JPH05202293A - 硝酸銀を含有するポリ硫化フエニレン組成物 - Google Patents
硝酸銀を含有するポリ硫化フエニレン組成物Info
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- JPH05202293A JPH05202293A JP4277720A JP27772092A JPH05202293A JP H05202293 A JPH05202293 A JP H05202293A JP 4277720 A JP4277720 A JP 4277720A JP 27772092 A JP27772092 A JP 27772092A JP H05202293 A JPH05202293 A JP H05202293A
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- JP
- Japan
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- polyphenylene sulfide
- silver nitrate
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- composition containing
- containing silver
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
Abstract
(57)【要約】
【構成】 a) 98 ないし 99.99 重量%の、少なくと
も 5 Pas(306℃ で、103 Pa の剪断応力で測定した
値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェニレン、および、 b) a)とb)とを基準にして 0.01 ないし 2 重量
%の硝酸銀 よりなる迅速結晶化性の熱可塑性組成物。 【効果】 本発明のポリ硫化フェニレン組成物は、熱可
塑的に加工することができ、射出成形に使用することが
できる。
も 5 Pas(306℃ で、103 Pa の剪断応力で測定した
値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェニレン、および、 b) a)とb)とを基準にして 0.01 ないし 2 重量
%の硝酸銀 よりなる迅速結晶化性の熱可塑性組成物。 【効果】 本発明のポリ硫化フェニレン組成物は、熱可
塑的に加工することができ、射出成形に使用することが
できる。
Description
【0001】本発明は、ポリ硫化フェニレンと硝酸銀と
の迅速結晶化性の熱可塑性組成物に関するものである。
の迅速結晶化性の熱可塑性組成物に関するものである。
【0002】ポリ硫化フェニレンは、繊維、フィルムお
よび成形品用の原材料として使用することができる。そ
の部分結晶性構造のために、ポリ硫化フェニレンは優れ
た性質、たとえば高い摩耗抵抗性、高い長時間クリープ
強度および高い寸法正確性を有している。したがって、
ポリ硫化フェニレンは使用中に過酷な機械的および熱的
な条件にさらされる部品の製造用に極めて好適である。
よび成形品用の原材料として使用することができる。そ
の部分結晶性構造のために、ポリ硫化フェニレンは優れ
た性質、たとえば高い摩耗抵抗性、高い長時間クリープ
強度および高い寸法正確性を有している。したがって、
ポリ硫化フェニレンは使用中に過酷な機械的および熱的
な条件にさらされる部品の製造用に極めて好適である。
【0003】機械的性質におけるその他の改良も、たと
えばガラス繊維のような強化用材料の組み入れにより達
成することができる。
えばガラス繊維のような強化用材料の組み入れにより達
成することができる。
【0004】しかし、射出成形によるポリ硫化フェニレ
ンからの成形品の製造は、高い成形温度(>130℃)と
比較的長い成形時間とを必要とするために、困難であ
る。>130℃ またはそれ以上の鋳型温度は、鋳型が通常
は 100℃(加熱剤が水)の領域の温度用に設計されてい
るに過ぎないために、大部分の射出成形工程では使用す
ることができない。他の加熱剤、たとえば油で作動す
る、> 110℃ の温度に達する鋳型装置は稀であり、使
用が不便である。その上、この種の鋳型装置はしばしば
所望の温度に達せず、温度の分布が不均一である。これ
らの欠点のために、この種の高い鋳型温度を射出成形に
使用するのは不経済である。
ンからの成形品の製造は、高い成形温度(>130℃)と
比較的長い成形時間とを必要とするために、困難であ
る。>130℃ またはそれ以上の鋳型温度は、鋳型が通常
は 100℃(加熱剤が水)の領域の温度用に設計されてい
るに過ぎないために、大部分の射出成形工程では使用す
ることができない。他の加熱剤、たとえば油で作動す
る、> 110℃ の温度に達する鋳型装置は稀であり、使
用が不便である。その上、この種の鋳型装置はしばしば
所望の温度に達せず、温度の分布が不均一である。これ
らの欠点のために、この種の高い鋳型温度を射出成形に
使用するのは不経済である。
【0005】さらに、最適の性質を得るためには、可能
な限り迅速に高い結晶性を得るのが好ましい。高い結晶
性はまた、硬度、寸法安定性および高温における形状安
定性を保証し、また、鋳型中の滞留時間が射出サイクル
の長さを決定し、ひいては工程の経済的な効率を決定す
る。
な限り迅速に高い結晶性を得るのが好ましい。高い結晶
性はまた、硬度、寸法安定性および高温における形状安
定性を保証し、また、鋳型中の滞留時間が射出サイクル
の長さを決定し、ひいては工程の経済的な効率を決定す
る。
【0006】これらのポリ硫化フェニレンの加工用のサ
イクルは、高い鋳型温度においても比較的長く、したが
って、ポリ硫化フェニレンの前方移動は射出成形品の製
造において困難になる。
イクルは、高い鋳型温度においても比較的長く、したが
って、ポリ硫化フェニレンの前方移動は射出成形品の製
造において困難になる。
【0007】ポリ硫化フェニレンが、ポリ硫化フェニレ
ンを基準にして 0.01 ないし 2 重量%の硝酸銀を含有
するならば、より迅速に結晶化することがここに見いだ
された。このことにより、高度の寸法安定性に必要な結
晶化度をより迅速に得ることが可能になり、ポリ硫化フ
ェニレン組成物をより短い射出成形サイクルで加工する
ことができる。
ンを基準にして 0.01 ないし 2 重量%の硝酸銀を含有
するならば、より迅速に結晶化することがここに見いだ
された。このことにより、高度の寸法安定性に必要な結
晶化度をより迅速に得ることが可能になり、ポリ硫化フ
ェニレン組成物をより短い射出成形サイクルで加工する
ことができる。
【0008】本発明は、 a) 98 ないし 99.99 重量%の、好ましくは 99.5 な
いし 99.98 重量%の、少なくとも 5 Pas の、好まし
くは少なくとも 50 ないし 1200 Pas の(306℃で、10
3 Pa の剪断応力で測定した値)熔融粘性を有するポリ
硫化フェニレン、および、 b) a)とb)とを基準にして 2 ないし 0.01 重量
%の、好ましくは 0.5 ないし 0.02 重量%の硝酸銀 よりなる、迅速結晶化性の熱可塑性組成物に関するもの
である。
いし 99.98 重量%の、少なくとも 5 Pas の、好まし
くは少なくとも 50 ないし 1200 Pas の(306℃で、10
3 Pa の剪断応力で測定した値)熔融粘性を有するポリ
硫化フェニレン、および、 b) a)とb)とを基準にして 2 ないし 0.01 重量
%の、好ましくは 0.5 ないし 0.02 重量%の硝酸銀 よりなる、迅速結晶化性の熱可塑性組成物に関するもの
である。
【0009】本発明はさらに、ポリ硫化フェニレン熔融
物に硝酸銀を添加し、熔融物中で均質化して、98 ない
し 99.99 重量%の、好ましくは 99.5 ないし 99.98 重
量%の、少なくとも 5 Pas の、好ましくは少なくとも
50 ないし 1200 Pas の(306℃、103 Pa)の熔融粘
性を有するポリ硫化フェニレンと 2 ないし 0.01 重量
%の、好ましくは 0.5 ないし 0.02 重量%の硝酸銀と
を混合することを特徴とする、迅速結晶化性の熱可塑性
組成物の製造方法の関するものでもある。
物に硝酸銀を添加し、熔融物中で均質化して、98 ない
し 99.99 重量%の、好ましくは 99.5 ないし 99.98 重
量%の、少なくとも 5 Pas の、好ましくは少なくとも
50 ないし 1200 Pas の(306℃、103 Pa)の熔融粘
性を有するポリ硫化フェニレンと 2 ないし 0.01 重量
%の、好ましくは 0.5 ないし 0.02 重量%の硝酸銀と
を混合することを特徴とする、迅速結晶化性の熱可塑性
組成物の製造方法の関するものでもある。
【0010】本発明記載のポリ硫化フェニレン組成物は
熱可塑的に加工することができ、射出成形に使用するこ
とができる。
熱可塑的に加工することができ、射出成形に使用するこ
とができる。
【0011】ポリ硫化フェニレンは、ジハロゲン化芳香
族化合物とアルカリ金属硫化物とから、公知の手法で溶
液中で製造することができる(たとえば US-PS2 51
3 188)。
族化合物とアルカリ金属硫化物とから、公知の手法で溶
液中で製造することができる(たとえば US-PS2 51
3 188)。
【0012】硝酸銀(AgNO3)およびその製造方法
は、たとえばレンプの化学事典(Roempps Chemie-Lexik
on)より公知である。
は、たとえばレンプの化学事典(Roempps Chemie-Lexik
on)より公知である。
【0013】ポリ硫化フェニレンと硝酸銀との混合物
は、通常の市販の混合装置、たとえば混練機または単軸
もしくは双軸の押出し機中で製造することができる。得
られる混合物は、熔融物が固化したのちにさらに加工す
るために、造粒することができる。
は、通常の市販の混合装置、たとえば混練機または単軸
もしくは双軸の押出し機中で製造することができる。得
られる混合物は、熔融物が固化したのちにさらに加工す
るために、造粒することができる。
【0014】本件ポリ硫化フェニレン組成物はまた、充
填剤および/または強化用材料をも粉末、繊維およびウ
ェッブの形状で含有することができる。例には、金属、
たとえば鋼鉄、銅もしくはアルミニウム、または炭素が
含まれる。石英、タルクおよびカオリンが好ましい充填
剤であり、ガラス繊維が好ましい強化用材料である。
填剤および/または強化用材料をも粉末、繊維およびウ
ェッブの形状で含有することができる。例には、金属、
たとえば鋼鉄、銅もしくはアルミニウム、または炭素が
含まれる。石英、タルクおよびカオリンが好ましい充填
剤であり、ガラス繊維が好ましい強化用材料である。
【0015】本件組成物はまた、無機顔料、たとえば
TiO2、ZnS、フタロシアニン類、カーボンブラッ
ク、Cd 顔料、スピネル、または有機染料、流動性改良
剤、離型剤、UV 吸収剤および/または安定剤をも含
有することができる。
TiO2、ZnS、フタロシアニン類、カーボンブラッ
ク、Cd 顔料、スピネル、または有機染料、流動性改良
剤、離型剤、UV 吸収剤および/または安定剤をも含
有することができる。
【0016】本件生成物はまた、その難燃性をさらに増
大させるために、通常の難燃化性添加剤、たとえばハロ
ゲン、リンまたはリン-窒素を含有する添加剤をも、任
意に第 5 亜族の元素の酸化物、たとえば酸化アンチモ
ニーとの組合わせで含有することができる。
大させるために、通常の難燃化性添加剤、たとえばハロ
ゲン、リンまたはリン-窒素を含有する添加剤をも、任
意に第 5 亜族の元素の酸化物、たとえば酸化アンチモ
ニーとの組合わせで含有することができる。
【0017】ポリ硫化フェニレン組成物の結晶化速度
は、無機または有機の造核剤を添加してさらに増大させ
ることができる。これは、射出成形用組成物のための標
準的な慣用手段である。
は、無機または有機の造核剤を添加してさらに増大させ
ることができる。これは、射出成形用組成物のための標
準的な慣用手段である。
【0018】使用量は 0.05 ないし 5 重量%、好まし
くは 0.1 ないし1重量%である。微細タルクが好まし
い造核剤である。
くは 0.1 ないし1重量%である。微細タルクが好まし
い造核剤である。
【0019】本発明記載のポリ硫化フェニレン組成物
は、たとえば PPS 粒状体を硝酸銀と計量混練機中で
混合し、均質化することにより製造する。この方法にお
いては材料を 290℃ に加熱し、10 分間混合する。
は、たとえば PPS 粒状体を硝酸銀と計量混練機中で
混合し、均質化することにより製造する。この方法にお
いては材料を 290℃ に加熱し、10 分間混合する。
【0020】これらの方法により得られる組成物の結晶
化速度は、試料を 380℃ に加熱し、この温度に 10 分間
維持し、ついで試料を 240℃ の結晶化温度にまで急速
に冷却して、公知の熱量法(DSC 測定)により測定
した。結晶化の等温半減期を結晶化速度の目安として使
用した。0.2 重量%の AgNO3 を含有する本発明記載
のポリ硫化フェニレンの1種においてはこの半減期は
0.9 分であり、0.02 %の AgNO3 を含有する同様な
組成物でも 0.9 分であった。硝酸銀の添加に関するこ
とを除いて同等な、同一の工程段階にかけた試料は、24
0℃ において 4分の等温結晶化の半減期を有していた。
化速度は、試料を 380℃ に加熱し、この温度に 10 分間
維持し、ついで試料を 240℃ の結晶化温度にまで急速
に冷却して、公知の熱量法(DSC 測定)により測定
した。結晶化の等温半減期を結晶化速度の目安として使
用した。0.2 重量%の AgNO3 を含有する本発明記載
のポリ硫化フェニレンの1種においてはこの半減期は
0.9 分であり、0.02 %の AgNO3 を含有する同様な
組成物でも 0.9 分であった。硝酸銀の添加に関するこ
とを除いて同等な、同一の工程段階にかけた試料は、24
0℃ において 4分の等温結晶化の半減期を有していた。
【0021】さらに、0.2 %の AgNO3 を含有する、
ガラス繊維および少量のワックス添加剤と混合した本発
明記載のポリ硫化フェニレン組成物は、それ以外は同等
な硝酸銀を含有しない比較試料、および硝酸銀を 3 重
量%の微細タルクで置き換えた比較試料より高い軟化温
度を有していた。
ガラス繊維および少量のワックス添加剤と混合した本発
明記載のポリ硫化フェニレン組成物は、それ以外は同等
な硝酸銀を含有しない比較試料、および硝酸銀を 3 重
量%の微細タルクで置き換えた比較試料より高い軟化温
度を有していた。
【0022】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【0023】1. a) 98 ないし 99.99 重量%の、
少なくとも 5 Pas(306℃で、103Pa の剪断応力で測
定した値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェニレン、お
よび、 b) a)とb)とを基準にして 0.01 ないし 2 重量
%の硝酸銀 よりなる迅速結晶化性の熱可塑性組成物。
少なくとも 5 Pas(306℃で、103Pa の剪断応力で測
定した値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェニレン、お
よび、 b) a)とb)とを基準にして 0.01 ないし 2 重量
%の硝酸銀 よりなる迅速結晶化性の熱可塑性組成物。
【0024】2. ポリ硫化フェニレン熔融物に硝酸銀
を添加し、熔融物中で均質化して、98ないし 99.99 重
量%の、少なくとも 5 Pas(306℃ で、103 Pa の剪
断応力で測定した値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェ
ニレンと 0.01 ないし 2 重量%の硝酸銀とを混合する
ことを特徴とする 上記1記載の組成物の製造方法。
を添加し、熔融物中で均質化して、98ないし 99.99 重
量%の、少なくとも 5 Pas(306℃ で、103 Pa の剪
断応力で測定した値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェ
ニレンと 0.01 ないし 2 重量%の硝酸銀とを混合する
ことを特徴とする 上記1記載の組成物の製造方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブルクハルト・ケーラー ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエルト 11・ミユンデルハイマーシユトラーセ94 (72)発明者 バーマン・ザラビ ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・エルハウゼンベーク55アー
Claims (1)
- 【請求項1】 a) 98 ないし 99.99 重量%の、少な
くとも 5 Pas(306℃ で、103 Pa の剪断応力で測定
した値)の熔融粘性を有するポリ硫化フェニレン、およ
び、 b) a)とb)とを基準にして 0.01 ないし 2 重量
%の硝酸銀 よりなる迅速結晶化性の熱可塑性組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4132038.7 | 1991-09-26 | ||
DE4132038A DE4132038A1 (de) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Polyphenylensulfidmassen mit silbernitrat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05202293A true JPH05202293A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=6441541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4277720A Pending JPH05202293A (ja) | 1991-09-26 | 1992-09-24 | 硝酸銀を含有するポリ硫化フエニレン組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5247002A (ja) |
JP (1) | JPH05202293A (ja) |
DE (1) | DE4132038A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108587165A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-28 | 南京真宸科技有限公司 | 一种快速结晶性聚苯硫醚复合材料 |
CN108485265A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-04 | 南京真宸科技有限公司 | 一种具有快速结晶性填充增强聚苯硫醚复合材料 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3210321A (en) * | 1961-07-21 | 1965-10-05 | Grace W R & Co | Polyethylene stabilized with nitrates |
EP0326888A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-09 | Bayer Ag | Polyarylensulfide mit verringerter Radikalbildung und ihre Verwendung zur Herstellung geformter Körper |
-
1991
- 1991-09-26 DE DE4132038A patent/DE4132038A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-09-16 US US07/945,380 patent/US5247002A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-24 JP JP4277720A patent/JPH05202293A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4132038A1 (de) | 1993-04-01 |
US5247002A (en) | 1993-09-21 |
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