JPH05215504A - 位置検出装置 - Google Patents

位置検出装置

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JPH05215504A
JPH05215504A JP4019872A JP1987292A JPH05215504A JP H05215504 A JPH05215504 A JP H05215504A JP 4019872 A JP4019872 A JP 4019872A JP 1987292 A JP1987292 A JP 1987292A JP H05215504 A JPH05215504 A JP H05215504A
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detecting device
terminals
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JP4019872A
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Tadao Takaishi
忠雄 高石
Tokuo Marumoto
得夫 丸本
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、永久磁石の変位を、磁気検出素
子の感磁面上の磁束方向の変化として検出する位置検出
装置に関し、出力電圧波形の正または逆特性の出力に対
応できる回路パターンを任意に設定できる位置検出装置
を得ることを目的とする。 【構成】 磁気抵抗素子からなるホイートストンブリッ
ジ１０からの出力端子Ｏ1、Ｏ2と差動増幅回路１２の入
力端子Ｉ1、Ｉ2とのそれぞれの配線パターンの端部に
は、はんだバンプ１５が形成されている。はんだバンプ
１５上にジャンパーチップ１６を載置して、はんだバン
プ１５を加熱溶融して、出力端子Ｏ1、Ｏ2と入力端子Ｉ
1、Ｉ2との配線パターン同士を接続している。このジャ
ンパーチップ１６のセットにより、図１の（ａ）、
（ｂ）示す２種類の回路パターンを設定している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、永久磁石の変位を、
磁気検出素子の感磁面上の磁束方向の変化として検出す
る位置検出装置に関し、特に正・逆特性の出力特性を任
意に出力設定できる位置検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４はそれぞれ従来の位置検
出装置の一例を示す断面図および回路図であり、図にお
いて１は磁気検出素子であり、この磁気検出素子１は、
例えばガラス基板上に磁気抵抗パターンに構成された強
磁性体磁気抵抗材料であるＮｉＦｅからなる磁気抵抗素
子１ａ、１ｂが形成され、さらに絶縁樹脂で直方体形状
にモールドされて構成され、ガラス基板表面の磁気抵抗
素子１ａ、１ｂの形成面が感磁面となっている。
【０００３】２は例えばポリブチレンテレフタレート樹
脂でモールド成形された位置検出装置のケース、３はケ
ース２に回転自在に配設された回転シャフト、４は回転
シャフト３の一端に固着されたアームである。５は回転
シャフト３の他端に固着された円筒形の永久磁石、６は
配線パターンが形成されるとともに種々の電子部品が搭
載された回路基板としてのセラミック基板であり、この
セラミック基板６上には、感磁面が基板面に平行となる
ように磁気検出素子１が搭載されている。７は磁気検出
素子１の出力を取り出すターミナルである。
【０００４】ここで、このセラミック基板６は基板面が
永久磁石５と直交するように、つまり永久磁石５の磁界
が磁気検出素子１の感磁面を平行に横切るようにケース
２に収納保持されている。
【０００５】１０は磁気検出素子１の磁気抵抗素子１
ａ、１ｂおよび基準電圧設定抵抗Ｒ1、Ｒ2から構成され
るホイートストンブリッジ、１１は温度補償付定電流回
路、１２は差動増幅回路、１３はレベルシフト回路、１
４はレベルシフト回路１３の出力端子である。
【０００６】つぎに、上記従来の位置検出装置の動作に
ついて説明する。例えば車両の燃料流路である吸気管内
のスロットルバルブ（図示せず）の開閉状態に連動して
アーム４が回転する。このアーム４の回転は回転シャフ
ト３を介して永久磁石５に伝達され、アーム４の回転に
連動して永久磁石５が回転する。この永久磁石５の回転
によって、磁気検出素子１の感磁面を平行に横切る磁束
方向が変化し、この感磁面を横切る磁束方向の変化に応
じて磁気抵抗素子１ａ、１ｂの磁気抵抗パターンの抵抗
値が変化する。
【０００７】この磁気抵抗素子１ａ、１ｂの抵抗値の変
化により、ホイートストンブリッジ１０の出力端子Ｏ1
からの出力電圧が変動する。この時、抵抗Ｒ1、Ｒ2の抵
抗値は変化せず、出力端子Ｏ2からは一定の電圧値（基
準電圧）が出力されている。ホイートストンブリッジ１
０の出力端子Ｏ2、Ｏ1から出力される出力電圧は、それ
ぞれ入力端子Ｉ1、Ｉ2から差動増幅回路１２に入力し増
幅された後、レベルシフト回路１３で差をとられて、出
力端子１４から出力される。この出力電圧は、図６の波
形Ａに示すように、永久磁石５の回転角度に対応した出
力電圧波形となっており、ターミナル７を介して外部装
置（図示せず）に出力され、スロットルバルブの開閉状
態が検出される。
【０００８】ここで、図５に示すように、ホイートスト
ンブリッジ１０の出力端子Ｏ1、Ｏ2からの出力を入力端
子Ｉ1、Ｉ2から差動増幅回路１２に入力とすると、図６
の波形Ｂに示すように、波形Ａと逆特性の出力電圧波形
が出力端子１４から出力される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の位置検出装置は
以上のように構成されているので、装置の仕様に応じて
正もしくは逆特性の出力電圧波形を出力しようとする
と、回路パターンの異なる２種類のセラミック基板６を
作製する必要があり、管理する部品が多くなってしまう
という課題があった。
【００１０】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、正・逆特性の出力電圧波形の出
力に対応できる回路基板構成とし、回路基板の共通化を
図り、コストを低減できる位置検出装置を得ることを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る位置検出装置は、ジャンパーチップのセットによっ
て回路パターンを設定するものである。
【００１２】また、この発明の第２の発明に係る位置検
出装置は、配線パターンのカッティングにより回路パタ
ーンを設定するものである。
【００１３】
【作用】この発明においては、ジャンパーチップのセッ
トおよび配線パターンのカッティングにより、回路基板
の回路パターンを任意に設定でき、正もしくは逆特性の
出力電圧波形を任意に出力できる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１の（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の
第１の発明に係る一実施例を示す位置検出装置のジャン
パーチップのセット状態の要部平面図、図において図３
乃至図５に示した従来の位置検出装置と同一または相当
部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１５】図において、１５はホイートストンブリッ
ジ１０の出力端子Ｏ1、Ｏ2および差動増幅回路１２の入
力端子Ｉ1、Ｉ2のそれぞれの配線パターンの端部に設け
られはんだバンプ、１６はジャンパーチップである。
【００１６】上記実施例１では、図１の（ａ）に示すよ
うに、ホイートストンブリッジ１０の出力端子Ｏ2およ
び差動増幅回路１２の入力端子Ｉ1の配線パターンの端
部に設けられたはんだバンプ１５上にジャンパーチップ
１６を載置し、またホイートストンブリッジ１０の出力
端子Ｏ1および差動増幅回路１２の入力端子Ｉ2の配線パ
ターンの端部に設けられたはんだバンプ１５上にジャン
パーチップ１６を載置して、セラミック基板６上にマウ
ントされた他の電子部品とともに、はんだバンプ１５を
加熱溶融して（リフローはんだ付け）、出力端子Ｏ2と
入力端子Ｉ1、および出力端子Ｏ1と入力端子2とをそれ
ぞれ電気的に接続し、図６の波形Ａに示す出力電圧波形
を出力している。
【００１７】また、図１の（ｂ）に示すように、ホイー
トストンブリッジ１０の出力端子Ｏ1および差動増幅回
路１２の入力端子Ｉ1の配線パターンの端部に設けられ
たはんだバンプ１５にジャンパーチップ１６を載置し、
またホイートストンブリッジ１０の出力端子Ｏ2および
差動増幅回路１２の入力端子Ｉ2の配線パターンの端部
に設けられたはんだバンプ１５にジャンパーチップ１６
を載置して、はんだバンプ１５を加熱溶融して、出力端
子Ｏ1と入力端子Ｉ1、および出力端子Ｏ2と入力端子Ｉ2
とを電気的に接続することによって、図６の波形Ｂに示
す出力電圧波形を出力している。
【００１８】ここで、上記実施例による位置検出装置の
他の動作は、図３乃至図５に示した従来の位置検出装置
と同様に動作する。
【００１９】このように、上記実施例１によれば、ホイ
ートストンブリッジ１０の出力端子Ｏ1、Ｏ2および差動
増幅回路１２の入力端子Ｉ1、Ｉ2の配線パターン間にジ
ャンパーチップ１６をセットして、セラミック基板６の
回路パターンを設定しているので、正・逆特性の出力電
圧波形に対して１種類のセラミック基板６で対応でき、
管理部品を少なくできるとともに、コストの低減が図れ
る。
【００２０】実施例２．図２の（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れこの発明の第２の発明に係る一実施例を示す位置検出
装置のカッティングの状態の要部平面図であり、図にお
いて１７はセラミック基板６に形成された配線パターン
のカッティングである。
【００２１】上記実施例２では、セラミック基板６に
は、あらかじめホイートストンブリッジ１０の出力端子
Ｏ1、Ｏ2と差動増幅回路１２の入力端子Ｉ1、Ｉ2とをそ
れぞれ接続するように配線パターンが形成されており、
図２の（ａ）に示すように配線パターンにカッティング
１７を施して、出力端子Ｏ2と入力端子Ｉ1とを電気的に
接続し、また出力端子Ｏ1と入力端子Ｉ2とを電気的に接
続し、図６の波形Ａに示す出力電圧波形を出力してい
る。
【００２２】また、図２の（ｂ）に示すように配線パタ
ーンにカッティング１７を施して、出力端子Ｏ1と入力
端子Ｉ1とを電気的に接続し、また出力端子Ｏ2と入力端
子2とを電気的に接続し、図６の波形Ｂに示す出力電圧
波形を出力している。
【００２３】このように、上記実施例２によれば、配線
パターンにカッティング１７を施して、セラミック基板
６の回路パターンを設定しているので、正・逆特性の出
力電圧波形に対して１種類のセラミック基板６で対応で
き、管理部品を少なくできるとともに、コストの低減が
図れる。
【００２４】なお、上記各実施例では、ホイートストン
ブリッジ１０と差動増幅回路１２との入出力部において
回路パターンを設定するものとして説明しているが、こ
の発明はこれに限定されるものではなく、例えば差同増
幅回路１２とレベルシフト回路１３との入出力部におい
て回路パターンを設定してもよい。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、ジャンパーチップの
セット、あるいは配線パターンのカッティングにより回
路パターンを設定しているので、回路基板の共通化が図
られ、管理部品を少なくし、コストを低減できる位置検
出装置が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）および（ｂ）はそれぞれこの発明の実施
例１を示す位置検出装置のジャンパチップのセット状態
の要部平面図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）はそれぞれこの発明の実施
例２を示す位置検出装置のカッティングの状態の要部平
面図である。
【図３】従来の位置検出装置の一例を示す断面図であ
る。
【図４】従来の位置検出装置の回路構成の一例を示す回
路図である。
【図５】従来の位置検出装置の回路構成の他の例を示す
回路図である。
【図６】従来の位置検出装置における出力波形を示すグ
ラフである。
【符号の説明】
１ 磁気検出素子 ５ 永久磁石 ６ セラミック基板（回路基板） １６ ジャンパーチップ １７ カッティング
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 永久磁石と、磁気検出素子が搭載された
    回路基板とを備え、前記永久磁石の変位を前記磁気検出
    素子を横切る磁束変化として検出する位置検出装置にお
    いて、前記回路基板上のジャンパーチップのセットによ
    り、前記回路基板の回路パターンを設定できるようにし
    たことを特徴とする位置検出装置。
  2. 【請求項２】 永久磁石と、磁気検出素子が搭載された
    回路基板とを備え、前記永久磁石の変位を前記磁気検出
    素子を横切る磁束変化として検出する位置検出装置にお
    いて、前記回路基板上の配線パターンをカッティングす
    ることにより、前記回路基板の回路パターンを設定でき
    るようにしたことを特徴とする位置検出装置。
JP4019872A 1992-02-05 1992-02-05 位置検出装置 Pending JPH05215504A (ja)

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JP4019872A JPH05215504A (ja) 1992-02-05 1992-02-05 位置検出装置
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JP4019872A JPH05215504A (ja) 1992-02-05 1992-02-05 位置検出装置

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