JPH1070825A - プレハブジョイントのケーブル引留め方法と引留め部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な操作でケーブルを確実に引留めること
ができ、しかも切り子などのの発生の恐れがなく、小型
で信頼性の高いプレハブジョイントのケーブル引留め方
法と引留め部を提供することを課題とする。 【解決手段】 絶縁ユニット内に内部導体を配置固定
し、ケーブル導体の先端に取付けたプラグを前記内部導
体に挿入して導電的に接続し、ケーブル絶縁層の先端近
傍と前記絶縁ユニットのテーパ孔の間にストレスコーン
を圧着させて絶縁耐圧を保持させるようにしたプレハブ
ジョイントにおいて、前記プラグの先端に、円周方向に
不連続のプラグ側リブを設けると共に、前記内部導体に
は、その内面に形成したプラグ側リブ受入れ部の近傍
に、前記プラグの軸方向の移動を許容するリブ挿通部を
備えた内部導体側リブを設け、前記絶縁ユニットを所定
の角度回転させ、前記プラグ側リブと内部導体側リブと
を合致させることにより前記プラグの軸方向の移動を阻
止することを特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力ケーブルのプ
レハブジョイントにおけるケーブル引留め方法と引留め
部に関する。

【０００２】

【従来の技術】電力ケーブルとしては、性能、コスト、
およびメインテナンス上の利点から、架橋ポリエチレン
を絶縁層とするＣＶケーブルが広く使用されている。こ
のケーブルを敷設して電力線路を構築する場合には、比
較的短い長さのＣＶケーブルを順次接続して必要な長さ
のケーブル線路とするが、このＣＶケーブルの接続に際
しては、現場施工の工数と工期を減少させ、工場生産に
より信頼性を向上させる見地から、プレハブジョイント
が多用されている。また、電力ケーブルは、需要先の変
更や系統替えなどに際して、必要に応じてジョイント部
からケーブルを引抜き、代りのケーブルを容易に接続す
ることができるよう、チューリップンタクトやマルチラ
ムバンド（商品名）などのマルチコンタクト形接触子を
用いたスリップオン構造の接続箱や終端箱を用いて接続
されることがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような構造のジョ
イントでは、大きな力が加わるとケーブルが不用意に抜
けてしまうことがあるので、それを避けるため、ケーブ
ル引留め機構を採用することが多い。このケーブル引留
め機構としては、種々の構造のものが開発され、実用化
されているが、いずれも問題がある。例えば、実開昭５
６−１４９５２１号公報の第２図に示すように、ケーブ
ル導体の先端に固着したプラグの下端を大径にしてお
き、絶縁補強体に埋め込まれた内部電極の内面に抑え金
具をねじ込んでその内端と前記プラグの大径部との接触
を利用してケーブル側の荷重を絶縁補強体に支持させる
構造の終端箱では、抑え金具を取付けたり取外したりす
る際には、ストレスコーンなどを引抜いた狭い隙間に特
殊工具を挿入し、その先端を抑え金具に係合させて回転
させる必要があり、作業が難しい上、ケーブル絶縁層に
傷をつける恐れがある。ストレスコーンなどを引抜くた
めには、ケーブル絶縁層上の半導電層やケーブルシース
などを剥取る必要があるが、抑え金具の取付け取外し作
業を安全・確実に行おうとすると、ストレスコーンなど
を大きく後退させておく必要があり、その結果ジョイン
ト部の全長が長くなる。また、抑え金具の取付け取外し
作業に際して導電性の切り子が発生し、ジョイント部の
絶縁性能を低下させる恐れがある。本発明はこのような
点に着目し、簡単な操作でケーブルを確実に引留めるこ
とができ、しかも切り子などのの発生の恐れがなく、小
型で信頼性の高いプレハブジョイントのケーブル引留め
方法と引留め部を提供することを課題とするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のプレハブジョイ
ントのケーブル引留め方法は、絶縁ユニット内に内部導
体を配置固定し、ケーブル導体の先端に取付けたプラグ
を前記内部導体に挿入して導電的に接続し、ケーブル絶
縁層の先端近傍と前記絶縁ユニットのテーパ孔の間にス
トレスコーンを圧着させて絶縁耐圧を保持させるように
したプレハブジョイントにおいて、前記プラグの先端
に、円周方向に不連続のプラグ側リブを設けると共に、
前記内部導体には、その内面に形成したプラグ側リブ受
入れ部の近傍に、前記プラグの軸方向の移動を許容する
リブ挿通部を備えた内部導体側リブを設け、前記絶縁ユ
ニットを所定の角度回転させ、前記プラグ側リブと内部
導体側リブとを合致させることにより前記プラグの軸方
向の移動を阻止することを主な特徴とする。

【０００５】また、本発明のプレハブジョイントのケー
ブル引留め部は、内部に内部導体を一体的に固定され、
この内部導体の両側にテーパ孔を形成された絶縁ユニッ
トと、ケーブル導体の各先端に取付けたプラグと、これ
らのプラグと前記内部導体の間に介挿されたマルチコン
タクト形接触子と、ケーブル絶縁層の先端近傍と前記絶
縁ユニットのテーパ孔の間に挿着されたストレスコーン
と、このストレスコーンを押圧するストレスコーン押圧
機構を備えたプレハブジョイントにおいて、前記プラグ
はそれぞれ先端に、円周方向に不連続のプラグ側リブを
複数枚有し、前記内部導体は、その内面に形成したプラ
グ側リブ受入れ部の両側に、前記プラグの軸方向の移動
を許容するリブ挿通部を備えた内部導体側リブを複数枚
ずつ有し、前記プラグ側リブがリブ挿通部に合致すると
きは前記プラグの軸方向の移動を許容し、前記絶縁ユニ
ットの回転により前記プラグ側リブと内部導体側リブと
が合致するときは前記プラグの軸方向の移動を阻止する
ように構成したことを主な特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のプレハブジョイントのケ
ーブル引留め方法においては、プラグの先端に、その円
周方向に９０°よりも短い長さのプラグ側リブを１８０
°間隔で２枚設け、内部導体には、その内面に形成した
プラグ側リブ受入れ部の近傍に、その円周方向に９０°
程度の長さの内部導体側リブを１８０°間隔で２枚設
け、前記絶縁ユニットを９０°回転させることにより前
記プラグの軸方向の移動を阻止することができる。ま
た、本発明のプレハブジョイントのケーブル引留め部に
おいては、プラグの先端に、その円周方向に９０°より
も短い長さのプラグ側リブを１８０°間隔で２枚設け、
内部導体の内面には、その中央に形成したプラグ側リブ
受入れ部の両側に、その円周方向に９０°よりも短い長
さの内部導体側リブを１８０°間隔で、２枚ずつ設ける
ようにすることができる。この場合にも絶縁ユニットを
９０°回転させることにより前記プラグの軸方向の移動
を阻止し、ひいてはケーブルの不用意な引抜けを防止す
ることができる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図３は、
本発明のプレハブジョイントのケーブル引留め方法を適
用して構成したＣＶケーブルの直線プレハブジョイント
を示す。図３において、絶縁ユニット１内には、その軸
心の中央に内部導体２が配置固定されており、絶縁ユニ
ット１の外側はこれと一体型の外ケース３により覆われ
ている。また、絶縁ユニット１内には、内部導体２の両
側から絶縁ユニット１の両端に向かって開口するテーパ
孔１ａが設けられている。外ケース３の外側には熱収縮
チューブなどからなる防食層４が設けられている。この
絶縁ユニットによって接続されるケーブル５（上下同形
につき、一方についてのみ記述する。）は、ケーブルシ
ース６、遮蔽層７、外部半導電層８、ケーブル絶縁層９
を階段状に順次剥離され、露出したケーブル導体１０の
先端には、スリット入りのクサビ１１を介してプラグ１
２が強固に固定されている。

【０００８】ケーブル絶縁層９の先端近傍には、絶縁ゴ
ム層１３ａと半導電ゴム層１３ｂからなるストレスコー
ン１３が嵌挿されている。１４は半導電ゴム層１３ｂと
ケーブルの外部半導電層８との間を電気的に接続する半
導電テープ巻回層を示す。保護金具１５内には、押し金
具１６ａとスプリング１６ｂからなるストレスコーン押
圧機構１６が配置されている。この押圧機構１６は保護
金具１５の一端側のフランジ１５ａを外ケース３の接続
用フランジ３ａにボルト止めする際、保護金具１５の段
部と押し金具１６ａの間で圧縮されるスプリング１６ｂ
の反発力によりストレスコーン１３を押圧し、絶縁ゴム
層１３ａの外面のテーパ面を絶縁ユニット１のテーパ孔
１ａに圧接させ、絶縁耐力を維持する。保護金具１５に
被覆した防食カバー１７と防食層４およびケーブルシー
ス６の間は、それぞれ防水カバー１８，１９で接続され
ている。

【０００９】ケーブル導体１０の先端に固定されたプラ
グ１２は、それらの外周に取付けたマルチラムバンドな
どのマルチコンタクト形接触子２０を介して内部導体２
の内面に圧接し、電気的に接続している。このマルチコ
ンタクト形接触子２０は図４（ａ），（ｂ）に示すよう
に、導電性板バネ２１に、幅方向（Ａ線方向）に平行す
る多数の切れ目２２を設けて両端縁を結ぶ多数の橋片２
３を形成し、これらの橋片２３をその長手方向中央線を
軸として捻回し、厚さ方向のばね性を付与したもので、
プラグ１２の溝１２ｂ（図５参照）を利用してリング状
に湾曲固定したものである。次に、図１および図２を参
照して、本発明のプレハブジョイントのケーブル引留め
部の詳細を説明する。図１は本発明において使用される
一体構造の絶縁ユニット１、内部導体２および外ケース
３を示し、図２はその端面図を示す。これらの図におい
て、円筒状の外ケース３には、その両端にほぼ四角形の
接続用フランジ３ａが溶接または接着により固定されて
いる。

【００１０】絶縁ユニット１はエポキシ樹脂混和物など
からなり、内部導体２と外ケース３はアルミニウムなど
からなる。絶縁ユニット１はアルミニウムと線膨脹係数
の近い配合のエポキシ樹脂混和物を用いて成型される。
これらの構体は、例えば外ケース３を金型とし、その内
側に内部導体２とテーパ孔１ａを形成する中子を配置
し、それらの間にエポキシ樹脂混和物を注型して硬化さ
せた後、中子を取外すことにより、三者一体構造とする
ことができる。内部導体２は、基本的に円筒状であり、
その軸方向の両端外面は電界の集中を避けるため、緩や
かに湾曲させてある。また、内部導体２の内面には、そ
の両端から中央付近にかけて、前述したマルチコンタク
ト形接触子を介してプラグ１２を受入れる円筒部２ａが
形成されており、内面中央には後述するプラグ側のリブ
を受入れるプラグ側リブ受入れ部２ｂが形成されてい
る。このプラグ側リブ受入れ部２ｂの両側には、それぞ
れ内部導体側リブ２ｃが形成されている。これらの内部
導体側リブ２ｃは、図２に示すように、内部導体２の円
周方向に９０°程度の長さの円弧状突起からなり、１８
０°間隔で２枚ずつ設けられている。また、これらの内
部導体側リブ２ｃの間は突出しておらず、円周方向に９
０°程度の長さのリブ挿通部２ｄを形成している。

【００１１】図５はプラグ１２の縦断面図を示し、図６
はその端面図を示す。プラグ１２はケーブル導体１２に
圧入される際、それらの間にクサビ１１を介して強い圧
着力が作用するよう内面１２ａをテーパ状とされてお
り、外面には、前述したマルチコンタクト形接触子２０
を受入れるための溝１２ｂが形成されている。また、プ
ラグ１２の先端には円周方向に不連続のプラグ側リブ１
２ｃが形成されている。この円周方向に不連続のプラグ
側リブ１２ｃとしては、例えばプラグの円周方向に９０
°よりも若干短い長さの円弧状突起を１８０°間隔で２
枚設けることにより形成することができる。なお、これ
らのプラグ側リブ１２ｃはプラグ１２の本体部の外径よ
りも若干小径の円弧状突起とされており、それらの背
面、すなわちプラグ側リブ１２ｃとプラグ１２本体部の
間には、内部導体側リブ２ｃを受入れるための円弧状溝
１２ｄが形成されている。

【００１２】このような構体からなるプレハブジョイン
トのケーブル引留め部において、ジョイント部を組立て
る場合には、ケーブル絶縁層９上にストレスコーン１
３、ストレスコーン押圧機構１６および保護金具１５を
予め挿通した後、ケーブル導体１２の先端にクサビ１１
を介してプラグ１２を圧入する。このプラグ１２の圧入
は油圧を利用したプラグ挿入工具を用いて行われるが、
その際、プラグ１２は、ケーブルの捩じれを考慮し、プ
ラグ側リブ１２ｃが内部導体側リブ２ｃの間のリブ挿通
部２ｄと合致するように円周方向の向きを調節して位置
決めした後、圧入する。これは相手側のケーブルについ
ても同様である。このようにしてプラグ１２を取付けた
ケーブル導体１０を両側から内部導体２に押し込み、各
プラグ１２先端のプラグ側リブ１２ｃがリブ挿通部２ｄ
を通過してプラグ側リブ受入れ部２ｂ内に納まったら、
一体構造の絶縁ユニット１、内部導体２および外ケース
３を９０°回転させる。このようにすると、ケーブルは
その剛性によって回転はしないので、プラグ側リブ受入
れ部２ｂ内のプラグ側リブ１２ｃと内部導体側リブ２ｃ
は円周方向の位置が合致し、内部導体側リブ２ｃはプラ
グ１２の軸方向の移動を阻止するように機能する。この
状態で、ケーブル絶縁層９上に予め挿通しておいたスト
レスコーン１３、ストレスコーン押圧機構１６および保
護金具１５を引き寄せ、保護金具１５のフランジ部１５
ａと外ケース３のフランジ部３ａの間をボルトで接続す
る。これにより、スプリング１６ｂは圧縮され、その反
発力によりストレスコーン１３は絶縁ユニット１のテー
パ孔１ａに圧接される。その後で、保護金具１５に被覆
した防食カバー１７と防食層４およびケーブルシース６
の間を、それぞれ防水カバー１８，１９で接続し、更に
外ケース３およびケーブルをそれぞれブラケット（図示
せず）で固定する。

【００１３】上述のように、本発明のプレハブジョイン
トのケーブル引留め方法と引留め部においては、プラグ
の先端に、円周方向に不連続のプラグ側リブを設けると
ともに、内部導体には、その内面に形成したプラグ側リ
ブ受入れ部の両側に、プラグの軸方向の移動を許容する
リブ挿通部を備えた内部導体側リブを設け、絶縁ユニッ
トや内部導体と一体構造の外ケースを所定の角度回転さ
せることにより、プラグ側リブと内部導体側リブとを合
致させ、プラグの軸方向の移動を阻止し、ひいてはケー
ブルを引留めるものであるから、ケーブルの不用意な引
抜きを確実に防止することができる。また、従来技術で
説明したような特殊工具を用いる必要はなく、ストレス
コーンなどを大きく後退させるためのケーブルシースな
どの剥取り長さも僅かでよく、小型で経済的な引留め部
を得ることができる。また、抑え金具の取付け取外し作
業に際して切り子が発生し、ジョイント部の絶縁性能を
低下させるようなこともない。なお、以上の説明におい
ては、円周方向に不連続のプラグ側リブとして、プラグ
の円周方向に９０°よりも若干短い長さのプラグ側リブ
を１８０°間隔で２枚設け、またプラグの軸方向の移動
を許容するリブ挿通部を備えた内部導体側リブとして、
プラグ側リブ受入れ部の両側に、その円周方向に９０°
程度の長さの内部導体側リブを１８０°間隔で２枚ずつ
設けた例につき述べたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、各リブの角度（長さ）や枚数は適宜増減さ
せてもよい。

【００１４】また、以上の説明においては、本発明をＣ
Ｖケーブルの直線接続に適用した例につき述べたが、本
発明はこれに限らず、プレハブ形の分岐接続部や終端接
続部に適用することもできる。例えば、図７に示すよう
に、内部導体３０として、図１における内部導体２と同
様の構造のものを２本並列し、これらの内部導体２の間
を導電性の連結部材３１で連結したものを平型の絶縁ユ
ニット３２で一体的にモールドした構造のものを使用
し、各内部導体２には、図１におけると同様に、ケーブ
ル導体の先端に取付けたプラグ１２をマルチコンタクト
形接触子を介して挿着し、絶縁ユニット３２の各テーパ
孔にストレスコーンを圧着させて絶縁耐圧を保持させる
ようにしたプレハブ形の分岐接続部においても、各内部
導体２やプラグ１２として図１や図５の場合と同様に、
内部導体側リブやプラグ側リブを設けることにより、プ
レハブジョイントの引留め部を構成することができる。
なお、この場合、平型の絶縁ユニット３２を９０°回転
させることは、例えば横置きの状態から縦置きの状態に
変化することになり、それに伴って３本のケーブル６の
接続部近傍も水平配列から垂直配列に変化するが、この
ような変化が許容される環境であれば、前述した直線接
続の場合と同様に本発明を適用することができる。ま
た、図７の例において、下側のケーブル６を取付けた状
態で絶縁ユニット３２を回転させることが不都合を来た
すような場合には、絶縁ユニット３２には上側の２本の
ケーブルを挿入し、絶縁ユニット３２を９０°回転させ
て引留め部をロックさせた後、図７の下側のケーブル６
を絶縁ユニット３２内に挿入し、その反対側のテーパ孔
を通して別に準備した引留め部材（例えば、Ｃリングな
ど）を装着することにより下側のケーブル６を引留める
ようにしてもよい。なお、図７において、３本のケーブ
ルをどの方向からどの内部導体２に挿着するかは、その
設置環境に応じて適宜選択される。また、ケーブルが挿
着されないテーパ孔１ａは絶縁栓３３によって閉塞され
る。

【００１５】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、簡単な
操作でケーブルを確実に引留めることができ、しかも切
り子などのの発生の恐れがなく、小型で信頼性の高いプ
レハブジョイントのケーブル引留め方法と引留め部を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明において使用される一体構造の絶縁ユ
ニット、内部導体および外ケースを示す縦断面図（図２
のＡ−Ａ´線に沿う断面図）。

【図２】 図１に示す構体の正面図。

【図３】 本発明のプレハブジョイントのケーブル引留
め方法を適用して構成したＣＶケーブルの直線プレハブ
ジョイントを例示する縦断面図。

【図４】 本発明において使用されるマルチコンタクト
形接触子を例示する説明図であって、図４（ｂ）は図４
（ａ）のｂ−ｂ線に沿う断面図。

【図５】 本発明において使用されるプラグを例示する
縦断面図。

【図６】 図５に示すプラグの正面図。

【図７】 本発明を分岐接続部に適用する例を示す縦断
面図。

【符号の説明】

１……絶縁ユニット ２……内部導体 ２ｂ……プラグ側リブ受入れ部 ２ｃ……内部導体側リブ ２ｄ……リブ挿通部 ３……外ケース ５……電力ケーブル １１……クサビ １２……プラグ １２ｂ……マルチコンタクト形接触子受入れ溝 １２ｃ……プラグ側リブ １３……ストレスコーン １６……ストレスコーン押圧機構 ２０……マルチコンタクト形接触子

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ユニット内に内部導体を配置固定
   し、ケーブル導体の先端に取付けたプラグを前記内部導
   体に挿入して導電的に接続し、ケーブル絶縁層の先端近
   傍と前記絶縁ユニットのテーパ孔の間にストレスコーン
   を圧着させて絶縁耐圧を保持させるようにしたプレハブ
   ジョイントにおいて、前記プラグの先端に、円周方向に
   不連続のプラグ側リブを設けると共に、前記内部導体に
   は、その内面に形成したプラグ側リブ受入れ部の近傍
   に、前記プラグの軸方向の移動を許容するリブ挿通部を
   備えた内部導体側リブを設け、前記絶縁ユニットを所定
   の角度回転させ、前記プラグ側リブと内部導体側リブと
   を合致させることにより前記プラグの軸方向の移動を阻
   止することを特徴とするプレハブジョイントのケーブル
   引留め方法。
2. 【請求項２】 プラグの先端に、その円周方向に９０°
   よりも短い長さのプラグ側リブを１８０°間隔で２枚設
   け、内部導体には、その内面に形成したプラグ側リブ受
   入れ部の近傍に、その円周方向に９０°程度の長さの内
   部導体側リブを１８０°間隔で２枚設け、前記絶縁ユニ
   ットを９０°回転させることにより前記プラグの軸方向
   の移動を阻止することを特徴とする請求項１に記載のプ
   レハブジョイントのケーブル引留め方法。
3. 【請求項３】 内部に内部導体を一体的に固定され、こ
   の内部導体の両側にテーパ孔を形成された絶縁ユニット
   と、ケーブル導体の各先端に取付けたプラグと、これら
   のプラグと前記内部導体の間に介挿されたマルチコンタ
   クト形接触子と、ケーブル絶縁層の先端近傍と前記絶縁
   ユニットのテーパ孔の間に挿着されたストレスコーン
   と、このストレスコーンを押圧するストレスコーン押圧
   機構を備えたプレハブジョイントにおいて、前記プラグ
   はそれぞれ先端に、円周方向に不連続のプラグ側リブを
   複数枚有し、前記内部導体は、その内面に形成したプラ
   グ側リブ受入れ部の両側に、前記プラグの軸方向の移動
   を許容するリブ挿通部を備えた内部導体側リブを複数枚
   ずつ有し、前記プラグ側リブがリブ挿通部に合致すると
   きは前記プラグの軸方向の移動を許容し、前記絶縁ユニ
   ットの回転により前記プラグ側リブと内部導体側リブと
   が合致するときは前記プラグの軸方向の移動を阻止する
   ように構成したことを特徴とするプレハブジョイントの
   ケーブル引留め部。
4. 【請求項４】 プラグの先端には、その円周方向に９０
   °よりも短い長さのプラグ側リブが１８０°間隔で２枚
   設けられ、内部導体の内面には、その中央に形成したプ
   ラグ側リブ受入れ部の両側に、その円周方向に９０°よ
   りも短い長さの内部導体側リブが１８０°間隔で２枚ず
   つ設けられていることを特徴とする請求項３に記載のプ
   レハブジョイントのケーブル引留め部。