １８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｃ′ 防水テープ １１０ エポキシ絶縁体 １１０ａ テーパ部 １１０ｂ 縁切部 １１１ 高電圧用シールド電極 １１１ａ 係合孔 １１２，１１３ ナット金具 １２０ 凹形スリーブ １２０ａ 挿入口 １２０ｂ 受入れ口 １２１ 凸形スリーブ １２１ａ 挿入口 １２２ 接触子 １２３ ばね １２４ ロックピン １３０ 絶縁ゴム １３１ 半導電性ゴム １５１，１５７ 座板 １５２ 軸 １５２ａ 雌ねじ １５３ 押圧部材 １５４ 圧縮コイルばね １５５ ばね受け １５６ 調整ナット １５８，１６２，１６７ ゴムパッキン １６０，１６３ 銅管 １６１ 保持金具 １６４ 取付リング １６４Ａ ボルト １６５ 接地端子 １６６ 取付リング １７０ 中央保護管 １７１，１７１′ 端部保護管 １７１ａ 挿通口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹野 史朗 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 大内 啓一 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 山口 正幸 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 沼田 直久 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 坂巻 正敏 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (72)発明者 鯉渕 澄男 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日 立電線株式会社日高工場内 (56)参考文献 実開 平２−49323（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−88148（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/08 H01R 43/00 H02G 1/14
Claims (2)
- 【請求項１】端部の段剥ぎにより露出した第１および第
２のＣＶケーブルの導体を導体接続部により接続し、前
記段剥ぎにより露出した外部シールド層および絶縁体の
外周面に第１および第２の絶縁補強体を配置し、前記導
体接続部および前記第１および第２の絶縁補強体の外側
に前記導体接続部に電気的に接続された高電圧用シール
ド電極を埋め込んだエポキシユニットを配置し、前記エ
ポキシユニットの両側に設けられた弾性圧縮機構によっ
て前記第１および第２の絶縁補強体を前記第１および第
２のＣＶケーブルの前記外部シールド層，前記絶縁体お
よび前記エポキシユニットとの界面に圧接するＣＶケー
ブルの接続部において、 前記第１および第２のＣＶケーブルの前記外部シールド
層は、前記エポキシユニットの外周面に引き出され、前
記エポキシユニットに形成された縁切部の両端で終端す
ることにより絶縁接続部を構成し、 前記エポキシユニットの前記縁切部は、その外周に施さ
れる防食層との間に耐水性構造を有することを特徴とす
るＣＶケーブルの接続部。 - 【請求項２】前記エポキシユニットは、予め前記第１の
ＣＶケーブルの前記導体が接続された前記導体接続部に
その一端側で固定されており、 前記第２のＣＶケーブルは、前記エポキシユニットの他
端側より挿入されることにより、前記第２のＣＶケーブ
ルの前記導体が前記導体接続部あるいは前記高電圧用シ
ールドにロックピン等の弾性嵌合体によって嵌合する構
成の請求項１記載のＣＶケーブルの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055197A JP3249929B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Ｃｖケーブルの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055197A JP3249929B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Ｃｖケーブルの接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10285777A JPH10285777A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3249929B2 true JP3249929B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=13721489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08055197A Expired - Fee Related JP3249929B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Ｃｖケーブルの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249929B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6282870B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2018-02-21 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 保護管及び電力ケーブルの中間接続部 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP08055197A patent/JP3249929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10285777A (ja) | 1998-10-23 |
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