JPH0520853U

JPH0520853U - 切削機械のドリルユニツト構造

Info

Publication number: JPH0520853U
Application number: JP6955891U
Authority: JP
Inventors: 満昭阿部
Original assignee: 株式会社アツギユニシア
Priority date: 1991-08-30
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1993-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】ドリル本体の先端部に正確、かつ、安定的に
切削油を供給出来るようにする。【構成】ドリル本体１の基部３をホルダー２の取付孔
６の一端に嵌着する一方で、この取付孔６の他端に高さ
調整ボルト８を螺合してなるものにおいて、高さ調整ボ
ルト８に軸方向に貫通する切削油の供給孔１３を設け
て、ドリル本体１の基部３から先端部１０にかけて形成
した油通路１１にこの供給孔１３を連通させ、高さ調整
ボルト８の供給孔１３とドリル本体１の油通路１１を通
して切削油をドリル本体１の先端部に供給するようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボール盤等の切削機械の機械本体部に取付けられるドリルユニット構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ボール盤等の切削機械にドリルを取付ける場合、ドリル本体の基部を所定のホルダーに嵌着固定してドリルユニットとし、このドリルユニットを切削機械の機械本体部に取付けるようにする。

【０００３】従来におけるこのドリルユニットの一例を図２によって説明する。

【０００４】図２において、１は、ドリル本体であり、２は、このドリル本体１が嵌着固定されるホルダーである。ドリル本体１は、その基部３が一般部４よりも径が太く形成され、基部３の側面にテーパ溝５が形成されている。これに対し、ホルダー２は、その軸心部に取付孔６が形成され、この取付孔６の一端側に前記ドリル本体１の基部３が嵌着され、他端側に六角穴７を備えた高さ調整ボルト８が螺合されるようになっている。そして、ドリル本体１は、高さ調整ボルト８のホルダー２内の位置を適宜回転調整した後に基部３がホルダー２の取付孔６に嵌入され、この状態でホルダー２の側面に設けられた固定用ボルト９によってホルダー２に固定されている。尚、固定用ボルト９は、回転調整によってホルダー２の軸心と直角な方向に移動出来るようになっていて、その先端部をドリル本体１のテーパ溝５に押し当てることによってドリル本体１をホルダー２に固定するようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このようなドリルユニットを機械本体部に取付けて実際に切削を行う場合、機械本体部から延出したノズルによってドリル本体１の先端部１０に切削油を供給し、こうして切削油を供給しつつ切削を進めてゆく。ところが、この切削油供給用のノズルはワークとの干渉を避ける必要からドリル本体１の先端部１０からある程度以上に離して設置されるため、ドリル本体１の先端部１０に正確、かつ、安定的に切削油を供給することが難しい。

【０００６】そこで本考案は、ドリル本体の先端部に正確、かつ、安定的に切削油を供給することが出来る切削機械のドリルユニット構造を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上述した課題を解決するための手段として、ドリル本体の基部をホルダーの取付孔の一端に嵌着する一方で、この取付孔の他端に高さ調整ボルトを螺合してなる切削機械のドリルユニットにおいて、前記高さ調整ボルトに軸方向に貫通する切削油の供給孔を設け、前記ドリル本体の基部から先端部にかけて形成した油通路にこの供給孔を連通させた。

【０００８】

【作用】

ドリル本体の先端部に対する切削油の供給は高さ調整ボルトの供給孔とドリル本体の油通路を通して行われる。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図１に基づいて説明する。尚、図２に示した従来のものと同一部分には同一符号を用いるものとする。

【００１０】図１において、１は、ドリル本体であり、２は、このドリル本体１が嵌着固定されるホルダーである。ドリル本体１は、その基部３の径が一般部４の径よりも太く形成されていて、基部３の側面には一般部４方向に向かって軸心側に傾斜するテーパ溝５が形成されている。また、このドリル本体１には、基部３の端面から先端部１０の側面にかけて連通する油通路１１が形成されている。

【００１１】これに対しホルダー２は、その軸心部に取付孔６が形成されていて、この取付孔６の一端側６ａに前記ドリル本体１の基部３が嵌入され、他端側６ｂに高さ調整ボルト８が螺合されるようになっている。さらに、ホルダー２の側面には取付孔６と直交するボルト孔１２が形成されていて、このボルト孔１２に固定用ボルト９が螺合されている。

【００１２】高さ調整ボルト８には、軸方向に貫通する切削油の供給孔１３が形成されると共に、その一端側に工具を係合するための六角穴７が形成されている。また、この高さ調整ボルト８は、ホルダー２にドリル本体１が嵌着固定された際に、ドリル本体１の端面に当接して供給孔１３がドリル本体１の油通路１１と連通するようになっている。

【００１３】このような部品構成において、ドリルユニットを組み付ける（ホルダー２にドリル本体１を固定する）場合には、まず、高さ調整ボルト８を工具によって回転させてホルダー２内における軸方向位置を適宜調整し、この状態でホルダー２の取付孔６の一端側６ａにドリル本体１の基部３を嵌入する。そしてこの後ドリル本体１の基部３の端面を高さ調整ボルト８の端面に当接させた状態で固定用ボルト９を回転させ、その先端部をテーパ溝５に押し当てることによってドリル本体１をホルダー２に固定する。

【００１４】尚、機械本体のユニット取付部には切削油の供給機構が設けられていて、切削時にこの供給機構から高さ調整ボルト８の基部側に切削油を供給出来るようになっている。

【００１５】このドリルユニットの場合、高さ調整ボルト８の供給孔１３とドリル本体１の油通路１１を通して切削油をドリル本体１の先端部１０に供給するようになっているため、常に、ドリル本体１の先端部１０の正確な位置に安定的に切削油を供給することが出来る。特に、高さ調整ボルト８によってドリル本体１の先端部１０の高さを調整した場合、従来のものであればその調整に伴って切削油の供給位置が微妙に変化したが、このドリルユニットにあっては高さ調整の影響を受けずに常に望ましい位置に切削油を安定的に供給することが出来る。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、高さ調整ボルトに軸方向に貫通する切削油の供給孔を設けて、ドリル本体の基部から先端部にかけて形成した油通路にこの供給孔を連通させ、切削油を高さ調整ボルトの供給孔とドリル本体の油通路を通してドリル本体の先端部に供給出来るようにしたことにより、常にドリル本体の先端部に正確、かつ、安定的に切削油を供給することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図。

【図２】従来の技術を示す断面図。

【符号の説明】

１…ドリル本体、２…ホルダー、３…基部、６…取付
孔、８…高さ調整ボルト、１０…先端部、１１…油通
路、１３…供給孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ドリル本体の基部をホルダーの取付孔の
一端に嵌着する一方で、この取付孔の他端に高さ調整ボ
ルトを螺合してなる切削機械のドリルユニットにおい
て、前記高さ調整ボルトに軸方向に貫通する切削油の供
給孔を設け、前記ドリル本体の基部から先端部にかけて
形成した油通路にこの供給孔を連通させたことを特徴と
する切削機械のドリルユニット構造。