JP2002236413A - 剤封入容器及びこれを用いた現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像スタート剤等の剤封入容器をシール部材
で封止する際の容器の変形を防止し、シール部材の接合
性、溶着性を向上させる。 【解決手段】 剤封入容器１４１のフランジ１４１ｇに
変形防止リブ１４１ｆを設けた。リブ１４１ｆを熱溶着
受け治具２００の穴２００ａにリブ１４１ｆを嵌めて、
溶着個所１４１ｉに現像剤シール１４２を熱溶着する。
フランジ１４１ｇの変形が防止されシール１４２が溶着
個所１４１ｉから剥れない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤を封入した
剤封入容器及びこれを用いた現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、現像剤を充填してシール部材にて
封入した容器を現像装置に接合し、使用時にシール部材
を引き剥がして使用可能状態とすることで輸送時のトナ
ー漏れ等を防止することが一般的に行われている。

【０００３】近年では、２成分系の現像装置に予め現像
スタート剤を封入した剤封入容器を内包する事により、
現像装置へのスタート剤補給作業や、現像剤を所定濃度
に到着させるための時間消費が不要な、利便性の高い現
像装置が提案されている。さらに、この現像装置を使用
するにあたり、剤封入容器のシール部材を引き剥がす作
業が一般的に行われている。

【０００４】このような剤封入容器の開口部をシール部
材で封止する手段として、熱溶着、超音波溶着、接着等
が挙げられるが、コスト面から溶着が広く用いられてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、シール部材
と剤封入容器を接合させて、剤封入容器の開口部を封止
する際に、剤封入容器の変形を防止し、シール部材の接
合性、溶着性を向上させる剤封入容器及びこれを用いた
現像装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項と対応
する番号を付して示せば以下のとおりである。

【０００７】本出願に係る第１の発明は、開口部及び前
記開口部周囲に形成されたフランジ部及び前記フランジ
部に接合され前記開口部を封止するシール部材を有する
剤封入容器において、前記シール部材を接合する際の前
記剤封入容器の容器変形防止手段を具備することを特徴
とする剤封入容器である。

【０００８】本出願に係る第２の発明は、容器変形防止
手段は、フランジ部のシール接合面かつシール接合部の
外側に長手全域もしくは一部に突出するリブであって超
音波溶着に用いるホーン又は熱溶着受け治具によって拘
束されるリブを具備することを特徴とする第１の発明に
記載の剤封入容器である。

【０００９】本出願に係る第３の発明は、容器変形防止
手段は、フランジ部のシール接合面と反対側の面に長手
全域もしくは一部に突出するリブであって熱溶着受け治
具によって拘束されるリブを具備することを特徴とする
第１の発明に記載の剤封入容器である。

【００１０】本出願に係る第４の発明は、少なくとも現
像部と剤封入部を具備する現像装置において、前記剤封
入部は前記現像部に現像剤を供給する開口部及び前記開
口部周囲に形成されたフランジ部及び前記フランジ部に
接合され前記開口部を封止するシール部材を具備し、さ
らに前記シール部材を接合する際の前記剤封入容器の容
器変形防止手段を具備することを特徴とする現像装置で
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
従って説明する。

【００１２】以下の説明で長手方向とは記録媒体の搬送
方向に交又する方向で記録媒体に平行な方向をいう。ま
た左右とは記録媒体の搬送方向を上から見ての左右であ
る。また現像装置の上とは現像装置の装着状態における
上をいう。

【００１３】図１は本発明の適用される画像形成装置を
表す図面である。この画像形成装置は、像担持体である
感光体ドラム上にトナー像を形成する画像形成部３１
Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１ＢＫと、そのトナー像を一担
転写する中間転写ベルト４ａ及びそのベルト４ａ上のト
ナー像を記録媒体２に転写する転写手段である二次転写
ローラ４０、記録媒体２を中間転写ベルト４ａと二次転
写ローラ４０間へ送り出す給紙手段及び転写手段へ記録
媒体２を搬送する給送手段、定着手段、排紙手段を具備
する。

【００１４】以下画像形成について説明する。

【００１５】図に示すように画像形成装置には複数枚の
記録媒体（例えば、記録紙、ＯＨＰシート、布等）２を
積載収納する給紙カセット３ａが着脱自在に装着されて
いる。ピックアップローラ３ｂにより給紙カセット３ａ
から給送された記録媒体２はリタードローラ対３ｃによ
り一枚ずつに分離され、搬送ローラ３ｄ、３ｆによって
レジストローラ対３ｇに搬送される。

【００１６】記録媒体２が搬送された時には、レジスト
ローラ対３ｇは回転を停止しており、これのニップに突
き当てられることより記録媒体２は斜行を矯正される。

【００１７】像担持体を含むプロセスカートリッジＢ
Ｙ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＢには、４ドラムフルカラー方式の
場合、図のごとくイエロー、マゼンダ、シアン、ブラッ
クの４つが並列配置されている。各々のプロセスカート
リッジＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＢに対し、それぞれ光学走
査系１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫが設けられ、画像信号に
より各色ごとの感光体ドラム上にトナー像が形成された
後、転写ローラ４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＢＫ）により
図示矢印方向に走行する中間転写ベルト４ａ上に各色ト
ナーが重ねて転写される。

【００１８】この後、記録媒体２は所定のタイミング
で、２次転写ローラ４０に送り出され、中間転写ベルト
４ａ上のトナー像が記録媒体２上へ転写され、定着器５
で定着された後、排出ローラ対３ｈ，３ｉにより排出さ
れ、装置本体１４上のトレー６に積載される。

【００１９】上記画像形成部３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，
３１ＢＫは光学走査系１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫを除い
て夫々がプロセスカートリッジＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＢ
とトナー補給容器ＴＹ，ＴＭ，ＴＣ，ＴＢを構成してい
る。プロセスカートリッジの構成は同様であるのでプロ
セスカートリッジＢＹについてのべる。

【００２０】図２に示すようにプロセスカートリッジＢ
Ｙは感光体ドラム７の周囲に帯電手段、露光部、現像手
段、転写開口を配設したものである。この実施の形態で
は磁性キャリア粉を有する二成分現像剤を用いている。
そこで本発明の実施の形態に用いられる感光体ドラム７
としては、通常用いられたいる有機感光体等を用いるこ
とができるが、望ましくは、有機感光体上にその抵抗が
１０²〜１０¹⁴Ω・ｃｍの材質を有する表面層を持つもの
や、アモルファスシリコン感光体などを用いると、電荷
注入帯電を実現でき、オゾン発生の防止、ならびに消費
電力の低減に効果がある。また、帯電性についても向上
させることが可能となる。

【００２１】そこで本実施の形態においてはアルミニウ
ム製のドラム基体上に負帯電の有機感光体を設けた感光
体ドラム７を用いた。

【００２２】帯電手段は、磁性キャリアを用いた磁気ブ
ラシ帯電器８である。

【００２３】この帯電器８は回転自在に支持された中空
円筒形の帯電ローラ８ａ内に固定のマグネット８ｂを配
してある。転写後、感光体ドラム７上に残留したトナー
は図示矢印方向に回転する帯電器８に取り込まれる。

【００２４】現像手段は本実施の形態では２成分現像剤
を接触状態にして現像する方法（２成分非接触現像）を
採用した。

【００２５】図２には本実施の形態において用いた２成
分磁気ブラシ現像用の現像手段１０が示されている。現
像スリーブ１０ｄは中空円筒形であって回転自在に支持
されている。

【００２６】現像スリーブ１０ｄ内には固定のマグネッ
ト１０ｃが配設されている。

【００２７】現像スリーブ１０ｄは感光体ドラム７と同
方向に回転し、現像スリーブ１０ｄと感光体ドラム７の
対向部において、周面は感光体ドラム７の周面移動方向
に対して反対方向に移動する。感光体ドラム７と現像ス
リーブ１０ｄは非接触で０.2〜１ .０ｍｍ程度の隙間が
あけられていて、現像剤が感光体ドラム７に対して接触
する状態で現像できるように設定されている。

【００２８】キャリアを混合されてトナーは両端を除く
長手方向の隔壁１０ｆで仕切られたケーシング内の撹拌
スクリュー１０ｇ、１０ｈで供給される。図１のトナー
補給容器ＴＹから供給されたトナーは撹拌スクリュー１
０ｇの一端側へ落下して長手方向の一方向へ送られ乍ら
撹拌され他端側の隔壁１０ｆのない部分をとおり、撹拌
スクリュー１０ｈで一端側に移動して、ついで、一端側
の隔壁１０ｆのない部分をとおり撹拌スクリュー１０ｈ
で送られ乍ら撹拌され、循環する。

【００２９】ここで感光体ドラム７に形成された静電潜
像を、現像装置４を用いて２成分磁気ブラシ法により顕
像化する現像工程と現像剤の循環系について以下説明す
る。まず、現像スリーブ１０ｄの回転に伴いマグネット
１０ｃの極で汲み上げられた現像剤は、搬送される過程
において、現像スリーブ１０ｄに対して垂直に配置され
た規制ブレード１０ｅによって規制され、現像スリーブ
１０ｄ上に薄層形成される。ここで薄層形成された現像
剤が、現像主極に搬送されてくると磁気力によって穂立
ちが形成される。この穂状に形成された現像剤によって
感光体ドラム７の静電潜像を現像し、その後反発磁界に
よって現像スリーブ１０ｄ上の現像剤は、現像容器１０
ａ内に戻される。

【００３０】現像スリーブ１０ｄには図示しない電源か
ら直流電圧及び交流電圧が印加される。一般に二成分現
像法においては交流電圧を印加すると現像効率が増し、
画像は高品位になるが、逆にかぶりが発生しやすくなる
ということも生じる。このため、通常、現像スリーブ１
０ｄに印加する直流電圧と感光体ドラム７の表面電位間
に電位差を設けることによって、現像時に非画像領域に
トナーが付くのを防止する。

【００３１】このトナー像は、ついで中間転写装置４に
より中間転写ベルト４ａに転写される。

【００３２】中間転写装置４は無端状のベルト４ａを駆
動ローラ４ｂ，従動ローラ４ｃ、及び二次転写ローラ対
向ローラ４ｄに巻掛け、図１中矢印方向に回動される。
さらに転写ベルト４ａ内には転写帯電ローラ４Ｙ，４
Ｍ，４Ｃ，４ＢＫを備え、各転写帯電ローラはベルト４
ａの内側から感光体ドラム７方向に加圧力を発生しつ
つ、高圧電源より給電されることで、ベルト４ａの裏側
からトナーと逆極性の帯電を行うことにより感光体ドラ
ム７上のトナー像を順次中間転写ベルト４ａの上面に転
写する。中間転写ベルト４ａとしてはポリイミド樹脂か
らなるものを用いることができる。ベルト４ａの材質と
してはポリイミド樹脂に限定されるものではなく、誘電
体例えばポリカーボネイト樹脂や、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレ
ンナフタレート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹
脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂な
どのプラスチックや、フッ素系、シリコン系のゴムを好
適に用いることができる。

【００３３】トナー像転写後の感光体ドラム７面には転
写残トナーが残留している。この転写残トナーをそのま
ま帯電器を通過させると、残画像部分のみ帯電電位が低
下したり、次の画像上で前画像部分が薄くなったり濃く
現れたりする現像（以下ゴーストと称する）が発生して
しまう。感光体ドラム７と接触した帯電磁気ブラシ下を
転写残トナーが通過しても、ほとんどの場合前画像の形
状をとどめたままである。そこで、感光体ドラム７の回
転に伴い、帯電領域に到達した転写残トナーを磁気ブラ
シ帯電器８に取り込み前画像の履歴を消してしまうこと
が必要になる。このとき、交流電圧を磁気ブラシ帯電器
８に印加すると感光体ドラム一帯電器間の電界による振
動効果によって、帯電器へのトナーの取り組みが容易に
行われる。ここで、感光体ドラム７上の転写残トナーは
転写時の剥離放電等により、極性が正のものと負のもの
が混在していることが多いが、磁気ブラシ帯電器８への
取り組み昜さを考えると転写残トナーは正帯電されてい
ることが望ましい。

【００３４】本実施の形態では、中間転写装置４と磁気
ブラシ帯電器８との間の感光体ドラム７に導電性ブラシ
１１を当接させ、帯電バイアスと逆極性のバイアスを印
加する。正極性の転写残トナーは磁気ブラシ帯電器８を
通過し負極性の転写残トナーは一時的に導電性ブラシ１
１に捕獲され、除電された後に再び感光体ドラム７上に
送り出される。これにより転写残トナーは磁気ブラシ方
向へより取り込まれやすくなる。

【００３５】（現像ユニットの詳細構成）現像ユニット
Ｄを図２から図５を用いて再度説明すると、現像容器１
０ａに、内部にマグネット１０ｃを配設した現像スリー
ブ１０ｄ、撹拌スクリュー１０ｇ，１０ｈ及びこれから
撹拌スクリューの間に形成された隔壁１０ｆにより構成
されており、これから内包した状態で、天板２９が現像
容器１０ａに固定されている。

【００３６】図３に示すように天板２９にはトナー補給
用の開口２９ｃが長手一端に形成されており、この開口
部から、現像ユニットＤに担持されたトナー濃度制御手
段１４０の信号に基づき、トナー補給機構（図示せず）
よりトナーを補給する。

【００３７】図３、図４に示すように現像ユニットＤに
はスタート剤（予め所定の濃度に混合された現像キャリ
ヤとトナー）を封入した封入容器１４１が現像ユニット
Ｄの中に開口１４１ａが下向きなるように、装着部１４
１ｅが現像容器１０ａの装着溝１０ｍにセットされてい
る。この前記開口１４１ａは現像剤容器１４１の長手方
向ほぼ全域に形成されており、この開口１４１ａを封止
するように現像剤シール部材１４２が貼り付けられてい
る。現像剤シール部材１４２はフィルム状であり、材質
としてはポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、あるい
はこれらのラミネート品、あるいはポリエステルフィル
ムとアルミ箱のラミネート品等が好適であるが、本実施
例ではポリエステルフィルム／ナイロン／ポリエチレン
のラミネート品を用いた。また貼り付け方法としては熱
溶着、接着等があるが本実施例では熱溶着を用いた。

【００３８】図５に示すように現像剤容器１４１の長手
方向一端面には前記シール部材１４２を貼り付けた後に
スタート剤を充填するための充填口１４１ｂが形成され
ており、スタート剤を充填した後にキャップ１４３にて
封止する構成をとっている。また反対側の端面には、突
起１４１ｃが形成されており、現像容器１０ａに形成さ
れた溝部１０ｉに前記突起１４１ｃが嵌合するようにな
っている。なお前述したシール部材１４２は開口部１４
１ａを封止した長手方向の１端１４２ｂが折り返され、
封止した部分に重ねられ、前記突起１４１ｃと溝１０ｉ
との間に挟持され、先端がユニット外に突出しており、
この先端部１４２ａをユーザが把持し引き抜くことでス
タート剤が現像ユニット内Ｄに放散される。また前述し
た突起１４１ｃと現像容器１０ａの接合部からの現像剤
漏れを防止するため、突起１４１ｃの両サイドにリブ１
４１ｄを複数形成し、このリブ１４１ｄと交互に配置さ
れた前記溝部１０ｉ両サイドのリブ１０ｋとの係合によ
り、いわゆるラビリンス構造を形成している。また少な
くとも突起部１４１ｃ下部と溝１０ｉとの間に容器間シ
ール部材１４４を配置し、容器間シール部材１４４と溝
部１０ｉの底との間で現像剤シール１４２を挟圧し、突
起下部からの現像剤漏れを防止すると同時に、現像剤シ
ール部材１４２に付着した現像剤の拭き取りも行ってい
る。

【００３９】ところで現像ユニットＤを装置本体１４に
対し軸方向（長手方向）に着脱する構成においては、現
像装置は天面は平面であることが望ましい。即ちトナー
補給機構が現像ユニットＤの上部に位置するため、現像
ユニットＤの移動（着脱）を阻害するような凹凸は設け
られないからである。更に上記トナー補給機構も装置本
体に対し着脱可能な構成である場合、装着順序の限定を
与えないためには、上記平面形状はより重要となる。こ
の天面の平面形状を達成するためには、前記現像剤容器
１４１を現像ユニットＤの天板２９の上に載せる構成で
は達成することが困難であり、前述したように現像ユニ
ットＤの中に納める構成とした。またトナー補給開口２
９ｃと現像剤容器１４１の配置関係であるが、両者を長
手方向で交差しない位置関係に配置し、かつ前述した突
起１４１ｃをトナー補給開口２９ｃと長手反対方向に配
設する事によりトナー補給とスタート剤補給、及び現像
剤シールの引き抜きの成立をはかっている。

【００４０】なお現像剤容器１４１は上述したように現
像ユニットＤ内に納める構成としたので、限られた空間
で最大の容積を得るため、略直方体形状としている。

【００４１】因みに本発明では現像剤容器１４１を現像
容器１０ａにセットした後、天板２９を固定する構成を
とったが、この天板２９を着脱自在とすれば、現像剤容
器１０ａも着脱可能となり、現像装置を再生可能とする
事も容易である。

【００４２】また本実施の形態は画像形成装置に対し着
脱自在なプロセスカートリッジに、本発明を実施した現
像装置を具備する構成としたが、本発明はこれに限ら
ず、現像装置が単独で画像形成装置に着脱自在な構成に
おいても有効であることは明白である。

【００４３】（剤封入容器の構成及びシール部材熱溶
着） （実施の形態１）図６に示すように、剤封入容器１４１
は開口部１４１ａ（図５参照）を有し、その周囲に形成
されたフランジ部１４１ｇに変形防止リブ１４１ｆを配
設する構成をとっている。変形防止リブ１４１ｆはシー
ル溶着面１４１ｈ（図８参照）の反対側の面の、シール
溶着個所１４１ｉの真下からずらした位置に配設されて
いる。そこで、剤封入容器１４１の開口部１４１ａを封
止するためにフランジ部１４１ｇにフィルム状のシール
部材１４２を熱溶着する。図８に示すように、熱溶着受
け治具２００には、変形防止リブ１４１ｆを引っ掛ける
ための穴２００ａが設けられていて、前記穴２００ａに
リブ１４１ｆを引っ掛け、シール部材１４２を所定の位
置に設置し、熱溶着ホーンの圧接により剤封入容器１４
１とシール部材を溶着する。その時、剤封入容器１４１
の中央部の内側への変形を防止することができる。

【００４４】（実施の形態２）図７に示すように、剤封
入容器１４１は開口部１４１ａを有し、その周囲に形成
されたフランジ部１４１ｇに変形防止リブ１４１ｆを配
設する構成をとっている。変形防止リブ１４１ｆは、シ
ール溶着面１４１ｈと同一面の、シール溶着個所１４１
ｉの外側に配設されている。熱溶着時は、超音波溶着器
のホーン側に変形防止リブ１４１ｆを引っ掛けるための
穴（不図示）が設けられていて、そこに、リブ１４１ｆ
を引っ掛け、シール部材１４２を所定の位置に設置し、
熱溶着ホーンの圧接により剤封入容器１４１とシール部
材を溶着する。その時、剤封入容器１４１の中央の内側
への変形防止することができる。

【００４５】実施の形態は剤封入容器にシール部材を接
合する際の容器変形防止手段として開口部を取り囲むフ
ランジにリブ１４１ｆ，１４１ｇを設け、熱溶着治具に
このリブと嵌合する穴２００ａを設けたが、リブと穴２
００ａに限らない。例えばフランジ１４１ｇに長手方向
の突条を設け、熱溶着受け治具又はホーン側にこの突条
の嵌まり込む条溝を設けてもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、剤封入容器にリブを設けることにより、シール部材
の熱溶着時に、剤封入容器の変形防止し、溶着性が向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真画像形成装置の縦断面図である。

【図２】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図３】プロセスカートリッジ（現像ユニット部）の長
手方向縦断面図である。

【図４】プロセスカートリッジ（現像ユニット部）の平
面方向断面図である。

【図５】剤封入容器の斜視図（開口部から見た）であ
る。

【図６】剤封入容器（実施の形態１）の斜視図である。

【図７】剤封入容器（実施の形態２）の斜視図である。

【図８】剤封入容器及び熱溶着受け治具の斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｂ（ＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＢ）…プロセスカートリッジ Ｃ…帯電ユニット Ｄ…現像ユニット ＳＣ…揺動中心 １Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１ＢＫ…走査光学系 ２…記録媒体 ３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアップローラ ３ｃ
…リタードローラ対 ３ｄ，３ｆ…搬送ローラ ３ｇ…レジストローラ対 ３
ｈ，３ｉ…排出ローラ対 ４…中間転写装置 ４ａ…中間転写ベルト ４ｂ…駆動
ローラ ４ｃ…従動ローラ ４ｄ…二次転写対向ローラ
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＢＫ…転写ローラ ５…定着器 ６…トレー ７…感光体ドラム ８…磁気ブラシ帯電器 ８ａ…帯電ローラ １０…現像手段 １０ａ…現像容器 １０ｃ…マグネッ
ト １０ｄ…現像スリーブ １０ｅ…規制ブレード １
０ｆ…隔壁 １０ｇ，１０ｈ…撹拌スクリユー １０ｉ…溝部 １０ｋ…リブ １０ｍ…装着部 １１…導電性ブラシ １４…装置本体 ２９…天板 ２９ｃ…トナー補給開口 ３１…画像形成部 ３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１ＢＫ
…画像形成部 １４０…トナー濃度制御手段 １４１…剤封入容器（現像剤充填容器) １４１ａ…開
口 １４１ｂ…充填口 １４１ｃ…突起 １４１ｄ…位置決めリブ １４１ｅ…
装着部 １４１ｆ…変形防止リブ １４１ｇ…フランジ
部 １４１ｈ…溶着面 １４１ｉ…溶着個所 １４２…現像剤シール １４２ａ…先端部 １４３…キャップ １４４…容器間シール部材 ２００…熱溶着受け治具 ２００ａ…穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H077 AA02 AA06 AA14 AA35 AB02 AC02 AD06 AD13 AD36 BA09 CA12 DA10 DB01 EA03 EA16 GA13

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部及び前記開口部周囲に形成された
   フランジ部及び前記フランジ部に接合され前記開口部を
   封止するシール部材を有する剤封入容器において、前記
   シール部材を接合する際の前記剤封入容器の容器変形防
   止手段を具備することを特徴とする剤封入容器。
2. 【請求項２】容器変形防止手段は、フランジ部のシール
   接合面かつシール接合部の外側に長手全域もしくは一部
   に突出するリブであって超音波溶着に用いるホーン又は
   熱溶着受け治具によって拘束されるリブを具備すること
   を特徴とする請求項１に記載の剤封入容器。
3. 【請求項３】 容器変形防止手段は、フランジ部のシー
   ル接合面と反対側の面に長手全域もしくは一部に突出す
   るリブであって熱溶着受け治具によって拘束されるリブ
   を具備することを特徴とする請求項１に記載の剤封入容
   器。
4. 【請求項４】 少なくとも現像部と剤封入部を具備する
   現像装置において、前記剤封入部は前記現像部に現像剤
   を供給する開口部及び前記開口部周囲に形成されたフラ
   ンジ部及び前記フランジ部に接合され前記開口部を封止
   するシール部材を具備し、さらに前記シール部材を接合
   する際の前記剤封入容器の容器変形防止手段を具備する
   ことを特徴とする現像装置。