JPS60150926A - 孔加工用特殊アングルヘツド - Google Patents
孔加工用特殊アングルヘツドInfo
- Publication number
- JPS60150926A JPS60150926A JP689084A JP689084A JPS60150926A JP S60150926 A JPS60150926 A JP S60150926A JP 689084 A JP689084 A JP 689084A JP 689084 A JP689084 A JP 689084A JP S60150926 A JPS60150926 A JP S60150926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- boring machine
- gear
- main body
- drill chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/043—Accessories for spindle drives
- B23Q5/045—Angle drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/28—Grooving workpieces
- B23C3/30—Milling straight grooves, e.g. keyways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は中ぐり盤に取付けて工作物の孔内部任意方向
の各種加工を特徴とする特殊アングルヘッドに関するも
のである。
の各種加工を特徴とする特殊アングルヘッドに関するも
のである。
従来工作物の孔の中の溝加工又はねじ孔の穿孔等ははな
はだ困難なため、設計の段階においてなるべく避けてい
た傾向があり、多くはそれに代わる容易な方法によって
間に合せていた。しかし工作物によってはどうしてもこ
の様な加工を必要とする場合が生ずる。そこでこの発明
は中ぐり盤に接続してこの様な場合に使用する目的の特
殊アングルヘッドで、工作物の長さと内径に相応する円
筒形のヘッド本体を設け、その一端は中ぐり盤に接続し
、さらにヘッド本体の中心部を貫くヘッド主軸を内股し
、該ヘッド主軸の一端には中ぐり盤主軸のギアと噛合う
歯車を取付け、またヘッド本体の他端には任意の角度で
取付自在のヘッドキャップを取付けてヘッド主軸の他端
を支承し、なお上記ヘッドキャップにはかさ歯車により
ヘッド主軸と直角方向に回転自在のドリルチャックを取
付け、これに取付けた各種のドリル、リーブまたはエン
ドミ、７９等の工具により長尺の孔内加工を特徴とする
特殊アングルヘッドである。
はだ困難なため、設計の段階においてなるべく避けてい
た傾向があり、多くはそれに代わる容易な方法によって
間に合せていた。しかし工作物によってはどうしてもこ
の様な加工を必要とする場合が生ずる。そこでこの発明
は中ぐり盤に接続してこの様な場合に使用する目的の特
殊アングルヘッドで、工作物の長さと内径に相応する円
筒形のヘッド本体を設け、その一端は中ぐり盤に接続し
、さらにヘッド本体の中心部を貫くヘッド主軸を内股し
、該ヘッド主軸の一端には中ぐり盤主軸のギアと噛合う
歯車を取付け、またヘッド本体の他端には任意の角度で
取付自在のヘッドキャップを取付けてヘッド主軸の他端
を支承し、なお上記ヘッドキャップにはかさ歯車により
ヘッド主軸と直角方向に回転自在のドリルチャックを取
付け、これに取付けた各種のドリル、リーブまたはエン
ドミ、７９等の工具により長尺の孔内加工を特徴とする
特殊アングルヘッドである。
以下本発明の一実施例を図面にもとづき説明すると、円
筒Ｊｌｊのヘッド本体（１）を設け、その一端には中ぐ
り盤（Ｂ）と着脱自在の接続フランジ（２）を形設し、
さらにヘッド本体（１）の中心部を貫通ずるヘッド主軸
（３）を内股し、該ヘッド主軸（３）の一端には中ぐり
盤（Ｂ）主軸のインターナルギア（Ｇ）と噛合う歯車（
４）を取付け、ヘッド本体（１）の軸受（５）により支
承し、またヘッド本体（１）の他端には任意の角度に取
（ｑけボルト（６）によってヘッド本体（１）へ取付自
在のヘッドキャップ（７）を取付けて上記主軸（３）の
他端を支承し、なお上記ヘッドキャップ（７）にはかさ
歯車（８）および（８１）によりヘッド主軸（３）と直
角方向に回転自在のドリルチャック（９）を取付けて成
るものである。
筒Ｊｌｊのヘッド本体（１）を設け、その一端には中ぐ
り盤（Ｂ）と着脱自在の接続フランジ（２）を形設し、
さらにヘッド本体（１）の中心部を貫通ずるヘッド主軸
（３）を内股し、該ヘッド主軸（３）の一端には中ぐり
盤（Ｂ）主軸のインターナルギア（Ｇ）と噛合う歯車（
４）を取付け、ヘッド本体（１）の軸受（５）により支
承し、またヘッド本体（１）の他端には任意の角度に取
（ｑけボルト（６）によってヘッド本体（１）へ取付自
在のヘッドキャップ（７）を取付けて上記主軸（３）の
他端を支承し、なお上記ヘッドキャップ（７）にはかさ
歯車（８）および（８１）によりヘッド主軸（３）と直
角方向に回転自在のドリルチャック（９）を取付けて成
るものである。
なお図面においてヘッド本体（１）に設けたねじ穴θり
および（１０／）はヘッド本体（１）を中ぐり盤（Ｂ）
に連ｌｘするときの釣下げ用のアイボルト（Ｅ）取付番
プ用の穴である。また上記のヘッドキャップ（７）をヘ
ッド本体（１）への取付は方法としては取付はボルト（
６）によって取付は角度を変換する方法に変えてラチェ
ット方式により取付は角度を変換することも可能である
。
および（１０／）はヘッド本体（１）を中ぐり盤（Ｂ）
に連ｌｘするときの釣下げ用のアイボルト（Ｅ）取付番
プ用の穴である。また上記のヘッドキャップ（７）をヘ
ッド本体（１）への取付は方法としては取付はボルト（
６）によって取付は角度を変換する方法に変えてラチェ
ット方式により取付は角度を変換することも可能である
。
以上のように６イ成した本発明の詳細な説明すると、ま
ずヘッド本体（１）のねじ穴（１すおよび（１０’）へ
釣下げ用のアイポル） （ＩＣ）を取付け、ワイヤ掛け
して中ぐり盤（Ｂ）へ持って行き接続フランジ（２）と
中ぐり盤（Ｂ）の主軸又はラムとボルトにより接続し、
これによりヘッド主軸（３）の歯車（４）は中ぐり盤（
Ｂ）のボーリングバーの歯車（Ｇ）とも接続される。そ
して中ぐり盤（Ｂ）のボーリングバーが回転するとヘッ
ドが回転するので、このドリルチャック（９）へ所要の
エン可ミル、ドリル又はリーマ等の工具を取付けて図面
の鎖線で示す工作物（Ｗ）の孔内加工を施行することが
できるものである。
ずヘッド本体（１）のねじ穴（１すおよび（１０’）へ
釣下げ用のアイポル） （ＩＣ）を取付け、ワイヤ掛け
して中ぐり盤（Ｂ）へ持って行き接続フランジ（２）と
中ぐり盤（Ｂ）の主軸又はラムとボルトにより接続し、
これによりヘッド主軸（３）の歯車（４）は中ぐり盤（
Ｂ）のボーリングバーの歯車（Ｇ）とも接続される。そ
して中ぐり盤（Ｂ）のボーリングバーが回転するとヘッ
ドが回転するので、このドリルチャック（９）へ所要の
エン可ミル、ドリル又はリーマ等の工具を取付けて図面
の鎖線で示す工作物（Ｗ）の孔内加工を施行することが
できるものである。
なお第５図に示すような工作物の加工においても工作物
の幅および高さ寸法（ａ） （ｂ）がフ四アタイプの中
ぐり盤（Ｂ）主軸の加工移動範囲内とすると、従来は加
工が不可能であった（０）部の溝加工等が本発明の特殊
アングルヘッドを使用することによって大物工作物への
対応加工を可能とした。
の幅および高さ寸法（ａ） （ｂ）がフ四アタイプの中
ぐり盤（Ｂ）主軸の加工移動範囲内とすると、従来は加
工が不可能であった（０）部の溝加工等が本発明の特殊
アングルヘッドを使用することによって大物工作物への
対応加工を可能とした。
またドリルチャック（９）の方向はヘッド本体（１）と
ヘッドキャップ（７）の接続部の取付はボルト（６）を
取外し第４図に示すヘッド本体（１）に設けた相手ねじ
穴位置に合せてヘッド主軸（３）中心に対し１５度づつ
角度を移動して方向を変換することができる。
ヘッドキャップ（７）の接続部の取付はボルト（６）を
取外し第４図に示すヘッド本体（１）に設けた相手ねじ
穴位置に合せてヘッド主軸（３）中心に対し１５度づつ
角度を移動して方向を変換することができる。
この際角度合せはヘッド本体（１）とへラドキャップ（
７）の接続部外周の目盛合せで位置決めし、また両者の
中心合せは接合の穴部をテーパとして確保できるように
している。なお初め取付けたアイポル） （Ｅ）は加工
時じゃまになるので中ぐり盤に接続後は取外しておくも
のとする。また加工時の切削油はヘッド本体（１）の外
面に給油管を添わせて注油するものである。
７）の接続部外周の目盛合せで位置決めし、また両者の
中心合せは接合の穴部をテーパとして確保できるように
している。なお初め取付けたアイポル） （Ｅ）は加工
時じゃまになるので中ぐり盤に接続後は取外しておくも
のとする。また加工時の切削油はヘッド本体（１）の外
面に給油管を添わせて注油するものである。
以上説明したように本発明によれば、ドリルチャック（
９）に取付けた工具により第１図および第３図に示すよ
うにパイプ状の工作物の内径面に溝加工が可能であり、
加工の長さはヘッド本体（１）の長さに制限されるもの
の、上記のようにかなりの大物や長物も可能であり、ま
た第６図に示すように工作物の奥が行き止まりとなった
ものでも加工が可能であり、なおヘッドキャップ（７）
の取付けを変更してヘッド本体（１）との数句は角度を
変換することにより同一工作物の内径に数方向の溝加工
も可能であり、さらに孔の奥に内側から外向きの離水又
はねじ穴加工ができる等従来は不ｒｒＪ能視されていた
工作物のあらゆる孔加工を可能とする真に画期的な効果
を発揮する特殊アングルヘッドである。
９）に取付けた工具により第１図および第３図に示すよ
うにパイプ状の工作物の内径面に溝加工が可能であり、
加工の長さはヘッド本体（１）の長さに制限されるもの
の、上記のようにかなりの大物や長物も可能であり、ま
た第６図に示すように工作物の奥が行き止まりとなった
ものでも加工が可能であり、なおヘッドキャップ（７）
の取付けを変更してヘッド本体（１）との数句は角度を
変換することにより同一工作物の内径に数方向の溝加工
も可能であり、さらに孔の奥に内側から外向きの離水又
はねじ穴加工ができる等従来は不ｒｒＪ能視されていた
工作物のあらゆる孔加工を可能とする真に画期的な効果
を発揮する特殊アングルヘッドである。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体の縦断面
図、第２図はヘッドキャップ部の縦断面図、第３図は第
１図のＸ−Ｘ断面図、第４図は第１図のＹ−Ｙ線断面図
、第５図は大物工作物の斜視図、第６図は行き止まり溝
の斜視図である。 （１）・・・ヘッド本体（２）・・・接続フランジ（３
）・・・ヘッド主軸 （４）・・・歯車 （５）・・・
軸受（６）・・・取付はボルト（７）・・・ヘッドキャ
ラ７’ （８） （８つ・・・かさ歯車 （９）・・・
ドリルチャック ＱＯ（１−０’）・・・ねじ穴 （Ｂ
）・・・中ぐり盤 （Ｇ）・・・インターナルギア （
Ｅ）・・・アイボルト （ｖ６・・・工作物
図、第２図はヘッドキャップ部の縦断面図、第３図は第
１図のＸ−Ｘ断面図、第４図は第１図のＹ−Ｙ線断面図
、第５図は大物工作物の斜視図、第６図は行き止まり溝
の斜視図である。 （１）・・・ヘッド本体（２）・・・接続フランジ（３
）・・・ヘッド主軸 （４）・・・歯車 （５）・・・
軸受（６）・・・取付はボルト（７）・・・ヘッドキャ
ラ７’ （８） （８つ・・・かさ歯車 （９）・・・
ドリルチャック ＱＯ（１−０’）・・・ねじ穴 （Ｂ
）・・・中ぐり盤 （Ｇ）・・・インターナルギア （
Ｅ）・・・アイボルト （ｖ６・・・工作物
Claims (1)
- 円筒形のヘッド本体を設け、その一端には中ぐり盤と着
脱自在の接続フランジを形設し、さらにヘッド本体の中
心部を貫通するヘッド主軸を内股し、該ヘッド主軸の一
端には中ぐり盤主軸のインターナルギアと噛合う歯車を
取付はヘッド本体の軸受により支承し、またヘッド本体
の他端には任意の角度に取付自在のヘッドキャップを取
付けて上記ヘッド主軸の他端を支承し、なお上記ヘッド
キャップにはかさ歯車によりヘッド主軸と直角方向に回
転自在のドリルチャックを取付け、これに共役した各種
工具により孔内部任意方向の各種加工を可能としたこと
を特徴とする孔加工用特殊アングルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP689084A JPS60150926A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 孔加工用特殊アングルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP689084A JPS60150926A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 孔加工用特殊アングルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150926A true JPS60150926A (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=11650823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP689084A Pending JPS60150926A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 孔加工用特殊アングルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150926A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008129237A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-30 | National Oilwell Varco, L.P. | Long reach spindle drive systems and method |
| JP2011206852A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-20 | Kubota Corp | アングルヘッド |
| CN103624614A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-12 | 齐齐哈尔通联机械制造有限责任公司 | 主轴角度转换装置 |
| EP2363228A3 (de) * | 2010-03-04 | 2014-06-25 | Wesa GmbH | Werkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Welle |
| CN104907618A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-09-16 | 喻平 | 一种铣内孔长键槽的动力铣头 |
| CN110369773A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 河南工程学院 | 精确控制斜齿轮内孔键槽与齿部或齿槽中心对称度的方法 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP689084A patent/JPS60150926A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008129237A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-30 | National Oilwell Varco, L.P. | Long reach spindle drive systems and method |
| US8888419B2 (en) | 2007-04-18 | 2014-11-18 | National Oilwell Varco, L.P. | Long reach spindle drive systems and method |
| US9604289B2 (en) | 2007-04-18 | 2017-03-28 | National Oilwell Varco, L.P. | Long reach spindle drive systems and method |
| EP2363228A3 (de) * | 2010-03-04 | 2014-06-25 | Wesa GmbH | Werkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Welle |
| JP2011206852A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-20 | Kubota Corp | アングルヘッド |
| CN103624614A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-12 | 齐齐哈尔通联机械制造有限责任公司 | 主轴角度转换装置 |
| CN104907618A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-09-16 | 喻平 | 一种铣内孔长键槽的动力铣头 |
| CN110369773A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 河南工程学院 | 精确控制斜齿轮内孔键槽与齿部或齿槽中心对称度的方法 |
| CN110369773B (zh) * | 2019-07-30 | 2020-10-16 | 河南工程学院 | 精确控制斜齿轮内孔键槽与齿部或齿槽中心对称度的方法 |
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