JPH05205962A - ソレノイドコイルの端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ソレノイドコイルの端末処理を容易且つ正確
且つ簡単に行う。リード線の絶縁被覆を巻線との結合側
においては剥離する必要がなくてリード線の長さの違い
に容易に対応する。 【構成】 圧接端子１の２股状となった圧接部２をリー
ド線３に食い込ませて圧接部２を芯線４に電気的に接続
すると共に圧接端子１を端子板５に結合して端子板ブロ
ック６を形成する。端子板ブロック６をコイルボビン７
に巻線８を巻いて巻線８外面に絶縁テープ２０を巻き付
けた後のコイルボビン７外周に配置して巻線８の端部を
圧接端子１の巻線接続部９に結合する。その後に端子板
ブロック６の外側からコイルボビン６に外装テープ１０
を巻く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイドコイルの端
末処理方法、具体的にはソレノイドコイルにおいて巻線
の端部をリード線に接続するための技術に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ソレノイドコイルの端末の処理方法とし
ては、従来図１９乃至図２２のようにして行っていた。
すなわち、まず、コイルボビン７に巻線８を巻付けた
後、図１９のように絶縁テープ２０を巻付け、その後、
図２０のように所定長さに切断したリード線３（ここで
リード線３の両端の絶縁被覆１２は各々所定の長さ剥か
れている）を１本ずつ固定し、巻き始め線８ａ、巻き終
わり線８ｂである巻線８の端部をそれぞれリード線３に
からげることで結合し、その後に半田付けをし、次に、
図２１のようにリード線３の半田付け部を折り曲げ、次
に、図２２に示すように外装テープ１０を巻いていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来例においては、リード線３が各々独立しているの
で、巻線後１本ずつ位置決めを必要とすると共にリード
線３がずれやすいという問題があった。また、半田付け
後に引っ張り強度確保のためリード線３の半田付け部を
折り曲げるが、折り曲げた際に巻き始め及び巻き終わり
の引出し線の位置が不安定となったり、力が加わったり
して短絡や断線し易くなるという問題がある。また、外
装テープ１０をしっかり巻かないとリード線、折り曲げ
部が浮いたりして仕上がり状態にバラツキが生じるとい
う問題がある。更に、通常、リード線３の両端部は絶縁
被覆を剥いて所定の長さに切断しているが、このため、
リード線３の長さを変更する際、片側を切断し、絶縁被
覆１２を剥く必要がある。また、図１９乃至図２２に示
す従来例のものは２線式の場合を示したが３線式の場合
は２線式に比べてより以上に組み立て作業性が悪くなる
という問題があった。

【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、ソレノ
イドコイルの端末処理が容易且つ正確に行え、作業性が
向上し、またリード線の絶縁被覆を巻線との結合側にお
いては剥離する必要がなくてリード線の長さの違いに容
易に対応できるソレノイドコイルの端末処理方法を提供
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の従来例の問題点を
解決して本発明の目的を達成するため、本発明のソレノ
イドコイルの端末処理方法は、圧接端子１の２股状とな
った圧接部２をリード線３に食い込ませて圧接部２を芯
線４に電気的に接続すると共に圧接端子１を端子板５に
結合して端子板ブロック６を形成し、この端子板ブロッ
ク６をコイルボビン７に巻線８を巻いて巻線８外面に絶
縁テープ２０を巻き付けた後のコイルボビン７外周に配
置して巻線８の端部を圧接端子１の巻線接続部９に結合
し、その後に端子板ブロック６の外側からコイルボビン
６に外装テープ１０を巻くことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、複数の圧接端子１を一体に取付けた
コイルボビン６に巻線８を巻いた後に巻線８外面に絶縁
テープ２０を巻付け、コイルボビン６より突出した圧接
端子１の一端部の巻線接続部９に巻線８の端部を結合
し、圧接端子１の他端部の２股状となった圧接部２にリ
ード線３をはめ込むと共にコイルボビン７に端子カバー
１１を取付けて端子カバー１１によりリード線３を圧接
部２の奥側に押し込んで芯線４を圧接部２に電気的に接
続する方法であってもよい。また、この場合、リード線
３をあらかじめ端子カバー１１に組み込み、この端子カ
バー１１をコイルボビン６に取付けて端子カバー１１に
組み込んだリード線３の端部を圧接端子１の他端部の２
股状となった圧接部２にはめ込むと共にリード線３を圧
接部２の奥側に押し込んで芯線８を圧接部２に電気的に
接続する方法としてもよいものである。

【０００７】

【作用】圧接端子１の２股状となった圧接部２をリード
線３に食い込ませて圧接部２を芯線４に電気的に接続す
ると共に圧接端子１を端子板５に結合して端子板ブロッ
ク６を形成し、この端子板ブロック６をコイルボビン７
に巻線８を巻いて巻線８外面に絶縁テープ２０を巻き付
けた後のコイルボビン７外周に配置して巻線８の端部を
圧接端子１の巻線接続部９に結合し、その後に端子板ブ
ロック６の外側からコイルボビン６に外装テープ１０を
巻くものにおいては、端子板ブロック６として一体化し
ているので巻線後における固定が容易となるものであ
り、またリード線３が圧接端子１を介して端子板５と結
合してあることで、リード線の引っ張り強度を確保で
き、従来のように引っ張り強度の確保のためリード線を
折り曲げる必要がなくなったものである。また、端子板
５に複数の圧接端子１を介して複数のリード線３を取付
けておくことで、複数のリード線３がずれないようにで
きるものである。また、圧接端子１の圧接部２をリード
線３に食い込ませて芯線４に電気的に接続するので、リ
ード線３の長さの違いに対してはリード線３の端部を切
断するのみでよくて絶縁被覆１２をそのつど剥き取る作
業が必要でなくなるものである。

【０００８】また、複数の圧接端子１を一体に取付けた
コイルボビン６に巻線８を巻いた後に巻線８外面に絶縁
テープ２０を巻付け、コイルボビン６より突出した圧接
端子１の一端部の巻線接続部９に巻線８の端部を結合
し、圧接端子１の他端部の２股状となった圧接部２にリ
ード線３をはめ込むと共にコイルボビン７に端子カバー
１１を取付けて端子カバー１１によりリード線３を圧接
部２の奥側に押し込んで芯線４を圧接部２に電気的に接
続するものにおいては、圧接部２をリード線３をはめ込
むと共に端子カバー１１を取付けるという作業で簡単に
リード線３をコイルボビン６に一体化した圧接端子１に
接続できるようになったものである。そして、圧接端子
１をコイルボビン６にインサート成形により一体化して
あるため、リード線３の接続をソレノイドの製造の途中
で行うことができるのはもちろん、ソレノイドを完成し
た後であってもリード線３の接続が可能となるものであ
る。更にまた、圧接端子１の圧接部２にリード線３に食
い込ませて芯線４に電気的に接続するので、リード線３
の長さの違いに対してはリード線３の端部を切断するの
みでよくて絶縁被覆１２をそのつど剥き取る作業が必要
でなくなるものである。また、端子カバー１１を取外し
自在とした場合にはリード線の長さ変更が可能となるも
のである。更に、コイルボビン６に埋設一体化した圧接
端子１の一端部の巻線接続部９に巻線８の端部を結合す
ることで、リード線３の圧接端子１への接続とは関係な
く巻線８の巻線加工と同時に巻線の端部の引出し線を巻
線接続部９に自動的にからげて接続することができるよ
うになったものである。

【０００９】そして、リード線３をあらかじめ端子カバ
ー１１に組み込み、この端子カバー１１をコイルボビン
６に取付けて端子カバー１１に組み込んだリード線３の
端部を圧接端子１の他端部の２股状となった圧接部２に
はめ込むと共にリード線３を圧接部２の奥側に押し込ん
で芯線８を圧接部２に電気的に接続するものにおいて
は、リード線３を引っ張っても直接圧接部２に力が加わ
らないようにできるものである。

【００１０】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１乃至図７には本発明の一実施例が示し
てある。図１には本発明において用いる端子板ブロック
６が示してある。この端子板ブロック６はを組み立てる
には図２に示すような圧接端子１を使用する。すなわ
ち、圧接端子１は図２に示すようにＬ形片１３の縦片の
下端かた縦片の上端を経て横片の略中央部まで切り込ん
であってこの部分を２股状の圧接部２としてあり、ま
た、Ｌ形片１３の横片の先端から巻線接続部９が連出し
てある。２股状の圧接部２の下端開口部は下方ほど幅が
広くなったテーパ案内縁１４となっており、テーパ案内
縁１４よりも奥の圧接部２の溝幅はリード線３の芯線４
の径と同じかまたは少し短いものであり、テーパ案内縁
１４でガイドしてリード線３を２股状の圧接部２の奥側
にはめ込むと２股状の圧接部２の縁の刃部がリード線３
の絶縁被覆１２に食い込んで芯線４に電気的に接続され
るようになっている。また、この場合、絶縁被覆１２に
２股状の圧接部２の縁の刃部が食い込むことで、圧接端
子１とリード線３とが機械的にも結合されることにな
る。そして、端子板５に２個で一組となった挿入孔１５
を複数組（図に示す実施例では２線式なので２組）設け
てあり、図３の状態から図４に示すようにリード線３に
２股状の圧接部２をはめ込んで２股状の圧接部２の縁の
刃部をリード線３の絶縁被覆１２に食い込ませて芯線４
に電気的に接続すると共に２股状の圧接部２の先端部を
端子板５の２個で一組となった挿入孔１５に挿入し、次
に、図４の矢印のように圧接部２の先端部を折り曲げて
かしめることでリード線３を圧接端子１を介して端子板
５に固定して端子板ブロック６を形成するものである。

【００１１】上記のようにして複数個（添付図面に示す
実施例では２個）のリード線３をそれぞれ圧接端子１を
介して端子板５に固定した端子板ブロック６を用いてソ
レノイドコイルの端末処理を行うものである。すなわ
ち、図５に示すようにコイルボビン７に巻線８を巻き付
けた後に巻線８の外面に絶縁テープ２０を巻き付け、次
に、上記の端子板ブロック６を図６のように端子板５を
絶縁テープ２０の外面側に沿わせて固定テープ１６によ
り固定し（この場合、端子板５の裏面に接着剤を付けて
おくと固定テープ１６は必要ない）、次に、各圧接端子
１に設けた巻線接続部９に巻線８の巻き始め線８ａ及び
巻き終わり線８ｂをからげて半田付けにより接続する。
その後、図７に示すように端子板ブロック６の外側から
コイルボビン６に外装テープ１０を巻くことでソレノイ
ドコイルの端末処理が完了するものである。

【００１２】次に図８乃至図１２に基づいて本発明の他
の実施例を詳述する。この実施例においては、コイルボ
ビン６に圧接端子１が一体に設けてあり、実施例ではコ
イルボビン６を成形する際に圧接端子１をコイルボビン
６の一方のフランジ部１７にインサート成形により一体
化してある。ここで、圧接端子１を埋設した方のコイル
ボビン６の一方のフランジ部１７の一側面部側から上記
圧接端子１の一端部が突出していて巻線接続部９となっ
ている。また該フランジ部１７の他方の側面部側には凹
部１８が形成してあり、上記圧接端子１の他端部の２股
状の圧接部２ががこの凹部１８内に突出している。この
２股状の圧接部２は前述の実施例と同様に２股状の圧接
部２の先端開口部は先端ほど幅が広くなったテーパ案内
縁１４となっており、テーパ案内縁１４よりも奥の圧接
部２の溝幅はリード線３の芯線４の径と同じかまたは少
し短いものであり、テーパ案内縁１４でガイドしてリー
ド線３を２股状の圧接部２の奥側にはめ込むと２股状の
圧接部２の縁の刃部がリード線３の絶縁被覆１２に食い
込んで芯線４に電気的に接続されるようになっている。
凹部１８の両側には係止溝１９が形成してある。図１２
には端子カバー１１が示してあり、下面部両側に２股状
の圧接部２を嵌め込むためのはめ込み溝２１が設けてあ
り、更にリード線はめ込み用凹部２２が設けてある。こ
の実施例においては、まず、図８のようにリード線３を
２股状の圧接部２の入口にはめ込み、この状態でコイル
ボビン６のフランジ部１７の凹部１８に端子カバー１１
をはめ込むのであるが、この場合、端子カバー１１のリ
ード線はめ込み用凹部２２がリード線３に被嵌された状
態で圧接部２がはめ込み溝２１にはめ込まれながら端子
カバー１１が凹部１８内に進入し、これに伴いリード線
はめ込み用凹部２２の周部によりリード線３が２股状の
圧接部２の奥方向に押し込まれ、リード線３の絶縁被覆
１２に食い込ませて芯線４に電気的に接続し、この状態
で端子カバー１１の両側面に設けた係止部２３を係止溝
１９に係止することで端子カバー１１を取付けると共に
リード線３を端子カバー１１で押圧した状態で取付ける
ものである。ところで、本実施例においては、圧接端子
１をコイルボビン６に一体に設けてあるので、上記リー
ド線３の接続は巻線８の端部の巻き始め線８ａ及び巻き
終わり線８ｂを圧接端子１の巻線接続部９に接続する作
業と別工程で行えるものである。つまり、リード線３の
圧接端子１への接続とは関係なく巻線８の巻線加工と同
時に巻線８の端部の巻き始め線８ａ及び巻き終わり線８
ｂを巻線接続部９に自動的にからげて図１１に示すよう
にし、その後半田付けにて接続することができ、このよ
うにしてソレノイドコイルを完成した後であっても、リ
ード線３を上記のようにして接続することができるもの
である。なお、図１１のように巻線８の端部の巻き始め
線８ａ及び巻き終わり線８ｂを巻線接続部９にからげ、
半田付けした後に図１６の矢印方向に巻線接続部９を曲
げてコイルボビン６内に収納するようにする。

【００１３】次に、図１３乃至図１８には本発明の更に
他の実施例が示してある。この実施例においては、コイ
ルボビン６に圧接端子１が一体に設けてあり、実施例で
はコイルボビン６を成形する際に圧接端子１をコイルボ
ビン６の一方のフランジ部１７にインサート成形により
一体化してある。ここで、圧接端子１を埋設した方のコ
イルボビン６の一方のフランジ部１７の一側面部側から
上記圧接端子１の一端部が突出していて巻線接続部９と
なっている。また該フランジ部１７の他方の側面部側に
は凹部１８が形成してあり、上記圧接端子１の他端部の
２股状の圧接部２ががこの凹部１８内に突出している。
この２股状の圧接部２は前述の実施例と同様に２股状の
圧接部２の先端開口部は先端ほど幅が広くなったテーパ
案内縁１４となっており、テーパ案内縁１４よりも奥の
圧接部２の溝幅はリード線３の芯線４の径と同じかまた
は少し短いものであり、テーパ案内縁１４でガイドして
リード線３を２股状の圧接部２の奥側にはめ込むと２股
状の圧接部２の縁の刃部がリード線３の絶縁被覆１２に
食い込んで芯線４に電気的に接続されるようになってい
る。凹部１８の両側には係止溝１９が形成してある。図
１７には端子カバー１１が示してあり、この端子カバー
１１は下面側が開口しており、前面中央にリード線挿入
窓２５が設けてあり、このリード線挿入窓２５から図１
８に示すように２本のリード線２５が挿入され、端子カ
バー１１内において一本ずつ両側に振り分けられ端子カ
バー１１内の上底部に設けたリード線組み込み溝２６に
圧入して組み込んである。またリード線組み込み溝２６
の両側部分にはリード線組み込み溝２６に交差して圧接
部収納溝２７が設けてある。また、端子カバー１１の両
側面には係止部２３が設けてある。この実施例において
は、まず、図１８のようにリード線３をあらかじめ端子
カバー１１内に組み込んでおき、図１３のようにして凹
部１８の上方より端子カバー１１をはめ込むものであ
る。この場合、圧接部２が先端部から圧接部収納溝２７
内にはめ込まれていくため端子カバー１１内に組み込ま
れたリード線３が２股状の圧接部２の入口から圧接部２
の奥側に押し込まれていき、これに伴い２股状の圧接部
２の縁部がリード線３の絶縁被覆１２に食い込んで芯線
４に電気的に接続し、この状態で端子カバー１１の両側
面に設けた係止部２３が係止溝１９に係止することで端
子カバー１１を取付けると共にリード線３を圧接部２に
接続して取付けるものである。ここで、リード線３はフ
ランジ部１７の切欠部３０から外部に導出されることに
なる。この実施例においても、圧接端子１をコイルボビ
ン６に一体に設けてあるので、上記リード線３の接続は
巻線８の端部の巻き始め線８ａ及び巻き終わり線８ｂを
圧接端子１の巻線接続部９に接続する作業と別工程で行
えるものである。つまり、リード線３の圧接端子１への
接続とは関係なく巻線８の巻線加工と同時に巻線８の端
部の巻き始め線８ａ及び巻き終わり線８ｂを巻線接続部
９に自動的にからげて図１６に示すようにした後に半田
付けして接続することができ、このようにしてソレノイ
ドコイルを完成した後であっても、リード線３を上記の
ようにして接続することができるものである。なお、図
１６のように巻線８の端部の巻き始め線８ａ及び巻き終
わり線８ｂを巻線接続部９にからげ、半田付けした後に
図１６の矢印方向に巻線接続部９を曲げてコイルボビン
６内に収納するようにする。

【００１４】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、圧接
端子の２股状となった圧接部をリード線に食い込ませて
圧接部を芯線に電気的に接続すると共に圧接端子を端子
板に結合して端子板ブロックを形成し、この端子板ブロ
ックをコイルボビンに巻線を巻いて巻線外面に絶縁テー
プを巻き付けた後のコイルボビン外周に配置して巻線の
端部を圧接端子の巻線接続部に結合し、その後に端子板
ブロックの外側からコイルボビンに外装テープを巻くも
のにおいては、端子板ブロックとして一体化しているの
で巻線後における固定が容易となるものであり、またリ
ード線が圧接端子を介して端子板と結合してあること
で、リード線の引っ張り強度を十分確保でき、従来のよ
うに引っ張り強度の確保のためリード線を折り曲げる必
要がなくなったものであり、コイル巻線加工と端子板ブ
ロック加工とが並列で行うことが可能となるものであっ
て生産性が向上し、また、端子板に複数の圧接端子を介
して複数のリード線を取付けておくことで、複数のリー
ド線がずれないように正確な位置関係で取付けることが
でき、また、圧接端子の圧接部をリード線に食い込ませ
て芯線に電気的に接続するので、リード線の長さの違い
に対してはリード線の端部を切断するのみでよくて絶縁
被覆をそのつど剥き取る作業が必要でなくなるものであ
り、更に、３線式の場合も端子板ブロックの加工時に圧
接端子を追加するだけでよくて２線式とほとんど作業が
かわらないものであり、また、リード線を折り曲げる必
要がないので、リード線が浮いたりせず、外装テープの
巻き付け後の仕上がり状態が一様にできるものである。

【００１５】また、複数の圧接端子を一体に取付けたコ
イルボビンに巻線を巻いた後に巻線外面に絶縁テープを
巻付け、コイルボビンより突出した圧接端子の一端部の
巻線接続部に巻線の端部を結合し、圧接端子の他端部の
２股状となった圧接部にリード線をはめ込むと共にコイ
ルボビンに端子カバーを取付けて端子カバーによりリー
ド線を圧接部の奥側に押し込んで芯線を圧接部に電気的
に接続するものにおいては、圧接端子をコイルボビンに
一体に設けてあるので、上記リード線の接続は巻線の端
部を圧接端子の巻線接続部に接続する作業と別工程で行
え、この結果、リード線の接続とは関係なく巻線加工と
同時に巻線を圧接端子の巻線接続部に接合する作業を自
動でできるものであり、また、リード線を組み込み前に
ソレノイドを完成して、利用者が任意の長さのリード線
を組み込みことが可能となるものであり、また、リード
線を組み込む前での在庫が可能で、リード線の長さの違
いに容易に対応できるものであり、更に、端子カバーを
着脱自在にしておくと使用中でのリード線の長さの変更
が可能となるものであり、また、巻線部にリード線の出
っ張りがないのでコイルがすっきりするものである。

【００１６】しかも、リード線をあらかじめ端子カバー
に組み込み、この端子カバーをコイルボビンに取付けて
端子カバーに組み込んだリード線の端部を圧接端子の他
端部の２股状となった圧接部にはめ込むと共にリード線
を圧接部の奥側に押し込んで芯線を圧接部に電気的に接
続するものにおいては、上記の効果に加えて、リード線
が端子カバーに組み込んであるので、リード線を引っ張
っても直接圧接部に力が加わらないようにできるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いる端子板ブロックの斜
視図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同上に用いる圧接端
子の平面図、側面図、正面図である。

【図３】（ａ）は圧接端子を介してリード線を端子板に
組み込む前の分解正面図であり、（ｂ）は分解側面図で
ある。

【図４】（ａ）は圧接端子を介してリード線を端子板に
組み込むんでいる途中の状態の正面図であり、（ｂ）は
側面図である。

【図５】（ａ）は絶縁テープを巻いた状態の断面図であ
り、（ｂ）は平面図である。

【図６】（ａ）は端子板ブロックを取付けた状態の平面
図であり、（ｂ）は側面図である。

【図７】同上の外装テープを巻いた状態の平面図であ
る。

【図８】本発明の他の実施例の分解斜視図である。

【図９】同上の斜視図である。

【図１０】同上のコイルボビンの斜視図である。

【図１１】同上のコイルボビンを一部破断した状態の斜
視図である。

【図１２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同上に用いる圧接
カバーの正面図、側面図、下面図である。

【図１３】本発明の更に他の実施例の分解斜視図であ
る。

【図１４】同上の斜視図である。

【図１５】同上のコイルボビンの斜視図である。

【図１６】同上のコイルボビンを一部破断した状態の斜
視図である。

【図１７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上に用
いる圧接カバーの正面図、側面図、下面図、断面図であ
る。

【図１８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上に用
いる圧接カバーにリード線を組み込んだ状態の正面図、
側面図、下面図、断面図である。

【図１９】（ａ）は従来例において絶縁テープを巻いた
状態の断面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図２０】（ａ）は従来例において端子板ブロックを取
付けた状態の平面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図２１】従来例においてリード線を折り曲げている状
態の平面図である。

【図２２】従来例において外装テープを巻いた状態の平
面図である。

【符号の説明】

１ 圧接端子 ２ 圧接部 ３ リード線 ４ 芯線 ５ 端子板 ６ 端子板ブロック ７ コイルボビン ８ 巻線 ９ 巻線接続部 １０ 外装テープ １１ 端子カバー ２０ 絶縁テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧接端子の２股状となった圧接部をリー
   ド線に食い込ませて圧接部を芯線に電気的に接続すると
   共に圧接端子を端子板に結合して端子ブロックを形成
   し、この端子板ブロックをコイルボビンに巻線を巻いて
   巻線外面に絶縁テープを巻き付けた後のコイルボビン外
   周に配置して巻線の端部を圧接端子の巻線接続部に結合
   し、その後に端子板ブロックの外側からコイルボビンに
   外装テープを巻くことを特徴とするソレノイドコイルの
   端末処理方法。
2. 【請求項２】 複数の圧接端子を一体に取付けたコイル
   ボビンに巻線を巻いた後に巻線外面に絶縁テープを巻付
   け、コイルボビンより突出した圧接端子の一端部の巻線
   接続部に巻線の端部を結合し、圧接端子の他端部の２股
   状となった圧接部にリード線をはめ込むと共にコイルボ
   ビンに端子カバーを取付けて端子カバーによりリード線
   を圧接部の奥側に押し込んで芯線を圧接部に電気的に接
   続することを特徴とするソレノイドコイルの端末処理方
   法。
3. 【請求項３】 リード線をあらかじめ端子カバーに組み
   込み、この端子カバーをコイルボビンに取付けて端子カ
   バーに組み込んだリード線の端部を圧接端子の他端部の
   ２股状となった圧接部にはめ込むと共にリード線を圧接
   部の奥側に押し込んで芯線を圧接部に電気的に接続する
   ことを特徴とする請求項２記載のソレノイドコイルの端
   末処理方法。