JPH05216302A - 画像形成装置のプロセスカートリッジ - Google Patents
画像形成装置のプロセスカートリッジInfo
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- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
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- B29L2031/7678—Ink or toner cartridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２つ以上のプロセス手段を設けたハウジング
に現像剤または及び廃現像剤の収納部を併設したプロセ
スカートリッジの、該収納部の開口部は遮蔽部材を溶着
して閉塞される。処が、溶着すれば該収納部が変形し、
例えば、現像ブレードが現像スリーブに均一に作用しな
くなる。 【構成】 トナー容器フタ１１に規制リブ１６を設け、
該リブ１６が嵌合する溝１７をトナー容器３に設けた。
トナー容器３にトナー容器フタ１１を溶着する際には、
規制リブ１６を溝１７に嵌合してエネルギーダイレクタ
ー１５をトナー容器３に当て、超音波加工をすると、エ
ネルギーダイレクター１５及びエネルギーダイレクター
１５の当接した部分においてトナー容器３は溶融して溶
着する際、リブ１６、溝１７があるため、トナー容器３
の変形が防止される。
に現像剤または及び廃現像剤の収納部を併設したプロセ
スカートリッジの、該収納部の開口部は遮蔽部材を溶着
して閉塞される。処が、溶着すれば該収納部が変形し、
例えば、現像ブレードが現像スリーブに均一に作用しな
くなる。 【構成】 トナー容器フタ１１に規制リブ１６を設け、
該リブ１６が嵌合する溝１７をトナー容器３に設けた。
トナー容器３にトナー容器フタ１１を溶着する際には、
規制リブ１６を溝１７に嵌合してエネルギーダイレクタ
ー１５をトナー容器３に当て、超音波加工をすると、エ
ネルギーダイレクター１５及びエネルギーダイレクター
１５の当接した部分においてトナー容器３は溶融して溶
着する際、リブ１６、溝１７があるため、トナー容器３
の変形が防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機やレーザビームプ
リンタの如き電子写真方式や静電記録方式を採用する画
像形成装置に関する。
リンタの如き電子写真方式や静電記録方式を採用する画
像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置には、像担持体と、
帯電器、現像装置、クリーニング装置等の内少くとも２
つのプロセス手段を支持体として機能する共通のハウジ
ングに一体的に組み込んでプロセスカートリッジを構成
し、このプロセスカートリッジを画像形成装置本体に着
脱可能として該画像形成装置のメンテナンス性、サービ
ス性を高めているものがある。
帯電器、現像装置、クリーニング装置等の内少くとも２
つのプロセス手段を支持体として機能する共通のハウジ
ングに一体的に組み込んでプロセスカートリッジを構成
し、このプロセスカートリッジを画像形成装置本体に着
脱可能として該画像形成装置のメンテナンス性、サービ
ス性を高めているものがある。
【０００３】前記プロセスカートリッジのハウジングは
現像剤（トナー）や廃トナーを収納するトナー容器やク
リーニング容器を一体的に成形する構造のものがある。
以下図４を用いて説明する。
現像剤（トナー）や廃トナーを収納するトナー容器やク
リーニング容器を一体的に成形する構造のものがある。
以下図４を用いて説明する。
【０００４】クリーニング容器２には感光ドラム１が回
転自在に支持され、感光ドラム１に接触して感光ドラム
１上を所定の電位に帯電させる帯電ローラ４が回転自在
且つ感光ドラム１へ付勢されるように支持され、更には
感光ドラム１上の残留トナーを掻き取るクリーニングブ
レード５及び掻き取られた残留トナーをすくうスクイシ
ート５１が位置決め支持されている。
転自在に支持され、感光ドラム１に接触して感光ドラム
１上を所定の電位に帯電させる帯電ローラ４が回転自在
且つ感光ドラム１へ付勢されるように支持され、更には
感光ドラム１上の残留トナーを掻き取るクリーニングブ
レード５及び掻き取られた残留トナーをすくうスクイシ
ート５１が位置決め支持されている。
【０００５】また、トナー容器３には、現像剤担持体で
ある現像スリーブ６が回転自在に支持され、現像スリー
ブ６上のトナー層の厚み規制部材である現像ブレード７
が位置決め支持され、また、トナー収納部３ａにはトナ
ーｔを現像室３ｂへ搬送する搬送手段８が回転自在に支
持されている。
ある現像スリーブ６が回転自在に支持され、現像スリー
ブ６上のトナー層の厚み規制部材である現像ブレード７
が位置決め支持され、また、トナー収納部３ａにはトナ
ーｔを現像室３ｂへ搬送する搬送手段８が回転自在に支
持されている。
【０００６】トナー容器３は支持アーム３ｃ端をクリー
ニング容器２にピン３ｇ結合することによってクリーニ
ング容器２に回動自在に支持され、クリーニング容器２
とトナー容器３間に縮設した圧縮バネ９によって現像ス
リーブ６が感光ドラム１へ向って付勢されている。
ニング容器２にピン３ｇ結合することによってクリーニ
ング容器２に回動自在に支持され、クリーニング容器２
とトナー容器３間に縮設した圧縮バネ９によって現像ス
リーブ６が感光ドラム１へ向って付勢されている。
【０００７】ところで、クリーニング容器２及びトナー
容器３は開口部２ａ，３ｅ夫々の上部にクリーニング容
器フタ１０、トナー容器フタ１１が超音波溶着によって
溶着されている。超音波溶着によって前記クリーニング
容器フタ１０及びトナー容器フタ１１を溶着するのは以
下３点の理由による。 （１）超音波溶着によって各容器へ一体的に結合される
ことにより強固な箱型構造となり剛性、特にねじり剛性
が著しく向上する。 （２）超音波溶着によって溶着されることによりトナー
もれを防ぐシール部材が不要となる。 （３）他の結合方法に比較して結合部品（小ねじ、リベ
ット等）が不要であり、結合に要する工数も少ない。
容器３は開口部２ａ，３ｅ夫々の上部にクリーニング容
器フタ１０、トナー容器フタ１１が超音波溶着によって
溶着されている。超音波溶着によって前記クリーニング
容器フタ１０及びトナー容器フタ１１を溶着するのは以
下３点の理由による。 （１）超音波溶着によって各容器へ一体的に結合される
ことにより強固な箱型構造となり剛性、特にねじり剛性
が著しく向上する。 （２）超音波溶着によって溶着されることによりトナー
もれを防ぐシール部材が不要となる。 （３）他の結合方法に比較して結合部品（小ねじ、リベ
ット等）が不要であり、結合に要する工数も少ない。
【０００８】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、トナー容器３を表わす図５の模式図に示
すように、トナー容器３の長手方向の壁３ｆ等が超音波
溶着によるエネルギーの影響により開口部３ｅの内側へ
倒れ込み、図中矢印イで示す様にそりが発生してしま
う。クリーニング容器２についても同様である。
記従来例では、トナー容器３を表わす図５の模式図に示
すように、トナー容器３の長手方向の壁３ｆ等が超音波
溶着によるエネルギーの影響により開口部３ｅの内側へ
倒れ込み、図中矢印イで示す様にそりが発生してしま
う。クリーニング容器２についても同様である。
【０００９】そのため、クリーニング容器２に位置決め
支持されるクリーニングブレード５及びスクイシート５
１の感光ドラム１へ対する先端の侵入量の精度が悪化
し、ばらつきが大きくなるためクリーニングブレード及
びスクイシート５１の先端位置を全数検査しなければな
らず、不良率も増加してしまう。
支持されるクリーニングブレード５及びスクイシート５
１の感光ドラム１へ対する先端の侵入量の精度が悪化
し、ばらつきが大きくなるためクリーニングブレード及
びスクイシート５１の先端位置を全数検査しなければな
らず、不良率も増加してしまう。
【００１０】また、トナー容器３に位置決め支持される
現像ブレード７の現像スリーブ６に対する位置決め精度
が悪化してしまう。
現像ブレード７の現像スリーブ６に対する位置決め精度
が悪化してしまう。
【００１１】また、現像ブレード７は位置決め基準面を
現像ブレード７の現像スリーブ６に当接する側と同側の
当接側面として取付け面を設定し、現像ブレード７の厚
みの公差の影響を受けずに位置決めできるようにしてあ
るが、その為現像ブレード７は金属製の保持部材７ａか
ら剥れ方向に常に力を受けている。その対策として現像
ブレード７が保持部材７ａから剥れないようにトナー容
器３にリブ３ｄを一体に成形し、現像ブレード７の裏側
に突当てている。
現像ブレード７の現像スリーブ６に当接する側と同側の
当接側面として取付け面を設定し、現像ブレード７の厚
みの公差の影響を受けずに位置決めできるようにしてあ
るが、その為現像ブレード７は金属製の保持部材７ａか
ら剥れ方向に常に力を受けている。その対策として現像
ブレード７が保持部材７ａから剥れないようにトナー容
器３にリブ３ｄを一体に成形し、現像ブレード７の裏側
に突当てている。
【００１２】しかし、前述した様にトナー容器３にトナ
ー容器フタ１１を超音波溶着する際、トナー容器３の壁
が内側に倒れてしまうため、リブ３ｄと現像ブレード７
との間に隙間が生じてしまう。
ー容器フタ１１を超音波溶着する際、トナー容器３の壁
が内側に倒れてしまうため、リブ３ｄと現像ブレード７
との間に隙間が生じてしまう。
【００１３】このため、長期保管や高温下に保管された
場合、現像ブレード７は保持部材７ａから剥れてしま
い、現像ブレード７の現像スリーブ６に対する当接圧が
低下してしまい、画像の濃度が低下してしまうという問
題があった。
場合、現像ブレード７は保持部材７ａから剥れてしま
い、現像ブレード７の現像スリーブ６に対する当接圧が
低下してしまい、画像の濃度が低下してしまうという問
題があった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は少
くとも２つのプロセス手段を一体的に取付け、画像形成
装置本体より着脱可能なプロセスカートリッジであっ
て、該プロセスカートリッジのハウジングが現像剤また
は及び廃現像剤を収容する収容部を併設し、該現像剤ま
たは及び廃現像剤の収容部が開口部に遮蔽部材を溶着し
て密閉される構造であるプロセスカートリッジにおい
て、少くとも、１つの収容部とこの収容部の開口部を密
閉する遮蔽部材間に嵌合手段をもつことを特徴とするプ
ロセスカートリッジである。
くとも２つのプロセス手段を一体的に取付け、画像形成
装置本体より着脱可能なプロセスカートリッジであっ
て、該プロセスカートリッジのハウジングが現像剤また
は及び廃現像剤を収容する収容部を併設し、該現像剤ま
たは及び廃現像剤の収容部が開口部に遮蔽部材を溶着し
て密閉される構造であるプロセスカートリッジにおい
て、少くとも、１つの収容部とこの収容部の開口部を密
閉する遮蔽部材間に嵌合手段をもつことを特徴とするプ
ロセスカートリッジである。
【００１５】本発明の第２の発明は前記嵌合手段はリブ
及び該リブが嵌合する溝であることを特徴とする第１の
発明に記載のプロセスカートリッジである。
及び該リブが嵌合する溝であることを特徴とする第１の
発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００１６】本発明の第３の発明は前記嵌合手段は遮蔽
部材に設けたリブと現像剤または廃現像剤収容部の該リ
ブが嵌合する内壁であることを特徴とする第１の発明に
記載のプロセスカートリッジである。
部材に設けたリブと現像剤または廃現像剤収容部の該リ
ブが嵌合する内壁であることを特徴とする第１の発明に
記載のプロセスカートリッジである。
【００１７】本発明の第４の発明は前記嵌合手段は遮蔽
部材の外周部に設けた嵌合部と、現像剤または廃現像剤
収納部の該遮蔽部材の嵌合部が嵌合する内壁である第１
の発明に記載のプロセスカートリッジである。
部材の外周部に設けた嵌合部と、現像剤または廃現像剤
収納部の該遮蔽部材の嵌合部が嵌合する内壁である第１
の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００１８】本発明の第５の発明は前記嵌合手段は突起
と該突起が嵌合する穴である第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
と該突起が嵌合する穴である第１の発明に記載のプロセ
スカートリッジである。
【００１９】本発明は溶着による前記トナーまたは廃ト
ナー容器の変形を防止し、プロセス手段の位置決め精度
を向上させたものである。
ナー容器の変形を防止し、プロセス手段の位置決め精度
を向上させたものである。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【００２１】「実施例１」図１に本発明によるプロセス
カートリッジの要部の縦断面図を示す。感光ドラム１は
支持体として機能するクリーニング容器２に回転自在に
支持され、図示しない画像形成装置本体の駆動手段によ
り、図示矢印方向へ回転する。前記クリーニング容器２
には、感光ドラム１上の残留現像剤即ち、残留トナーを
掻き取るクリーニングブレード５及び掻き取られた残留
トナーをすくうスクイシート５１が位置決め支持され、
捕集された残留トナーを廃トナーとして収容する廃トナ
ー収容部２ｂを有し、更に感光ドラム１に接触して感光
ドラム１上を所定の電位に帯電させる帯電ローラ４が回
転自在且つ感光ドラム１へ付勢されるように支持され、
帯電ローラ４は感光ドラム１に従動して回転する。
カートリッジの要部の縦断面図を示す。感光ドラム１は
支持体として機能するクリーニング容器２に回転自在に
支持され、図示しない画像形成装置本体の駆動手段によ
り、図示矢印方向へ回転する。前記クリーニング容器２
には、感光ドラム１上の残留現像剤即ち、残留トナーを
掻き取るクリーニングブレード５及び掻き取られた残留
トナーをすくうスクイシート５１が位置決め支持され、
捕集された残留トナーを廃トナーとして収容する廃トナ
ー収容部２ｂを有し、更に感光ドラム１に接触して感光
ドラム１上を所定の電位に帯電させる帯電ローラ４が回
転自在且つ感光ドラム１へ付勢されるように支持され、
帯電ローラ４は感光ドラム１に従動して回転する。
【００２２】一方、トナー容器３には現像スリーブ６が
回転自在に支持され、不図示の感光ドラム１に取付けら
れたフランジに成形したギアより、現像スリーブ６の一
端に取付けられたギア（不図示）へ駆動が伝達され図示
矢印方向へ回転する。
回転自在に支持され、不図示の感光ドラム１に取付けら
れたフランジに成形したギアより、現像スリーブ６の一
端に取付けられたギア（不図示）へ駆動が伝達され図示
矢印方向へ回転する。
【００２３】また、前記トナー容器３は現像剤、即ちト
ナーｔが貯留されているトナー収納部３ａと現像室３ｂ
とから成っており、現像室３ｂには現像スリーブ６上の
トナー層の厚みの規制部材である現像ブレード７が位置
決め支持されている。
ナーｔが貯留されているトナー収納部３ａと現像室３ｂ
とから成っており、現像室３ｂには現像スリーブ６上の
トナー層の厚みの規制部材である現像ブレード７が位置
決め支持されている。
【００２４】更に、トナー収納部３ａにはトナーｔを現
像室３ｂへ搬送する搬送手段８が回転自在な軸８ａに支
持されており、軸８ａの一端はトナー収納部３ａから突
出しており、端部にギア（不図示）が取付けられ、不図
示の駆動ギア列により感光ドラム１より駆動を受け、図
示矢印方向に回転する。
像室３ｂへ搬送する搬送手段８が回転自在な軸８ａに支
持されており、軸８ａの一端はトナー収納部３ａから突
出しており、端部にギア（不図示）が取付けられ、不図
示の駆動ギア列により感光ドラム１より駆動を受け、図
示矢印方向に回転する。
【００２５】トナー容器３は支持アーム３ｃを一体的に
有し、該アーム３ｃをピン３ｇでクリーニング容器２へ
回動自在に枢着することにより、支持され、クリーニン
グ容器２とトナー容器３の間に縮設した圧縮バネ９によ
って現像スリーブ６が感光ドラム１へ向って付勢されて
いる。
有し、該アーム３ｃをピン３ｇでクリーニング容器２へ
回動自在に枢着することにより、支持され、クリーニン
グ容器２とトナー容器３の間に縮設した圧縮バネ９によ
って現像スリーブ６が感光ドラム１へ向って付勢されて
いる。
【００２６】また、トナー容器３とクリーニング容器２
との間の空隙１２は不図示の画像形成装置本体の画像露
光装置からの光像露光光Ｌ（原稿画像のスリット露光、
レーザービーム走査露光等）の光路となっている。
との間の空隙１２は不図示の画像形成装置本体の画像露
光装置からの光像露光光Ｌ（原稿画像のスリット露光、
レーザービーム走査露光等）の光路となっている。
【００２７】即ち、帯電ローラ４により一様に帯電され
た感光ドラム１が回転し、前記光像露光光Ｌの照射を受
け、感光ドラム１上に静電潜像が形成される。トナーｔ
はトナー収納部３ａより搬送手段８により現像室３ｂへ
搬送され現像スリーブ６の回転に伴い感光ドラム１へ向
けられ、現像ブレード７でトナーｔ層の厚みを規制され
不図示の画像形成装置本体の電源より供給される現像バ
イアスによって感光ドラム１へ転移し、現像が行われ
る。
た感光ドラム１が回転し、前記光像露光光Ｌの照射を受
け、感光ドラム１上に静電潜像が形成される。トナーｔ
はトナー収納部３ａより搬送手段８により現像室３ｂへ
搬送され現像スリーブ６の回転に伴い感光ドラム１へ向
けられ、現像ブレード７でトナーｔ層の厚みを規制され
不図示の画像形成装置本体の電源より供給される現像バ
イアスによって感光ドラム１へ転移し、現像が行われ
る。
【００２８】一方、転写シートＰは不図示の給紙ローラ
によって送り込まれ、搬送ローラ１３ａ，１３ｂによっ
て所定のタイミングで感光ドラム１と転写ローラ１４と
の間へ搬送され、トナー像が転写シートＰへ転写され
る。転写されたトナー像を担持する転写シートＰは不図
示の定着器へ送られてそのトナー像が永久像として定着
された後、不図示の排紙ローラにより排紙トレイ（不図
示）に積載される。
によって送り込まれ、搬送ローラ１３ａ，１３ｂによっ
て所定のタイミングで感光ドラム１と転写ローラ１４と
の間へ搬送され、トナー像が転写シートＰへ転写され
る。転写されたトナー像を担持する転写シートＰは不図
示の定着器へ送られてそのトナー像が永久像として定着
された後、不図示の排紙ローラにより排紙トレイ（不図
示）に積載される。
【００２９】また、転写の終了した感光ドラム１はその
残留トナーがクリーニングブレード５により掻き取ら
れ、次の画像形成のために備えられる。クリーニングブ
レード５で掻き取られた残留トナーは廃トナーとして廃
トナー収容部２ｂに収容される。
残留トナーがクリーニングブレード５により掻き取ら
れ、次の画像形成のために備えられる。クリーニングブ
レード５で掻き取られた残留トナーは廃トナーとして廃
トナー収容部２ｂに収容される。
【００３０】クリーニング容器２、トナー容器３の収納
部２ｂ，３ａの開口部２ａ，３ｅを閉塞するため遮蔽部
材として夫々クリーニング容器フタ１０、トナー容器フ
タ１１が該開口部２ａ，３ｅを蔽っており、該フタ１
０，１１は夫々開口部２ａ，３ｅの縁に溶着されてい
る。
部２ｂ，３ａの開口部２ａ，３ｅを閉塞するため遮蔽部
材として夫々クリーニング容器フタ１０、トナー容器フ
タ１１が該開口部２ａ，３ｅを蔽っており、該フタ１
０，１１は夫々開口部２ａ，３ｅの縁に溶着されてい
る。
【００３１】図１のＡ部の拡大図の図２及び図１のＢ部
の拡大図の図３にクリーニング容器２とクリーニング容
器フタ１０及びトナー容器３とトナー容器フタ１１の超
音波溶着部の断面の詳細を示し、夫々の図の断面形状で
クリーニング容器２とトナー容器３の開口部２ａ，３ｅ
を囲繞するように設けられている。
の拡大図の図３にクリーニング容器２とクリーニング容
器フタ１０及びトナー容器３とトナー容器フタ１１の超
音波溶着部の断面の詳細を示し、夫々の図の断面形状で
クリーニング容器２とトナー容器３の開口部２ａ，３ｅ
を囲繞するように設けられている。
【００３２】図において超音波溶着の際超音波振動のエ
ネルギーを集中させるエネルギーダイレクター１５がク
リーニング容器フタ１０及びトナー容器フタ１１が夫々
クリーニング容器２、トナー容器３の開口縁に対向する
位置に設けてある。また、クリーニング容器フタ１０及
びトナー容器フタ１１の位置決め及びクリーニング容器
２及びトナー容器３の変形を規制するための規制リブ１
６がエネルギーダイレクター１５に沿って設けてある。
前記規制リブ１６と嵌合する溝１７がトナー容器３の開
口縁上に設けてある。上記規制リブ１６の高さはクリー
ニング容器フタ１０、トナー容器フタ１１の裏面からの
高さが、エネルギーダイレクター１５の高さよりも高く
なっている。
ネルギーを集中させるエネルギーダイレクター１５がク
リーニング容器フタ１０及びトナー容器フタ１１が夫々
クリーニング容器２、トナー容器３の開口縁に対向する
位置に設けてある。また、クリーニング容器フタ１０及
びトナー容器フタ１１の位置決め及びクリーニング容器
２及びトナー容器３の変形を規制するための規制リブ１
６がエネルギーダイレクター１５に沿って設けてある。
前記規制リブ１６と嵌合する溝１７がトナー容器３の開
口縁上に設けてある。上記規制リブ１６の高さはクリー
ニング容器フタ１０、トナー容器フタ１１の裏面からの
高さが、エネルギーダイレクター１５の高さよりも高く
なっている。
【００３３】超音波溶着の工程をトナー容器３の例を用
いて以下に説明する。トナー容器３は受け台にて固定支
持され、トナー容器フタ１１が上にのせられる。この時
規制リブ１６が溝１７に嵌合し、位置決めされる。トナ
ー容器フタ１１の裏面とトナー容器３の開口部３ｅの縁
上はエネルギーダイレクター１５が該縁に当ることによ
り隙間がある。超音波溶着用ホーンがトナー容器フタ１
１の上からトナー容器３へ向って押圧され、超音波振動
が所定の振幅、時間で発振されるとエネルギーダイレク
ター１５の頂点及びトナー容器３の前記頂点に接触する
開口部３ｅの縁上部分において振動エネルギーが摩擦エ
ネルギーを経て熱に変換され、その熱によりトナー容器
３及びエネルギーダイレクター１５の双方が溶融し、ト
ナー容器フタ１１の裏面がトナー容器３の開口部３ｅの
縁上に当るまで沈み込み、冷却、凝固し溶着が完了す
る。
いて以下に説明する。トナー容器３は受け台にて固定支
持され、トナー容器フタ１１が上にのせられる。この時
規制リブ１６が溝１７に嵌合し、位置決めされる。トナ
ー容器フタ１１の裏面とトナー容器３の開口部３ｅの縁
上はエネルギーダイレクター１５が該縁に当ることによ
り隙間がある。超音波溶着用ホーンがトナー容器フタ１
１の上からトナー容器３へ向って押圧され、超音波振動
が所定の振幅、時間で発振されるとエネルギーダイレク
ター１５の頂点及びトナー容器３の前記頂点に接触する
開口部３ｅの縁上部分において振動エネルギーが摩擦エ
ネルギーを経て熱に変換され、その熱によりトナー容器
３及びエネルギーダイレクター１５の双方が溶融し、ト
ナー容器フタ１１の裏面がトナー容器３の開口部３ｅの
縁上に当るまで沈み込み、冷却、凝固し溶着が完了す
る。
【００３４】この時エネルギーダイレクター１５のトナ
ー容器フタ１１の底面より突出した部分はエネルギーダ
イレクター１５に隣接して設けられた溝１５ａに埋ま
り、バリとしてはみ出るのを防いでいる。
ー容器フタ１１の底面より突出した部分はエネルギーダ
イレクター１５に隣接して設けられた溝１５ａに埋ま
り、バリとしてはみ出るのを防いでいる。
【００３５】また、超音波溶着時、エネルギーダイレク
ター１５の頂点がトナー容器３に接して振動すると、ト
ナー容器３へは横方向への力も加わる。そのためトナー
容器３の壁は一般に内側へ倒れ込み、図５の模式図の様
に変形してしまう。これを防止する規制リブ１６及び溝
１７により変形を防止する。この際規制リブ１６と溝１
７は嵌合している為超音波振動により規制リブ１６と溝
１７が摺擦され、一部が溶融しバリが発生することがあ
るため、溝１７の口部にＣ面取り１７ａを設け、溶融し
た規制リブ１６の一部が流れ出すのを防いでいる。
ター１５の頂点がトナー容器３に接して振動すると、ト
ナー容器３へは横方向への力も加わる。そのためトナー
容器３の壁は一般に内側へ倒れ込み、図５の模式図の様
に変形してしまう。これを防止する規制リブ１６及び溝
１７により変形を防止する。この際規制リブ１６と溝１
７は嵌合している為超音波振動により規制リブ１６と溝
１７が摺擦され、一部が溶融しバリが発生することがあ
るため、溝１７の口部にＣ面取り１７ａを設け、溶融し
た規制リブ１６の一部が流れ出すのを防いでいる。
【００３６】尚、クリーニング容器フタ１０の規制リブ
１６はクリーニング容器２の開口部２ａの内壁へ嵌合す
るようになつている。前述したように超音波溶着による
変形は一般に内側への倒れであるのでこのような方法で
十分な効果が得られる。また、クリーニング容器２、ト
ナー容器３に規制リブ１６を設け、クリーニング容器フ
タ１０及びトナー容器フタ１１の溝或は外形に嵌合させ
る方法でも十分な効果が得られる。
１６はクリーニング容器２の開口部２ａの内壁へ嵌合す
るようになつている。前述したように超音波溶着による
変形は一般に内側への倒れであるのでこのような方法で
十分な効果が得られる。また、クリーニング容器２、ト
ナー容器３に規制リブ１６を設け、クリーニング容器フ
タ１０及びトナー容器フタ１１の溝或は外形に嵌合させ
る方法でも十分な効果が得られる。
【００３７】「実施例２」図６に本発明による第２の実
施例を示す。図においてトナー容器フタ１１の外周部に
はエネルギーダイレクター１５に沿って嵌合部１１ａが
設けられ、トナー容器３の開口部３ｅの内壁と嵌合し、
超音波溶着時のトナー容器３の変形を防止している。ま
た、前記トナー容器フタの嵌合部１１ａとトナー容器３
の開口部３ｅの内壁は超音波溶着の際摺擦し、一部が溶
融することがあるため、該開口部３ｅに段３ｈを設け、
該段３ｈに溝３ｉを設け溶融したプラスチックがバリと
なってトナー容器３内へ入り込むの防止している。
施例を示す。図においてトナー容器フタ１１の外周部に
はエネルギーダイレクター１５に沿って嵌合部１１ａが
設けられ、トナー容器３の開口部３ｅの内壁と嵌合し、
超音波溶着時のトナー容器３の変形を防止している。ま
た、前記トナー容器フタの嵌合部１１ａとトナー容器３
の開口部３ｅの内壁は超音波溶着の際摺擦し、一部が溶
融することがあるため、該開口部３ｅに段３ｈを設け、
該段３ｈに溝３ｉを設け溶融したプラスチックがバリと
なってトナー容器３内へ入り込むの防止している。
【００３８】「実施例３」図７及び図７のＳ−Ｓ断面を
示す図８に本発明による第３の実施例を示す。図におい
てトナー容器の開口部３ｅの縁上には一定間隙に角ダボ
１８が一体に成形されており、トナー容器フタ１１の対
応する位置に角穴１９があけてあり、該角ダボ１８と角
穴１９が嵌合し、トナー容器３の超音波溶着による変形
を防止している。この場合、角ダボ１８間のピッチｐを
適当な値にすることにより、角ダボ１８間のトナー容器
３の開口部３ｅの縁の変形量をプロセスカートリッジが
支持するプロセス機器の位置決め精度に影響を与えない
レベルまで押さえることができ、実施例１，２と同様の
効果を得ることができる。
示す図８に本発明による第３の実施例を示す。図におい
てトナー容器の開口部３ｅの縁上には一定間隙に角ダボ
１８が一体に成形されており、トナー容器フタ１１の対
応する位置に角穴１９があけてあり、該角ダボ１８と角
穴１９が嵌合し、トナー容器３の超音波溶着による変形
を防止している。この場合、角ダボ１８間のピッチｐを
適当な値にすることにより、角ダボ１８間のトナー容器
３の開口部３ｅの縁の変形量をプロセスカートリッジが
支持するプロセス機器の位置決め精度に影響を与えない
レベルまで押さえることができ、実施例１，２と同様の
効果を得ることができる。
【００３９】尚、本実施例では角ダボであるが、これが
丸ピンであってもピッチｐを適当な値にすることにより
同様の効果が得られる。即ち、嵌合手段は突起と突起が
嵌合する穴であれば、形状にかかわらず効果を奏する。
更に、角ダボ又は丸ピンを別部材とし、トナー容器３と
トナー容器フタ１１の対応する位置に穴をあけ、角ダボ
または丸ピンを挿入する構成でも同様の効果が得られ
る。
丸ピンであってもピッチｐを適当な値にすることにより
同様の効果が得られる。即ち、嵌合手段は突起と突起が
嵌合する穴であれば、形状にかかわらず効果を奏する。
更に、角ダボ又は丸ピンを別部材とし、トナー容器３と
トナー容器フタ１１の対応する位置に穴をあけ、角ダボ
または丸ピンを挿入する構成でも同様の効果が得られ
る。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、プロセス手段を支
持するハウジングが現像剤または及び廃現像剤を収容す
る収納部を併設し、該収納部の開口部に遮蔽部材を溶着
することにより現像剤または廃現像剤容器を形成するプ
ロセスカートリッジにおいて、少くとも、１つの収容部
とこの収容部の開口部を密閉する遮蔽部材間に嵌合手段
を設けることにより、溶着による前記現像剤または廃現
像剤容器の変形を防止し、支持されるプロセス手段の位
置決め精度を向上させる。又、付帯して溶着作業に際
し、現像剤又は廃現像剤容器と遮蔽部材の関係位置が他
の手段を用いなくても正確に定まるという効果があり、
又、以下の態様ににおいても同効がある。
持するハウジングが現像剤または及び廃現像剤を収容す
る収納部を併設し、該収納部の開口部に遮蔽部材を溶着
することにより現像剤または廃現像剤容器を形成するプ
ロセスカートリッジにおいて、少くとも、１つの収容部
とこの収容部の開口部を密閉する遮蔽部材間に嵌合手段
を設けることにより、溶着による前記現像剤または廃現
像剤容器の変形を防止し、支持されるプロセス手段の位
置決め精度を向上させる。又、付帯して溶着作業に際
し、現像剤又は廃現像剤容器と遮蔽部材の関係位置が他
の手段を用いなくても正確に定まるという効果があり、
又、以下の態様ににおいても同効がある。
【００４１】上記嵌合手段がリブと溝である場合は、溶
着に伴って生ずる変形力に強固に抵抗し、好適である。
上記嵌合手段の一方を収納部の内壁とするときは現像剤
容器又は廃現像剤容器を必ずしも変更しなくても遮蔽部
材のみの変更で上記効果を達成可能である。上記嵌合手
段が遮蔽部材の外周部に設けた嵌合部と、収納部の内壁
とすると、遮蔽部材の形状は簡単となり成形容易であ
る。上記嵌合手段が突起と突起が嵌合する穴である場合
は、遮蔽部材が薄板で板の直角方向に可撓性があっても
組立容易である。
着に伴って生ずる変形力に強固に抵抗し、好適である。
上記嵌合手段の一方を収納部の内壁とするときは現像剤
容器又は廃現像剤容器を必ずしも変更しなくても遮蔽部
材のみの変更で上記効果を達成可能である。上記嵌合手
段が遮蔽部材の外周部に設けた嵌合部と、収納部の内壁
とすると、遮蔽部材の形状は簡単となり成形容易であ
る。上記嵌合手段が突起と突起が嵌合する穴である場合
は、遮蔽部材が薄板で板の直角方向に可撓性があっても
組立容易である。
【図１】本発明を実施したプロセスカートリッジの縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】図１のＢ部の拡大図である。
【図４】従来のプロセスカートリッジの縦断面図であ
る。
る。
【図５】超音波溶着によるトナー容器の変形の模式的に
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施例を表わす図１のＡ部の拡
大図である。
大図である。
【図７】本発明の第３の実施例を表わす図１のＡ部の拡
大図である。
大図である。
【図８】図７のＳ−Ｓ断面図である。
１ 感光ドラム ２ クリーニング容器 ３ トナー容器 １０ クリーニング容器フタ １１ トナー容器フタ １５ エネルギーダイレクター １６ 規制リブ １７ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 健司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐藤 実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 三浦 幸次 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小林 尋夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 日下田 明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 宍戸 一男 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 少くとも２つのプロセス手段を一体的に
取付け、画像形成装置本体より着脱可能なプロセスカー
トリッジであって、該プロセスカートリッジのハウジン
グが現像剤または及び廃現像剤を収容する収容部を併設
し、該現像剤または及び廃現像剤の収容部が開口部に遮
蔽部材を溶着して密閉される構造であるプロセスカート
リッジにおいて、少くとも、１つの収容部とこの収容部
の開口部を密閉する遮蔽部材間に嵌合手段をもつことを
特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記嵌合手段はリブ及び該リブが嵌合す
る溝であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス
カートリッジ。 - 【請求項３】 前記嵌合手段は遮蔽部材に設けたリブと
現像剤または廃現像剤収容部の該リブが嵌合する内壁で
あることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項４】 前記嵌合手段は遮蔽部材の外周部に設け
た嵌合部と、現像剤または廃現像剤収納部の該遮蔽部材
の嵌合部が嵌合する内壁である請求項１に記載のプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項５】 前記嵌合手段は突起と該突起が嵌合する
穴である請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4757792A JP2811384B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 画像形成装置のプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4757792A JP2811384B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 画像形成装置のプロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216302A true JPH05216302A (ja) | 1993-08-27 |
| JP2811384B2 JP2811384B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=12779105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4757792A Expired - Fee Related JP2811384B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 画像形成装置のプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811384B2 (ja) |
Cited By (10)
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| EP1564603A2 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | Seiko Epson Corporation | Vibration welded developer containing device |
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| US8386469B2 (en) | 2006-02-16 | 2013-02-26 | Mobile Content Networks, Inc. | Method and system for determining relevant sources, querying and merging results from multiple content sources |
| CN104122780A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-10-29 | 佳能株式会社 | 显影剂容器、显影装置、清洁装置、处理盒和成像装置 |
| JP2014219431A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-20 | キヤノン株式会社 | 現像剤容器、それを用いる現像装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置および現像剤容器の製造方法 |
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| JP2015001647A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | キヤノン株式会社 | 現像剤容器、現像装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
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| JPH01140554U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP4757792A patent/JP2811384B2/ja not_active Expired - Fee Related
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